Συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου: κανόνες συγκόλλησης και ανάλυση σφαλμάτων

Ιδιότητες πολυπροπυλενίου

Ένα από τα πολλά υλικά της οικογένειας των πλαστικών, το πολυπροπυλένιο, είναι προϊόν πολυμερισμού δύο αερίων: αιθυλενίου και προπυλενίου, αναμεμειγμένα σε μια ορισμένη αναλογία. Ως αποτέλεσμα, λαμβάνονται κόκκοι, από τους οποίους λαμβάνονται διάφορα προϊόντα με τη μέθοδο της εξώθησης..

Τα προϊόντα παροχής νερού είναι κατασκευασμένα από πλαστικό ποιότητας PPR με τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

  • εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας από -10 έως +90 μοίρες.
  • η τήξη του πλαστικού ξεκινά στους 149 βαθμούς.
  • ονομαστική πίεση από 1,5 έως 2,5 ατμόσφαιρες.

    Φωτογραφία - πολυπροπυλένιο ενισχυμένο με ίνες γυαλιού

    Οι παράμετροι είναι κατάλληλες για παροχή κρύου νερού, αλλά οι ανάγκες για ευρύτερο φάσμα χαρακτηριστικών είναι προφανείς. Ως εκ τούτου, για την ενίσχυση τους, λαμβάνονται ορισμένες τεχνολογικές μέθοδοι..

Ένα από αυτά είναι η ενίσχυση τοίχου με υαλοβάμβακα ή αλουμίνιο. Για να γίνει αυτό, εφαρμόζεται ένα στρώμα από νήματα από υαλοβάμβακα ή φύλλο αλουμινίου πάνω από τον τελικό σωλήνα και στη συνέχεια εφαρμόζεται ένα άλλο στρώμα πολυπροπυλενίου..

Αυτός ο σχεδιασμός καθιστά δυνατή τη λήψη σωλήνων πολυπροπυλενίου κατάλληλων ακόμη και για χρήση σε συστήματα θέρμανσης και παροχής ζεστού νερού..

Φωτογραφία - προϊόντα πολυπροπυλενίου ενισχυμένα με αλουμίνιο

Η βασική μέθοδος ενίσχυσης των προϊόντων πολυπροπυλενίου είναι η εγκατάσταση μεταλλικού στρώματος. Για αυτό, χρησιμοποιείται φύλλο αλουμινίου με τη μορφή λωρίδας..

Τυλίγεται κατά μήκος μιας ελικοειδούς γραμμής στο τεμάχιο εργασίας κατά μήκος ενός στρώματος κόλλας, ένα δεύτερο στρώμα κόλλας εφαρμόζεται πάνω από το μεταλλικό φύλλο. Το εξωτερικό περίβλημα είναι κατασκευασμένο από το ίδιο πολυπροπυλένιο.

Τέτοια προϊόντα είναι κατάλληλα για χρήση σε συστήματα παροχής νερού με αυξημένες πιέσεις έως 6 ατμόσφαιρες..

Οι σωλήνες διαφέρουν μεταξύ τους

Πριν περιγράψετε τις οδηγίες εγκατάστασης, είναι απαραίτητο να καθορίσετε τα υλικά, τους τύπους και τις εφαρμογές. Η επιλογή σωλήνων με βάση την τιμή ή τη διαθεσιμότητα σε ένα κατάστημα υλικού είναι απαράδεκτη. Η λάθος επιλογή είναι γεμάτη δυσκολίες μετά την εγκατάσταση. Αυτά μπορεί να περιλαμβάνουν διαρροές, ρωγμές και παραμόρφωση. Αυτό οδηγεί στην ανάγκη να ξανακάνει το σύστημα, να επιβληθεί επιπλέον κόστος.

Οι υδραυλικοί υπολογισμοί καθορίζουν το πλέγμα μεγέθους σωλήνων. Οι επικοινωνίες διαφέρουν μεταξύ τους και απαιτούν διαφορετικές διαμέτρους σωλήνων. Το εύρος των διαμέτρων που κυμαίνεται από 16 έως 110 mm καλύπτει σχεδόν όλες τις επιλογές και τις ανάγκες εγκατάστασης. Η πρακτική δείχνει ότι οι ανάγκες ενός διαμερίσματος καλύπτονται από σωλήνες διαμέτρου έως 50 mm, οι εξαιρέσεις είναι σπάνιες. Κύριοι σωλήνες μεγαλύτερης διαμέτρου. Απαιτούν μια ειδική προσέγγιση στην εγκατάσταση και σπάνια βρίσκονται στη δουλειά ενός τεχνίτη σπιτιού..

Οι σωλήνες πολυπροπυλενίου διαφέρουν στο χρώμα. Οι αποχρώσεις και οι ποικιλίες σωλήνων ανά χρώμα δεν έχουν καμία σχέση με την απόδοση και δεν επηρεάζουν τίποτα. Δεν πρέπει να λαμβάνονται υπόψη. Αυτή είναι μια τυπική λύση των κατασκευαστών, βοηθώντας τους να κάνουν τα προϊόντα πιο ελκυστικά και φωτεινά σε γενικές γραμμές. Ο μόνος τρόπος για να επιλέξετε σωλήνα με συγκεκριμένο χρώμα και εργασία είναι να αγοράσετε ένα λευκό προϊόν για θέρμανση. Το χρώμα καθιστά δυνατή την εφαρμογή σε οποιοδήποτε εσωτερικό χώρο.

Εάν υπάρχουν χρωματιστές λωρίδες στο σωλήνα, τότε θα φέρουν ένα ενημερωτικό φορτίο που είναι κατανοητό για όλους. Η μπλε γραμμή δείχνει τη χρήση του προϊόντος για τις ανάγκες παροχής κρύου νερού. Η κόκκινη λωρίδα υποδεικνύει το σκοπό της αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες κατά τη λειτουργία. Η χρωματική κωδικοποίηση είναι κατά προσέγγιση και φέρει ελάχιστο φορτίο πληροφοριών. Ορισμένοι τύποι προϊόντων δεν επιβαρύνονται καν με τέτοια σήμανση. Η γραμμή στους σωλήνες βοηθά στον προσδιορισμό του φορτίου, των ιδιοτήτων και γίνεται σημείο αναφοράς κατά την ένωση στις ραφές. Η γραμμή είναι ένας βολικός οδηγός κατά την εγκατάσταση.

Η αλφαριθμητική σήμανση φέρει το μεγαλύτερο μέρος των πληροφοριών. Πρέπει να το αναζητήσετε στον εξωτερικό τοίχο του προϊόντος. Εδώ αξίζει να δείξετε ιδιαίτερη προσοχή και να εμβαθύνετε σε όσα έγραψε ο κατασκευαστής..

Ο σωλήνας πολυπροπυλενίου φέρει την ονομασία PPR, η οποία είναι το διεθνές σήμα για το πολυπροπυλένιο. Οι ονομασίες PPRC, PP-B, PP-N, PP-3 και άλλες βρίσκονται όταν υποδεικνύεται ο τύπος του υλικού. Για τη διευκόλυνση του χρήστη, παρέχεται διαφορετικό σύστημα σήμανσης, λαμβάνοντας υπόψη τον τύπο, την πίεση του υγρού, τις θερμοκρασίες άντλησης. Στην πράξη, χρησιμοποιούνται τέσσερις τύποι σωλήνων: PN-10, PN-25, PN-16 και PN-20. Η απόδοση του σωλήνα και η μέγιστη θερμοκρασία χρήσης εξαρτώνται από το σχήμα. Το PN-25 χρησιμοποιείται για ανάγκες θέρμανσης και μπορεί να αντέξει θερμοκρασίες 95 μοίρες.

Οι λειτουργικές ιδιότητες εξαρτώνται άμεσα από το πάχος των τοιχωμάτων του σωλήνα. Οι χοντροί τοίχοι μπορούν να αντέξουν σε υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση.

Το πολυπροπυλένιο, με τα πλεονεκτήματά του, έχει ένα σημαντικό μειονέκτημα – με υπερθέρμανση, παρατηρείται σημαντική γραμμική διαστολή. Οι σωλήνες κρύου νερού μέσα στο κτίριο δεν αισθάνονται την αρνητική επίδραση του συντελεστή διαστολής. Οι σωλήνες ζεστού νερού μπορούν να αισθανθούν το πρόβλημα πιο σημαντικά, να βιώσουν παραμόρφωση, πίεση στο εσωτερικό της δομής, χαλάρωση μεγάλων τμημάτων.

Η ενίσχυση των σωλήνων πολυπροπυλενίου χρησιμοποιείται για τη μείωση της επίδρασης της θερμικής διαστολής. Ενισχυμένο με υαλοβάμβακα και αλουμίνιο. Ο ενισχυτικός ιμάντας από υαλοβάμβακα βρίσκεται στο κέντρο του πάχους του τοιχώματος του σωλήνα, δεν επηρεάζει τη συγκόλληση.

Υπάρχουν δύο τύποι οπλισμού αλουμινίου. Στην πρώτη περίπτωση, το στρώμα φύλλου βρίσκεται δίπλα στο εξωτερικό τοίχωμα του προϊόντος. Μια εναλλακτική λύση είναι να περάσετε το στρώμα αλουμινίου στο κέντρο. Και οι δύο τύποι διαφέρουν ως προς την εγκατάσταση και το σχεδιασμό..

Και οι δύο επιλογές ενίσχυσης επιτρέπουν σημαντική μείωση του επιπέδου διαστολής σωλήνων κατά τη θέρμανση. Ένα στρώμα ενισχυτικού υλικού γίνεται φράγμα ενάντια στη διάχυση (διείσδυση οξυγόνου μέσω της επιφάνειας του σωλήνα μέσα σε αυτό).

Η διείσδυση μορίων οξυγόνου και η είσοδός τους στο νερό μέσα στο σωλήνα προκαλεί μια σειρά αρνητικών συνεπειών: σημαντική αύξηση του σχηματισμού αερίου, εμφάνιση διαδικασιών διάβρωσης, η οποία είναι πολύ επικίνδυνη για τον εξοπλισμό λέβητα. Ένα αξιόπιστο ενισχυτικό στρώμα μειώνει σημαντικά τις αρνητικές επιπτώσεις στους σωλήνες και τις επικοινωνίες γενικότερα. Οι ενισχυμένοι σωλήνες χρησιμοποιούνται ευρέως σε συστήματα θέρμανσης. Οι σωλήνες για την παροχή νερού επιλέγονται με τυπική ενίσχυση από υαλοβάμβακα, η οποία δεν έχει σημαντική επίδραση στη διάχυση..

Οι σωλήνες πωλούνται σε τυπικό μέγεθος μήκους 2 μ. Και 4 μ. Οι πωλήσεις κόβουν σωλήνες σε πολλαπλάσια του 1 μέτρου. Προστίθενται ειδικά εξαρτήματα στους σωλήνες: εξαρτήματα με σπείρωμα για μετάβαση σε άλλου τύπου σωλήνες, βύσματα, συνδέσμους, αρμούς διαστολής, βρόχους παράκαμψης κ.λπ..

Μια ποικιλία δομικών στοιχείων και αναλωσίμων σάς επιτρέπει να επιλέξετε επιλογές για τη συναρμολόγηση ενός συστήματος οποιασδήποτε πολυπλοκότητας. Τα αναλώσιμα και τα ανταλλακτικά είναι φθηνά, γεγονός που σας επιτρέπει να κάνετε μια αγορά με το απαραίτητο περιθώριο για εγκατάσταση και χρήση.

Τύποι σωλήνων

Πολλοί άνθρωποι χάνουν αυτή τη στιγμή, αλλά μάταια. Η ποιότητα και η δυνατότητα σύνδεσης σωλήνων με συγκόλληση εξαρτάται άμεσα από τον τύπο τους. Εδώ είναι μερικά από τα πιο σημαντικά σημεία:

  1. Διάμετρος σωλήνα.

  2. Πάχος τοιχώματος. Ο χρόνος θέρμανσης του σωλήνα εξαρτάται από αυτό. Όσο πιο παχύς είναι ο τοίχος, τόσο περισσότερο θα χρειαστεί να ζεσταθεί ο σωλήνας ή να ρυθμιστεί η υψηλότερη θερμοκρασία.

  3. Εξωτερική ή εσωτερική ενίσχυση. Αυτό είναι ένα εξαιρετικά σημαντικό στάδιο, για το οποίο πολλοί σιωπούν. Ορισμένοι σωλήνες είναι ενισχυμένοι με μέταλλο για αύξηση της αντοχής. Αυτή η προστασία μπορεί να βρίσκεται τόσο στο εσωτερικό του σωλήνα όσο και έξω. Όταν εργάζεστε με τέτοιους σωλήνες, υπάρχουν λεπτές λεπτομέρειες που πρέπει να ληφθούν υπόψη..

Δείτε επίσης τον πίνακα συμμόρφωσης των σημάνσεων με το πεδίο εφαρμογής..

Βαθμολόγηση

Πεδίο εφαρμογής και χαρακτηριστικά

PN 10

Για παροχή κρύου νερού σε συστήματα ενδοδαπέδιας θέρμανσης έως 45C. Έχει λεπτούς τοίχους.

PN 16

Χρησιμοποιείται σε σωλήνες νερού υψηλής πίεσης και γραμμές θέρμανσης χαμηλής πίεσης.

PN 20

Ένας σωλήνας για καθολική χρήση. Παροχή νερού με θερμοκρασία όχι μεγαλύτερη από 85C

PN 25

Παροχή ζεστού νερού, θέρμανση. Παροχή νερού έως 95C. Ενισχυμένο με αλουμινόχαρτο.

Οι σωλήνες του τελευταίου τύπου χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση πλαστικών αγωγών με μέταλλο.

Μάρκες σωλήνων

Τώρα παράγουν διάφορους τύπους προϊόντων, όλα διαφέρουν σε κάποιο βαθμό ως προς τις ιδιότητες, τα χαρακτηριστικά και, ως εκ τούτου, το σκοπό. Υπάρχουν 4 μάρκες, οι αριθμοί υποδεικνύουν τη μέγιστη πίεση (ατμόσφαιρα) που μπορούν να αντέξουν.

Συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου με τα χέρια σας: κανόνες εγκατάστασης, συμβουλές, λάθη

  1. PN 10. Το υλικό με το μεγαλύτερο δημοσιονομικό κόστος. Εξηγείται από όχι πολύ εξαιρετικά χαρακτηριστικά. Αυτοί οι σωλήνες αγοράζονται για παροχή κρύου νερού, σε εξαιρετικές περιπτώσεις – για την εγκατάσταση σωληνώσεων στα περιγράμματα των συστημάτων “θερμού δαπέδου”, εάν η μέγιστη θερμοκρασία δεν υπερβαίνει τους 45 °.
  2. PN 16. Αυτοί είναι οι πιο δημοφιλείς σωλήνες για παροχή κρύου νερού με υψηλή πίεση, καθώς και για θέρμανση χαμηλής θερμοκρασίας, καθώς η μέγιστη επιτρεπόμενη θερμοκρασία είναι 60 °.
  3. PN 20. Καθολικό υλικό που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για παροχή κρύου ή ζεστού νερού, καθώς και σε αυτόνομα συστήματα θέρμανσης όπου δεν υπάρχει κίνδυνος σφυρί νερού. Ο βαθμός Gf-PPR PN 20 διαθέτει ενίσχυση από υαλοβάμβακα. Η θερμοκρασία του ψυκτικού δεν πρέπει να ξεπεράσει τους 80 °.
  4. PN 25. Πρόκειται για τους πιο ανθεκτικούς σωλήνες που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για παροχή κρύου ή ζεστού νερού σε σπίτια (διαμερίσματα) με οποιοδήποτε σύστημα θέρμανσης. Το Al-PPR PN 25 χαρακτηρίζεται από εξωτερική ενίσχυση αλουμινίου, PERT-Al-PPR PN 25-εσωτερική. Μέγιστη θερμοκρασία – 90-95 °.

Λιγότερη θερμική παραμόρφωση (τρεις έως πέντε φορές) των ενισχυμένων μοντέλων είναι ο λόγος για τον οποίο συνιστώνται για την τοποθέτηση σωλήνων ζεστού νερού. Τα πιο πρόσφατα προϊόντα πολυπροπυλενίου (PN 25) αγοράζονται συχνότερα για την εγκατάσταση συστημάτων θέρμανσης, καθώς και για τη σύνδεση τέτοιων αγωγών με μέταλλο.

Τι προϊόντα πολυπροπυλενίου να επιλέξετε

Για δίκτυα παροχής κρύου νερού χαμηλής πίεσης, τα προϊόντα PN16 είναι τα πιο πρακτικά. Αντέχουν εύκολα πίεση έως 2 ατμόσφαιρες σε θερμοκρασίες έως +40 μοίρες. Αυτό είναι αρκετά αρκετό για να αντέξει το φορτίο ενός συστήματος παροχής νερού σε μια ιδιωτική κατοικία ή ενός συστήματος άρδευσης σε ένα θερμοκήπιο ή σε έναν λαχανόκηπο..

Τα προϊόντα πολυπροπυλενίου της μάρκας PN20 είναι πιο ανθεκτικά σε διάφορες επιρροές, οι οποίες θεωρούνται καθολικές και μπορούν να χρησιμοποιηθούν, μεταξύ άλλων, για θέρμανση με θερμοκρασία ψυκτικού έως 95 μοίρες.

Αλλά οι πιο αξιόπιστοι σε οποιονδήποτε αγωγό νερού είναι οι σωλήνες PN25 ενισχυμένοι με αλουμίνιο ή υαλοβάμβακα..

Ιδιαιτερότητα των σωλήνων συγκόλλησης από πολυπροπυλένιο

Η διαδικασία συγκόλλησης πραγματοποιείται λόγω των έντονων θερμοπλαστικών ιδιοτήτων του υλικού. Το πολυπροπυλένιο μαλακώνει όταν θερμαίνεται – αποκτά μια κατάσταση παρόμοια με την πλαστελίνη.

Γενική περιγραφή της τεχνολογίας

Η επιστροφή του υλικού σε φυσιολογικό υπόβαθρο θερμοκρασίας συμβάλλει στη σκλήρυνση της δομής του σε κανονική κατάσταση. Αυτές οι ιδιότητες έχουν γίνει η κύρια τεχνολογία συγκόλλησης, η οποία στην τεχνική γλώσσα ονομάζεται συγκόλληση πολυ -σύντηξης..

Συγκόλληση πλαστικών σωλήνων

Η τεχνική συγκόλλησης υδραυλικών στοιχείων με βάση το πλαστικό έχει γίνει ευρέως διαδεδομένη. Η τεχνολογία είναι απλή και απαιτεί ελάχιστη επένδυση κόπου και χρημάτων

Στην πράξη, χρησιμοποιούνται δύο μέθοδοι σύνδεσης των προς συγκόλληση τμημάτων:

  1. Μανσόν.
  2. Ευθεία.

Μέθοδος σύζευξης. Η τεχνική συγκόλλησης δείχνει πώς μπορείτε να κολλήσετε σωλήνες πολυπροπυλενίου χρησιμοποιώντας ένα διαμορφωμένο τμήμα – ένα μανίκι ή ένα σωλήνα με μεγαλύτερη εξωτερική διάμετρο. Συνήθως, αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση πλαστικών σωλήνων, η διάμετρος των οποίων δεν υπερβαίνει τα 63 mm..

Η αρχή της συγκόλλησης δύο τμημάτων σε αυτή την περίπτωση βασίζεται στην τήξη ενός μέρους του σωλήνα κατά μήκος της εξωτερικής περιφέρειας και ενός μέρους της ζεύξης κατά μήκος της εσωτερικής περιοχής. Στη συνέχεια, και τα δύο μέρη ταιριάζουν σφιχτά.

Σύζευξη συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου

Συγκόλληση ζεύξης: 1 – πλαστικός σωλήνας, 2 – σύνδεσμος (ή υποδοχή του εξαρτήματος), 3 – θερμαντικό στοιχείο του συγκολλητικού σιδήρου, 4 και 5 – μεταλλικά ακροφύσια (κενά)

Άμεσος τρόπος. Η μέθοδος βασίζεται στην ίδια αρχή της τήξης μικρών τμημάτων πλαστικών σωλήνων και στη συνέχεια της σύνδεσής τους. Αλλά σε αυτήν την έκδοση, δύο σωλήνες με τις ίδιες διαμέτρους λειτουργούν ως στοιχεία σκασίματος και ενώνονται με ακραίες επιφάνειες.

Αυτή, με την πρώτη ματιά, μια απλή μέθοδος συγκόλλησης πολυπροπυλενίου απαιτεί επεξεργασία υψηλής ακρίβειας των περιοχών άρθρωσης και ακριβή εγκατάσταση δύο τμημάτων κατά μήκος των αξόνων κατά τη συγκόλλησή τους..

Άμεση συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου

Άμεση συγκόλληση: 4 – θερμαντικό στοιχείο του συγκολλητικού σιδήρου, 5 – η περιοχή του σωλήνα που θα λιώσει. Αυτή η τεχνική συγκόλλησης πλαστικών σωλήνων χρησιμοποιείται σπάνια στον οικιακό τομέα.

Μαζί με τις αναφερόμενες “καυτές” τεχνολογίες, ασκείται επίσης η τεχνική της “ψυχρής” συγκόλλησης. Εδώ, ως ενεργό συστατικό συγκόλλησης, χρησιμοποιείται ένας ειδικός διαλύτης που μπορεί να μαλακώσει τη δομή του πολυπροπυλενίου. Ωστόσο, αυτή η τεχνική δεν διαφέρει σε υψηλό επίπεδο δημοτικότητας..

Επιλέγοντας μηχανή συγκόλλησης

Πριν αποφασίσετε πώς να κολλήσετε σωλήνες πολυπροπυλενίου, πρέπει να επιλέξετε ένα κατάλληλο μηχάνημα. Το πρώτο πράγμα που πρέπει να προσέξετε είναι:

  1. Εξουσία. Στο σπίτι, χρησιμοποιούνται σωλήνες με διάμετρο έως 50 mm. Μια συσκευή με ισχύ 0,7 kW είναι επαρκής για τη συγκόλλησή τους. Εάν περιμένετε να κολλήσετε τμήματα με διάμετρο έως 75 mm, σταματήστε την επιλογή σε μια μονάδα με ισχύ 1 kW.
  2. Τύπος θερμαντικού στοιχείου – πλάκα ή κύλινδρος. Η πρώτη επιλογή είναι πιο εύκολη στην εργασία, αξίζει να σταματήσετε για έναν άπειρο υδραυλικό.
  3. Ο αριθμός των ακροφυσίων και τα μεγέθη τους. Επιλέγονται αρκετές διάμετροι, που ταιριάζουν με τις διαστάσεις των χρησιμοποιούμενων τμημάτων.
  4. Κατασκευαστής. Δίνουν προτίμηση σε γνωστούς κατασκευαστές που έχουν εδραιωθεί με ποιοτικά προϊόντα.

Η ποιότητα των μηχανών συγκόλλησης καθορίζεται από την τιμή του σφάλματος στη θερμοκρασία θέρμανσης του εξαρτήματος. Τα τσεχικά όργανα θεωρούνται τα καλύτερα, αλλά είναι τα πιο ακριβά. Οι συσκευές ρωσικής κατασκευής είναι φθηνότερες. Για έναν εγκαταστάτη που τα χρησιμοποιεί για δικούς του σκοπούς, αυτή είναι η πιο κερδοφόρα επιλογή. Τα κινεζικά προϊόντα θα καλύψουν την περίοδο εγγύησης, αλλά όχι περισσότερο.

Μηχανήματα συγκόλλησης για συγκόλληση σωλήνων

Τόσο η σύζευξη όσο και η άμεση τεχνική απαιτούν τη συγκόλληση των πλαστικών σωλήνων με ειδικά μηχανήματα συγκόλλησης. Δομικά, η τεχνική συγκόλλησης είναι κάτι σαν ηλεκτρικό σίδερο..

Η βάση των συσκευών είναι ένα τεράστιο μεταλλικό θερμαντικό στοιχείο, στην επιφάνεια του οποίου είναι εγκατεστημένα αφαιρούμενα ακροφύσια – μεταλλικά τεμάχια διαφορετικών διαμέτρων. Ένα τέτοιο συγκολλητικό σίδερο ονομάζεται σίδερο συγκόλλησης..

Συγκολλητικό σίδερο (

Έτσι μοιάζει με ένα συγκολλητικό σίδερο (“σίδερο”) για σωλήνες πολυπροπυλενίου. Μια απλή ηλεκτρική συσκευή, ημιαυτόματη, χάρη στην οποία το πλαστικό συγκολλάται

Για τη συγκόλληση με άκρη, τα σχέδια των μηχανών συγκόλλησης έχουν αυξημένη πολυπλοκότητα. Συνήθως, ένας τέτοιος εξοπλισμός περιλαμβάνει όχι μόνο ένα θερμαντικό στοιχείο, αλλά και ένα σύστημα κεντραρίσματος των προς συγκόλληση εξαρτημάτων..

Κατά κανόνα, ο εξοπλισμός άμεσης συγκόλλησης, όπως και η ίδια η τεχνολογία, σπάνια χρησιμοποιείται στην οικιακή σφαίρα. Χρήση προτεραιότητας – βιομηχανία.

Μηχανή άμεσης συγκόλλησης

Μια πιο πολύπλοκη συσκευή, με τη βοήθεια της οποίας πραγματοποιείται ακριβές κεντράρισμα των προς συγκόλληση τμημάτων με περαιτέρω διαδικασία θέρμανσης και συγκόλλησης. Χρησιμοποιείται με τεχνολογία άμεσης συγκόλλησης

Εκτός από τα συγκολλητικά σίδερα, ο πλοίαρχος θα χρειαστεί επίσης:

  • ψαλίδι – κόπτης σωλήνων για σωλήνες πολυπροπυλενίου.
  • ταινία κατασκευής?
  • πλατεία κλειδαρά?
  • ξυριστική μηχανή για σωλήνες με ενίσχυση.
  • μαρκαδόρος ή μαρκαδόρος.
  • απολιπαντικό επιφάνειας.

Δεδομένου ότι οι εργασίες εκτελούνται σε εξοπλισμό υψηλής θερμοκρασίας, είναι επιτακτική ανάγκη να φοράτε χοντρά γάντια εργασίας..

Διαδικασία συγκόλλησης πολυπροπυλενίου

Σημαντική προειδοποίηση! Οι εργασίες συγκόλλησης σε πολυμερή υλικά πρέπει να πραγματοποιούνται σε συνθήκες καλής εξαερισμού του δωματίου. Όταν τα πολυμερή θερμαίνονται και λιώνουν, απελευθερώνονται τοξικές ουσίες, οι οποίες σε μια ορισμένη συγκέντρωση έχουν σοβαρή επίδραση στην ανθρώπινη υγεία..

Τεχνολογία συγκόλλησης για πλαστικούς σωλήνες

Η διαδικασία συγκόλλησης πολυπροπυλενίου είναι απλή, αλλά απαιτεί ακρίβεια και ακρίβεια στην εργασία. Θα πρέπει επίσης να αποφύγετε κοινά λάθη, όπως ανεπαρκή ή υπερβολική θέρμανση.

Το πρώτο βήμα είναι να προετοιμαστείτε για εργασία:

  1. Τοποθετήστε κενά της απαιτούμενης διαμέτρου στην πλάκα του θερμαντήρα.
  2. Ρυθμίστε τον ρυθμιστή θερμοκρασίας συγκόλλησης στους 260 ° C.
  3. Προετοιμάστε μέρη ζευγαρώματος – σημάδι, λοξοτομή, απολίπανση.
  4. Ενεργοποιήστε τον σταθμό συγκόλλησης.
  5. Περιμένετε να φτάσει η θερμοκρασία λειτουργίας – ενεργοποιήστε την πράσινη ένδειξη.

Ταυτόχρονα σπρώξτε τα μέρη ζευγαρώματος (σωλήνας – σύζευξη) στα κενά του σταθμού συγκόλλησης. Σε αυτή την περίπτωση, ο σωλήνας πολυπροπυλενίου ωθείται στην εσωτερική περιοχή ενός τεμαχίου και το χιτώνιο (ή η υποδοχή του διαμορφωμένου τμήματος) τοποθετείται στην εξωτερική επιφάνεια ενός άλλου τεμαχίου..

Συνήθως, τα άκρα του σωλήνα εισάγονται κατά μήκος του περιγράμματος της γραμμής που είχε σημειωθεί προηγουμένως και το χιτώνιο πιέζεται μέχρι να σταματήσει. Ανθεκτικά μέρη πολυπροπυλενίου σε θερμαινόμενα κενά, θα πρέπει να θυμάστε μια σημαντική απόχρωση της τεχνολογίας – τον χρόνο έκθεσης.

Εάν η χρονική καθυστέρηση είναι ανεπαρκής, υπάρχει κίνδυνος απόκτησης χαμηλού βαθμού διάχυσης του υλικού, ο οποίος θα επηρεάσει την ποιότητα του κόμβου. Εάν υπερβολικά εκθέσετε τα μέρη, τότε υπάρχει μεγάλος κίνδυνος παραμόρφωσης της δομής του προϊόντος. Αυτό είναι γεμάτο με επιδείνωση της ποιότητας της πρόσφυσης..

Συνιστάται η χρήση του πίνακα, ο οποίος υποδεικνύει τη βέλτιστη τιμή χρόνου για σωλήνες με διαφορετικές τεχνικές παραμέτρους..

Χρονοδιάγραμμα συγκόλλησης για σωλήνες πολυπροπυλενίου

Ονομαστική διάμετρος σωλήνα, mm Χρόνος θέρμανσης για βέλτιστη διάχυση, δευτ Χρόνος συγκόλλησης ανταλλακτικών, δευτ Χρόνος ψύξης εξαρτημάτων, ελάχιστο
είκοσι 5-8 οκτώ 2
25 7-11 δέκα 3
32 8-12 12 4
40 12-18 είκοσι 5

Αφού κρατήσετε τα μέρη στα κενά για τη βέλτιστη χρονική περίοδο, αφαιρούνται και ενώνονται γρήγορα με τα θερμαινόμενα μέρη. Η διαδικασία σύνδεσης πρέπει να εκτελείται με ακρίβεια, γρήγορα (εγκαίρως στον πίνακα), παρατηρώντας παράλληλα την ευθυγράμμιση των προς συγκόλληση εξαρτημάτων.

Επιτρέπεται να κάνετε μικρές ρυθμίσεις κατά μήκος των αξόνων (εντός 1-2 δευτερολέπτων), αλλά είναι απαράδεκτο να περιστρέφετε τα μέρη, το ένα σε σχέση με το άλλο..

Συγκολλημένος πλαστικός σωλήνας με εξάρτημα

Έτσι μοιάζει μια συγκολλημένη δομή – ένα κομμάτι αγωγού πολυπροπυλενίου. Η υψηλή ποιότητα της συγκόλλησης υποδεικνύεται από τη χαρακτηριστική ραφή στο σημείο όπου ο σωλήνας εισέρχεται στο εξάρτημα.

Ο αναφερόμενος χρόνος συγκόλλησης τυχόν σωλήνων πολυπροπυλενίου μπορεί να ρυθμιστεί ανάλογα με τις συνθήκες εργασίας και τους δείκτες υλικού.

Για παράδειγμα, εάν η εγκατάσταση πραγματοποιηθεί σε θερμοκρασίες περιβάλλοντος μηδενικές, φυσικά οι καθορισμένοι ρυθμοί αυξάνονται στο 50% των ονομαστικών. Για κάθε ξεχωριστά μη τυποποιημένες συνθήκες, ο χρόνος θέρμανσης επιλέγεται με τη δοκιμαστική μέθοδο συγκόλλησης.

Συγκόλληση με πρίζα

Αυτή η αρχή είναι πιο δημοφιλής λόγω της απλότητας και της διαθεσιμότητάς της. Για τη σύνδεση σωλήνων της ίδιας διαμέτρου, χρησιμοποιείται ένα ειδικό μέρος – ένας σύνδεσμος. Η εσωτερική του διάμετρος είναι ελαφρώς μικρότερη από την εξωτερική διάμετρο των σωλήνων που συγκολλούνται..

Η συγκόλληση πραγματοποιείται με θέρμανση και τήξη της εξωτερικής επιφάνειας του σωλήνα και της εσωτερικής επιφάνειας του συνδέσμου. Στη συνέχεια, ο σωλήνας εισάγεται στο μανίκι, η λειτουργία επαναλαμβάνεται με το άλλο μέρος του και η σύνδεση είναι έτοιμη.

Oldυχρή συγκόλληση

Η ψυχρή συγκόλληση (με κόλλα) είναι ένα άλλο είδος σύνδεσης. Μια ειδική κόλλα εφαρμόζεται στον σωλήνα, ο οποίος περιέχει έναν ισχυρό διαλύτη. Μαλακώνει τις επιφάνειες των σωλήνων και μπορούν να τοποθετηθούν μεταξύ τους.

Το μεγάλο μειονέκτημα αυτής της μεθόδου είναι η χαμηλή αντοχή και η στεγανότητα της προκύπτουσας άρθρωσης. Επίσης, το μειονέκτημα είναι ο χρόνος στεγνώματος – μια ημέρα ή περισσότερο. Σε αυτό, η ψυχρή συγκόλληση χάνει σε θερμική.

Στο σπίτι, είναι σκόπιμο να χρησιμοποιήσετε μια σύνδεση χρησιμοποιώντας συνδέσμους. Αυτή η μέθοδος και εξετάστε λεπτομερέστερα.

Ιδιαιτερότητα της εργασίας σε συνθήκες αρνητικών θερμοκρασιών

Οι εργασίες εγκατάστασης σε χαμηλές θερμοκρασίες περιλαμβάνουν αλλαγές στα βασικά χρονικά διαστήματα για τη θέρμανση και τη στερέωση των τεμαχίων εργασίας. Αλλά τα χαρακτηριστικά εγκατάστασης δεν περιορίζονται σε αυτό. Η επίδραση του παγετού στο πολυμερές επηρεάζει τη σκληρότητα του υλικού – γίνεται εύθραυστο, γεγονός που περιπλέκει την κοπή, απαιτεί περισσότερη προσοχή κατά τη μεταφορά.

Το ζήτημα της ευθραυστότητας επιλύεται μόνο με την ακρίβεια της εργασίας. Είναι καλύτερο να κόψετε σε θερμαινόμενο δωμάτιο. Οι οριακές τιμές των επιτρεπόμενων θερμοκρασιών κυμαίνονται από 0- + 5. Τα χαμηλότερα ποσοστά οδηγούν σε διαδικασίες κρυστάλλωσης που δεν παρακάμπτονται από πολυμερή υλικά. Σε τέτοιες συνθήκες, υπάρχει μεγάλος κίνδυνος να αρχίσουν να θρυμματίζονται οι σωλήνες..

Οδηγίες συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου: τεχνολογία και βήματα βήμα προς βήμα για συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου

Κοπή κενών σε θερμαινόμενο δωμάτιο

Οι οδηγίες θερμικής έκθεσης βασίζονται στις συνθήκες δωματίου. Όσο χαμηλότερη είναι η ένδειξη του θερμόμετρου, τόσο περισσότερο χρειάζεται για τη θέρμανση του πολυπροπυλενίου. Με βάση την πρακτική, οι κύριοι συνιστούν να φέρετε πρώτα το υλικό σε + 20 ℃ και στη συνέχεια να χρησιμοποιήσετε ένα τυποποιημένο χρονόμετρο. Ταυτόχρονα, είναι αδύνατο να θερμάνετε τη συσκευή πάνω από + 260 ℃, καθώς αυτό μπορεί να επηρεάσει αρνητικά την ποιότητα των σωλήνων..

Υπάρχει η άποψη ότι όλα τα πρότυπα όταν εργάζεστε στο κρύο πρέπει να αυξηθούν έως και 50%. Αυτό δεν ισχύει καθόλου για χρόνους δέσμευσης. Η σύνδεση των στοιχείων εδώ πρέπει να πραγματοποιείται σε επιταχυνόμενη λειτουργία, έτσι ώστε κατά την ταχεία ψύξη να είναι δυνατή μια πλήρης διαδικασία πολυμερισμού. Η καθυστέρηση σε αυτή την περίπτωση θα οδηγήσει στο γεγονός ότι ο κόμβος θα είναι χαμηλής ποιότητας, δεν θα διαρκέσει πολύ λόγω της πρώιμης αποσυμπίεσης..

Πόσος χρόνος χρειάζεται για να ζεσταθεί?

Ο χρόνος θέρμανσης των αρμών εξαρτάται από τη μάρκα του πλαστικού, τη διάμετρο του σωλήνα, το πάχος των τοιχωμάτων του..

Συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου: κανόνες συγκόλλησης και ανάλυση σφαλμάτων

Χρόνος θέρμανσης από κοινού ανάλογα με το πάχος του τοιχώματος του σωλήνα.

Ο περιορισμός του μέγιστου χρόνου προθέρμανσης αποφεύγει την υπερθέρμανση των τμημάτων, οδηγώντας στο σχηματισμό μιας εσωτερικής χάντρας, η οποία μειώνει την αποτελεσματική διατομή της άρθρωσης.

Η σειρά εργασίας

Η συνιστώμενη τεχνολογία για τη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου περιλαμβάνει διάφορα στάδια.

Στάδιο # 1 – προετοιμασία της μηχανής συγκόλλησης

Η συσκευή πρέπει να εγκατασταθεί σε επίπεδη επιφάνεια, έτσι ώστε να είναι εύκολα προσβάσιμη. Πριν ξεκινήσετε την εργασία, πρέπει να προσδιορίσετε ποιοι σωλήνες με ποιες διαμέτρους πρόκειται να συγκολληθούν και να προετοιμάσετε τα απαραίτητα θερμαντικά στοιχεία. Τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού της συσκευής επιτρέπουν τη χρήση πολλών συνημμένων ταυτόχρονα.

Συνιστάται να εγκαταστήσετε όλα όσα χρειάζεστε πριν ζεσταθεί η συσκευή. Η συσκευή θερμαίνεται ομοιόμορφα, οπότε η θέση του θερμαντικού στοιχείου δεν επηρεάζει τη θερμοκρασία του ακροφυσίου. Είναι στερεωμένα με τον τρόπο που θα είναι πιο βολικό για εργασία. Για την εγκατάσταση των συνημμένων χρησιμοποιούνται ειδικά κλειδιά. Η επιθυμητή θερμοκρασία ρυθμίζεται στον πίνακα ελέγχου της συσκευής, για σωλήνες πολυπροπυλενίου είναι 260 °. Η συσκευή ενεργοποιείται και θερμαίνεται, η οποία διαρκεί περίπου 10-15 λεπτά.

Σε αρνητικές θερμοκρασίες, απαγορεύεται η συγκόλληση. Επιπλέον, ο χρόνος συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου εξαρτάται από τη θερμοκρασία στο δωμάτιο: στη θερμότητα μειώνεται, στο κρύο αυξάνεται.

Στάδιο # 2 – προετοιμασία σωλήνων

Χρησιμοποιώντας κόπτη σωλήνων ή ειδικό ψαλίδι, το τμήμα κόβεται σε ορθή γωνία. Το σημείο κοπής καθαρίζεται και, μαζί με το εξάρτημα, απολιπανθεί με διάλυμα σαπουνιού ή αλκοόλης. Οι λεπτομέρειες στεγνώνουν καλά. Εάν η εργασία πραγματοποιείται με σωλήνες της μάρκας PN 10-20, μπορεί να πραγματοποιηθεί συγκόλληση. Εάν με PN 25, τα ανώτερα στρώματα αλουμινίου και πολυπροπυλενίου πρέπει να καθαριστούν επιπλέον. Οι εργασίες εκτελούνται με τη βοήθεια ξυριστικής μηχανής ακριβώς αλλά στο βάθος συγκόλλησης, το οποίο μπορεί να καθοριστεί από το μέγεθος του ακροφυσίου της μηχανής συγκόλλησης.

Οδηγίες συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου: τεχνολογία και βήματα βήμα προς βήμα για συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου

Στάδιο # 3 – τα μέρη προθερμαίνονται

Τα στοιχεία τοποθετούνται στα προσαρτήματα της συσκευής της απαιτούμενης διαμέτρου. Ο σωλήνας εισάγεται στο χιτώνιο μέχρι τη στάση υποδεικνύοντας το βάθος συγκόλλησης και το εξάρτημα εγκαθίσταται στον άξονα. Τηρείται αυστηρά ο χρόνος θέρμανσης των εξαρτημάτων. Είναι διαφορετικό για κάθε τύπο σωλήνα, οι τιμές μπορούν να βρεθούν σε ειδικό πίνακα

Στάδιο # 4 – στοιχεία συγκόλλησης

Τα θερμαινόμενα μέρη αφαιρούνται από τη συσκευή και συνδέονται μεταξύ τους με μια σίγουρη γρήγορη κίνηση, παρατηρώντας την ευθυγράμμιση των στοιχείων. Όταν συνδέετε μέρη, δεν μπορούν να περιστραφούν κατά μήκος του άξονα ή να λυγίσουν. Είναι επίσης απαραίτητο να διασφαλιστεί αυστηρά ότι ο σωλήνας πηγαίνει σε βάθος που καθορίζεται από το εσωτερικό όριο της πρίζας του εξαρτήματος..

Οδηγίες συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου: τεχνολογία και βήματα βήμα προς βήμα για συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου

Στάδιο # 5 – ψύξη της σύνδεσης

Τα θερμαινόμενα μέρη πρέπει να αφεθούν να κρυώσουν, αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για σωλήνες λεπτού τοιχώματος. Οποιαδήποτε παραμόρφωση των τμημάτων αυτή τη στιγμή είναι απαράδεκτη, μπορεί να οδηγήσει σε σφράγιση του εσωτερικού αυλού του σωλήνα

Αφού κρυώσουν εντελώς τα μέρη, είναι απαραίτητο να φυσήξετε ή να περάσετε νερό μέσα από αυτά για να βεβαιωθείτε ότι είναι βατά..

Στάδια των εργασιών εγκατάστασης

Το χαμηλό κόστος των συστημάτων πολυπροπυλενίου αντισταθμίζεται περισσότερο από την πολυπλοκότητα της συγκόλλησης PPR. Μόνο υδραυλικά από σωλήνες από χάλυβα και χαλκό, τα οποία πρέπει να μαγειρευτούν με καυστήρα αερίου, είναι πιο δύσκολο να εγκατασταθούν. Η καλωδίωση με υλικά από μέταλλο-πλαστικό και πολυαιθυλένιο είναι ευκολότερη, αλλά πιο ακριβή.

Πολλαπλή θέρμανσης από εξαρτήματα PPR

Για να κολλήσετε αξιόπιστα και όμορφα αγωγούς παροχής νερού και θέρμανσης από πολυπροπυλένιο, συνιστούμε να εργαστείτε με την ακόλουθη σειρά:

  1. Σχεδιάστε ένα σχέδιο υδραυλικών εγκαταστάσεων και θέρμανσης, μεταφέρετε τις προεξοχές των αυτοκινητοδρόμων στους τοίχους των χώρων.
  2. Προετοιμάστε τα απαραίτητα εργαλεία και εξαρτήματα. Μια επαγγελματική μηχανή συγκόλλησης (γνωστή και ως κολλητήρι ή “σίδερο”) με μια σειρά ακροφυσίων είναι καλύτερη για ενοικίαση, παρά για αγορά.
  3. Κόψτε κενά και συγκολλήστε τμήματα του συστήματος σε βολικές συνθήκες – στο τραπέζι.
  4. Διορθώστε τα τελικά τμήματα στη θέση τους και συνδέστε τα μεταξύ τους. Συνδέστε υδραυλικές συσκευές και συσκευές θέρμανσης.

Σημείωση. Η σύνταξη ενός διαγράμματος και η σήμανση των διαδρομών στους τοίχους θα σας επιτρέψουν να επιλέξετε με σαφήνεια εξαρτήματα – μπλουζάκια, στροφές, συνδέσμους και να καθορίσετε τον αριθμό των σωλήνων προς αγορά.

γενικές πληροφορίες

Το καθεστώς θερμοκρασίας για προϊόντα σωλήνων συγκόλλησης από πολυπροπυλένιο εξαρτάται άμεσα από το πολυμερές που χρησιμοποιείται. Στην πράξη, χρησιμοποιούνται 4 τύποι υλικών:

  • PN10, που χρησιμοποιείται για τη χρήση τεχνικών προϊόντων σε θερμοκρασίες έως +40 C.
  • PN16 για χρήση στους +60 C
  • PN20 που χρησιμοποιείται στην παροχή νερού από +80 С έως +95 С
  • PN25 για τρόπους λειτουργίας άνω των +95 C..

Εκτός από τη διατήρηση του καθεστώτος θερμοκρασίας, η συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου με τα χέρια σας εξαρτάται από την πίεση που μπορούν να αντέξουν τα τεχνικά προϊόντα σωλήνων συγκεκριμένης σήμανσης.

Ο πρώτος τύπος χρησιμοποιείται κατά την τοποθέτηση τεχνικών προϊόντων που προορίζονται για παροχή κρύου νερού. Τα προϊόντα σωλήνων με σήμανση PN20 θεωρούνται καθολικά και προορίζονται για παροχή κρύου και ζεστού νερού, αλλά λαμβάνοντας υπόψη ότι η επίδραση του +95 C είναι βραχυπρόθεσμη. Εάν η θερμοκρασία δεν τηρείται, τότε από τη δράση της θα χάσουν τη στεγανότητα και θα παραμορφωθούν.

Τι απαιτείται για εργασίες εγκατάστασης

Η εργασία με σωλήνες πολυπροπυλενίου συνίσταται στην κοπή κενών, την προετοιμασία των ακραίων άκρων για εγκατάσταση, τη θερμική επεξεργασία των στοιχείων και τον σχηματισμό ενός αρμού. Η υλοποίηση του έργου απαιτεί ένα μικρό οπλοστάσιο εργαλείων συγκόλλησης:

  • όργανα μέτρησης, τετράγωνα πάγκου και υλικά σήμανσης (μολύβι, δείκτης).
  • ρολό κοπής σωλήνων ή ειδικό ψαλίδι.
  • κουρέλια με απολιπαντικό?
  • συσκευές συγκόλλησης ορισμένων σωλήνων πολυπροπυλενίου.
  • χοντρά γάντια με αντιολισθητική επίστρωση.

    Οδηγίες συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου: τεχνολογία και βήματα βήμα προς βήμα για συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου

    Σετ εγκατάστασης για σωληνώσεις πολυπροπυλενίου

Το εργαλείο κοπής πρέπει να είναι άνετο και λειτουργικό. Η λεπίδα ελέγχεται για ελαττώματα, ακονίζει. Εάν είναι δυνατόν, οι ελλείψεις διορθώνονται, αν όχι, αγοράζονται νέα ψαλίδια

Είναι επίσης σημαντικό να παρακολουθείτε την τετραγωνικότητα της κοπής, η οποία πρέπει να είναι καθαρή και ομοιόμορφη. Τέτοιες απαιτήσεις αποκλείουν τη χρήση λεπίδας πριονιού (πριόνι, παζλ) ή μύλου

Οδηγίες συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου: τεχνολογία και βήματα βήμα προς βήμα για συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου

Για να διασφαλιστεί μια στενή και αξιόπιστη σύνδεση μεταξύ των φύλλων πολυπροπυλενίου, είναι απαραίτητο να προετοιμάσετε τις άκρες εργασίας. Η διαδικασία περιλαμβάνει την απομάκρυνση σκόνης, βρωμιάς, γουρουνιών, υγρασίας και απολίπανσης επιφανειών. Για να το κάνετε αυτό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια έτοιμη γενική κατασκευαστική ένωση ή αλκοόλη (αιθύλιο, ισοπροπύλιο).

Πού να υποβάλετε αίτηση?

Οι σωλήνες πολυπροπυλενίου είναι ένα πολυλειτουργικό αντικείμενο στο σπίτι.

Δείτε τι μπορείτε να κάνετε με αυτά:

  • Υδραυλικό σύστημα. Για παροχή κρύου νερού, είναι κατάλληλος ένας σωλήνας χωρίς ενισχυμένο λεπτό τοίχωμα ή παχύ τοίχωμα. Είναι φθηνό, εύκολο στην εγκατάσταση, αντιμετωπίζει τη μεταφορά νερού με θερμοκρασίες έως 45 μοίρες.
  • Σύστημα παροχής ζεστού νερού. Μέσω σωλήνων με σήμανση NP20 ή NP25, μπορείτε να παρέχετε με ασφάλεια νερό σημείου βρασμού. Το προπυλένιο αρχίζει να λιώνει μόνο στους 170 βαθμούς.
  • Κεντρικό σύστημα θέρμανσης σε εξοχικό σπίτι, σπίτι ή εξοχική κατοικία. Για να γίνει αυτό, πρέπει να επιλέξετε σωλήνες μεγάλης διαμέτρου με υαλοβάμβακα. Είναι αξιόπιστα και δεν απαιτούν περίπλοκη απογύμνωση. Η συγκόλληση τέτοιων σωλήνων σβήνει με μια έκρηξη. Η επιμήκυνση της αγωγιμότητας θερμότητας των σωλήνων με υαλοβάμβακα είναι 10 φορές μικρότερη από αυτήν χωρίς – μόνο 1,5 εκ. Λόγω αυτού, οι σωλήνες δεν χαλαρώνουν ή παραμορφώνονται.
  • Νερό θερμαινόμενο πάτωμα. Εάν δεν υπάρχει αρκετή θερμότητα από αγωγούς ζεστού νερού, εγκαθίσταται σύστημα θέρμανσης δαπέδου. Το μειονέκτημα ενός τέτοιου δαπέδου είναι ότι είναι αδύνατο να κυλήσει ο σωλήνας με ένα μικρό βήμα. Plus – στην οικονομία της συντήρησης του συστήματος και της διάρκειας ζωής του. Η διάρκεια ζωής ενός θερμαινόμενου δαπέδου είναι περίπου 50 χρόνια. Σε αυτή την περίπτωση, το σύστημα μπορεί να τοποθετηθεί απευθείας στην επίστρωση δαπέδου..
  • ΟΙΚΙΑΚΑ ΕΙΔΗ. Από θραύσματα σωλήνων, μπορείτε να φτιάξετε χρήσιμα πράγματα για το διάδρομο, το μπαλκόνι, το γκαράζ, το εργαστήριο, το παιδικό δωμάτιο. Με τη βοήθεια τύπων, συνδέσμων και θραυσμάτων σωλήνων, συναρμολογείται οποιοδήποτε αντικείμενο γεωμετρικού σχήματος – ράφι για παπούτσια, βάση για λουλούδια, κρεμάστρα ρούχων, στεγνωτήριο ή καλάθι απορριμμάτων. Όλα όσα έχουν αρκετή φαντασία και το υπόλοιπο υλικό. Είναι βολικό να συναρμολογηθούν παιδικές χαρές, κούνιες, σπίτια για μικρά παιδιά. Εάν προσθέσετε ένα δίχτυ, θα έχετε έναν υπέροχο στόχο για παιδικό ποδόσφαιρο..
  • Στοιχεία διακόσμησης. Χρησιμοποιώντας γωνίες και προσαρμογείς, μπορείτε να συναρμολογήσετε ένα ράφι βιβλίων σε στιλ σοφίτας. Οι σύντομες περικοπές διαφορετικών διαμέτρων είναι κατάλληλες για τη δημιουργία κορνίζων ή καθρεφτών, λαμπτήρων, γλάστρες και βάζα.

Βασικές μέθοδοι εργασίας

Λαμβάνοντας υπόψη ότι η ποιότητα της άρθρωσης εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την περιοχή επαφής, χρησιμοποιούνται διαφορετικές μέθοδοι σύνδεσης για σωλήνες διαφορετικής διαμέτρου..

Η συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου είναι δυνατή:

  • μέσω ζεύξης (άλλο στοιχείο σύνδεσης). Χρησιμοποιείται για προϊόντα με διάμετρο έως 63 mm, καθώς και για λεπτά τοιχώματα.
  • απευθείας, ραφή άκρου – για μοντέλα μεγάλης διαμέτρου, με παχιά τοιχώματα.

Και στις δύο περιπτώσεις, εξασφαλίζεται στενή σύνδεση με διάχυση θερμαινόμενου πλαστικού.

Για εργασία, χρησιμοποιείται μια ειδική συσκευή θέρμανσης για να αυξήσει τη θερμοκρασία του πλαστικού στο επιθυμητό επίπεδο.

Σημαντικό: η δεύτερη επιλογή εγκατάστασης απαιτεί σημαντικές επαγγελματικές δεξιότητες και, κατά κανόνα, χρησιμοποιείται μόνο στην παραγωγή. Στο σπίτι, χρησιμοποιείται μέθοδος συγκόλλησης (τοποθέτηση) συγκόλλησης.

Τα κύρια σημεία της διαδικασίας εμφανίζονται στην κύρια τάξη..

Χρησιμοποιημένος εξοπλισμός

Η κύρια προϋπόθεση για σφιχτή και υψηλής ποιότητας συγκόλληση των τμημάτων αγωγών είναι η ταυτόχρονη θέρμανση στην ίδια θερμοκρασία, η λεγόμενη συγκόλληση πολυ-σύντηξης. Η εναλλακτική θέρμανση είναι απαράδεκτη, καθώς ο χρόνος ψύξης του πλαστικού στη θερμοκρασία στην οποία σταματά η μοριακή διάχυση είναι 6 … 15 δευτερόλεπτα.

Κατά συνέπεια, χρησιμοποιείται μια ειδική μηχανή συγκόλλησης με ζεύγη ακροφυσίων θέρμανσης για εργασία. Το “δημοφιλές” όνομά του είναι “σίδερο συγκόλλησης”, προφανώς λόγω της ομοιότητας του σχήματος. Επίσης, η συσκευή ονομάζεται συχνά συγκολλητικό σίδερο..

Η θερμότητα σε αυτή τη συσκευή μεταφέρεται από τον άξονα στα ακροφύσια που επιλέγονται σύμφωνα με την ονομαστική διάμετρο του σωλήνα.

Σε βιομηχανικές συνθήκες, δεν χρησιμοποιούνται επιτραπέζιες, αλλά σταθερές μηχανές συγκόλλησης..

Δεδομένου ότι οι σωλήνες μεγάλης διαμέτρου έχουν αντίστοιχο βάρος, χρησιμοποιούνται επίσης ειδικές συσκευές στερέωσης για να τους κρατήσουν στην επιθυμητή θέση κατά τη συγκόλληση. Επίσης, αυτή η συσκευή θα πρέπει να καθιστά δυνατή τη μετατόπιση του προϊόντος ακριβώς κατά μήκος του άξονα για επαρκή σύνδεση των θερμαινόμενων θραυσμάτων..

Επιπλέον, η εργασία απαιτεί εργαλεία για τη σήμανση και την κοπή σωλήνων πολυπροπυλενίου..

Το συνηθισμένο ψαλίδι ή το πριόνι δεν δίνουν τέτοια ακριβή και ακόμη και κοπή, οπότε είναι καλύτερα να μην τα χρησιμοποιείτε..

Για σωλήνες μεγάλης διαμέτρου, χρησιμοποιείται διαφορετικός τύπος κοπτικού – με κινητό τροχό κοπής.

Για να ταιριάζει καλύτερα ο σωλήνας στο εξάρτημα, πρέπει να τριφτεί. Αυτό μπορεί να γίνει χειροκίνητα, αλλά είναι πιο βολικό – με τη βοήθεια ενός λοξότμητου εργαλείου.

Για προϊόντα με μικρή διάμετρο, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα μοντέλο χειρός.

Ο καθαρισμός του ενισχυτικού στρώματος πραγματοποιείται με ξυριστική μηχανή ή ξυριστική μηχανή.

Χαρακτηριστικά των σωλήνων που λαμβάνονται υπόψη κατά την εγκατάσταση

Για τη σωστή επιλογή της μεθόδου συγκόλλησης πλαστικών σωλήνων, είναι απαραίτητο να λάβετε υπόψη όχι μόνο τη διάμετρό τους, αλλά και το πάχος του τοίχου. Επομένως, πριν ξεκινήσετε την εργασία, είναι απαραίτητο να διευκρινίσετε το πραγματικό πάχος τοιχώματος του επιλεγμένου προϊόντος με σήμανση και μετρήσεις (για επαλήθευση).

Για κανονική λειτουργία, είναι απαραίτητο, σύμφωνα με τη σήμανση, να διευκρινιστούν τα δεδομένα στο κανονιστικό έγγραφο.

Γενικά, τα τεχνικά δεδομένα για τους σωλήνες θερμοπλαστικής πίεσης είναι τυποποιημένα από το GOST R 52134-2003. Ωστόσο, κάθε παραγωγή έχει τις δικές της αποχρώσεις και αυτό το πρότυπο δεν λειτουργεί καθόλου για ξένους κατασκευαστές. Ως εκ τούτου, είναι καλύτερο να διευκρινιστεί το επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (λειτουργίας και έκτακτης ανάγκης), δεν πρέπει να υπερβαίνουν τη θερμοκρασία συγκόλλησης.

Περαιτέρω, σύμφωνα με τις πληροφορίες που ελήφθησαν, είναι απαραίτητο να διευκρινιστεί η διάρκεια θέρμανσης κατά τη συγκόλληση προετοιμασμένων πλαστικών σωλήνων και η θερμοκρασία θέρμανσης, καθώς και ο χρόνος ψύξης των εξαρτημάτων..

Επίσης, λαμβάνοντας υπόψη την αύξηση του πάχους τοιχώματος με αύξηση της ονομαστικής εξωτερικής διαμέτρου, ο πίνακας καθορίζει το πλάτος του συγκολλημένου ιμάντα – δηλαδή το μήκος του θερμαινόμενου τμήματος. Θα πρέπει να είναι το ίδιο για σωλήνες και εξαρτήματα, καθώς απαιτείται διάχυση (διάτρηση σωματιδίων υλικού σε μοριακό επίπεδο) σε ολόκληρη την επικείμενη περιοχή. Μπορείτε να καθορίσετε το πλάτος του συγκολλημένου ιμάντα (το βάθος εισαγωγής του σωλήνα στη ζεύξη) και το μέγεθος της λοξοτομής από το τραπέζι.

Μέγιστο βάθος εισαγωγής (πραγματικό πλάτος του συγκολλημένου ιμάντα) χωρίς απογύμνωση.

Με βάση τα δεδομένα για τον τύπο του πλαστικού, καθορίζεται το απαιτούμενο επίπεδο θέρμανσης της μηχανής συγκόλλησης, πιο συγκεκριμένα, θερμαντικά στοιχεία – ζευγαρωμένα ακροφύσια.

Σε ορισμένες περιπτώσεις, η θερμοκρασία συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου δεν είναι 200 ​​… 220 βαθμοί Κελσίου, αλλά περίπου 260 μοίρες, αυτό πρέπει να ελεγχθεί από τον κατασκευαστή ή τον πωλητή.

Σχεδιάστε ένα διάγραμμα καλωδίωσης

Στο στάδιο της τοποθέτησης αγωγών και της σύνδεσης υδραυλικού εξοπλισμού, πρέπει να έχετε στη διάθεσή σας ένα έργο θέρμανσης και ύδρευσης. Εάν το διάγραμμα καλωδίωσης δεν έχει ακόμη αναπτυχθεί και οι διάμετροι των γραμμών δεν έχουν καθοριστεί, σας συνιστούμε να διαβάσετε πρώτα τον οδηγό για την επιλογή συστήματος θέρμανσης για μια ιδιωτική κατοικία.

Σχεδιασμός διαμερίσματος Λένινγκραντ σε μονοκατοικία

Παράδειγμα συστήματος θέρμανσης ενός σωλήνα για μονοκατοικία

Πριν αγοράσετε και συγκολλήσετε στοιχεία πολυπροπυλενίου, μεταφέρετε το σχέδιο σε πραγματικές συνθήκες:

  1. Σημειώστε τα περιγράμματα των θερμαντικών σωμάτων ή εγκαταστήστε όλες τις συσκευές θέρμανσης εκ των προτέρων.
  2. Εφαρμόστε με μολύβι ή δείκτη στις εσωτερικές επιφάνειες των τοίχων τα σημεία εγκατάστασης πρίζων νερού, βρύσες, πολλαπλές διανομής και άλλα εξαρτήματα.
  3. Χρησιμοποιώντας μια μεγάλη ράγα και ένα επίπεδο κτιρίου, συνδέστε τα επισημασμένα σημεία με γραμμές και στη συνέχεια τοποθετήστε πλαστικούς σωλήνες κατά μήκος τους.
  4. Μάθετε την ανάγκη για εξαρτήματα – μπλουζάκια, ζεύξεις και διακλαδώσεις με τον αριθμό των διακλαδώσεων και των στροφών των αγωγών.

Μια σημαντική απόχρωση. Οι παγίδες λάσπης πρέπει να τοποθετηθούν στη σωστή θέση – οριζόντια, με τη «μύτη» προς τα κάτω. Επιλέξτε κατάλληλα ίσια τμήματα για την εγκατάσταση φίλτρων νερού.

Αφού σχεδιάσετε τις προεξοχές στους τοίχους, είναι εύκολο να υπολογίσετε πόσοι σωλήνες πολυπροπυλενίου απαιτούνται, αρκεί να μετρήσετε το μήκος των γραμμών με μια ταινία μέτρησης. Μην ξεχνάτε τα πλαστικά κλιπ σωληνώσεων.

Διάγραμμα καλωδίωσης του συστήματος παροχής νερού στον τοίχο

Οι επισημάνσεις τοίχων σας βοηθούν να δείτε τα πραγματικά περιγράμματα του μελλοντικού συστήματος

Όταν αγοράζετε εξαρτήματα και σωλήνες, λάβετε υπόψη ορισμένες συστάσεις:

  • η συγκόλληση πλαστικών σωλήνων πραγματοποιείται με βύθιση κάθε ακραίας όψης μέσα στο διαμορφωμένο στοιχείο σε βάθος 14-22 mm (ανάλογα με τη διάμετρο), πράγμα που σημαίνει ότι το μήκος κάθε ευθύγραμμου τμήματος αυξάνεται κατά 3-5 cm.
  • στο σύστημα θέρμανσης και παροχής ζεστού νερού, το πολυπροπυλένιο επιμηκύνεται λόγω θέρμανσης, επομένως, για να αποφύγετε τις στροφές στις γραμμές, πρέπει να αγοράσετε ειδικά εξαρτήματα – βρόχους αντιστάθμισης.
  • για να διασχίσετε άλλους αγωγούς, χρησιμοποιήστε στοιχεία παράκαμψης κατασκευασμένα από PPR.
  • για παροχή ζεστού νερού και παροχή ψυκτικού, πάρτε σωλήνες ενισχυμένους με αλουμινόχαρτο, βασάλτη ή υαλοβάμβακα.

    Βρόχος αντιστάθμισης για συστήματα PPR

Οι βρόχοι αντιστάθμισης εγκαθίστανται σε μεγάλες γραμμές ή ανυψωτικά στερεωμένα με σταθερά στηρίγματα (για παράδειγμα, ένα βραχυκυκλωτήρα μεταξύ 2 μεταλλικών σωλήνων γειτονικών διαμερισμάτων). Χωρίς αντιστάθμιση επιμήκυνσης PPR, ο σωλήνας και στις δύο περιπτώσεις θα λυγίσει με σπαθί λόγω θέρμανσης.

Χρήσιμες συμβουλές. Εάν σχεδιάζετε να ξεκινήσετε τη συγκόλληση πολυπροπυλενίου για πρώτη φορά, αγοράστε επιπλέον 2-3 μέτρα σωλήνα και μερικούς εφεδρικούς συνδέσμους. Οι ευθείες συνδέσεις διευκολύνουν τον έλεγχο της ποιότητας των αρμών, οπότε εξασκηθείτε και κολλήστε μερικές αρθρώσεις.

Σήμανση σύνδεσης

συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου

Το επόμενο βήμα είναι η σήμανση της σύνδεσης. Απαιτείται να μετρήσετε το μήκος της ζώνης διείσδυσης και να σημειώσετε με μολύβι ή δείκτη. Αυτό θα είναι το μέρος όπου ο σωλήνας θα εισαχθεί στο θερμαντικό περίβλημα. Για κάθε διάμετρο, ορίζεται ο δικός του δείκτης και πρέπει να τηρείται. Εάν είναι απαραίτητο, εφαρμόζεται ένα πρόσθετο σήμα, εάν η σχετική θέση των τμημάτων για ζευγάρωμα έχει σημασία.

Συγκολλητικό σίδερο για πολυπροπυλένιο και άλλα εργαλεία

Οι μηχανές συγκόλλησης μικρού μεγέθους έχουν σχεδιαστεί για τη σύνδεση πολυπροπυλενίου μεγέθους 20-63 mm (εξωτερικό). Μεγαλύτεροι αγωγοί σπάνια χρησιμοποιούνται στις οικιακές επικοινωνίες. Ένα κολλητήρι για σωλήνες πολυπροπυλενίου οποιουδήποτε σχεδίου είναι κατάλληλο για εσάς – με στρογγυλό ή επίπεδο φαρδύ μαντρέλι με τη μορφή σιδήρου.

Σίδερα συγκόλλησης και ακροφύσια για σωλήνες PPR

Ποικιλίες μηχανών συγκόλλησης και ακροφύσια τεφλόν

Αναφορά. Ο ευκολότερος τρόπος είναι να νοικιάσετε μια θερμάστρα με μια σειρά ακροφυσίων. Το κόστος ενοικίασης ανά ημέρα είναι από 4 έως 8 USD. ε. ανάλογα με την περιοχή κατοικίας και την αρχική τιμή της συσκευής.

Εκτός από το συγκολλητικό σίδερο, για τη σήμανση και τη συγκόλληση σωλήνων PPR, θα χρειαστείτε ένα σύνολο εργαλείων και εξαρτημάτων:

  • χρονόμετρο;
  • ψαλίδι για κοπή – απαιτείται, σιδηροπρίονα και μύλοι δεν είναι κατάλληλα.
  • ξυριστική μηχανή – συσκευή για την αντιμετώπιση σωλήνων ενισχυμένη με αλουμίνιο.
  • όργανα μέτρησης – ταινία μέτρησης, τετράγωνο, χάρακα.
  • μαρκαδόρος ή μαρκαδόρος.
  • σύνθεση απολίπανσης – λευκό αλκοόλ, βενζίνη “galosh”, nefras, αλκοόλ (η ακετόνη δεν είναι κατάλληλη).
  • κουρέλια?
  • προστατευτικά γάντια.

    Εργαλείο εγκατάστασης υδραυλικών εγκαταστάσεων

Ακολουθεί μια λίστα εργαλείων που απαιτούνται ειδικά για τη συγκόλληση σωλήνων PPR. Για να στερεώσετε την καλωδίωση στους τοίχους και να συνδεθείτε με τις μπαταρίες, θα χρειαστείτε ένα σύνολο κλειδιών, ένα τρυπάνι, ένα σφυρί και κατσαβίδια.

Όλες οι μηχανές συγκόλλησης έχουν ένα δυσάρεστο χαρακτηριστικό – το κολλητήρι κολλάει στην πρίζα της βάσης και κινείται ελεύθερα μαζί με αυτό στο τραπέζι. Συμβουλές έμπειρου τεχνίτη: στερεώστε τη βάση στο τραπέζι με δύο βίδες αυτοεπιπεδώματος και στερεώστε τη θερμάστρα με μια βίδα, όπως φαίνεται στη φωτογραφία.

Στερέωση της μηχανής συγκόλλησης στο τραπέζι

Τύποι συγκόλλησης για πολυπροπυλένιο

Υπάρχουν χειροκίνητα και μηχανικά κολλητήρια. Ωστόσο, σε οικιακό περιβάλλον, χρησιμοποιείται η πρώτη από τις επιλογές. Αυτό οφείλεται στην απλότητα του σχεδιασμού, στην ευκολία λειτουργίας, στις μικρές διαστάσεις.

Η συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου από μόνος σας πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας 2 τύπους συσκευών:

  • κολλητήρι xiphoid?
  • κυλινδρικός.

συγκολλητής για πολυπροπυλένιο

Κυλινδρικό συγκολλητικό σίδερο συγκολλητικό σίδερο για σωλήνα pp

Συγκόλληση σπαθιού μαντρέλι και μανίκι για μηχανή συγκόλλησης για σωλήνα pp

Μπουφάν και μανίκια για δύο είδη κολλητήρι. Διαστάσεις ακροφυσίων συγκόλλησης για πολυπροπυλένιο

Μεγέθη άκρων συγκόλλησης

Τα συγκολλητικά σίδερα διαφέρουν στο σχήμα του θερμαντικού στοιχείου. Διάφορες τρύπες παρέχονται στην πλάκα των συσκευών xiphoid, η οποία επιτρέπει την εγκατάσταση διαφόρων εξαρτημάτων, τα οποία αποτελούνται από 2 μέρη: έναν άξονα και ένα μανίκι. Είναι σχεδιασμένα για να θερμαίνουν τα τελικά τμήματα των επικοινωνιών. Έτσι, ένα στοιχείο σύνδεσης ωθείται στον άξονα, το μανίκι έχει σχεδιαστεί για να θερμαίνει το τελικό τμήμα του σωλήνα.

Η θέρμανση των προϊόντων με τη βοήθεια ακροφυσίων πρέπει να πραγματοποιείται ταυτόχρονα. Όταν μελετάται το ερώτημα πώς να μαγειρέψετε σωλήνες πολυπροπυλενίου, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε συσκευές που περιλαμβάνουν ακροφύσια με επικάλυψη τεφλόν. Αυτό αποφεύγει την πρόσφυση του τηγμένου υλικού στο μέταλλο..

Οι κυλινδρικές συσκευές διαφέρουν στο σχεδιασμό από τις ξιφοειδείς, η οποία οφείλεται στην παρουσία ενός θερμαντικού στοιχείου με τη μορφή κυλίνδρου. Σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιούνται ακροφύσια τύπου πτύχωσης. Τοποθετούνται σε μεταλλικό κύλινδρο, σταθερά στερεωμένο. Ένα μαντρέλι και ένα μανίκι παρέχονται και στις δύο πλευρές τέτοιων ακροφυσίων. Η αρχή της συγκόλλησης είναι η ίδια όπως στην περίπτωση του αναλογικού xiphoid..

Κριτήρια επιλογής για μηχανές συγκόλλησης

  1. Εξουσία. Για να εργαστείτε με επικοινωνίες με διάμετρο όχι μεγαλύτερη από 75 mm, θα πρέπει να αγοράσετε μια συσκευή χωρητικότητας έως 1000 W. Οι δυνατότητές του είναι επαρκείς για να εξασφαλίσουν υψηλή ποιότητα ραφής. Ωστόσο, στην καθημερινή ζωή, η μέθοδος συγκόλλησης χρησιμοποιείται συχνότερα για τη στερέωση σωλήνων με διάμετρο έως 50 mm. Σε αυτή την περίπτωση, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μονάδες χωρητικότητας έως 700 W. Επιπλέον, πρέπει να θυμόμαστε ότι τα ρεύματα εκκίνησης όταν είναι ενεργοποιημένα είναι πολύ υψηλότερα, επομένως, πρέπει να παρέχεται ένα αποθεματικό ισχύος (20-30%).
  2. Τύπος θερμαντικού στοιχείου: πλάκα, κύλινδρος. Στην καθημερινή ζωή, χρησιμοποιούν την πρώτη από τις επιλογές, είναι πιο εύκολο να δουλέψουν με αυτό. Αυτό είναι σημαντικό εάν δεν υπάρχει εμπειρία σε εργασίες εγκατάστασης αυτού του τύπου..
  3. Αριθμός, τύπος και μέγεθος ακροφυσίων. Καθορίστε ποια προϊόντα πρέπει να κολληθούν. Λαμβάνεται υπόψη η διάμετρος των επικοινωνιών. Στα πιο απλά μοντέλα, είναι δυνατό να κολλήσετε ταυτόχρονα 2-3 σωλήνες και ακόμη περισσότερους, τον ίδιο αριθμό εξαρτημάτων. Σε αυτή την περίπτωση, υπάρχουν 2-3 οπές στο θερμαντικό στοιχείο.
  4. Κατασκευαστής.

Στην κατασκευαστική αγορά, μπορείτε να βρείτε εξοπλισμό κατασκευασμένο σε διαφορετικές χώρες: Ρωσία, Κίνα, Τουρκία, Τσεχία. Η τελευταία από τις επιλογές είναι πιο ακριβή, τέτοιες συσκευές είναι υψηλής ποιότητας κατασκευής και αξιοπιστίας. Οι μηχανές συγκόλλησης ενδέχεται να έχουν σφάλμα στη μέτρηση της θερμοκρασίας. Ως αποτέλεσμα, ο πραγματικός δείκτης συχνά δεν αντιστοιχεί στο καθορισμένο.

Η τσεχική τεχνολογία κερδίζει σύμφωνα με αυτό το κριτήριο, το σφάλμα τέτοιων συγκολλητικών σιδηρίων είναι ελάχιστο. Ωστόσο, στην καθημερινή ζωή, οι αρχάριοι πρέπει να χρησιμοποιούν ρωσικά ή κινέζικα μοντέλα, καθώς είναι φθηνότερα, αν και διαφέρουν σε ένα σημαντικό σφάλμα, το οποίο για ορισμένα μοντέλα είναι 10 °.

Κυλινδρική συσκευή

Αυτός ο τύπος συγκολλητικού σιδήρου για σωλήνες πολυπροπυλενίου έχει ένα στοιχείο θέρμανσης με τη μορφή κυλίνδρου. Τα ακροφύσια τοποθετούνται σε αυτό από το τέλος και πιέζονται με μπουλόνια κατά μήκος των άκρων που αποτελούν μέρος του σχεδιασμού τους. Ο βαθμός απόστασης της μήτρας από την άκρη του κυλίνδρου δεν περιορίζεται σε τίποτα (δεν υπάρχει συγκεκριμένη οπή), οπότε μπορείτε να ορίσετε οποιαδήποτε απόσταση για σωλήνες συγκόλλησης κοντά στον ίδιο τον τοίχο. Το σώμα του εργαλείου συνεχίζει το κυλινδρικό του σχήμα, γεγονός που το καθιστά πολύ πιο συμπαγές από άλλα μοντέλα.

Τέτοιες μηχανές συγκόλλησης για πλαστικούς σωλήνες είναι οι καλύτερες στην περίπτωση σύνθετης αποσύνδεσης των επικοινωνιών: διακλάδωση σε λεβητοστάσιο, σύνδεση θερμών δαπέδων με συλλέκτη, συγκόλληση σε στενές κόγχες κ.λπ. σύνδεσμος σωλήνων που έχει ήδη συνδεθεί με το σύστημα από τη μία πλευρά. Αλλά εάν είναι επιθυμητό, ​​μπορούν επίσης να λειτουργούν ακίνητα, για τα οποία ο κατασκευαστής παρέχει μια μικρή βάση με αρθρωτή πλάκα.

Συγκόλληση σωλήνων σε δύσκολες περιοχές

Κατά τη συναρμολόγηση υδραυλικών εγκαταστάσεων ή συστήματος θέρμανσης με πολύπλοκη διαμόρφωση, ενδέχεται να προκύψουν προβλήματα με την πρόσβαση στο σημείο συγκόλλησης. Πώς να κολλήσετε σωλήνες πολυπροπυλενίου σε δυσπρόσιτα μέρη?

Κατά τη διαδικασία της προετοιμασίας, απαιτείται να χωριστεί υπό όρους ολόκληρο το δίκτυο σε ξεχωριστούς κόμβους που μπορούν να συνδεθούν σε έναν πάγκο εργασίας, μετά από τους οποίους οι τελειωμένοι κλάδοι συγκολλούνται στο σύστημα σε δύο ή τρία σημεία. Οι ακόλουθες περιοχές μπορούν να θεωρηθούν δύσκολο να εγκατασταθούν:

  • σωληνώσεις οροφής?
  • σε μέρη όπου είναι αδύνατο να τοποθετήσετε ένα συγκολλητικό σίδερο.

Ο καλύτερος τρόπος για να αποφευχθούν οι δυσκολίες σε αυτή την περίπτωση είναι να αποτραπούν από την εμφάνισή τους. Για να το κάνετε αυτό, πρέπει να σκεφτείτε τη σειρά συναρμολόγησης, κάνοντας πολύπλοκες συναρμολογήσεις σε έναν πάγκο εργασίας και όχι στα χέρια σας. Εάν αυτό δεν είναι δυνατό, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε ηλεκτρικά εξαρτήματα..

Σε γενικές γραμμές, αυτού του είδους η δυσκολία είναι αποτέλεσμα σφαλμάτων σχεδιασμού. Η δυνατότητα κατασκευής της εγκατάστασης είναι η κύρια προϋπόθεση για τον σχεδιαστή.

Κολλήσαμε την πρώτη ένωση

Η τεχνολογία συγκόλλησης πολυπροπυλενίου φαίνεται αρκετά απλή – το άκρο του σωλήνα και το εξάρτημα θερμαίνονται ταυτόχρονα με ένα συγκολλητικό σίδερο και στη συνέχεια συνδέονται με το χέρι. Εδώ βρίσκεται το αλίευμα – στην παραμικρή απόκλιση από τις τεχνολογικές απαιτήσεις, η σύνδεση γίνεται αναξιόπιστη..

Ένα σημαντικό σημείο. Η βελτίωση ή η επισκευή μιας ανεπιτυχούς άρθρωσης είναι αδύνατη – το ελαττωματικό τμήμα κόβεται, η σύνδεση αποκαθίσταται με την εφαρμογή νέων εξαρτημάτων και την επέκταση του σωλήνα (εάν είναι απαραίτητο). Επομένως, οι αρχάριοι πρέπει να εξασκηθούν πριν από την υπεύθυνη συγκόλληση..

Πώς λειτουργεί η μηχανή συγκόλλησης για πολυπροπυλένιο

Συγκολλητικά χειριστήρια θερμαντήρα και λειτουργικά στοιχεία

Πώς να κολλήσετε σωστά σωλήνες σύμφωνα με τις οδηγίες των κατασκευαστών πολυπροπυλενίου:

  1. Χρησιμοποιήστε ψαλίδι για να κόψετε τις σωληνώσεις στο σωστό μέγεθος. Εάν το PPR είναι ενισχυμένο με αλουμίνιο, ξυρίστε το τελικό κομμάτι. Ο στόχος είναι να αφαιρεθεί το επάνω στρώμα φύλλου και να προσαρμοστεί η εξωτερική διάμετρος στο εσωτερικό τμήμα του διαμορφωμένου στοιχείου.

    Απογύμνωση οπλισμού αλουμινίου

  2. Αφήστε μια απόσταση 14-22 mm από το τέλος (δείτε τον παρακάτω πίνακα) και σχεδιάστε ένα σημάδι στην επιφάνεια που υποδεικνύει το βάθος βύθισης. Εάν είναι απαραίτητο να καθορίσετε τη θέση του σωλήνα σε σχέση με το εξάρτημα, σημειώστε και τα δύο προϊόντα με τα κατάλληλα σημάδια

    Πώς να σημειώσετε το βάθος συγκόλλησης στο σωλήνα

  3. Ενεργοποιήστε τη μηχανή συγκόλλησης, ρυθμίστε τη θερμοκρασία στους +260 ° C και περιμένετε μέχρι να σβήσουν οι δείκτες θέρμανσης. Βρέξτε ένα πανί με λευκό αλκοόλ και απολιπάνετε τις επιφάνειες που πρόκειται να λιώσουν..
  4. Σύρετε το σωλήνα και τοποθετήστε το στα προφίλ ακροφυσίων ζευγαρώματος ταυτόχρονα. Βυθίστε το άκρο του σωλήνα στο σημάδι, όχι βαθύτερα. Διατηρήστε τον καθορισμένο χρόνο προθέρμανσης, αναφερόμενος στο τραπέζι.

    Χρόνος θέρμανσης για εξαρτήματα πολυπροπυλενίου

  5. Επίσης, ταυτόχρονα, τραβήξτε τα στοιχεία που πρόκειται να συγκολληθούν από τη θερμάστρα και τοποθετήστε γρήγορα το άκρο του σωλήνα στο εξάρτημα (μέχρι το σημάδι, όχι μέχρι τη στάση!). Το μέγιστο χρονικό διάστημα μεταξύ της αφαίρεσης από τη συσκευή και της σύνδεσης είναι 3 δευτερόλεπτα

    Θέρμανση και σύνδεση με αγωγούς PPR

  6. Κρατήστε την άρθρωση με τα χέρια σας για μερικά δευτερόλεπτα (ακριβώς υποδεικνύεται στον πίνακα). Αξιολογήστε την ποιότητα της σύνδεσης – η εσωτερική δίοδος δεν πρέπει να εμποδίζεται από τήξη.

Σημείωση. Οι κατασκευαστές πολυπροπυλενίου συμβουλεύουν έντονα να μην περιστρέφονται στοιχεία γύρω από τον άξονά τους κατά την εισαγωγή / αφαίρεση / τοποθέτηση. Το εξάρτημα και το ακροφύσιο τραβιούνται από το συγκολλητικό σίδερο και συνδέονται μόνο με μια ευθεία κίνηση.

Όπως είναι εύκολο να φανεί από τον πίνακα, το βάθος βύθισης και ο χρόνος συγκράτησης των εξαρτημάτων στη συσκευή εξαρτώνται από τη διάμετρο του αγωγού. Εάν ξεπεραστεί ο καθορισμένος χρόνος, το τήγμα πολυπροπυλενίου θα καλύψει μέρος της περιοχής ροής. Σε περίπτωση υποθέρμανσης, η άρθρωση θα υποβληθεί σε δοκιμή πίεσης, αλλά μετά από 1-2 χρόνια θα αρχίσει να διαρρέει.

Συγκόλληση της διόδου του πλαστικού σωλήνα

Συνιστάται η εκτέλεση εργασιών συγκόλλησης σε θερμοκρασία περιβάλλοντος όχι χαμηλότερη από +5 ° С. Εάν πρέπει να μαγειρέψετε πολυπροπυλένιο στο κρύο ή σε θερμότητα τριάντα βαθμών, ο χρόνος θέρμανσης πρέπει να ρυθμιστεί κατά 50% προς τη μία ή την άλλη κατεύθυνση – σύσταση του κατασκευαστή. Στην πράξη, είναι καλύτερο να εκτελέσετε αρκετές δοκιμαστικές αρθρώσεις και να προσδιορίσετε την ταχύτητα κλείστρου εμπειρικά..

Θέρμανση πολυπροπυλενίου

Συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου με τα χέρια σας: κανόνες εγκατάστασης, συμβουλές, λάθη

Ένα συγκρότημα ακροφυσίων κατάλληλης διαμέτρου είναι εγκατεστημένο στο συγκολλητικό σίδερο. Η συσκευή είναι συνδεδεμένη στο δίκτυο, εάν είναι απαραίτητο, η θερμοκρασία έχει οριστεί σε 260 °. Δεν υπάρχουν αποκλίσεις για την τιμή, μόνο ο χρόνος επεξεργασίας διαφορετικών εμπορικών σημάτων διαφέρει. Όλες οι συστάσεις μπορούν να διαβαστούν εκ των προτέρων στο διαβατήριο της συσκευής. Θερμαίνεται για 10-15 λεπτά. Η συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου από μόνη της, καθώς και η προετοιμασία τους, πραγματοποιείται επίσης σε διάφορα στάδια..

  1. Ο σωλήνας και το στοιχείο σύνδεσης εισάγονται ταυτόχρονα: το πρώτο, μέχρι το σημάδι, στο μανίκι, το δεύτερο στον άξονα.
  2. Μετά την εκτέλεση αυτής της λειτουργίας, καταγράφεται ο χρόνος θέρμανσης, ο οποίος είναι διαφορετικός για κάθε διάμετρο. Οποιαδήποτε υπερέκθεση θα προκαλέσει παραμόρφωση του προϊόντος..
  3. Μετά τη λήξη της περιόδου, και τα δύο μέρη, ελαφρώς περιστρεφόμενα, αφαιρούνται από τα θερμαντικά στοιχεία, εισάγονται γρήγορα το ένα στο άλλο, διορθώνονται αμέσως για πρόσφυση (1-2 δευτερόλεπτα), και στη συνέχεια φτάνουν στο σημείο. Σε αυτό το στάδιο, δεν είναι πλέον επιτρεπτή η περιστροφή των εξαρτημάτων. Διαφορετικά, η άνιση κατανομή του πλαστικού απειλεί, αυτό είναι γεμάτο με παραβίαση της ακεραιότητας της ραφής.
  4. Κρατήστε τη σύνδεση μέχρι να κρυώσει, αποφεύγοντας την παραμικρή μετατόπιση.
  5. Η δοκιμή συστήματος ξεκινά μετά από 1-2 ώρες..

Συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου με τα χέρια σας: κανόνες εγκατάστασης, συμβουλές, λάθη

Υπάρχουν μερικές σημειώσεις στον παραπάνω πίνακα:

  • κατά τη συγκόλληση σωλήνων λεπτού τοιχώματος PN 10, ο χρόνος θέρμανσης μειώνεται στο μισό και το τμήμα ζευγαρώματος θερμαίνεται “σύμφωνα με τους κανόνες”, εστιάζοντας στο τραπέζι.
  • σε ψυχρό δωμάτιο (έξω), όπου η θερμοκρασία είναι κάτω από 5 °, ο χρόνος προθέρμανσης διπλασιάζεται.

Σε αυτή την περίπτωση, η προκαταρκτική πρακτική δεν θα βλάψει, θα σας σώσει από το γάμο και τις πιθανές διαρροές. Για εκπαίδευση και πλήρη δοκιμή, μπορείτε να πάρετε τα πιο φθηνά προϊόντα για να πραγματοποιήσετε δοκιμαστική συγκόλληση.

Τοποθέτηση των τμημάτων στο τραπέζι

Η καλύτερη ποιότητα συγκόλλησης σωλήνων βγαίνει σε άνετες συνθήκες όταν η μηχανή συγκόλλησης είναι στερεωμένη στο τραπέζι. Ως εκ τούτου, το συμπέρασμα: πρέπει να χωρίσετε το δίκτυο θέρμανσης / ύδρευσης σε τμήματα που μπορούν να γίνουν ξεχωριστά και στη συνέχεια να συνδεθούν μεταξύ τους στη θέση τους.

Συναρμολόγηση τελικών στοιχείων συστήματος από PPR

Προσπαθήστε να κάνετε τη μέγιστη εργασία συγκόλλησης στο τραπέζι και σχηματίστε έτοιμα τμήματα

Πώς να επισημάνετε και να συγκολλήσετε τμήματα σωλήνων πολυπροπυλενίου:

  1. Τοποθετήστε εξοπλισμό υδραυλικών και θέρμανσης – λέβητα, δεξαμενή αποθήκευσης, πολλαπλές, μίξερ και ούτω καθεξής.
  2. Σπάστε τις γραμμές σε ξεχωριστά τμήματα έτσι ώστε οι αρμοί των τμημάτων να βρίσκονται σε βολικά σημεία. Συνδέστε τους σφιγκτήρες σωλήνων – μάνδαλα (διαφορετικά – συνδετήρες) κατά μήκος των επισημασμένων διαδρομών

    Τοποθέτηση πλαστικών συνδετήρων στον τοίχο

  3. Υπολογίστε τα μήκη ευθείας σωλήνων μεταξύ κάθε ζεύγους εξαρτημάτων. Λαμβάνονται υπόψη 3 διαστάσεις: καθαρό μήκος, βύθιση στο εξάρτημα και απόσταση από τον αγωγό στον τοίχο

    Απόσταση από γόνατο PPR σε τοίχο

  4. Μετρήστε και κόψτε ίσια κομμάτια σε μέγεθος, ορίστε όρια και σημάδια καθοδήγησης.
  5. Λιπάνετε όλα τα άκρα και προχωρήστε στη συγκόλληση.

    Διαμόρφωση κομματιών του υδραυλικού συστήματος

    Η διαίρεση σε τμήματα προκαλεί τη μεγαλύτερη δυσκολία. Ας δώσουμε ένα παράδειγμα: μια χαμηλότερη κατανομή θέρμανσης δύο σωλήνων χωρίζεται σε μεγάλα οριζόντια τμήματα και συνδέσεις καλοριφέρ. Ο πρώτος είναι ένας σωλήνας με συγκολλημένο μπλουζάκι και ένα σύνδεσμο, το δεύτερο είναι ένα εικονικό στοιχείο πολλών κλάδων και σωλήνων διακλάδωσης, που τελειώνει με έναν προσαρμογέα με σπείρωμα για μια βρύση.

Τοποθετούμε σέλες στο υδραυλικό σύστημα

Αυτό το στοιχείο του αγωγού χρησιμοποιείται για τη δημιουργία ενός πρόσθετου κλάδου και η ανάγκη εγκατάστασής του προκύπτει, κατά κανόνα, κατά την επισκευή της υπάρχουσας καλωδίωσης.

Ένα μικρότερο εξάρτημα συγκολλάται σε σωλήνα μεγαλύτερης διαμέτρου, επιτρέποντάς σας να εγκαταστήσετε έναν κλάδο από την υπάρχουσα καλωδίωση υπό γωνία 90 μοιρών.

Για αυτό χρειάζεστε:

  • Στον τοίχο του υπάρχοντος σωλήνα, ο πλοίαρχος πρέπει να τρυπήσει μια τρύπα της απαιτούμενης διαμέτρου, να αφαιρέσει τις γρίλιες και τις λοξοτομές.

    Φωτογραφία - διάτρηση του τοιχώματος του σωλήνα για την εγκατάσταση της σέλας

  • Τα εξαρτήματα ζευγαρώματος θερμαίνονται με συγκολλητικό σίδερο χρησιμοποιώντας παραδοσιακή τεχνολογία.

    Φωτογραφία - προθέρμανση των τμημάτων ζευγαρώματος

  • Η σέλα (τοποθέτηση) ταιριάζει καλά στην τρύπα του σωλήνα.

    Φωτογραφία - εγκατάσταση της σέλας κατά τη συγκόλληση

Αυτή η μέθοδος δημιουργίας πρόσθετων κλάδων στο σύστημα ύδρευσης από σωλήνες πολυπροπυλενίου σας επιτρέπει να συνεχίσετε την ανάπτυξη του δικτύου με τη λιγότερη επίπονη εργασία..

Γνωρίζοντας πώς να κολλήσετε σωστά το πολυπροπυλένιο θα σας επιτρέψει να τοποθετήσετε εύκολα αγωγούς οποιουδήποτε μήκους και βαθμού πολυπλοκότητας.

Συγκολλάμε περιοχές σε δυσάρεστες συνθήκες

Η συναρμολόγηση επί τόπου ξεκινά με τη στερέωση των συγκολλημένων τμημάτων σε συνδετήρες που είναι εγκατεστημένοι κατά μήκος της τροχιάς στον τοίχο. Το πρώτο τμήμα πρέπει να στερεωθεί άκαμπτα έτσι ώστε ο σωλήνας να μην γλιστράει μέσα στα μάνδαλα ή να ακουμπάει στον τοίχο με το άλλο άκρο. Στη συνέχεια, αφαιρέστε το συγκολλητικό σίδερο από τη βάση και συγκολλήστε το αρμό κατά βάρος.

Συμβουλή. Οι εργασίες συναρμολόγησης γίνονται καλύτερα με έναν βοηθό, εάν είναι απαραίτητο, θα κρατήσει έναν σωλήνα ή θα σας πάρει μια μηχανή συγκόλλησης όταν απαιτούνται και τα δύο χέρια για τη γρήγορη σύνδεση των θερμαινόμενων εξαρτημάτων. Εάν δεν υπάρχει κάποιος που θα βοηθήσει, πρέπει να δημιουργήσετε ένα αξιόπιστο στήριγμα στην πρώτη ενότητα, έτσι ώστε τα στοιχεία να μην κινούνται στα κλιπ.

Συγκόλληση πλαστικών γραμμών κοντά στον τοίχο

Εδώ η συγκόλληση πραγματοποιείται χωρίς ιδιαίτερη δυσκολία – η άκρη του συγκολλητικού σιδήρου τοποθετείται εύκολα στους σωλήνες

Θα περιγράψουμε διάφορες τεχνικές συγκόλλησης πολυπροπυλενίου σε δυσπρόσιτα μέρη:

  1. Όταν το πρώτο τμήμα δεν μπορεί να ασφαλιστεί, ζητήστε από έναν βοηθό να κρατήσει το σωλήνα. Στο τέλος της θέρμανσης, περάστε γρήγορα το συγκολλητικό σίδερο σε αυτόν και συνδέστε τα στοιχεία.
  2. Εάν ο θερμαντήρας “σιδήρου” στηρίζεται στον τοίχο, προσπαθήστε να απελευθερώσετε τα άκρα των σωλήνων που πρόκειται να συγκολληθούν από τα κλιπ.

    Σύνδεση τμημάτων σε άβολο μέρος

  3. Επιλογή δύο: βρείτε ένα πιο βολικό μέρος για συγκόλληση, αυξήστε το μήκος του αγωγού χρησιμοποιώντας έναν σύνδεσμο και έτσι μεταφέρετε το σημείο σύνδεσης.
  4. Εάν τα μέρη δεν μπορούν να απομακρυνθούν στο πλάτος του θερμαντήρα, βιδώστε 2 πανομοιότυπα σετ προσαρτήσεων στο “σίδερο” και τοποθετήστε και τα δύο τμήματα στη μία πλευρά του μαντρέλι, όπως φαίνεται στη φωτογραφία.

    Θέρμανση εξαρτημάτων PPR με κολλητήρι στη θέση του

  5. Οι έμπειροι ερμηνευτές μαγειρεύουν έναν μόνο σύνδεσμο σε μια βαθιά κόγχη, όπου η συσκευή δεν θα μπει σε καμία θέση: αφαιρέστε το θερμαινόμενο ακροφύσιο από τον άξονα με πένσα και τοποθετήστε το μεταξύ των τμημάτων που πρόκειται να ενωθούν.

Σημείωση. Η τελευταία μέθοδος θεωρείται μάλλον επικίνδυνη – το αφαιρεμένο ακροφύσιο κρυώνει γρήγορα, πρέπει να είστε σε θέση να μαντέψετε με ακρίβεια το χρόνο έκθεσης. Δεν υπάρχει περιθώριο σφάλματος – όταν ο σύνδεσμος ρέει, θα πρέπει να ξανακάνετε μέρος του συστήματος και να εξαλείψετε τις συνέπειες των πλημμυρών.

Στο τέλος των εργασιών συναρμολόγησης, κάντε μια δοκιμή πίεσης – γεμίστε το δίκτυο αγωγών με νερό, αντλήστε τη μέγιστη πίεση εργασίας και αφήστε το για 1 ημέρα. Για λεπτομέρειες σχετικά με την εγκατάσταση και την επαλήθευση, ανατρέξτε στο δεύτερο σεμινάριο βίντεο:

Σύνδεση σωλήνων ενισχυμένων με αλουμίνιο

Απαιτείται η τήρηση των κανόνων κατά τη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου με ενίσχυση. Ενισχυμένο στρώμα δημιουργείται από αλουμίνιο ή υαλοβάμβακα.

Χρησιμοποιούνται στην εγκατάσταση συστημάτων που μεταφέρουν νερό με υψηλή θερμοκρασία, επειδή υπό την επίδραση ενός θερμαινόμενου υγρού συμβαίνει γραμμική διαστολή του υλικού και κάμψη του αγωγού..

Όταν γίνεται συγκόλληση, το προστατευτικό υλικό αλουμινίου πρέπει να αφαιρεθεί. Επιπλέον, αυτό το στρώμα επηρεάζει την ποιότητα της άρθρωσης και ο χρόνος συγκόλλησης εξαρτάται από την περίοδο θέρμανσης των τμημάτων πολυπροπυλενίου..

Οι ενισχυμένοι αγωγοί χαρακτηρίζονται από αυξημένη διάμετρο. Επομένως, η χρήση τυποποιημένων ακροφυσίων σε εργαλείο θέρμανσης χωρίς προκαταρκτική προετοιμασία προϊόντων δεν θα λειτουργήσει..

Πραγματοποιείται με απογύμνωση τμημάτων. Δεν ισχύει για προϊόντα ενισχυμένα με ίνες γυαλιού. Συνδέονται με τον ίδιο τρόπο όπως οι μη ενισχυμένοι αγωγοί..

Ο καθαρισμός πραγματοποιείται με διαφορετικούς τρόπους, επειδή υπάρχουν πολλές τεχνολογίες για την ενίσχυση προϊόντων πολυπροπυλενίου. Η θεραπεία εφαρμόζεται συχνότερα όταν χρησιμοποιείται ξυριστική μηχανή. Είναι μια μεταλλική συσκευή με τη μορφή μανικιού με λεπίδες.

Οδηγίες συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου: τεχνολογία και βήματα βήμα προς βήμα για συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου

Το εργαλείο ολισθαίνει στο άκρο του σωληνοειδούς και περιστρέφεται για να αφαιρέσει το προστατευτικό στρώμα αλουμινίου. Η διαδικασία πραγματοποιείται μέχρι να παραμείνει μόνο ένα πλαστικό..

Οι σωλήνες PP μπορούν να κατασκευαστούν όταν το ενισχυμένο στρώμα βρίσκεται στο μέσο του πάχους του τοιχώματος. Σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιείται ένα εργαλείο αντιμετώπισης. Αυτό το εργαλείο μοιάζει πολύ με μια ξυριστική μηχανή. Διαφορετική διάταξη και διάταξη μαχαιριών.

Το εργαλείο σας επιτρέπει να ισιώσετε τα άκρα και να αφαιρέσετε 2 mm του στρώματος ενίσχυσης που βρίσκεται στο μέσο του πάχους τοιχώματος του σωλήνα. Χάρη σε αυτήν την επεξεργασία, θα είναι δυνατή η εκτέλεση συγκόλλησης υψηλής ποιότητας..

Εξωτερική προστασία

Συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου με τα χέρια σας: κανόνες εγκατάστασης, συμβουλές, λάθη

Ο σωλήνας εισάγεται στην ξυριστική μηχανή, στη συνέχεια περιστρέφεται, αφαιρώντας το μεταλλικό στρώμα που παρεμβαίνει. Η επεξεργασία ολοκληρώνεται όταν το προϊόν ακουμπήσει στο κάτω μέρος του εργαλείου. Σε αυτή την περίπτωση, δεν υπάρχει ανάγκη για προκαταρκτική σήμανση. Ο τελειωμένος, θερμαινόμενος σωλήνας εισάγεται στο στοιχείο σύνδεσης μέχρι να σταματήσει: ακόμη και ένα χιλιοστό μη προστατευμένου υλικού δεν πρέπει να μείνει έξω.

Μέθοδοι σύνδεσης σωλήνων πολυπροπυλενίου

Η συναρμολόγηση του αγωγού από τεμάχια πολυπροπυλενίου πραγματοποιείται με δύο τρόπους: απευθείας και μέσω πρόσθετων στοιχείων σύνδεσης για διάφορους σκοπούς. Η πρώτη επιλογή είναι σχετική με στοιχεία των οποίων η διάμετρος υπερβαίνει τα 40-63 mm, καθώς τα προϊόντα έχουν μάλλον χοντρά τοιχώματα

Είναι σημαντικό να τηρηθούν διάφορες προϋποθέσεις εδώ:

  • πανομοιότυπες διαστάσεις σε διατομή, πάχος.
  • ακριβής σύμπτωση των ακραίων άκρων.
  • αυστηρή ευθυγράμμιση.

    Οδηγίες συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου: τεχνολογία και βήματα βήμα προς βήμα για συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου

    Η μέθοδος συγκόλλησης με πρίζα χρησιμοποιείται για προϊόντα λεπτού τοιχώματος (έως 4,5-5 mm) με εξωτερική διάμετρο 16 έως 40-63 mm. Τέτοια κενά είναι σημαντικά για την εγκατάσταση συστήματος ύδρευσης και συστήματος θέρμανσης στον οικιακό τομέα. Εδώ, για τη συναρμολόγηση αυτοκινητοδρόμων, χρησιμοποιούνται πρόσθετα εξαρτήματα σύνδεσης, ένας ή όλοι οι σωλήνες διακλάδωσης των οποίων είναι κατασκευασμένοι από θερμοπλαστικό πολυμερές. Αξίζει να σημειωθεί ότι η εσωτερική και η εξωτερική διάμετρος των μερών που χρησιμοποιούνται πρέπει να είναι κοντά σε τιμές, αλλά να διαφέρουν σε μεγαλύτερη κατεύθυνση υπέρ του δεύτερου μεγέθους.

Πώς να κολλήσετε σωστά το πολυπροπυλένιο – οδηγίες

Πρέπει να ενεργείτε με συνέπεια, σε αυτή την περίπτωση, μειώνεται η πιθανότητα να γίνει λάθος.

οδηγίες για τη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου

Οδηγίες βήμα προς βήμα για συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου

  1. Προετοιμάστε το δωμάτιο. Λαμβάνοντας υπόψη ότι οι τοξικές ουσίες απελευθερώνονται κατά τη συγκόλληση, θα πρέπει να εξασφαλίζεται αποτελεσματική κυκλοφορία του αέρα.
  2. Μετά την κοπή, τα άκρα των επικοινωνιών επεξεργάζονται με ένα εργαλείο κοπής ή λοξότμητο. Τα Chamfers κατασκευάζονται, αυτό διευκολύνει την ένωση σωλήνων.
  3. Τα υλικά είναι απολιπανμένα: καθαρίζονται από σκόνη, επεξεργάζονται με λευκό αλκοόλ. Πρέπει να συνεχίσετε να εργάζεστε όταν η επιφάνεια είναι εντελώς στεγνή..
  4. Ενεργοποιήστε το συγκολλητικό σίδερο, αφού ρυθμίσετε τη θερμοκρασία στο απαιτούμενο επίπεδο (+ 260 ° C).
  5. Όταν ανάψει το πράσινο φως στο σώμα του κολλητήρι, μπορείτε να προχωρήσετε στη συγκόλληση. Ένας σωλήνας είναι εγκατεστημένος στο μανίκι-ακροφύσιο, ένα εξάρτημα εγκαθίσταται στον άξονα.
  6. Ταυτόχρονα, θερμαίνονται 2 στοιχεία του μελλοντικού αγωγού: ένα διαμορφωμένο τμήμα, ένας σωλήνας.
  7. Αφού περιμένετε τον χρόνο που αναφέρεται στον παραπάνω πίνακα, ο σωλήνας και το διαμορφωμένο στοιχείο αφαιρούνται από τα ακροφύσια και ενώνονται μεταξύ τους. Σε αυτή την περίπτωση, τα μέρη πρέπει να παραμείνουν ακίνητα. Οι επικοινωνίες συνδέονται με μια προκαθορισμένη διαμήκη γραμμή. Η παραμικρή μετατόπιση του ακόμη στερεοποιημένου πολυπροπυλενίου θα οδηγήσει στην καταστροφή μοριακών δεσμών. Στο μέλλον, αυτό μπορεί να προκαλέσει διαρροή.

Οδηγίες συγκόλλησης

Για να ολοκληρωθεί η διαδικασία, χρειάζονται οδηγίες σχετικά με τον σωστό τρόπο συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου. Η μηχανή συγκόλλησης στο σχέδιο πρέπει να έχει βάση θέρμανσης που έχει οπές για τη στερέωση ακροφυσίων. Ένα σετ με συνημμένα στις περισσότερες περιπτώσεις συνοδεύεται από τον εξοπλισμό, αν όχι, τότε μπορούν να αγοραστούν ξεχωριστά. Ο μηχανισμός της συσκευής είναι παρόμοιος με το σιδέρωμα. Η μόνη διαφορά είναι η παρουσία δύο τεντών. Ένας θερμοστάτης είναι εγκατεστημένος στην επιφάνεια της θήκης, ο οποίος μπορεί να ρυθμίσει τον βαθμό θερμοκρασίας.

Πριν ενεργοποιήσετε το θερμαντικό στοιχείο, πρέπει να ενεργοποιήσετε την κατάσταση συγκόλλησης. Για να ολοκληρώσετε αυτήν την εργασία, πρέπει να εγκαταστήσετε μια βάση και να βάλετε ένα ακροφύσιο της επιθυμητής διαμέτρου. Συνήθως, η σόλα έχει δύο επαφές για τη στερέωση ακροφυσίων. Εάν οι σωλήνες με μικρή διάμετρο, το ακροφύσιο πρέπει να εγκατασταθεί στην άκρη του στομίου.

Στη συνέχεια, πρέπει να συνδέσετε τη συσκευή συγκόλλησης στο δίκτυο. Αξίζει να τοποθετήσετε τους δείκτες των σκηνών στους 260 μοίρες. Για να πάρετε το αποτέλεσμα, πρέπει να περιμένετε, επειδή αυτή η θερμοκρασία επιτυγχάνεται σε 20 λεπτά. Όταν σβήσει η λυχνία στη θήκη, αυτό σημαίνει ότι η συσκευή είναι έτοιμη για χρήση..

Βασικές έννοιες διαδικασίας

Η συγκόλληση είναι ένα πολύ απλό υλικό. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο εάν έχετε αποφασίσει για το υλικό για τα υδραυλικά, τότε πρέπει να γνωρίζετε μερικά από τα χαρακτηριστικά του πολυπροπυλενίου. Αυτό είναι απαραίτητο για τον έλεγχο της συμπεριφοράς των σωλήνων, έτσι ώστε να μην προκύψουν απρόβλεπτες καταστάσεις. Ας δούμε λοιπόν όλες τις έννοιες που χρειαζόμαστε.

Πριν από τη συγκόλληση πλαστικών προϊόντων, πρέπει να γνωρίζετε ότι ένα τέτοιο υλικό μπορεί να χάσει τη δύναμη και τη σκληρότητα σε θερμοκρασίες από 140 βαθμούς Κελσίου. Αξίζει να σημειωθεί ότι οι οδηγίες των εταιρειών που κατασκευάζουν σωλήνες περιέχουν πληροφορίες σχετικά με τον μέγιστο δείκτη – 95 μοίρες.

Προσοχή! Μη χρησιμοποιείτε πλαστικούς σωλήνες σε συστήματα παροχής ζεστού νερού. Σε αυτή την κατάσταση, είναι σκόπιμο να προτιμάτε το γαλβανισμένο ή το χαλκό.

Μέχρι σήμερα, συνιστάται η εγκατάσταση προϊόντων πολυπροπυλενίου σε εύκρατο κλίμα, καθώς υπό τέτοιες συνθήκες το πλαστικό μπορεί επίσης να αντιμετωπίσει τη μεταφορά θερμών ροών.

Οργάνωση θερμικής επιμήκυνσης

  • Πραγματοποιείται εγκατάσταση ενισχυμένων προϊόντων πολυπροπυλενίου. Τέτοιοι σωλήνες έχουν μικρότερο κίνδυνο θερμικής επιμήκυνσης. Επιπλέον, μια τέτοια συσκευή μπορεί να αντέξει υψηλότερη πίεση..
  • Μπορείτε να εγκαταστήσετε ειδικούς αρμούς διαστολής – πρόκειται για ευθείες στροφές σχήματος U. Χάρη σε αυτή τη λεπτομέρεια, το προϊόν διατηρεί την ευθεία γραμμή του ακόμη και μετά την επιμήκυνση..

Προσοχή! Για ένα σύστημα θέρμανσης, η καλύτερη επιλογή θα ήταν να χρησιμοποιήσετε δύο μεθόδους ταυτόχρονα. Η επέκταση δεν απουσιάζει για ενισχυμένα προϊόντα, είναι απλά μικρότερη από αυτή των απλών σωλήνων.

Η συγκόλληση για πλαστικούς σωλήνες εξαρτάται από την παρουσία ή την απουσία οπλισμού. Υπάρχουν τέτοια χαρακτηριστικά της διαδικασίας ενίσχυσης:

  • Εάν ο οπλισμός είναι κατασκευασμένος με υαλοβάμβακα, τότε οι εργασίες εγκατάστασης δεν διαφέρουν από τα απλά μοντέλα.,
  • Στην περίπτωση πλαισίου αλουμινίου, ο καθαρισμός της επιφάνειας είναι επιτακτικός. Πρέπει επίσης να εκτελέσετε ένα ξύρισμα ξυριστικής μηχανής.

Οι ενισχυμένοι σωλήνες εγκαθίστανται καλύτερα για παροχή ζεστού νερού ή θέρμανση. Εάν εγκαταστήσετε τέτοια προϊόντα για κρύο ρεύμα, τότε το αποτέλεσμα θα αντικατοπτρίζεται μόνο στο κόστος της παροχής νερού.

Τα πιο βασικά μοντέλα της συσκευής μπορούν να θερμάνουν έως και 800 watt. Για οικιακή χρήση, αυτή η ισχύς είναι πολύ υψηλή. Ο δείκτης ισχύος μπορεί να επηρεάσει το ρυθμό θέρμανσης της συσκευής, αλλά η συγκόλληση δεν προσφέρεται για αυτό. Τα κολλητήρια χαμηλού κόστους συνοδεύονται από εξαρτήματα για τους κύριους τύπους διαμέτρων. Εάν το απαιτούμενο μέγεθος δεν είναι διαθέσιμο, μπορείτε να το αγοράσετε ξεχωριστά.

Δεν πρέπει να διαθέτετε χρήματα για πρόσθετα ανταλλακτικά υψηλής ποιότητας, για παράδειγμα, όπως εξαρτήματα και πλαστικούς σωλήνες. Το σχήμα της συσκευής και οι μέθοδοι κατασκευής των συνδετήρων μπορούν να ποικίλουν. Αξίζει να σημειωθεί ότι σχεδόν όλα τα εργαλεία που απαιτούνται για τη διαδικασία μπορούν να βρεθούν στο σπίτι..

Επιπλέον, το πιο άνετο εξάρτημα θα είναι το ψαλίδι για την κοπή πλαστικών σωλήνων. Με τη βοήθειά τους, μπορείτε να κόψετε πιο σωστά και ομαλότερα. Αυτή η συσκευή μπορεί να μειώσει σημαντικά το χρόνο ολοκλήρωσης της διαδικασίας..

Προσοχή! Πριν πάτε να αγοράσετε ένα συγκολλητικό σίδερο, πρέπει να εξοικειωθείτε με τα εξαρτήματα του κιτ του, επειδή πολλά μοντέλα διαθέτουν κόπτη σωλήνων ή μεζούρα.

Πώς να συγκολλήσετε σωλήνες με το χέρι?

Για εργασία, χρησιμοποιήστε μια ειδική μηχανή συγκόλλησης για σωλήνες πολυπροπυλενίου. Στο επίπεδο θερμαντικό στοιχείο, που ονομάζεται “σίδερο”, τα ζευγάρια μανίκια προσαρμογέα είναι προσαρτημένα στη διάμετρο του σωλήνα. Οι άκρες των τμημάτων που πρόκειται να συγκολληθούν κόβονται ακριβώς στις 90 °, είναι τριμμένες, γεγονός που διευκολύνει τη σύνδεση.

Επιπλέον, οι άκρες και η γειτονική περιοχή 15-20 mm καθαρίζονται από σκόνη, ροκανίδια και άλλους ρύπους. Για αυτό, χρησιμοποιούνται οργανικοί διαλύτες όπως αλκοόλη ή τριχλωροαιθάνιο. Όταν επιλέγετε διαλύτη, ακολουθήστε τις οδηγίες του κατασκευαστή..

Οι παράμετροι των λοξοτομών και το πλάτος της ζώνης απογύμνωσης επιλέγονται με βάση τη διάμετρο των στοιχείων που πρόκειται να ενωθούν..

Συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου: κανόνες συγκόλλησης και ανάλυση σφαλμάτων

Παράμετροι αυλάκωσης και απογύμνωσης ανάλογα με τη διάμετρο.

Η θερμοκρασία θέρμανσης ρυθμίζεται λαμβάνοντας υπόψη τις συστάσεις και τις διορθώσεις του κατασκευαστή για τη θερμοκρασία δωματίου. Μετά τη θέρμανση της μηχανής συγκόλλησης, οι προετοιμασμένες άκρες τοποθετούνται στους δακτυλίους και αρχίζουν να θερμαίνονται. Συνιστάται να ελέγχετε την πραγματική θερμοκρασία του ηλεκτρικού θερμαντήρα με θερμόμετρο επαφής ή πυρόμετρο..

Εξωτερικά, διαχρονικοί κίνδυνοι εφαρμόζονται στα τμήματα ή τα εξαρτήματα σωλήνων. Θα σας επιτρέψουν να συνδυάσετε με ακρίβεια τα στοιχεία χωρίς μετατόπιση. Αφού διατηρήσετε τον απαραίτητο χρόνο για προθέρμανση, αφαιρούνται και τα δύο μέρη από τα μανίκια του προσαρμογέα και τοποθετούνται αμέσως το ένα στο άλλο, έτσι ώστε οι κίνδυνοι να συμπίπτουν.

Σε αυτή τη θέση, δίνεται ένα κράτημα για τη διάρκεια της συγκόλλησης, ενώ τα μέρη πρέπει να στερεώνονται με ασφάλεια. Υπάρχει αμοιβαία διείσδυση των μαλακωμένων επιφανειακών στρωμάτων των άκρων των δύο τμημάτων και σχηματισμός νέων μοριακών δεσμών. Αφού παρέλθει ο χρόνος συγκόλλησης, τα συνδεδεμένα στοιχεία πρέπει να κρυώσουν φυσικά, χωρίς να βυθιστούν στο νερό ή να φυσήξουν κρύος αέρας. Ένας τέτοιος αντίκτυπος θα οδηγήσει σε θερμικές παραμορφώσεις και ρήξη των νεοσύστατων ομολόγων..

Μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης ενός τμήματος του αγωγού (ή ολόκληρου του συστήματος), ελέγχονται υπό την πίεση εργασίας του υγρού. Κάθε άρθρωση επιθεωρείται προσεκτικά, εάν παρατηρούνται σταγόνες νερού ή εφίδρωση – ο σύνδεσμος απορρίπτεται και πρέπει να συγκολληθεί ξανά.

Για να βελτιωθεί η κατανόηση των φυσικών φαινομένων που συμβαίνουν κατά τη συγκόλληση, παρέχεται ένα χρονοδιάγραμμα των αλλαγών θερμοκρασίας και πίεσης των τμημάτων πίεσης..

Συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου: κανόνες συγκόλλησης και ανάλυση σφαλμάτων

Διάγραμμα θερμοκρασίας και πίεσης σε διαφορετικά στάδια συγκόλλησης.

Η χρονική κλίμακα στο διάγραμμα δίνεται σε μη γραμμική κλίμακα, η πραγματική αναλογία των χρόνων πίεσης και ψύξης μπορεί να ληφθεί από τον πίνακα.

Απαιτούμενο εργαλείο

Οδηγίες συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου: τεχνολογία και βήματα βήμα προς βήμα για συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου

Δεν είναι δύσκολο να συγκολλήσετε σωλήνες πολυπροπυλενίου με αυτήν τη συσκευή με τα χέρια σας και κάθε αρχάριος τεχνίτης μπορεί να το κάνει. Το κόστος αυτής της σειράς οργάνων κυμαίνεται από οκτώ έως δεκατέσσερις χιλιάδες ρούβλια. Αλλά, για μια εφάπαξ εργασία, δεν συνιστάται να αγοράσετε μια τέτοια συσκευή. Αυτό δεν δικαιολογείται οικονομικά. Είναι καλύτερα να το νοικιάσετε από οποιαδήποτε εταιρεία εγκατάστασης..

Το μηχάνημα συγκόλλησης πλαστικών σωλήνων πωλείται συχνά μαζί με ακροφύσια διαφορετικής διαμέτρου, (έτσι ώστε να είναι δυνατή η ένωση σωλήνων διαφορετικών τμημάτων) επικαλυμμένα με τεφλόν. Χρειαζόμαστε επίσης το παρακάτω εργαλείο για εργασία..

  1. Κόφτης σωλήνων. Αυτό το εργαλείο συμπληρώνει επίσης τη συσκευασία της περιγραφείσας συσκευής..
  2. Ξυριστική μηχανή. Αυτό το εξάρτημα προορίζεται για το στρώμα ενίσχυσης σε ενισχυμένα σωληνοειδή προϊόντα..
  3. Κυβερνήτης.
  4. Παράγοντες απολίπανσης.
  5. Προσαρμογή.
  6. Καλά ακονισμένο μαχαίρι.
  7. Δείκτης και κουρέλια.
  8. Αρχείο.

Τραπέζι συγκόλλησης για σωλήνες πολυπροπυλενίου

Διάμετρος σωλήνα, mm Το μήκος του τμήματος που θερμαίνεται, mm Διάρκεια περιόδου συγκόλλησης, δευτερόλεπτα
Έκθεση του σωλήνα στο ακροφύσιο συγκόλλησης Κατά τη σύνδεση τμημάτων αγωγών Όταν το πολυπροπυλένιο θεραπεύεται
16 12 4-5 4 120
είκοσι δεκατέσσερα 5
25 15 6-7 6
32 16 οκτώ 240
40 δεκαοχτώ 10-12
50 είκοσι δεκαοχτώ

Ο χρόνος θέρμανσης και συγκράτησης των σωλήνων PP σε δεδομένη θερμοκρασία του συγκολλητικού σιδήρου εξασφαλίζει υψηλή ποιότητα του αρμού ραφής. Η αδύναμη θέρμανση δεν θα μαλακώσει τις επικοινωνίες. Σε αυτή την περίπτωση, θα είναι αδύνατο να συνδέσετε τους σωλήνες..

Χαρακτηριστικά εργασίας με σωλήνες με ενίσχυση αλουμινίου

Οδηγίες συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου: τεχνολογία και βήματα βήμα προς βήμα για συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου

Ενισχυμένοι σωλήνες πολυπροπυλενίου

Το πολυπροπυλένιο έχει την ιδιότητα της θερμής διαστολής, η οποία περιορίζει τη χρήση του υλικού σε συνθήκες με υψηλές θερμοκρασίες, αλλαγές στους δείκτες του. Το μειονέκτημα διορθώθηκε ενισχύοντας τους σωλήνες με αλουμίνιο ή υαλοβάμβακα. Στην περίπτωση του πρώτου, δεν προκύπτουν δυσκολίες κατά τη συγκόλληση και τη λειτουργία των γραμμών.

Μεταλλική ενίσχυση μπορεί να εγκατασταθεί στο εσωτερικό του προϊόντος ή κάτω από το εξωτερικό περίβλημα. Το εξωτερικό στρώμα με αλουμινόχαρτο πρέπει να αφαιρεθεί πριν από τη συγκόλληση. Υπάρχουν τρεις λόγοι για αυτό:

  • απαιτείται επιπλέον θέρμανση.
  • μεταλλικά πλαστικά τεμάχια έχουν μεγαλύτερη εξωτερική διάμετρο από ό, τι χωρίς ενίσχυση ή με υαλοβάμβακα.
  • το αλουμίνιο και το πολυμερές σχηματίζουν έναν ασθενή δεσμό κατά τη συγκόλληση.

Για την εκτέλεση των εργασιών, χρησιμοποιείται μια ξυριστική μηχανή – ένας κοίλος κύλινδρος duralumin με λεπίδες από χάλυβα που βρίσκονται στο εσωτερικό του. Επιπλέον, για ευκολία στη χρήση, μπορεί να τοποθετηθεί αφαιρούμενη λαβή σε σχήμα ράβδου. Ο περιορισμός στο πάχος της κοπής και το βάθος της επεξεργασμένης περιοχής παρέχεται εκ των προτέρων, οπότε δεν χρειάζεται να παρακολουθείτε τις παραμέτρους.

Οδηγίες συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου: τεχνολογία και βήματα βήμα προς βήμα για συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου

Η εσωτερική απογύμνωση πραγματοποιείται για να αποκλείσει την άμεση επαφή αλουμινίου με το μεταφερόμενο υγρό. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε ενεργοποίηση ηλεκτροχημικών διεργασιών, καταστροφή του ενισχυτικού φύλλου, αποκόλληση σωλήνων, αποσυμπίεση του συγκροτήματος επαφής. Εδώ, οι προσόψεις χρησιμοποιούνται για την προετοιμασία τεμαχίων εργασίας για συγκόλληση. Αυτή η συσκευή είναι παρόμοια σε δομή με την ξυριστική μηχανή, μόνο οι λεπίδες βρίσκονται στο εσωτερικό άκρο..

Οδηγίες συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου: τεχνολογία και βήματα βήμα προς βήμα για συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου

Συγκόλληση σωλήνων με ενίσχυση

Η θερμοκρασία λειτουργίας των επικοινωνιών για παροχή κρύου νερού κυμαίνεται εντός -10 … + 90 ° С. Υπό την επίδραση του ψυκτικού, ο αγωγός κάμπτεται, καθώς υπάρχει έντονη γραμμική διαστολή. Αυτό σημαίνει ότι για τη θέρμανση πρέπει να χρησιμοποιείτε σωλήνες που διαφέρουν σε πιο κατάλληλα χαρακτηριστικά..

πώς να κολλήσετε ενισχυμένο πολυπροπυλένιο

1 – κόψτε το απαιτούμενο μήκος σωλήνα. 2 – αφαιρέστε την ενίσχυση με μια ραπτομηχανή. 3 – σήμανση της κατεύθυνσης. 4 – θέρμανση του σωλήνα και τοποθέτηση. 5, 6 – σύνδεση του σωλήνα με το εξάρτημα και τη στερέωση.

Έτσι, σε συνθήκες έκθεσης σε υψηλές θερμοκρασίες, χρησιμοποιούνται προϊόντα ενισχυμένα με υαλοβάμβακα ή αλουμίνιο. Τέτοιοι σωλήνες είναι προϊόντα πολλαπλών στρωμάτων: ένα λεπτό στρώμα ινών γυαλιού εφαρμόζεται πάνω από ένα προϊόν πολυμερούς και καλύπτεται με ένα στρώμα PP. Πλεονεκτήματα:

  • σχετική σταθερότητα της γραμμικής διαστολής, ακόμη και υπό την επίδραση υψηλών θερμοκρασιών, η γεωμετρία του προϊόντος αλλάζει ελαφρώς.
  • η ικανότητα να αντέχει πίεση έως 10 atm, για σύγκριση, σε πολυκατοικίες, οι επικοινωνίες επηρεάζονται λιγότερο έντονα (6-8 atm).
  • λόγω της παρουσίας ενός στρώματος οπλισμού, η διάρκεια ζωής του αγωγού αυξάνεται.
  • οι σωλήνες με εσωτερικό οπλισμό δείχνουν αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, στις οποίες η κλασική έκδοση επικοινωνιών αρχίζει να λιώνει.

Η τεχνολογία της συγκόλλησης ενισχυμένων σωλήνων δεν διαφέρει από τη μέθοδο σύνδεσης μη ενισχυμένων επικοινωνιών με μόνη εξαίρεση: στο προπαρασκευαστικό στάδιο, τα άκρα των προϊόντων πρέπει να καθαριστούν από το ενισχυτικό στρώμα, για το οποίο χρησιμοποιούν εργαλείο πρόσοψης, ξυριστική μηχανή. Μετά την προετοιμασία, οι σωλήνες λιπαίνονται, στη συνέχεια θερμαίνονται με ένα συγκολλητικό σίδερο και συνδέονται.

Cutαλίδι κοπής

Αυτό το εργαλείο ονομάζεται επίσης ρολό κοπής σωλήνων. Παράγεται συχνότερα σε δύο τροποποιήσεις:

  • για σωλήνες με εξωτερική διάμετρο 16 mm – 40 mm,
  • για σωλήνες με εξωτερική διάμετρο 16 mm – 110 mm.

Κανόνες συγκόλλησης PCB για αποφυγή λαθών

  • Η διάμετρος του σωλήνα πολυπροπυλενίου επιλέγεται σύμφωνα με τον πίνακα μεγεθών.
  • πριν από την εργασία, ετοιμάστε όλα όσα χρειάζεστε, αφού η συγκόλληση πραγματοποιείται γρήγορα, δεν θα υπάρχει χρόνος για προετοιμασία κατά τη διαδικασία εγκατάστασης, το κολλητήρι ανάβει όταν οι επικοινωνίες είναι ήδη κομμένες.
  • η μηχανή συγκόλλησης πρέπει να στερεωθεί με ασφάλεια σε μια οριζόντια επιφάνεια, η ποιότητα της ραφής θα εξαρτηθεί από αυτό, τέτοιες μονάδες είναι εξοπλισμένες με ειδικές βάσεις, αλλά ορισμένα μοντέλα δεν είναι σταθερά εγκατεστημένα, επομένως, απαιτείται πρόσθετη στερέωσή τους.
  • το σημείο τήξης του πολυπροπυλενίου είναι πολύ χαμηλότερο από την τιμή που έχει οριστεί στις ρυθμίσεις της μηχανής συγκόλλησης, αυτή η διαφορά οφείλεται στην ανάγκη να μαλακώσει γρήγορα ο σωλήνας, μια θερμοκρασία + 260 ° C θεωρείται επαρκής.
  • το καθεστώς θερμοκρασίας δεν πρέπει να αλλάζει κατά τη χρήση μεγαλύτερων προϊόντων, όταν συγκολλούνται σωλήνες PP, η θερμοκρασία θέρμανσης δεν αλλάζει με αύξηση της διαμέτρου των επικοινωνιών, από τον παραπάνω πίνακα μπορείτε να μάθετε ότι οι διαστάσεις των προϊόντων καθορίζουν μόνο τη διάρκεια θέρμανσης του υλικού ·
  • πρέπει να καθοδηγείτε από την ένδειξη: ένα κόκκινο φως δείχνει ότι το θερμαντικό στοιχείο έχει ενεργοποιηθεί, ένα πράσινο φως σημαίνει ότι έχει επιτευχθεί η καθορισμένη θερμοκρασία.
  • συχνά οι χρήστες παραλείπουν το στάδιο της απολίπανσης του υλικού, ωστόσο, η παρουσία σκόνης, σταγονιδίων νερού στην περιοχή κοπής μπορεί να προκαλέσει εξασθένηση της ραφής, καθώς η δομή του υλικού γίνεται πιο πορώδης.
  • όταν πραγματοποιείται η εγκατάσταση ενός αγωγού σύνθετης διαμόρφωσης, είναι απαραίτητο να συνδέσετε τους σωλήνες σε διαφορετικές γωνίες, περιστρέφονται επίσης μεταξύ τους. για να μην διαταραχθεί η ευθυγράμμιση των προϊόντων, συνιστάται πρώτα να προσδιοριστεί η ακριβής θέση των επικοινωνιών, στη συνέχεια πραγματοποιείται η προκαταρκτική εγκατάστασή τους (χωρίς τη χρήση συγκολλητικού σιδήρου), σε αυτό το στάδιο είναι απαραίτητο να σχεδιάσετε μια λωρίδα σήμανσης κατά μήκος η κεντρική γραμμή μέσω 2 συνδεδεμένων τμημάτων.

Πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι οι σωλήνες με λεπτό τοίχωμα θερμαίνονται γρηγορότερα. Αυτό σημαίνει ότι η περίοδος λειτουργίας του συγκολλητικού σιδήρου μειώνεται κατά 2 φορές. Εάν μελετάτε την ερώτηση σε ποια θερμοκρασία να κολλήσετε τέτοιους σωλήνες, πρέπει να θυμάστε ότι η τιμή αυτής της παραμέτρου δεν εξαρτάται από τις διαστάσεις του προϊόντος. Οι επικοινωνίες με λεπτά τοιχώματα διασυνδέονται στο ίδιο καθεστώς θερμοκρασίας με το παχύ τοίχωμα.

Επίδραση σφαλμάτων στην ποιότητα συγκόλλησης

λανθασμένη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου

Αυτό συμβαίνει εάν η συγκόλληση σωλήνων PP δεν είναι σωστή!

Οι πιο συχνές παραβιάσεις της διαδικασίας συγκόλλησης:

  • οι επιφάνειες δεν απολιπάνονται, με αποτέλεσμα να μειώνεται η ποιότητα του αρμού ραφής.
  • η γωνία κοπής του σωλήνα και του εξαρτήματος δεν αντιστοιχεί σε 90 °.
  • ανεπαρκής εμβάθυνση του σωλήνα στο εξάρτημα ή, αντίστροφα, οι επικοινωνίες εισάγονται στο διαμορφωμένο στοιχείο μέχρι να σταματήσει, με αποτέλεσμα να σχηματίζεται μια μεγάλη ραφή στο εσωτερικό, η οποία εμποδίζει τη ροή του υγρού.
  • παραβίαση της τεχνολογίας θέρμανσης: οι σωλήνες ήταν στα ακροφύσια για πολύ λίγο ή, αντιστρόφως, για μεγάλο χρονικό διάστημα, και στις δύο περιπτώσεις η ποιότητα της σύνδεσης ραμμάτων θα είναι χαμηλή.
  • κατά τη σύνδεση ενισχυμένων σωλήνων, το στρώμα ενίσχυσης στο τελικό τμήμα δεν αφαιρέθηκε εντελώς, ως αποτέλεσμα, αυτό το υλικό θα αποτρέψει το λιώσιμο του πολυπροπυλενίου, μια τέτοια ραφή θα είναι εύθραυστη ή δεν θα λειτουργήσει καθόλου.
  • μετά τη σύνδεση, η θέση των τμημάτων διορθώθηκε, γεγονός που οδήγησε σε μείωση της αξιοπιστίας της ραφής. για να αποφύγετε τέτοιες συνέπειες, είναι απαραίτητο να αντέξετε το χρόνο μετά τη σύνδεση του σωλήνα και του εξαρτήματος, εξασφαλίζοντας την ακινησία των εξαρτημάτων.

Πώς να κολλήσετε σωλήνες PP χωρίς κολλητήρι

Όταν εξετάζονται μέθοδοι για τον τρόπο συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου, δεν είναι πάντα δυνατό να χρησιμοποιηθεί ειδικό συγκολλητικό σίδερο. Σε αυτή την περίπτωση, επιλέγονται άλλες επιλογές, μεταξύ των οποίων:

  • καυστήρας αερίου?
  • μανίκι συμπίεσης
  • ψυχρή συγκόλληση.

    Συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου: οδηγίες συγκόλλησης DIY PP, διαγράμματα, αποχρώσεις και λάθη

    Εάν χρησιμοποιείται καυστήρας, δεν θα είναι δυνατή η ομοιόμορφη θέρμανση του πολυπροπυλενίου. Ως αποτέλεσμα, η σύνδεση ραφής θα φαίνεται ατημέλητη, οπότε μειώνεται η αξιοπιστία της ραφής. Με την πάροδο του χρόνου, μπορεί να εμφανιστεί διαρροή σε αυτόν τον τομέα. Αυτή η μέθοδος μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως έσχατη λύση και μόνο κατά την εγκατάσταση συστημάτων παροχής κρύου νερού..

    Μανίκι συμπίεσης

    Το περίβλημα συμπίεσης παρέχει αξιόπιστη σύνδεση επικοινωνιών, χρησιμοποιείται ως πλήρης αντικατάσταση της μηχανής συγκόλλησης. Ωστόσο, το κόστος ενός τέτοιου στοιχείου είναι υψηλό. Ως αποτέλεσμα, το κόστος θα αυξηθεί, καθώς θα απαιτηθεί μεγάλος αριθμός εξαρτημάτων συμπίεσης για τη διαδρομή σωλήνων σε όλο το δωμάτιο..

    κόλληση πολυπροπυλενίου

    Η ψυχρή συγκόλληση είναι επίσης αποτελεσματική. Σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιείται μια εποξική ένωση δύο συστατικών. Αυτό το υλικό σας επιτρέπει να έχετε αξιόπιστη σύνδεση χωρίς ειδικό εξοπλισμό..

Για να διορθώσετε τις επικοινωνίες, πρέπει να εφαρμόσετε μια κόλλα στις καθαρισμένες και απολιπανμένες επιφάνειες των προϊόντων. Στη συνέχεια, ο σωλήνας και το εξάρτημα ενώνονται, κρατώντας σφιχτά. Η κόλλα δένεται μέσα σε 10 λεπτά. Χρειάζεται 1 ώρα για πλήρη θεραπεία. Αυτή η επιλογή μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο κατά την εγκατάσταση συστήματος παροχής κρύου νερού..

Πόσος χρόνος χρειάζεται για τη θέρμανση ενός σωλήνα πολυπροπυλενίου με συγκολλητικό σίδερο; Ποιος είναι ο χρόνος συγκόλλησης σωλήνων PP?

Αρχικά, θα ήταν απαραίτητο να κατανοήσουμε τη διαδικασία συγκόλλησης των σωλήνων πολυπροπυλενίου, και συγκεκριμένα, τις παραμέτρους θερμοκρασίας στις οποίες λιώνει το πολυπροπυλένιο. Οι σωλήνες πολυπροπυλενίου λιώνουν, καθώς και τα στοιχεία σύνδεσης PP (στο εξής Πολυπροπυλένιο) ξεκινούν σε θερμοκρασία τουλάχιστον +260 βαθμούς Κελσίου.

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, απαιτείται ο εξοπλισμός ενός συγκολλητικού σιδήρου για πολυπροπυλένιο (μηχανή συγκόλλησης) με ακροφύσια για την αντίστοιχη διάμετρο των στοιχείων που πρόκειται να συνδεθούν. Αυτά τα ακροφύσια είναι ένα “μαντρέλι” (ένα μανίκι για τη θέρμανση της εσωτερικής επιφάνειας) και ένα “μανίκι” (για τη θέρμανση της εξωτερικής επιφάνειας)

Σε ποια θερμοκρασία μπορούν να συγκολληθούν σωλήνες πολυπροπυλενίου;

Έχοντας σφίξει τον άξονα και το μανίκι στο θερμαινόμενο σιδερένιο ελαστικό, το ενεργοποιούμε σε θερμοκρασία τουλάχιστον 260 μοίρες (ορισμένες συσκευές έχουν διαβάθμιση της καθορισμένης θερμοκρασίας 200 – 240 – 280 μοίρες, παρακάμπτοντας το σήμα 260. Σε αυτό θήκη, το θέσαμε μεταξύ 240 και 280. Το γεγονός είναι ότι ο θερμοστάτης θα απενεργοποιήσει τη θέρμανση σε θερμοκρασία λεωφορείου 260 μοίρες, ενώ η αδρανειακή θέρμανση θα «πιάσει» τη θερμοκρασία του ζεύγους συγκόλλησης, μετά από λίγα λεπτά έως και 270-280 μοίρες.

Τα περισσότερα σύγχρονα κολλητήρια έχουν ηχητικό / φωτεινό σήμα ετοιμότητας για εργασία. Αυτό σημαίνει ότι το ζεύγος συγκόλλησης (μανδρέλα / μανίκι) έχει φτάσει την προκαθορισμένη θερμοκρασία και είναι έτοιμο για χρήση..

Τώρα καθορίζουμε τον χρόνο θέρμανσης ανάλογα με τη διάμετρο του σωλήνα. Υπάρχει ένας τέτοιος πίνακας, που προέρχεται εμπειρικά και δεν έρχεται σε αντίθεση με τις συστάσεις των κατασκευαστών σωλήνων και αξεσουάρ πολυπροπυλενίου, ο οποίος δείχνει τον κατά προσέγγιση χρόνο θέρμανσης σωλήνων διαφορετικών διαμέτρων στη θερμοκρασία περιβάλλοντος “αναφοράς” (θερμοκρασία δωματίου) – 20-24 βαθμοί Κελσίου.

Σωλήνας πολυπροπυλενίου, μετά από πλήρη στερέωση στην κεφαλή συγκόλλησης (ο άξονας ή το μανίκι δεν έχει σημασία), τον ζεσταίνουμε ανάλογα με το μέγεθος, την επόμενη φορά –

  • ένας σωλήνας πολυπροπυλενίου 16 χιλιοστών πρέπει να θερμανθεί για 5 δευτερόλεπτα.
  • ένας σωλήνας πολυπροπυλενίου 20 χιλιοστών πρέπει να θερμανθεί για 6 δευτερόλεπτα.
  • ένας σωλήνας πολυπροπυλενίου 25 mm πρέπει να θερμανθεί για 7 δευτερόλεπτα.
  • ένας σωλήνας πολυπροπυλενίου 32 χιλιοστών πρέπει να θερμανθεί για 8 δευτερόλεπτα.
  • ένας σωλήνας πολυπροπυλενίου 40 mm πρέπει να θερμανθεί για 12 δευτερόλεπτα.
  • ένας σωλήνας πολυπροπυλενίου 50 χιλιοστών πρέπει να θερμανθεί για 20 δευτερόλεπτα.
  • ένας σωλήνας πολυπροπυλενίου 63 χιλιοστών πρέπει να θερμανθεί για 30 δευτερόλεπτα.
  • ένας σωλήνας πολυπροπυλενίου 75 mm πρέπει να θερμανθεί για 30 δευτερόλεπτα.

Αλλά δεν είναι μόνο αυτό. Κατά τη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου, υπάρχει κάτι όπως “χρόνος συγκόλλησης” Ο χρόνος συγκόλλησης είναι η περίοδος κατά την οποία είναι απαραίτητο να διατηρηθούν τα συνδεδεμένα στοιχεία σε σταθερή θέση και ταυτόχρονα να μην αλλάξουν τη θέση τους μεταξύ τους.

Ο χρόνος εγγυημένης συγκόλλησης των στοιχείων PP εξαρτάται άμεσα από τη διάμετρό τους και εστιάζεται στην ακόλουθη τιμή σε δευτερόλεπτα –

  • για σωλήνα πολυπροπυλενίου 16 χιλιοστών, ο χρόνος συγκόλλησης είναι 6 δευτερόλεπτα.
  • για σωλήνα πολυπροπυλενίου 20 χιλιοστών, ο χρόνος συγκόλλησης είναι 6 δευτερόλεπτα.
  • για σωλήνα πολυπροπυλενίου 25 mm, ο χρόνος συγκόλλησης είναι 10 δευτερόλεπτα.
  • για σωλήνα πολυπροπυλενίου 32 mm, ο χρόνος συγκόλλησης είναι 10 δευτερόλεπτα.
  • για σωλήνα πολυπροπυλενίου 40 mm, ο χρόνος συγκόλλησης είναι 20 δευτερόλεπτα.
  • για σωλήνα πολυπροπυλενίου 50 χιλιοστών, ο χρόνος συγκόλλησης είναι 20 δευτερόλεπτα.
  • για σωλήνα πολυπροπυλενίου 63 χιλιοστών, ο χρόνος συγκόλλησης είναι 30 δευτερόλεπτα.
  • για σωλήνα πολυπροπυλενίου 75 χιλιοστών, ο χρόνος συγκόλλησης είναι 30 δευτερόλεπτα.

Τώρα, για να μην μπορεί η άρθρωση να παραμορφωθεί ή να αλλάξει τον προσανατολισμό της και ο πόρος της ήταν μεγάλος, θα πρέπει να αποφύγετε μηχανικές επιπτώσεις στη συγκολλητική μονάδα (κάμψη, έλξη). Ο χρόνος συγκράτησης μετά τη συγκόλληση ονομάζεται “χρόνος ψύξης” και πρέπει να είναι τουλάχιστον –

  • για σωλήνες με διάμετρο 16 έως 25 mm. τουλάχιστον 2 λεπτά?
  • για σωλήνες διαμέτρου 32 έως 50 mm. τουλάχιστον 4 λεπτά?
  • για σωλήνες με διάμετρο 63 και 75 mm. τουλάχιστον 6 λεπτά.

Φυσικά, αφού αποκτήσετε εμπειρία στη συγκόλληση σε πολυπροπυλένιο, θα μάθετε να καθορίζετε πειραματικά τον βαθμό θέρμανσης των στοιχείων πολυπροπυλενίου που πρόκειται να ενωθούν και το χέρι θα καταλάβει πώς αισθάνεται τον βαθμό θέρμανσης του σωλήνα ακόμη και μέσω της σιδερένιας λαβής. Και ποια είναι η “χάντρα / χάντρα” της στιβάδας προπυλενίου, η οποία λαμβάνεται με σωστή συγκόλληση στη διασταύρωση των προς σύνδεση στοιχείων, εδώ είναι –

Σε ποια θερμοκρασία μπορούν να συγκολληθούν σωλήνες πολυπροπυλενίου;

Ωστόσο, για έναν τεχνίτη στο σπίτι που κάνει τα πρώτα βήματα σε αυτό το θέμα, τα παραπάνω δεδομένα θα είναι πολύ χρήσιμα.

Χρόνος συγκόλλησης σελ

Για να υπολογίσετε σωστά το χρόνο συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου, πρέπει να προετοιμαστείτε για τη διαδικασία:

  • ένα τεμάχιο του κατάλληλου μεγέθους πρέπει να εγκατασταθεί στο τμήμα εργασίας του συγκολλητικού σιδήρου ή σιδήρου.
  • το κολλητήρι ανάβει.
  • η θέρμανση πρέπει να φτάσει τουλάχιστον τους 260 μοίρες – αυτή είναι η βέλτιστη λειτουργία.
  • η τελική θέρμανση υποδεικνύεται από έναν πράσινο αισθητήρα.

Τώρα πρέπει να υπολογίσουμε το χρόνο. Κατ ‘αρχήν, αυτό πρέπει να γίνει καθόλου πριν ξεκινήσετε την εγκατάσταση..

Ο λανθασμένα επιλεγμένος χρόνος για τέτοια συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου είναι το κύριο λάθος του εγκαταστάτη. Ο πίνακας, που θα περιγραφεί παρακάτω, θα βοηθήσει στον σωστό υπολογισμό του. Υπάρχουν όμως και άλλοι παράγοντες που πρέπει να λάβετε υπόψη:

  • θερμοκρασία περιβάλλοντος;
  • θερμοκρασία συγκόλλησης?
  • ο σωλήνας πρέπει να προθερμανθεί.
  • υπολογίστε σωστά τη διάμετρο των εξαρτημάτων και των σωλήνων.

Επιλογή τύπων συγκόλλησης

Συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου: κανόνες συγκόλλησης και ανάλυση σφαλμάτων

Όταν εργάζεστε με σωλήνες διατομής έως 63 mm, τις περισσότερες φορές η επιλογή γίνεται στη μέθοδο συγκόλλησης, η οποία περιλαμβάνει τη χρήση στοιχείων όπως συνδέσμων και πριζών. Είναι αξιοσημείωτο ότι και στις δύο περιπτώσεις, η χρήση ενός τέτοιου πρόσθετου εξαρτήματος ως συζεύξεων είναι υποχρεωτική. Εάν τα προς σύνδεση στοιχεία υπερβαίνουν τα 63 mm σε διάμετρο, τότε χρησιμοποιείται πιο συχνά η μέθοδος του άκρου.

Εάν η τιμή της διαμέτρου δεν υπερβαίνει τα 40 mm, τότε αυτοί οι σωλήνες συγκολλούνται χρησιμοποιώντας μια φορητή ηλεκτρική μονάδα συγκόλλησης. Εάν η διατομή της δομής υπερβαίνει τα 49 mm, τότε η εργασία για τη σύνδεση των στοιχείων πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας μια συσκευή με κεντρικό σχεδιασμό.

Κατά τη σύνδεση πολυμερών στοιχείων, χρησιμοποιείται μια μέθοδος θέρμανσης, η οποία πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ακροφύσια συγκολλημένης μονάδας.

Εάν η επιλογή σταμάτησε στη μέθοδο υποδοχής, τότε πρώτα είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθούν προπαρασκευαστικά μέτρα:

  • Συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου: κανόνες συγκόλλησης και ανάλυση σφαλμάτων

    Είναι απαραίτητο να πάρετε ένα ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο, με το οποίο θα συγκολληθούν οι διηλεκτρικοί σωλήνες και να το τοποθετήσετε σε μια λεία επιφάνεια. Στη συνέχεια, είναι απαραίτητο να διορθώσετε τις πρόσθετες θερμάστρες κατάλληλου μεγέθους σε αυτό χρησιμοποιώντας ειδικά κλειδιά. Πρέπει να ληφθεί μέριμνα για να διασφαλιστεί ότι η μονάδα διαθέτει κατάλληλα ακροφύσια πριν αρχίσει να τη θερμαίνει.

  • Αρχίζουν να στήνουν τη συσκευή επιλέγοντας μια κατάλληλη θερμοκρασία για τη σύνδεση σωλήνων πολυπροπυλενίου.

Θεωρείται απαράδεκτο εάν, κατά τη σύνδεση ηλεκτρικών προϊόντων, η εξωτερική θερμοκρασία του αέρα δεν αντιστοιχεί στη βέλτιστη λειτουργία. Αυτό το σημείο πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή. Εάν υπάρχει έντονη ζέστη το καλοκαίρι και έξω, τότε είναι απαραίτητο να μειωθεί η διάρκεια θέρμανσης των εξαρτημάτων. Στην αντίθετη κατάσταση, όταν η εξωτερική θερμοκρασία του αέρα είναι χαμηλή, τότε τα στοιχεία που πρόκειται να συνδεθούν πρέπει να θερμαίνονται περισσότερο από το συνηθισμένο. Για να καθορίσετε την κατάλληλη θερμοκρασία για συγκόλληση σωλήνων, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη όλες τις αποχρώσεις..

Η πρώτη συγκόλληση ξεκινά μετά από 5 λεπτά από τη στιγμή που ενεργοποιήθηκε η μονάδα συγκόλλησης για να ζεσταθεί. Ταυτόχρονα, όταν ολοκληρωθεί η επόμενη διαδικασία συγκόλλησης με ηλεκτρική μονάδα συγκόλλησης, είναι απαραίτητο να αφαιρεθούν πλαστικά σωματίδια από τις επιφάνειες εργασίας της..

Επίδραση της θερμοκρασίας στη διαδικασία σύζευξης σωλήνων και εξαρτημάτων PP

Αν μιλάμε για τις ιδιαιτερότητες σύνδεσης σωλήνων πολυπροπυλενίου, τότε μια υποχρεωτική διαδικασία που προηγείται της συγκόλλησης είναι η θέρμανση των στοιχείων σε μια ορισμένη θερμοκρασία. Η συμμόρφωση με αυτήν την κατάσταση επιτρέπει να δοθεί στις πλαστικές μάζες των στημένων στοιχείων επαρκής ελαστικότητα. Έχοντας ολοκληρώσει τις εργασίες συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου, μπορεί κανείς να παρατηρήσει ένα φαινόμενο όπως η διάχυση μορίων πολυπροπυλενίου. Με άλλα λόγια, η δομή των συγκολλημένων στοιχείων αλλάζει σε μοριακό επίπεδο, επομένως, αφού σκληρύνει το υλικό, τα πλαστικά στην περιοχή της άρθρωσης αποκτούν ισχυρούς δεσμούς..

Το επιλεγμένο καθεστώς θερμοκρασίας είναι ένας από τους βασικούς παράγοντες από τους οποίους εξαρτάται η αντοχή των συνδεδεμένων επιφανειών των σωλήνων πολυπροπυλενίου. Εάν η θερμοκρασία θέρμανσης αποδείχθηκε ανεπαρκής, αυτό τις περισσότερες φορές τελειώνει με το γεγονός ότι κατά τη διαδικασία συγκόλλησης δεν είναι δυνατό να εξασφαλιστεί επαρκής διαδικασία διάχυσης. Ως αποτέλεσμα, τα μόρια του σώματος και των εξαρτημάτων του σωλήνα δεν μπορούν να φτάσουν στα τμήματα ζευγαρώματος, γεγονός που επηρεάζει αρνητικά την ποιότητα της σύνδεσης. Υπό την επίδραση των φορτίων, η συγκόλληση καταστρέφεται ή μετά από σύντομο χρονικό διάστημα παρατηρείται διαρροή στη χρησιμοποιημένη δομή.

Εάν τα συνδεδεμένα στοιχεία επικαλύπτονται, τότε ενδέχεται να αντιμετωπίσετε μια κρίσιμη παραμόρφωση του σώματος του στοιχείου. Σε αυτό το υπόβαθρο, τα συγκολλημένα μέρη χάνουν τη γεωμετρία τους ή μπορεί να σχηματιστεί υπερβολική χάντρα στο εσωτερικό τμήμα. Συνέπεια αυτού είναι η μείωση της διαμέτρου της εσωτερικής οπής του προϊόντος στην περιοχή συγκόλλησης..

Χαρακτηριστικά επιλογής θερμοκρασίας

Συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου: κανόνες συγκόλλησης και ανάλυση σφαλμάτων

Όταν εργάζεστε με σωλήνες πολυπροπυλενίου, είναι σημαντικό να διασφαλίσετε τη θέρμανση σε επίπεδο 255-265 βαθμών Κελσίου στην περιοχή άρθρωσης. Όταν επιλέγετε ένα καθεστώς θερμοκρασίας, είναι απαραίτητο να δώσετε προσοχή σε μια σειρά πρόσθετων παραμέτρων:

  • διάμετρος;
  • θερμοκρασία περιβάλλοντος;
  • διάρκεια θέρμανσης.

Στην πράξη, είναι δυνατόν να παρατηρηθεί μια άμεση σχέση μεταξύ της διαμέτρου των συνδεδεμένων στοιχείων και της διάρκειας της θέρμανσής τους..

Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στην αύξηση της εξωτερικής θερμοκρασίας. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι κατά τη διάρκεια της εργασίας εγκατάστασης, σχηματίζονται αναγκαστικά μικρές διακοπές, που σχετίζονται με την ανάγκη αφαίρεσης των στοιχείων από τη μονάδα συγκόλλησης θέρμανσης και εκτέλεση της σύνδεσής τους. Προκειμένου να ελαχιστοποιηθεί η επίδραση που προκαλείται από την ψύξη σε χαμηλές θερμοκρασίες του αντικειμένου, είναι επιθυμητό να εκτεθούν οι δομές πολυπροπυλενίου σε θέρμανση για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα. 2-3 δευτερόλεπτα πρέπει να επιλεγούν ως το προτεινόμενο διάστημα και σε ορισμένες περιπτώσεις αυτό το ζήτημα επιλύεται εμπειρικά.

Πρέπει επίσης να είστε πολύ προσεκτικοί όταν επιλέγετε μια θερμοκρασία για τη συσκευή θέρμανσης άνω των 270 βαθμών Κελσίου με φόντο μια σχετικά σύντομη περίοδο θέρμανσης. Κατά τη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου με τέτοιες παραμέτρους, υπάρχει ο κίνδυνος τα ανώτερα στρώματα του υλικού να θερμανθούν κυριολεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες σε μια στιγμή και το κύριο σώμα να μην θερμανθεί αρκετά. Η σύνδεση σε αυτές τις συνθήκες μπορεί να οδηγήσει σε υπερβολικά λεπτή διαφανή μεμβράνη.

Οδηγίες θέρμανσης, τιμή χρόνου έκθεσης

Κατά την επίλυση του ζητήματος με τις παραμέτρους θέρμανσης των συνδεδεμένων σωλήνων πολυπροπυλενίου, είναι απαραίτητο να δοθεί προσοχή στις διαμέτρους των τμημάτων, οι οποίες βρίσκονται στον αντίστοιχο πίνακα. Επιπλέον, ανάλογα με τις διαστάσεις που έχει ο σωλήνας πολυπροπυλενίου, είναι απαραίτητο να αλλάξετε τη διάρκεια θέρμανσης, αφήνοντας αμετάβλητη την προεπιλεγμένη θερμοκρασία στο θερμαντικό στοιχείο. Για να διασφαλιστεί η υψηλή αξιοπιστία της άρθρωσης του μανικιού, πρέπει να τηρούνται τα ακόλουθα κριτήρια:

  • διάρκεια θέρμανσης?
  • ο χρόνος κατά τον οποίο πρέπει να στερεωθεί ο σύνδεσμος ·
  • διάρκεια παύσης, μετά την οποία επιτρέπεται να συνεχιστεί η λειτουργία συγκόλλησης των προς σύνδεση στοιχείων.

Παράγοντες που μπορούν να επηρεάσουν την ποιότητα της εργασίας

Συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου: κανόνες συγκόλλησης και ανάλυση σφαλμάτων

Μεταξύ των αποχρώσεων που πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά τη δημιουργία ενός συγκολλημένου συνδέσμου σωλήνων πολυπροπυλενίου, είναι απαραίτητο να επισημανθεί η ανάγκη κατασκευής ενός ιμάντα συγκόλλησης, ο οποίος θα πρέπει να έχει το βέλτιστο μήκος. Τις περισσότερες φορές έχει το ίδιο μέγεθος με το βάθος των κυλινδρικών ακροφυσίων που χρησιμοποιούνται στο θερμαντικό στοιχείο του εξοπλισμού συγκόλλησης. Για να εξασφαλιστεί το απαιτούμενο μέγεθος της άρθρωσης, είναι απαραίτητο να στερεωθεί σωστά ο σωλήνας πολυπροπυλενίου στο σώμα του στοιχείου..

Σε περιπτώσεις όπου η συγκόλληση πραγματοποιείται σε συνθήκες αρνητικών θερμοκρασιών, συνιστάται η χρήση θερμού υλικού, για το οποίο θα πρέπει να διατηρείται σε ζεστό δωμάτιο για κάποιο χρονικό διάστημα πριν από την εργασία..

Πριν από την εκτέλεση εργασιών, η μονάδα συγκόλλησης πρέπει να θερμανθεί σε θερμοκρασία 283 βαθμών Κελσίου και ο ακριβής τρόπος καθορίζεται λαμβάνοντας υπόψη τη θερμοκρασία περιβάλλοντος. Ενεργώντας με αυτόν τον τρόπο, είναι δυνατόν να αποφευχθεί η εμφάνιση σημαντικής απώλειας θερμότητας τη στιγμή που το προς σύνδεση στοιχείο μεταφέρεται από τη συσκευή στην περιοχή όπου πρόκειται να γίνει η σύνδεση. Για να καθοριστεί η βέλτιστη τιμή θέρμανσης και η διάρκειά της, πραγματοποιείται προθέρμανση, κάθε φορά που ρυθμίζονται οι ενδεικτικοί δείκτες κατά ένα έως δύο δευτερόλεπτα.

Μερικά χαρακτηριστικά της διατήρησης του θερμικού καθεστώτος

Συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου: κανόνες συγκόλλησης και ανάλυση σφαλμάτων

Κατά την ανάπτυξη ενός έργου αγωγού πολυπροπυλενίου, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη τα χαρακτηριστικά της επόμενης βήμα προς βήμα εγκατάστασης. Είναι ανεπιθύμητο να τοποθετήσετε τον εξοπλισμό συγκόλλησης πολύ μακριά από τον τόπο όπου θα δημιουργηθεί η σύνδεση με τη συμμετοχή θερμαινόμενων στοιχείων. Σε ορισμένες περιπτώσεις, μπορεί να γίνουν σφάλματα, λόγω των οποίων είναι δύσκολο να παρέχεται άμεση πρόσβαση στο σημείο συγκόλλησης.

Σε αυτή την περίπτωση, δεν απομένει τίποτα να κάνετε παρά να θερμάνετε τα στοιχεία σε μεγάλη απόσταση από τη συσκευή. Όλα αυτά οδηγούν στην εμφάνιση απώλειας θερμότητας τη στιγμή που τα στοιχεία που πρόκειται να συγκολληθούν παραδίδονται στον τόπο σύνδεσής τους, όπου πρέπει να αφιερώσετε χρόνο για ακριβή τοποθέτηση στο τμήμα της άρθρωσης του χιτωνίου. Εάν παραμελήσουμε αυτές τις αποχρώσεις, τότε συχνά δεν είναι δυνατό να παρέχουμε επαρκή αντοχή στη ραφή..

Εάν η συγκόλληση πραγματοποιηθεί με λάθος σειρά, τότε η συνέπεια αυτού θα είναι η αδυναμία δημιουργίας του τελικού συνδέσμου. Αυτό μπορεί να συμβεί λόγω του γεγονότος ότι δεν υπάρχει αρκετός χώρος μεταξύ των στοιχείων για την εισαγωγή του θερμαντικού στοιχείου εκεί. Σε τέτοιες καταστάσεις, θα πρέπει να αποφεύγεται η παραμόρφωση της θέσης στον αγωγό προκειμένου να επιτευχθεί ένα μεγαλύτερο κενό. Έχοντας αποφασίσει να δημιουργήσει πιο βολικές συνθήκες για την τοποθέτηση της συσκευής στη θέση της μελλοντικής άρθρωσης, είναι δυνατό να επιδεινωθεί ο ελκυστικός τύπος επικοινωνιών και επιπλέον, υπάρχει η δυνατότητα στατικής καταπόνησης σε μεμονωμένα τμήματα του συστήματος..

Πώς να κολλήσετε σωστά με τη μέθοδο διάχυσης – οδηγίες βήμα προς βήμα

Η διαδικασία συγκόλλησης βασίζεται στην τήξη της επιφάνειας ενός τμήματος σε ένα συγκεκριμένο βάθος. Εάν, σε αυτήν την κατάσταση, δύο μέρη συνδέονται και ψύχονται, τότε το υλικό επιστρέφει στην αρχική του κατάσταση και παίρνει την αρχική δομή.

Φωτογραφία - ακολουθία συγκόλλησης προϊόντων πολυπροπυλενίου

Η εκτέλεση της άρθρωσης περιλαμβάνει την παραγωγή των ακόλουθων τεχνολογικών εργασιών:

  1. Κόψτε το σωλήνα του απαιτούμενου μήκους με ειδικό ψαλίδι.
  2. Chamfer 45 μοίρες και στα δύο άκρα.
  3. Καθαρίστε και απολιπάνετε τις επιφάνειες που πρόκειται να συγκολληθούν στο εξωτερικό του τεμαχίου εργασίας και στο εσωτερικό του εξαρτήματος.
  4. Τοποθετήστε ακροφύσια του απαιτούμενου μεγέθους στο συγκολλητικό σίδερο.
  5. Ενεργοποιήστε το συγκολλητικό σίδερο και ζεστάνετε τα μέρη ζευγαρώματος για το χρόνο που καθορίζεται στις οδηγίες.
  6. Αφαιρέστε τα εξαρτήματα από το συγκολλητικό σίδερο και τοποθετήστε τα στην επιθυμητή θέση. Κρατήστε μέχρι να κρυώσει εντελώς.

Πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στη διατήρηση του χρόνου θέρμανσης. Για να επιτευχθεί μια καλή σύνδεση, είναι απαραίτητο μια στερεή βάση να παραμένει κάτω από το λιωμένο πλαστικό στρώμα. Αυτό θα επιτρέψει στα μέρη να ταιριάζουν ομοαξονικά. Εάν τα μέρη υπερθερμανθούν και το πλαστικό μαλακώσει σε όλο το πάχος του, θα είναι αδύνατο να τα συνδέσετε, απλά θα τσαλακωθούν.

Επομένως, οι κατασκευαστές εργαλείων συνιστούν χρονικά διαστήματα για κάθε μέγεθος ξεχωριστά..

Φωτογραφία - πίνακας χρονικών διαστημάτων κατά τη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου

Ο παρακάτω πίνακας δείχνει πόσο χρόνο χρειάζεται για να περάσει ποιοτικά κάθε στάδιο της συνέλευσης. Όπως μπορείτε να δείτε, οι συνθήκες είναι πολύ δύσκολες.

Όταν κάνετε συγκόλληση με τα χέρια σας, είναι σημαντικό να συναρμολογήσετε αρκετούς δοκιμαστικούς αρμούς πριν ξεκινήσετε την εργασία για να αισθανθείτε τη διάρκεια των προσωρινών υλικών.

Είναι επίσης απαραίτητο να δοθεί προσοχή στην ακρίβεια της εγκατάστασης στην αξονική κατεύθυνση κατά το ζευγάρωμα τμημάτων. Θα μείνουν μόνο μερικά δευτερόλεπτα για έλεγχο και διόρθωση..

Συγκόλληση διάχυσης με ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο

Ηλεκτρικό κολλητήρι

Με αυτήν τη μέθοδο σύνδεσης σωλήνων, χρησιμοποιείται μια ποικιλία πρόσθετων εξαρτημάτων και μια ειδική ηλεκτρική συσκευή θέρμανσης (κολλητήρι).

Παρέχεται με ένα σύνολο αποσπώμενων ζευγών ακροφυσίων, οι διαστάσεις των οποίων αντιστοιχούν στις εξωτερικές διαμέτρους των σωλήνων και τις εσωτερικές διαμέτρους των συνδετικών στοιχείων.

Διαβάστε για τη δημοφιλέστερη διάμετρο σωλήνα και άλλα χαρακτηριστικά των προϊόντων πολυπροπυλενίου εδώ.

Ένα ζεύγος ακροφυσίων στερεώνεται σε ένα θερμο-θερμαντικό στοιχείο ενός ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου και με τη βοήθειά του θερμαίνεται σε θερμοκρασία 260 ° C. Τα συνδετικά μέρη εισάγονται στα θερμαινόμενα ακροφύσια για μερικά δευτερόλεπτα. Λόγω αυτού, υπάρχει θέρμανση και μερική τήξη των επιφανειών των στοιχείων πολυπροπυλενίου σε επαφή με τα ακροφύσια..

Μετά από αυτό, ο σωλήνας και το πρόσθετο στοιχείο αφαιρούνται γρήγορα από τα ακροφύσια και εισάγονται το ένα στο άλλο. Ως αποτέλεσμα, υπάρχει μια αλληλοδιείσδυση (διάχυση) των λιωμένων επιφανειών των τμημάτων..

Μετά την ψύξη, σχηματίζουν μια εντελώς μονολιθική σύνδεση..

Τα πλεονεκτήματα αυτής της μεθόδου:

  • εύκολη διαδικασία συγκόλλησης.
  • χαμηλό κόστος πρόσθετων στοιχείων.
  • χαμηλό κόστος ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου.

Μειονεκτήματα:

  • ενόχληση χρήσης ηλεκτρικής συσκευής σε δυσπρόσιτα μέρη.

Η συγκόλληση διάχυσης σωλήνων πολυπροπυλενίου είναι η πιο κοινή για αυτοσυναρμολόγηση στο σπίτι.

Σύνδεση σωλήνων με ηλεκτρικά εξαρτήματα

Ηλεκτροσυναρμολόγηση

Τα ηλεκτρικά εξαρτήματα είναι διάφορα συνδετικά στοιχεία ειδικού σχεδιασμού, στο εσωτερικό των οποίων υπάρχουν ενσωματωμένοι ηλεκτρικοί θερμαντήρες με εξωτερικές επαφές.

Κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης, οι σωλήνες εισάγονται και στερεώνονται σταθερά στην ηλεκτρική εγκατάσταση. Μια μηχανή συγκόλλησης είναι συνδεδεμένη με τις εξωτερικές επαφές της ηλεκτρολογικής τοποθέτησης χρησιμοποιώντας καλώδια, η οποία τροφοδοτεί με ισχύ σε μια προκαθορισμένη αυτόματη λειτουργία για ορισμένο χρονικό διάστημα.

Ως αποτέλεσμα της λειτουργίας του ενσωματωμένου ηλεκτρικού θερμαντήρα, η εσωτερική επιφάνεια του ηλεκτρικού εξοπλισμού λιώνει εν μέρει και ο σωλήνας PP συγκολλάται με το στοιχείο σύνδεσης..

Τα πλεονεκτήματα αυτής της μεθόδου:

  • γρήγορη και τεχνολογικά απλή διαδικασία συγκόλλησης σωλήνων.

Ελάττωμα:

  • υψηλό κόστος εξαρτημάτων και μονάδας συγκόλλησης.

Η συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου με ηλεκτροσυναρμολόγηση χρησιμοποιείται από κατασκευαστικές εταιρείες κατά την εκτέλεση μεγάλου όγκου εργασιών. Στο σπίτι, αυτή η μέθοδος πρακτικά δεν χρησιμοποιείται..

Οδηγίες συγκόλλησης για συγκολλημένες σέλες

Οι συγκολλημένες σέλες χρησιμοποιούνται για την εγκατάσταση των επόμενων κλάδων από τον αγωγό, κατά την επισκευή υφιστάμενων συστημάτων.

Πρώτον, πρέπει να τρυπήσετε τον τοίχο του πλαστικού σωλήνα με ένα τρυπάνι Fusioterm.

Όταν χρησιμοποιείτε σωλήνες συνδυασμού Stabi, αφαιρέστε το αλουμίνιο που παραμένει στην τρυπημένη τρύπα χρησιμοποιώντας το εργαλείο λοξοτομίας Fusioterm.

Ο συγκολλητής / εργαλείο για το κάθισμα συγκόλλησης πρέπει να φτάσει την απαιτούμενη θερμοκρασία λειτουργίας 260 ° C.

Οι επιφάνειες που πρόκειται να συγκολληθούν πρέπει να είναι καθαρές και στεγνές.

Η θηλή θέρμανσης του εργαλείου σέλας συγκόλλησης εισάγεται στην οπή στο τοίχωμα του πλαστικού σωλήνα έως ότου το εργαλείο φτάσει μέχρι το εξωτερικό τοίχωμα του σωλήνα. Στη συνέχεια, η θηλή του συγκολλημένου καθίσματος εισάγεται στο χιτώνιο θέρμανσης έως ότου η επιφάνεια του καθίσματος φτάσει στο τόξο του εργαλείου. Ο χρόνος θέρμανσης των στοιχείων είναι 30 δευτερόλεπτα..

Μετά την αφαίρεση του συγκολλητή, η θηλή της σέλας συγκόλλησης εισάγεται γρήγορα στη θερμαινόμενη οπή. Στη συνέχεια, η σέλα πρέπει να πιέζεται με ακρίβεια και σφιχτά, χωρίς περιστροφή, πάνω στη θερμαινόμενη εξωτερική επιφάνεια του πλαστικού σωλήνα..

Η συγκολλημένη σέλα στερεώνεται στον σωλήνα για 15 δευτερόλεπτα. Μετά από ψύξη για 10 λεπτά, ο σύνδεσμος μπορεί να φορτωθεί πλήρως. Ο αντίστοιχος σωλήνας διακλάδωσης συγκολλάται στην πρίζα με τον συνήθη τρόπο

Παραδείγματα τελικών αγωγών από συγκόλληση υποδοχής πολυπροπυλενίου

Εν κατακλείδι, θα ήθελα επίσης να αναφέρω τους συντελεστές θερμικής διαστολής για σωλήνες μεταλλικών πλαστικών σωλήνων και σωλήνες από πολυπροπυλένιο:

– για μεταλλικούς-πλαστικούς σωλήνες (PEX-AL-PEX) = 2,6 * 10-5

-για μεταλλικούς πλαστικούς σωλήνες με ενισχυτικό στρώμα αιθυλενοβινυλικής αλκοόλης (PEX-EVOH-PEX) = 2,1 * 10-5

– Για σωλήνες πολυπροπυλενίου, χωρίς ενίσχυση (PP) = 15 * 10-5

– Για σωλήνες πολυπροπυλενίου με ενισχυτικό στρώμα αλουμινίου = (PP ALL-PP) = 3 * 10-5

Λοιπόν, λίγη σαφήνεια σε αυτούς τους αριθμούς:

Όταν η θερμοκρασία περιβάλλοντος ή η θερμοκρασία του υγρού στο εσωτερικό του σωλήνα αλλάξει κατά 10 βαθμούς Κελσίου, κάθε μέτρο του σωλήνα θα επιμηκύνεται ή θα συντομεύεται, αντίστοιχα:

– PEX-AL-PEX = 0,26 mm

– PEX-EVON-PEX = 0,21mm

– PP-ALL-PP = n 0,3 mm

– PP = 1,5mm

Οδηγίες βήμα προς βήμα

Η διαδικασία συγκόλλησης διάχυσης μόνοι σας πραγματοποιείται με την ακόλουθη σειρά:

  • Βήμα 1

Κόπτης

Κόφτης σωλήνων

Χρησιμοποιώντας μια ταινία μέτρησης, έναν δείκτη και έναν ειδικό κόπτη σωλήνων ή πριόνι, μετράται και κόβεται ένα κομμάτι σωλήνα του απαιτούμενου μεγέθους. Πριν από αυτό, είναι σκόπιμο να κάνετε μια δοκιμαστική τομή του σωλήνα για να βεβαιωθείτε ότι το εργαλείο είναι αιχμηρό..

Η άκρη λοξοτομή αφαιρείται από το άκρο του τμήματος του σωλήνα και αφαιρούνται όλες οι γρίλιες.

Με διάμετρο σωλήνα άνω των 40 mm, το άκρο του πρέπει να κοπεί σε γωνία 35-45 ° για να αποφευχθεί ο σχηματισμός σχισμών κατά τη συγκόλληση. Στη συνέχεια, επιλέγεται ένα στοιχείο συνδετικών εξαρτημάτων της απαιτούμενης διαμόρφωσης..

  • Βήμα 2

Τα συνδεδεμένα μέρη ελέγχονται για τυχόν εξωτερικά ελαττώματα. Σε αυτή την περίπτωση, ο σωλήνας πρέπει να εφαρμόζει σφιχτά και μέχρι το τέλος στο συνδετικό στοιχείο χωρίς αντιδράσεις και παραμορφώσεις. Με μεγάλη αντίδραση, επιλέγεται ένα άλλο πρόσθετο στοιχείο.

Οι επιφάνειες που πρόκειται να ενωθούν υποβάλλονται σε επεξεργασία με υγρό απολίπανσης.

Στο τέλος του σωλήνα, ένας δείκτης σηματοδοτεί το βάθος εισόδου στο συνδετικό στοιχείο, λαμβάνοντας υπόψη ένα κενό περίπου 1 mm, το οποίο είναι απαραίτητο για να αποφευχθεί η στένωση της εσωτερικής διαμέτρου του σωλήνα λόγω εξώθησης στο άκρο του κατά τη διάρκεια συγκόλληση.

Σημειώνεται επίσης η σχετική θέση των μερών σε σχέση μεταξύ τους..

  • Βήμα # 3

Συμβουλές για ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο

Επιλέξτε το κατάλληλο ζεύγος ακροφυσίων θέρμανσης της απαιτούμενης διαμέτρου που περιλαμβάνονται στο σετ του ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου.

Οι επιφάνειές τους καθαρίζονται με ένα υγρό απολίπανσης χρησιμοποιώντας ένα πανί και η ελεύθερη είσοδος εξαρτημάτων σε αυτά ελέγχεται χωρίς μεγάλη αντίδραση.

  • Βήμα # 4

Το ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο προετοιμάζεται για εργασία. Για να γίνει αυτό, τα επιλεγμένα ακροφύσια στερεώνονται στο θερμαντικό του στοιχείο, το συγκολλητικό σίδερο είναι εγκατεστημένο σε βάση και συνδέεται με το δίκτυο.

Η απαιτούμενη θερμοκρασία θέρμανσης πρέπει να ρυθμιστεί στον θερμοστάτη του συγκολλητικού σιδήρου.

  • Βήμα # 5

Εισάγετε σωλήνες

Εισάγουμε σωλήνες στα ακροφύσια συγκόλλησης

Αφού θερμανθεί το κολλητήρι στην επιθυμητή θερμοκρασία, όπως αποδεικνύεται από την αυτόματη απενεργοποίηση του από τον θερμοστάτη, τα συνδεδεμένα μέρη πολυπροπυλενίου εισάγονται στα ακροφύσια για μερικά δευτερόλεπτα.

Εάν τα μέρη είναι δύσκολο να τοποθετηθούν στα ακροφύσια, τότε επιτρέπεται η μικρή αξονική περιστροφή τους. Σε αυτή την περίπτωση, πρώτα, τοποθετείται ένα συνδετικό στοιχείο στο εσωτερικό ακροφύσιο και στη συνέχεια το άκρο του σωλήνα εισάγεται στο εξωτερικό ακροφύσιο..

Μετά τη θέρμανση, αφαιρούνται με την αντίστροφη σειρά. Αυτό γίνεται επειδή το τμήμα σύνδεσης έχει μεγάλο πάχος τοιχώματος και απαιτεί μεγαλύτερη θέρμανση..

  • Βήμα # 6

Εισάγουμε μέρη το ένα στο άλλο

Εισάγετε ομαλά μέρη μεταξύ τους

Μετά την απαραίτητη θέρμανση, τα μέρη αφαιρούνται από τα ακροφύσια συγκόλλησης και εισάγονται ομαλά το ένα στο άλλο μέχρι να συμπίπτουν τα σημάδια που είχαν εφαρμοστεί προηγουμένως με έναν δείκτη. Σε αυτήν την περίπτωση δεν επιτρέπεται η αξονική περιστροφή των μερών μεταξύ τους.

Είναι απαραίτητο να παρακολουθείται η ευθυγράμμιση της προκύπτουσας σύνδεσης.

  • Βήμα # 7

Μετά την ένωση, τα μέρη πρέπει να διατηρούνται σε σταθερή θέση για μερικά δευτερόλεπτα σύμφωνα με τον παραπάνω πίνακα παραμέτρων συγκόλλησης..

Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τον αγωγό μετά από 50-60 λεπτά μετά τη συγκόλληση..

Σε περίπτωση τυχόν ελαττωμάτων σύνδεσης, αυτό το τμήμα του σωλήνα αποκόπτεται και πραγματοποιείται νέα συγκόλληση των εξαρτημάτων.

Μονωτικό υλικό για σωλήνες

Επιλογή υλικού για μόνωση σωλήνων θέρμανσης: μια επισκόπηση των διαθέσιμων υλικών, σε ποιες παραμέτρους πρέπει να δοθεί προσοχή πρώτα απ ‘όλα.

Βασικές δεξιότητες για την εγκατάσταση σωλήνων πολυπροπυλενίου

Πριν από την άμεση εγκατάσταση, είναι απαραίτητο να προγραμματίσετε τη θέση των σωλήνων και την ακολουθία συγκόλλησης συγκεκριμένων ραφών. Αυτό δεν σημαίνει σχεδιασμός και

μετρώντας ορισμένες λεπτομέρειες – είναι αυτονόητο. Πρόκειται ακριβώς για την ακολουθία προσθήκης εξαρτημάτων και σωλήνων στο σύστημα – για ακριβή εκτέλεση

λειτουργεί είναι πολύ σημαντικό!

Το γεγονός είναι ότι για τη συγκόλληση εξαρτημάτων ή συγκροτημάτων σε εγκατεστημένους σωλήνες, απαιτείται μια σημαντική προϋπόθεση. Αν αρχίσετε να κολλάτε όλες τις λεπτομέρειες των υδραυλικών εγκαταστάσεων χωρίς δισταγμό

σχετικά με αυτήν την απόχρωση, τότε κάποια στιγμή θα υπάρξει μια κατάσταση όπου η περαιτέρω επεξεργασία θα είναι φυσικά αδύνατη.

Η προϋπόθεση είναι: για τη συγκόλληση, απαιτείται ελάχιστη διαδρομή τουλάχιστον ενός από τα μέρη που πρόκειται να συγκολληθούν (σωλήνας ή εξάρτημα)! Με άλλα λόγια, τα προς συγκόλληση μέρη πρέπει να επιτρέπουν

τα απομακρύνετε το ένα από το άλλο στην ελάχιστη απόσταση για να μπείτε στο κολλητήρι και, στη συνέχεια, συνδέστε τα μεταξύ τους χωρίς εμπόδια.

Η ελάχιστη απόσταση που ο σωλήνας και το εξάρτημα πρέπει να απομακρύνονται μεταξύ τους είναι περίπου 7 εκατοστά (ανάλογα με το συγκολλητικό σίδερο και τα ακροφύσια). Μεταξύ άλλων, η κίνηση

ο σωλήνας ή το εξάρτημα πρέπει να επιτρέπουν την εισαγωγή του σωλήνα στο εξάρτημα κατά 1,5-2 εκατοστά (ανάλογα με τη διάμετρο του σωλήνα). Ως αποτέλεσμα, αποδεικνύεται ότι χρειαζόμαστε την πορεία των μερών

9 εκατοστά (7 + 2).

Συγκόλληση δύο εγκατεστημένων μονάδων παροχής νερού μεταξύ τους

Το απαραίτητο κτύπημα δίνεται από την αριστερή πλευρά της παροχής νερού που πρόκειται να συγκολληθεί. Λόγω της παρουσίας αρκετών γωνιών πριν από την άκαμπτη στερέωση (στην περίπτωση αυτή, ένα μετρητή νερού), ένας τέτοιος σχεδιασμός

επιτρέπει "Περπατήστε" η γωνία όπου σκοπεύετε να κάνετε την τελική ραφή.

Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο είναι τόσο σημαντικό να προγραμματίσετε τη διαδικασία συναρμολόγησης όλων των τμημάτων σε ένα σύνολο: ορισμένοι κόμβοι μπορούν να συγκολληθούν ξεχωριστά και στη συνέχεια "πόκερ" προσθήκη στο σύστημα. Με απλά λόγια,

είναι καλύτερα να προσθέσετε στο τοποθετημένο σύστημα μια ολόκληρη συναρμολόγηση πολλών τμημάτων (σωλήνας, γωνίες, ζεύξεις) με μία συγκόλληση με το απαραίτητο κενό, παρά να κολλήσετε αμέσως κάθε μέρος

κατάλληλο μέρος.

Και ένας πολύπλοκος κόμπος πολλών μερών είναι ευκολότερο να συγκολληθεί ξεχωριστά, χωρίς περιορισμούς στην κίνηση. Το κύριο πράγμα είναι ότι η συναρμολογημένη μονάδα μπορεί σίγουρα να τοποθετηθεί

ένα μέρος. Υπάρχουν περιπτώσεις όπου ένα ξεχωριστά συναρμολογημένο πολύπλοκο τμήμα απλά δεν ταιριάζει φυσικά στη θέση του λόγω της παρουσίας άλλων σωλήνων, πλαισίου κ..

Ξεχωριστή συναρμολόγηση σωλήνων PP

Τώρα θα εξετάσουμε μερικές τεχνικές για την επίλυση διαφόρων προβλημάτων στην εγκατάσταση αγωγού από σωλήνα PP.

Για κάθε είδους δύσκολες στροφές και περιγράμματα, μια γωνία 45 μοιρών λειτουργεί καλά. Συνδέοντάς τα σε διαφορετικές παραλλαγές, μπορείτε να παρακάμψετε ένα σωλήνα οποιασδήποτε διαμέτρου

ή την απαιτούμενη αντιστάθμιση του ιχνηλατημένου ίχνους. Αυτές οι γωνίες συγκρίνονται ευνοϊκά με γωνίες 90 μοιρών, καθώς στις περισσότερες περιπτώσεις σας επιτρέπουν να κάνετε περιγράμματα, αντισταθμίσεις και

γίνεται πιο συμπαγής.

4 γωνιακή παράκαμψη 45 μοίρες

Παρά την παρουσία ειδικών περιγραμμάτων, τέσσερις γωνίες 45 μοιρών (ο ρόλος της 4ης γωνίας παίζεται με ένα μπλουζάκι) δίνουν περισσότερα "ευκαμψία" κατά τον σχηματισμό παράκαμψης. Με την αλλαγή

απόσταση μεταξύ των γωνιών, μπορείτε να αλλάξετε τον βαθμό κάμψης (παρακάμψτε ένα σωλήνα οποιασδήποτε διαμέτρου ή άλλου εμποδίου).Παραδείγματα χρήσης γωνιών PP 45 °

Κατά τη στερέωση ενός συγκολλημένου συστήματος παροχής νερού με μετρητές νερού, μπορεί να αντιμετωπίσετε μερικές ενοχλήσεις: υπάρχει ελάχιστος χώρος για πλήρη πρόσβαση στο συγκολλητικό σίδερο (για παράδειγμα, με διαδρομή 9, βλέπε παραπάνω) και

την παρουσία υπολειμμάτων νερού στους ίδιους τους μετρητές. Το τελευταίο γεγονός μπορεί να χαλάσει τη θέση συγκόλλησης, επειδή κατά τη διάρκεια της εισόδου-εξόδου του ακροφυσίου συγκόλλησης δημιουργείται ένα ορισμένο κενό, γι ‘αυτό

το υπόλοιπο νερό από τον μετρητή ορμά στον τόπο συγκόλλησης. Σε τέτοιες περιπτώσεις, οι διαχωρισμένοι σύνδεσμοι θα είναι χρήσιμοι..

Οι πτυσσόμενες ζεύξεις πολυπροπυλενίου (μετάβαση από μέταλλο σε PP) θεωρούνται πολύ μακριά από τα πιο αξιόπιστα στοιχεία, επομένως, τέτοια συγκροτήματα πρέπει να χρησιμοποιούνται μόνο σε μέρη

πιθανή πρόσβαση. Η ποιότητα της πτυσσόμενης ζεύξης επηρεάζεται από το μέγεθος της φλάντζας, το οποίο πιέζει το παξιμάδι σύνδεσης – πρέπει να είναι τουλάχιστον για την επόμενη διάμετρο

μεγαλύτερη από τη συνδεδεμένη διάμετρο του μεταλλικού σπειρώματος. Επίσης, ορισμένοι κατασκευαστές προσθέτουν υαλοβάμβακα στο πλαστικό υλικό μανικιών της ζεύξης – αυτό το αυξάνει

δύναμη.

Αποσυναρμολογούμενη σύζευξη PP

Κατά την εγκατάσταση, η φυσική καταπόνηση στους σωλήνες πρέπει να αποφεύγεται με κάθε δυνατό τρόπο: υπερβολική κάμψη, συστροφή (ειδικά!) Του σωλήνα κ.λπ. Κατά τη διάρκεια διαφόρων στροφών σωλήνων

πρέπει να αφήσετε 5-10 χιλιοστά για ένα κενό από τους τοίχους για δωρεάν παιχνίδι.

Και τώρα λίγα λόγια για τη θερμική διαστολή. Όταν χρησιμοποιείτε σωλήνες πολυπροπυλενίου στην εσωτερική καλωδίωση παροχής νερού και θέρμανσης, τα τμήματα σωλήνων ευθεία σπάνια

περιπτώσεις υπερβαίνουν τα 2 μ. Επομένως, στις περισσότερες περιπτώσεις, ο γραμμικός συντελεστής δεν έχει σημασία! Για ένα θερμικό κενό, αρκεί να υποχωρήσετε στις γωνίες των 5-10 mm., Με

χρησιμοποιώντας σωστούς σωλήνες όχι μεγαλύτερο από 1 μέτρο.

Το μη ενισχυμένο πολυπροπυλένιο δίνει αλλαγή στο μήκος περίπου 10 mm. ανά 1 μέτρο σωλήνα όταν η θερμοκρασία αλλάζει κατά 70 μοίρες. Αυτό σημαίνει ότι το τμήμα μετρητή χωρίς

μπορούν να χρησιμοποιηθούν ενισχυτικά σε ζεστό νερό, αφήνοντας ένα τμήμα 5 mm και στις δύο πλευρές. διάκενο στους τοίχους.

Τυπικά λάθη

Οι αρχάριοι υδραυλικοί και οι αυτοδίδακτοι τεχνίτες που θέλουν να εξοικονομήσουν χρήματα για τις υπηρεσίες των επαγγελματιών εγκαταστάτων κάνουν συχνά τα ίδια λάθη. Με την πρώτη ματιά, αυτά είναι μικροπράγματα, αλλά οδηγούν στο γεγονός ότι το σύστημα γρήγορα αποτυγχάνει..

Να βιάζεσαι πάρα πολύ. Η συγκόλληση σωλήνων PP απαιτεί κάποια ταχύτητα. Αλλά αυτό ισχύει μόνο για την ταχύτητα σύνδεσης των εξαρτημάτων ενώ είναι ακόμα ζεστά. Διαφορετικά, η βιασύνη έχει αρνητικές συνέπειες. Τις περισσότερες φορές, οι αρχάριοι τεχνίτες απλά δεν επιτρέπουν στο συγκολλητικό σίδερο να θερμανθεί στην επιθυμητή θερμοκρασία. Ως αποτέλεσμα, η “πρόσφυση” των εξαρτημάτων είναι κακή. Οι αργές εγκαταστάσεις έχουν άλλο πρόβλημα – ζεσταίνουν τα εξαρτήματα στην επιθυμητή θερμοκρασία και στη συνέχεια προσαρμόζονται για μεγάλο χρονικό διάστημα πριν εισάγουν τον σωλήνα στο εξάρτημα. Σε αυτά τα λίγα δευτερόλεπτα, η θερμοκρασία των προϊόντων πέφτει και μαζί με αυτό μειώνεται η ποιότητα της διάχυσης..

  • Βασιστείτε στις ενδείξεις θερμοκρασίας του θερμόμετρου που είναι ενσωματωμένο στο συγκολλητικό σίδερο. Εάν ο εξοπλισμός είναι παλιός ή από έναν αδίστακτο κατασκευαστή, οι απαιτούμενοι 260-270 μοίρες στην οθόνη ενδέχεται να εμφανιστούν λόγω δυσλειτουργίας. Η πραγματική θερμοκρασία των ακροφυσίων είναι συχνά κάτω από αυτήν την παράμετρο. Για ασφάλιση, πρέπει να ελεγχθεί με θερμόμετρο επαφής. Μια τέτοια συσκευή είναι φθηνή και στο νοικοκυριό θα είναι χρήσιμη όχι μόνο για εργασία με συγκολλητικό σίδερο.
  • Υπερθέρμανση προϊόντων προπυλενίου. Για αρχάριους, μπορεί να φαίνεται ότι όσο περισσότερο ζεσταίνετε, τόσο καλύτερη θα είναι η σύνδεση. Στην πραγματικότητα, αυτό δεν ισχύει. Εάν λιώσετε πολύ το πλαστικό, τότε θα σχηματιστεί μια χαλάρωση στο σωλήνα. Θα αποτρέψει την ελεύθερη ροή υγρού μέσω του αγωγού ή θα μπλοκάρει εντελώς το τμήμα του σωλήνα..
  • Συγκολλήστε σωλήνες σε εξωτερικούς χώρους σε κρύο καιρό. Σε χαμηλές θερμοκρασίες, τα μέρη κρυώνουν πολύ γρήγορα, όπως και η άρθρωση. Δεν έχουν χρόνο να αρπάξουν με ασφάλεια.
  • Μην καθαρίζετε σωλήνες και ακροφύσια από σκόνη και λίπη. Επίσης επηρεάζει αρνητικά την ποιότητα της σύνδεσης..
  • Μην κόβετε σωλήνες με ενίσχυση αλουμινίου. Η θερμοκρασία τήξης και ο χρόνος αλουμινίου και προπυλενίου είναι διαφορετικοί. Αν και το αλουμίνιο είναι ένα αντιδιαβρωτικό υλικό, μπορεί να προκαλέσει διαρροή σωλήνων.
  • Τοποθετήστε όλα τα στοιχεία του αγωγού ταυτόχρονα στο πάτωμα (τραπέζι, έδαφος). Ένας τέτοιος κατασκευαστής δεν μπορεί πλέον να εγκατασταθεί σύμφωνα με το σχήμα..
  • Χρησιμοποιήστε σωλήνες λεπτού τοιχώματος για θερμές σωληνώσεις. Δεν αντέχουν σε υψηλές θερμοκρασίες, εκτείνονται και σκάνε με την πάροδο του χρόνου..
  • Κόψτε σωλήνες με πριόνι ή παζλ χωρίς να καθαρίσετε περαιτέρω το κόψιμο με σμυριδόπανο.
  • Προσπαθήστε να επιταχύνετε τη διαδικασία ψύξης του σωλήνα με κρύο νερό ή αέρα.

Σφάλματα κατά τη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου

Είναι απαραίτητο να ακολουθήσετε τις συστάσεις για συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου και να ακολουθήσετε όλα τα βήματα των οδηγιών.

Ελαττωματικοί κόμβοι στα συστήματα εμφανίζονται λόγω των ακόλουθων σφαλμάτων:

  • Η μεμβράνη βρωμιάς και λίπους δεν αφαιρείται από την επιφάνεια των τμημάτων που πρόκειται να ενωθούν.
  • Το κόψιμο των προϊόντων σωλήνων δεν πραγματοποιείται υπό ορθή γωνία.
  • Το άκρο του σωλήνα δεν ταιριάζει καλά στο εξάρτημα.
  • Δεν παρατηρείται χρονική καθυστέρηση κατά τη θέρμανση στοιχείων σε συγκολλητικό σίδερο.
  • Το ενισχυμένο στρώμα δεν αφαιρείται εντελώς από τα προϊόντα.
  • Η διόρθωση εξαρτημάτων διαρκεί περισσότερο από τον καθορισμένο χρόνο.

Σε υλικά υψηλής ποιότητας, ένα εξωτερικό ελάττωμα μπορεί να μην είναι ορατό όταν υπερθερμαίνεται, αλλά εξακολουθεί να υπάρχει παραμόρφωση στο εσωτερικό του. Οδηγεί σε μείωση της διατομής.

Επομένως, κατά τη λειτουργία των βοηθητικών προγραμμάτων, το εύρος ζώνης του δικτύου μειώνεται. Η στένωση του περάσματος προκαλεί επίσης πιο γρήγορη απόφραξη. Αυτό εμποδίζει επίσης την κίνηση του νερού..

Εάν η κοπή δεν γίνεται σε ορθή γωνία, τα προϊόντα σωλήνων ενώνονται σε λοξότμητο επίπεδο. Ως αποτέλεσμα, τα στοιχεία είναι εκτός ευθυγράμμισης. Γίνεται ιδιαίτερα αισθητό κατά την επεξεργασία μεγάλων τμημάτων..

Ως αποτέλεσμα, είναι συχνά απαραίτητο να αποσυναρμολογηθεί και να πραγματοποιηθεί ξανά ολόκληρη η διαδικασία. Εάν η ευθυγράμμιση διαταραχθεί, είναι δύσκολο να τοποθετήσετε το προϊόν στις αυλακώσεις.

Φροντίστε να απολιπάνετε τις επιφάνειες πριν από τη συγκόλληση. Διαφορετικά, εμφανίζονται τα λεγόμενα νησιά απόρριψης. Σε τέτοιες περιοχές, η συγκόλληση με πολλαπλή σύντηξη πραγματοποιείται κακώς ή δεν συμβαίνει καθόλου..

Περεπάι

Η υπερβολική έκθεση των στοιχείων στο συγκολλητικό σίδερο για τον καθορισμένο χρόνο οδηγεί στο γεγονός ότι η επιφάνειά τους υπερθερμαίνεται και μετά τη σύνδεση, συνοδευόμενη από υπερβολική δύναμη, το πέρασμα του σωλήνα φράζει με τηγμένο πλαστικό. Εάν παρουσιαστεί τέτοιο σφάλμα σε μεγάλο αριθμό συνδέσεων αγωγών θέρμανσης ή νερού, το σύστημα δεν θα μπορεί να λειτουργεί κανονικά. Για να αποφύγετε αυτήν την κατάσταση, πρέπει να τηρείτε αυστηρά τα χρονικά διαστήματα που καθορίζονται στις οδηγίες για κάθε τύπο και διάμετρο σωλήνων και να πραγματοποιείτε αρκετές δοκιμαστικές συνδέσεις μικρών τμημάτων..

Επίσης, πρέπει πάντα να σημειώνετε με μολύβι την απόσταση στην οποία βαθαίνει ο σωλήνας, για διάμετρο 20 mm. είναι συνήθως 14 – 17 mm.

Λάθη στη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου

Χαμηλή θέρμανση, λάθος γωνία και άλλα σφάλματα

Πολλοί αρχάριοι κάνουν αρκετά μεγάλο αριθμό λαθών, τα οποία περιλαμβάνουν τα ακόλουθα:

  1. Συγκόλληση κοντά στους τοίχους βρώμικων στοιχείων ή με νερό που παραμένει στη γραμμή, ταυτόχρονα, λόγω βρωμιάς ή ψύξης νερού, το πλαστικό δεν συνδέεται καλά και στη συνέχεια η άρθρωση αποσυμπιέζεται.
  2. Ανεπαρκής εμβάθυνση των σωλήνων σε μεγαλύτερες πρίζες. Συχνά προκύπτει με ένα μικρό σφάλμα στην περίπτωση εγκατάστασης βρύσης – εάν η βαλβίδα της δεν γυρίσει με μικρή γωνία, ο αέρας στην επικείμενη περιοχή δεν θα έχει έξοδο, εμποδίζοντας την πλήρη εμβάπτιση της τοποθετημένης περιοχής στην οπή.
  3. Με ανεπαρκή θέρμανση των συνδεδεμένων στοιχείων, το πλαστικό δεν θα έχει μια ενιαία δομή και ο σύνδεσμος θα αποσυμπιέσει. Αυτό το ελάττωμα μπορεί να προσδιοριστεί από την απουσία φούστας στην άκρη των εξαρτημάτων με μεγάλη διάμετρο.
  4. Όταν συνδέετε χειροκίνητα στοιχεία, πρέπει να διατηρείται ένας μόνο άξονας – διαφορετικά, οι στρεβλώσεις θα οδηγήσουν σε ανεπαρκή πυκνότητα και αποσυμπίεση.
  5. Επίσης, η επικεφαλής περιοχή μετά τη σύνδεση πρέπει να διατηρείται για ορισμένο χρονικό διάστημα σε στάση μέχρι να κρυώσει εντελώς.

Συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου

Ρύζι. 11 Μέθοδος επισκευής σωλήνων πολυπροπυλενίου με θέρμανση της επιφάνειας του επισκευασμένου σωλήνα με ακροφύσιο

Προκειμένου η συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου σε δυσπρόσιτα μέρη να είναι υψηλής ποιότητας, πρέπει να επιλέξετε το σωστό συγκολλητικό σίδερο-το μοντέλο πρέπει να παρέχει βολική πρόσβαση και την απαιτούμενη θερμοκρασία θέρμανσης χωρίς πρόσφυση PPR. Για ευκολία, όλη η εργασία χωρίζεται σε δύο στάδια – πρώτα, οι μακριές αλυσίδες είναι τοποθετημένες σε βολικό μέρος και στη συνέχεια μετακινούνται στους τοίχους, ενώνοντας τα τμήματα κατά βάρος.

Νερό Στερέωση σωλήνων Θέρμανση σπιτιών και διαμερισμάτων Επισκευή αγωγών Εξαρτήματα σωληνώσεων Βαθμολογήστε αυτόν τον συγγραφέαΕγκατάσταση σωλήνων

Εγκατάσταση σωλήνων

Προσθήκη σχολίου Ακύρωση απάντησης

Ονομα *

ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ *

Ιστοσελίδα

Ενα σχόλιο <αυτόματη συμπλήρωση textarea ="Νέος Κωδικός" id ="cedf77f78b" όνομα ="cedf77f78b" cols ="45" σειρές ="οκτώ" maxlength ="65525" απαιτείται ="απαιτείται" placeholder ="Ενα σχόλιο"> <textarea id ="σχόλιο" άρια-κρυμμένη ="αληθής" όνομα ="σχόλιο" αυτόματη συμπλήρωση ="Νέος Κωδικός" στυλ ="padding: 0! important; clip: rect (1px, 1px, 1px, 1px)! important; position: απόλυτο! σημαντικό ! σπουδαίος;" tabindex ="-1">

  1. Συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου: κανόνες συγκόλλησης και ανάλυση σφαλμάτων

    Alexey 22/08/2018 στις 17:53

    Πραγματοποίησε θέρμανση σε όλο το σπίτι από λέβητα αερίου χρησιμοποιώντας το σύστημα Leningradka. Κατά τη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου, αποκτήθηκαν μικρά μπλοκαρίσματα σε ορισμένα σημεία, αφαίρεσα όλες τις αποχρώσεις συγκόλλησης εδώ και δεν αντιμετωπίζω πλέον αυτό το πρόβλημα.

    Απαντώ

  2. Συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου: κανόνες συγκόλλησης και ανάλυση σφαλμάτων

    Αντρέι 04/02/2018 στις 17:31

    Καλημέρα σε όλους. Δεν ξέρω για τα υπόλοιπα, αλλά για μένα αυτό το άρθρο είναι πολύ χρήσιμο. Ασχολούμαι με την ανακαίνιση διαμερισμάτων και συχνά πρέπει να κολλήσω σωλήνες πολυπροπυλενίου σε δυσπρόσιτα μέρη. Όσο εργάζομαι, αυτό το πρόβλημα ήταν πάντα επίκαιρο. Και σε αυτό το άρθρο όλα εξηγούνται πολύ απλά και κατανοητά. Είμαι έκπληκτος που εγώ ο ίδιος δεν σκέφτηκα να το κάνω. Σας ευχαριστώ πολύ, κάνατε τη δουλειά μου πιο εύκολη.

    Απαντώ

  1. Συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου: κανόνες συγκόλλησης και ανάλυση σφαλμάτων

    Εγκαταστάτης στις 04/05/2018 στις 09:48

    Τέλεια, Alexey, ότι το υλικό μας ήταν χρήσιμο! Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις, γράψτε απευθείας στα σχόλια, σίγουρα θα απαντήσω και θα είναι χρήσιμο να το διαβάσουν και άλλοι!

    Απαντώ

  • Συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου: κανόνες συγκόλλησης και ανάλυση σφαλμάτων

    Μαξίμ 30/03/2018 στις 20:54

    Για μένα προσωπικά, αυτό το άρθρο αποδείχθηκε πολύ χρήσιμο. Απλώς πρέπει να κολλήσω σωλήνες πολυπροπυλενίου σε δυσπρόσιτα μέρη. Η πρόσληψη εργαζομένων είναι ακριβή, οπότε αποφάσισα να το κάνω μόνος μου. Σκέφτηκα πολύ καιρό πώς να το κάνω σωστά. Σας ευχαριστώ που με προτρέψατε και το κυριότερο είναι ότι όλα εξηγούνται καθαρά και απλά. Εγώ ο ίδιος δεν θα το μάντευα ποτέ, θα είχα μπερδευτεί και μετά θα έπρεπε να ξανακάνω τα πάντα.

    Απαντώ

  • μπορεί να σου αρέσει επίσηςΠοιοι σωλήνες είναι καλύτεροι για παροχή νερού, από μέταλλο-πλαστικό ή από πολυπροπυλένιο.

    Ποιοι σωλήνες είναι καλύτεροι για παροχή νερού, από μέταλλο-πλαστικό ή από πολυπροπυλένιο.

    0424 Ποιοι σωλήνες είναι καλύτεροι για υδραυλικές μεταλλικές πλαστικές ύλες ή πολυπροπυλένιο Μπορεί να θεωρηθεί ότι οι σωληνώσεις πολυμερών έχουν μετατοπίσει εντελώς μεταλλικούς σωλήνες από οικιακές εφαρμογέςΣωλήνες πολυπροπυλενίου - τύποι, διαφορές, χαρακτηριστικά.

    Σωλήνες πολυπροπυλενίου - τύποι, διαφορές, χαρακτηριστικά.

    0347 Σωλήνες πολυπροπυλενίου – ποικιλίες και τεχνικά χαρακτηριστικά Οι σωληνώσεις από τεχνητά θερμοπλαστικά υλικά έχουν εκτοπίσει σχεδόν όλους τους ανταγωνιστές μετάλλωνΚλιπ σωλήνων - τύπος συνδετήρα, διαστάσεις, απόσταση μεταξύ των συνδετήρων.

    Κλιπ σωλήνων - τύπος συνδετήρα, διαστάσεις, απόσταση μεταξύ των συνδετήρων.

    012,9κ. Κλιπ σωλήνων – τύποι και σχεδιασμός, διαστάσεις, πίνακας αποστάσεων Οι σωληνώσεις από συνηθισμένο και ενισχυμένο πολυπροπυλένιο, πολυβινυλοχλωρίδιο, μεταλλικό πλαστικό χρησιμοποιούνται ευρέωςΠώς να συγκολλήσετε έναν σωλήνα με νερό.

    Πώς να συγκολλήσετε έναν σωλήνα με νερό.

    010,4κ. Πώς να συγκολλήσετε έναν σωλήνα με νερό – αρκετές αποδεδειγμένες επιλογές Κάθε ειδικευμένος ειδικός πρέπει να επιλύσει μια σειρά από δύσκολες εργασίες κατά την εκτέλεση εργασιών συγκόλλησης.Αντικατάσταση σωλήνων στο μπάνιο - υλικό σωλήνων, εργαλεία, οδηγίες.

    Αντικατάσταση σωλήνων στο μπάνιο - υλικό σωλήνων, εργαλεία, οδηγίες.

    09,7κ. Αντικατάσταση σωλήνων στο μπάνιο και την τουαλέτα – επιλογή υλικού σωλήνων, εργαλεία, μέθοδοι τοποθέτησης Οι σύγχρονοι σωλήνες από πολυμερή παντού αντικαθιστούν τα πιο ακριβά, δύσκολα στην εγκατάστασηΕξαρτήματα για σωλήνες πολυπροπυλενίου.

    Εξαρτήματα για σωλήνες πολυπροπυλενίου.

    011,7κ. Εξαρτήματα για σωλήνες πολυπροπυλενίου – ποικιλία και επιλογές συνδέσεων Οι σωλήνες πολυπροπυλενίου κατέχουν ηγετική θέση στη χρήση σε κρύο, ζεστόΗ εγκατάσταση μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων είναι η πληρέστερη οδηγία στο runet.

    Η εγκατάσταση μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων είναι η πληρέστερη οδηγία στο runet.

    014,5 χιλ. Εγκατάσταση μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων-τύποι σωλήνων, εργαλείων, τεχνολογίας Οι σωληνώσεις από μέταλλο-πλαστικό λόγω των υψηλών φυσικών χαρακτηριστικών τους έχουν βρει ευρεία εφαρμογήΤι είναι οι σωλήνες SDR - με το παράδειγμα σωλήνων πολυαιθυλενίου και PP.

    Τι είναι οι σωλήνες SDR - με το παράδειγμα σωλήνων πολυαιθυλενίου και PP.

    116κ. Σωλήνες SDR τι είναι – αποκωδικοποίηση και επιλογή του βέλτιστου σωλήνα Οι αγωγοί πολυμερών χρησιμοποιούνται ευρέως σε οικιακά συστήματα παροχής κρύου και ζεστού νερού

    Προληπτικά μέτρα

    Οι εργασίες κατά την εγκατάσταση του PPR είναι επικίνδυνες και πρέπει να εκτελούνται με αυστηρή τήρηση των κανόνων ασφαλείας και των τεχνολογικών προτύπων για τη συγκόλληση των εύρους σωλήνων που υποδεικνύει ο κατασκευαστής..

    Κατά την εκτέλεση εργασιών συγκόλλησης, πρέπει να ακολουθείτε τους γενικούς κανόνες:

    1. Προστατέψτε τους σωλήνες από πιθανή πρόσκρουση ή ζημιά.
    2. Μη χρησιμοποιείτε σωλήνες που παραμορφώνονται ή ραγίζουν στην άκρη κοπής.
    3. Μην συγκολλάτε βρώμικους σωλήνες ή εξαρτήματα.
    4. Κόψτε τα μέρη μόνο με ειδικό ψαλίδι.
    5. Μετά τη συγκόλληση, οι σωλήνες και τα εξαρτήματα μπορούν να λυγίσουν έως το πολύ 5 μοίρες. Σε καταστάσεις που απαιτούν κάμψη, χρησιμοποιήστε ζεστό αέρα 140 C αντί για άμεση θέρμανση με φλόγα.
    6. Αποφύγετε την επαφή αναλώσιμου συγκολλήσεων με χημικά.
    7. Μη χρησιμοποιείτε κιβώτια ταχυτήτων με λοξότμηση στις συνδέσεις, αποφεύγοντας το υπερβολικό σφίξιμο.
    8. Μετά την εγκατάσταση, πραγματοποιήστε μια δοκιμή στεγανότητας.

    Συμβουλές για αρχάριους

    • Είναι επιτακτική ανάγκη η αποσυναρμολόγηση της λοξοτομής από τον αγωγό. Εάν μέσα δεν αφαιρεθεί, τότε πρέπει να διορθώσετε αυτήν τη στιγμή. Διαφορετικά, ενδέχεται να υπάρχει κίνδυνος συλλογής υλικού. Η αντοχή συγκόλλησης μπορεί να διακυβευτεί από διαρροή πλαστικού.
    • Μην περιστρέφετε το προϊόν ενώ το τοποθετείτε στη συσκευή τοποθέτησης. Εάν δεν τηρείτε αυτόν τον κανόνα, μπορείτε να διαταράξετε τη δομή του υλικού και να συμβάλλετε στο σχηματισμό κυμάτων.
    • Η εγκατάσταση σωλήνων και εξαρτημάτων πρέπει να πραγματοποιείται κοντά, δηλαδή μέχρι τη στάση. Αυτή η απαίτηση είναι ιδιαίτερα έντονη όταν εργάζεστε με οπλισμό αλουμινίου..
    • Δεν χρειάζεται να προσπαθήσετε να καθαρίσετε το ακροφύσιο με επικάλυψη τεφλόν από πλαστικά υπολείμματα. Είναι ιδιαίτερα αντενδείκνυται η εκτέλεση αυτού του έργου με μεταλλικές συσκευές. Είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ένα τραχύ ύφασμα με ενεργό συγκολλητικό σίδερο..

    Συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου: κανόνες συγκόλλησης και ανάλυση σφαλμάτων

    Εναλλακτική λύση στη συγκόλληση

    Σε ορισμένες περιπτώσεις, για παράδειγμα, σε δυσπρόσιτα σημεία στο μπάνιο ή σε άλλα δωμάτια, δεν είναι δυνατό να πραγματοποιηθούν εργασίες συγκόλλησης. Η διαδικασία συγκόλλησης μπορεί να αντικατασταθεί με κόλληση του σωλήνα στο εξάρτημα χρησιμοποιώντας οργανικό διαλύτη. Έχει πολύ ισχυρό μαλακτικό αποτέλεσμα, αλλά ταυτόχρονα είναι εξαιρετικά πτητικό.

    Κόλλα για πλαστικούς σωλήνες

    Μετά τη λίπανση του άκρου του σωλήνα και της εσωτερικής κοιλότητας του συνδέσμου, το πλαστικό μαλακώνει για μικρό χρονικό διάστημα, μπορείτε να κάνετε μια σύνδεση. Ο αντίστροφος πολυμερισμός ξεκινά σε λίγα δευτερόλεπτα.

    Ωστόσο, αυτή η μέθοδος είναι πιο κατάλληλη για σωλήνες PVC που είναι λιγότερο επιρρεπείς σε θερμοπλαστικότητα..

    Εάν αυτή η επιλογή για κάποιο λόγο δεν είναι κατάλληλη, επιτρέπεται η χρήση αναπτήρα υπερτροφοδοτούμενου αντί για συγκολλητικό σίδερο για σωλήνες που ΔΕΝ ΥΠΗΡΕΣΟΥΝ. Αυτή η μέθοδος σύνδεσης εμφανίζεται στο παρακάτω εκπαιδευτικό βίντεο. Είναι σημαντικό να κατανοήσουμε: η ομοιομορφία της συγκόλλησης δεν θα επιτευχθεί ακριβώς λόγω της εναλλακτικής θέρμανσης των τμημάτων, επομένως, η τεχνολογία δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για κρίσιμες συνδέσεις.

    Ανάλυση των πιο δημοφιλών λαθών κατά τη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου

    Συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου: κανόνες συγκόλλησης και ανάλυση σφαλμάτων

    Από έξω, φαίνεται ότι δεν υπάρχει τίποτα ιδιαίτερα δύσκολο στη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου: θερμότητα, σύνδεση, ψύξη – έχει γίνει. Ωστόσο, στην πράξη, αποδεικνύεται ότι σε αυτό το θέμα υπάρχουν πολλά σημαντικά σημεία που επηρεάζουν την ποιότητα της σύνδεσης σωλήνων και εξαρτημάτων. Η παραμέληση αυτών των αποχρώσεων οδηγεί σε διάφορα ελαττώματα που προκαλούν μπλοκαρίσματα, διαρροές σωλήνων και άλλα προβλήματα. Μερικά από τα σφάλματα ανακαλύπτονται μόνο λίγους μήνες μετά την έναρξη της λειτουργίας του αγωγού, όταν οι υποψήφιοι πλοίαρχοι έχουν ήδη εξαφανιστεί..

    Για τη συγκόλληση σωλήνων και εξαρτημάτων από πολυπροπυλένιο, χρησιμοποιείται συχνότερα η μέθοδος της θερμικής πολυ -σύντηξης. Η ουσία του είναι να θερμαίνει τα μέρη που πρόκειται να συγκολληθούν σε μια ορισμένη θερμοκρασία και να τα συνδέσει γρήγορα. Για τη θέρμανση των εξαρτημάτων, χρησιμοποιείται μια ειδική συσκευή, η οποία ευρέως αναφέρεται ως “συγκολλητικό σίδερο”. Η διαδικασία συγκόλλησης πλαστικών σωλήνων παρουσιάζεται σαφώς στο βίντεο:

    Ορισμένοι κατασκευαστές θερμαντήρων για συγκόλληση πλαστικών σωλήνων εγκαθιστούν δύο στοιχεία θέρμανσης ταυτόχρονα σε μία συσκευή. (Αυτό είναι χαρακτηριστικό για φθηνά κινέζικα και τουρκικά μοντέλα). Παρέχεται ξεχωριστός διακόπτης για καθένα από αυτά και η ισχύς κάθε τέτοιου στοιχείου είναι αρκετή για τη θέρμανση σωλήνων και εξαρτημάτων συγκεκριμένης διαμέτρου. Μην χρησιμοποιείτε δύο θερμαντικά στοιχεία ταυτόχρονα, για να μην υπερθερμαίνετε το πλαστικό, υπερφορτώνετε το δίκτυο και δεν σπαταλάτε επιπλέον ενέργεια. Ο δεύτερος θερμαντήρας πρέπει να χρησιμοποιείται ως εφεδρικό, που απαιτείται σε περίπτωση βλάβης του πρώτου.

    Εάν ο συγκολλητής είναι εξοπλισμένος με δύο κυκλώματα θέρμανσης, μπορούν να ενεργοποιηθούν ταυτόχρονα κατά την έναρξη της εργασίας για να ζεσταθεί γρηγορότερα το εργαλείο. Στη συνέχεια, ένα από τα κυκλώματα πρέπει να απενεργοποιηθεί.

    Το θερμαινόμενο υλικό σωλήνων διατηρεί την πλαστικότητά του για κάποιο (πολύ σύντομο) χρόνο. Σε αυτά τα δευτερόλεπτα, πρέπει να συνδέσετε τα στοιχεία και να διορθώσετε τη σύνδεση, ενώ θα εξαλείψετε τις παραμορφώσεις. Μόνο στο τέλος της φάσης “στερέωσης”, όταν το υλικό χάνει την ελαστικότητά του, οι συνδεδεμένοι σωλήνες μπορούν να τοποθετηθούν στο τραπέζι.

    Η βέλτιστη θερμοκρασία για τη θέρμανση σωλήνων πολυπροπυλενίου θεωρείται ότι είναι θερμοκρασία 260 μοίρες. Κατά τη διαδικασία θέρμανσης, είναι απαραίτητο να ζεσταθεί το υλικό του σωλήνα αρκετά δυνατά για να εξασφαλιστεί αξιόπιστη σύνδεση. Σε αυτή την περίπτωση, ο σωλήνας δεν πρέπει να υπερθερμανθεί ώστε να μην χάσει το σχήμα του. Για να το κάνετε αυτό, παρακολουθήστε το χρόνο θέρμανσης. Ανάλογα με τη διάμετρο των σωλήνων, μπορεί να είναι:

    • 8-9 δευτερόλεπτα για σωλήνες με διάμετρο 20 mm.
    • 9-10 δευτερόλεπτα για σωλήνες με διάμετρο 25 mm.
    • 10-12 δευτερόλεπτα για σωλήνες διαμέτρου 32 mm κ.λπ..

    Εάν ο σωλήνας δεν θερμανθεί στην απαιτούμενη θερμοκρασία, η σύνδεση θα είναι πολύ αδύναμη, με την πάροδο του χρόνου, θα σχηματιστεί διαρροή εκεί. Η υπερθέρμανση του σωλήνα μπορεί να οδηγήσει σε χαλάρωση και μείωση της διαπερατότητάς του..

    Υπάρχουν μοντέλα συσκευών για συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου με ή χωρίς κουμπί ελέγχου θερμοκρασίας. Η δυνατότητα μεταβολής της θερμοκρασίας υπαγορεύτηκε από τις εκτιμήσεις μάρκετινγκ του κατασκευαστή και όχι από μια πρακτική ανάγκη. Οι επαγγελματίες συνιστούν να ρυθμίζετε σωστά τη θερμοκρασία (260 μοίρες) και να μην την αλλάζετε στο μέλλον, εστιάζοντας στον χρόνο θέρμανσης. Επομένως, τα παλιά μοντέλα “κολλητήρι”, στα οποία δεν υπάρχει ρυθμιστής θερμοκρασίας θέρμανσης, είναι αρκετά κατάλληλα για συγκόλληση υψηλής ποιότητας σωλήνων πολυπροπυλενίου.

    Οι σωλήνες θερμαίνονται και συνδέονται, τώρα είναι σημαντικό να τους ψύξετε σωστά. Χρειάζεται ο ίδιος χρόνος για να ολοκληρωθεί η φάση “στερέωσης” όπως και για τη θέρμανση. Οι άπειροι τεχνίτες βιάζονται πάρα πολύ, σταματούν τη διαδικασία πριν από αυτά τα λίγα δευτερόλεπτα, γεγονός που προκαλεί παραμόρφωση της σύνδεσης. Μην νομίζετε ότι ένα χρονόμετρο είναι απολύτως απαραίτητο για να εργαστείτε με σωλήνες πολυπροπυλενίου. Οι έμπειροι τεχνίτες υπολογίζουν αυτόματα το χρόνο θέρμανσης-ψύξης, χωρίς καμία συσκευή.

    Το εύρος των λαθών που γίνονται κατά τη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου είναι αρκετά εκτεταμένο. Τις περισσότερες φορές αυτά είναι:

    1. Μόλυνση στη διασταύρωση των στοιχείων
    2. Μικρή ποσότητα νερού που παγιδεύεται στο υλικό κατά τη διαδικασία συγκόλλησης
    3. Μακροπρόθεσμη τοποθέτηση τμημάτων σωλήνων
    4. Χρήση ακατάλληλου ή υποτυπώδους υλικού
    5. Μη συμμόρφωση με τους κανόνες εγκατάστασης κ.λπ..

    Δεν είναι δύσκολο να αποφευχθούν αυτά τα λάθη εάν παρατηρηθεί η ακρίβεια, η προσοχή και το υψηλό επαγγελματικό επίπεδο των ερμηνευτών κατά τη συγκόλληση..

    Λάθος # 1 – βρωμιά και νερό στα συνδετικά στοιχεία

    Ένας επαγγελματίας εγκαταστάτης πρέπει να σκουπίσει όλα τα συγκολλημένα μέρη πριν ξεκινήσει την εργασία για να αφαιρέσει τυχόν βρωμιά. Θα πρέπει επίσης να δώσετε προσοχή στην κατάσταση του δαπέδου στο δωμάτιο συγκόλλησης, καθώς οι σωλήνες τοποθετούνται στο πάτωμα και η βρωμιά επιστρέφει επάνω τους. Κατά την αποσυναρμολόγηση ενός ελαττωματικού σωλήνα, μπορείτε συχνά να βρείτε μια καθαρή λωρίδα βρωμιάς σε όλο το μήκος της άρθρωσης..

    Το υπόλοιπο νερό στο σωλήνα μπορεί να αποβεί μοιραίο για τη σύνδεση. Λίγες σταγόνες μετατρέπονται σε ατμό κατά τη θέρμανση, το υλικό παραμορφώνεται και χάνει τη δύναμή του. Για να αφαιρέσετε το νερό από το σωλήνα, αρκεί να το γεμίσετε με αλάτι ή να σπρώξετε μέσα την τσαλακωμένη ψίχα ψωμιού. Στο τέλος της εργασίας, ο σωλήνας, φυσικά, πρέπει να ξεπλυθεί καλά. Μια σύνδεση με τέτοια ελαττώματα μπορεί να παραμείνει σταθερή ακόμη και κατά τη διάρκεια της πτύχωσης, ωστόσο, μετά από λίγο (μερικές φορές μπορεί να διαρκέσει ένα ολόκληρο έτος), σίγουρα θα εμφανιστεί διαρροή. Ένα παρόμοιο σφάλμα συμβαίνει κατά τη συγκόλληση σταθεροποιημένων σωλήνων εάν το φύλλο από το ενδιάμεσο στρώμα αφαιρεθεί απρόσεκτα. Ακόμη και ένα μικρό κομμάτι φύλλου στη διασταύρωση θα επηρεάσει σημαντικά την ποιότητα της εγκατάστασης..

    Όχι μόνο οι σωλήνες πρέπει να είναι καθαροί, αλλά και το συγκολλητικό σίδερο. Ο πλοίαρχος θα πρέπει να αφαιρέσει αμέσως σωματίδια λιωμένου πολυπροπυλενίου από όλα τα στοιχεία του εργαλείου του, διαφορετικά θα πέσουν στον επόμενο σωλήνα.

    Λάθος # 2 – εσφαλμένη τοποθέτηση

    Αφού συνδεθούν τα δύο θερμαινόμενα μέρη του σωλήνα, ο εργοδηγός έχει μόνο λίγα δευτερόλεπτα για να τα τοποθετήσει σωστά μεταξύ τους. Όσο πιο σύντομη είναι αυτή η περίοδος, τόσο το καλύτερο. Σε περίπτωση υπέρβασης του χρονικού ορίου, η παραμόρφωση γίνεται μη αναστρέψιμη και η αντοχή του αρμού μειώνεται..

    Οι άπειροι τεχνίτες μερικές φορές προσπαθούν να αφαιρέσουν αμέσως το χαλάρωμα που εμφανίζεται κατά τη διαδικασία συγκόλλησης. Δεν πρέπει να το κάνετε αυτό, καθώς ο άψυχος σύνδεσμος αυτή τη στιγμή μπορεί εύκολα να παραμορφωθεί. Η ολίσθηση πρέπει να αφαιρεθεί αφού κρυώσει η σύνδεση. Ακόμα καλύτερα, μην υπερθερμαίνετε τον σωλήνα, τότε η χαλάρωση απλά δεν θα εμφανιστεί.

    Λάθος # 3 – λάθος επιλεγμένο υλικό

    Εάν επιλέξετε φθηνούς σωλήνες πολυπροπυλενίου χαμηλής ποιότητας για εγκατάσταση, ακόμη και η πιο επιδέξια εγκατάσταση δεν θα προστατεύσει τους ιδιοκτήτες σπιτιών από ζημιές. Είναι καλύτερο να αγοράσετε σωλήνες και εξαρτήματα από τον ίδιο αξιόπιστο προμηθευτή, να επιλέξετε μια καλή εταιρεία κλπ. Ο τσιγκούνης πληρώνει δύο φορές.

    Ένα άλλο πρόβλημα αυτού του είδους είναι η σύνδεση δύο σωλήνων ποιότητας από διαφορετικούς κατασκευαστές. Η χημική σύνθεση τέτοιων στοιχείων μπορεί να διαφέρει, επομένως, αυτοί οι σωλήνες θα συμπεριφέρονται διαφορετικά όταν θερμαίνονται. Υπό αυτές τις συνθήκες, είναι σχεδόν αδύνατο να επιτευχθεί μια αξιόπιστη σύνδεση..

    Λάθος # 4 – παραμέληση των κανόνων εγκατάστασης

    Η κακή ποιότητα συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου προκαλείται από διάφορα σφάλματα κατά τη σύνδεση του εξαρτήματος και του σωλήνα. Για παράδειγμα, εάν ένας σωλήνας δεν έχει εισαχθεί πλήρως σε ένα εξάρτημα, σχηματίζεται ένα κενό μεταξύ του άκρου του και του εσωτερικού στοπ του εξαρτήματος. Το αποτέλεσμα είναι μια θέση όπου η εσωτερική διάμετρος είναι μεγαλύτερη και το πάχος του τοιχώματος είναι μικρότερο από το προγραμματισμένο. Η πίεση λειτουργίας του σχεδιασμού για ένα τέτοιο τμήμα δεν θα είναι αρκετά υψηλή, τα κανονικά φορτία μπορεί να είναι υπερβολικά εδώ, γεγονός που θα οδηγήσει σε διαρροή..

    Είναι επίσης απαράδεκτο να χρησιμοποιείτε υπερβολική δύναμη όταν εισάγετε το θερμαινόμενο άκρο του σωλήνα στο εξάρτημα. Σε αυτή την περίπτωση, μπορεί να σχηματιστεί μια σημαντική χαλάρωση στο εσωτερικό. Ως αποτέλεσμα, η διαπερατότητα του αγωγού θα είναι χαμηλότερη από τους υπολογισμένους δείκτες, οι οποίοι θα επηρεάσουν αρνητικά τη λειτουργία του αγωγού..

    Μερικές φορές η συνηθισμένη ανθρώπινη τεμπελιά ή αμέλεια γίνεται η αιτία των παραβιάσεων. Για παράδειγμα, ένα εξάρτημα που έχει υποστεί ζημιά κατά τη διαδικασία συγκόλλησης σωλήνων πρέπει σίγουρα να αντικατασταθεί με ένα νέο. Εάν το απαραίτητο μέρος δεν ήταν στο χέρι, οι απρόσεκτοι τεχνίτες απλά συγκολλούσαν το εξάρτημα από άκρη σε άκρη με το σωλήνα. Για κάποιο χρονικό διάστημα, μια τέτοια σύνδεση θα κρατήσει, αλλά με την πάροδο του χρόνου, το πρόβλημα διαρροής θα πρέπει ακόμα να λυθεί..

    Οι αποχρώσεις της εργασίας: πώς να κολλήσετε πλαστικούς σωλήνες χωρίς προβλήματα

    Η παραπάνω οδηγία περιγράφει τις γενικές διατάξεις για τη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου. Αλλά υπάρχουν ενδιαφέροντα σημεία που μπορούν να μπερδέψουν έναν άπειρο πλοίαρχο..

    Δουλεύουμε στον πάγκο εργασίας και “επί τόπου”

    Δεν μπορούν όλοι οι κόμβοι του μελλοντικού αγωγού να συγκολληθούν εύκολα σε έναν προετοιμασμένο πάγκο εργασίας. Φυσικά, το μέγιστο της εργασίας πρέπει να πραγματοποιηθεί εκεί και το σημείο δεν είναι καθόλου στην προσωπική άνεση του πλοιάρχου – έτσι υπάρχει μικρότερος κίνδυνος λανθασμένης σύνδεσης στοιχείων. Αλλά μερικές φορές απαιτείται η συγκόλληση των εξαρτημάτων “στη θέση τους”, οπότε είναι καλύτερο να σημειώσετε εκ των προτέρων το σχέδιο των μελλοντικών επικοινωνιών στον τοίχο, το πάτωμα ή την οροφή, να στερεώσετε κλιπ που θα συγκρατούν τους σωλήνες στην επιθυμητή θέση.

    Διορθώνουμε τη μηχανή συγκόλλησης

    Κατά την εισαγωγή και αφαίρεση των θερμαινόμενων στοιχείων, το επιτραπέζιο, που δεν στερεώνεται με κανέναν τρόπο, το “σίδερο” θα τραντάξει προς διαφορετικές κατευθύνσεις. Αυτό οδηγεί τόσο σε προβλήματα με την εξαγωγή θραυσμάτων και εγκαυμάτων (όταν προσπαθείτε να κρατήσετε τη συσκευή που πέφτει), όσο και στο σπάσιμο της..

    Επομένως, είναι καλύτερο να στερεώσετε το συγκολλητικό σίδερο σε πάγκο εργασίας ή επιφάνεια εργασίας με οποιονδήποτε διαθέσιμο τρόπο – χρησιμοποιώντας ένα “εγγενές” ή προστιθέμενο στο σφιγκτήρα δομής, βίδες και ούτω καθεξής..

    Απαιτείται απογύμνωση!

    Ένα από τα εντυπωσιακά παραδείγματα είναι η ένωση προϊόντων ενισχυμένων με αλουμίνιο όχι έξω, αλλά στη μέση του τοίχου..

    Για να κολλήσετε σωστά τέτοιους σωλήνες πολυπροπυλενίου, είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε το στρώμα αλουμινίου – αλλά πώς να το κάνετε αυτό εάν βρίσκεται μεταξύ των πλαστικών στρωμάτων και όχι έξω?

    Για αυτό, υπάρχει ένα ειδικό εργαλείο κοπής που σας επιτρέπει να αφαιρέσετε το φύλλο αλουμινίου μεταξύ των στρωμάτων..

    Οι κοπτικές άκρες που «ξύνουν» το φύλλο μετατοπίζονται στο κέντρο του προϊόντος. Αυτό αφαιρεί το αλουμίνιο και αφήνει το πλαστικό στη θέση του – ο σωλήνας είναι έτοιμος για συγκόλληση..

    Η φωτογραφία δείχνει πώς μοιάζει η διασταύρωση μεταξύ προετοιμασμένων (δεξιά) και απροετοίμαστων (αριστερών) θραυσμάτων. Είναι σαφώς αντιληπτό ότι στην πρώτη περίπτωση, η πρόσφυση αποδείχθηκε πυκνή, στη δεύτερη, η αποκόλληση είναι σαφώς ορατή. Με βραχυπρόθεσμη χρήση, αυτό το ελάττωμα δεν έχει σημασία, αλλά για αγωγούς μέσω των οποίων παρέχεται ζεστό νερό (από λέβητα ή λέβητα θέρμανσης), είναι δυνατή η αποσυμπίεση και η αποτυχία των επικοινωνιών.

    Το διάγραμμα δείχνει τις συνέπειες ενός χαλαρού συνδέσμου δύο φαινομενικά συγκολλημένων σωλήνων, την αποκόλληση του προϊόντος και τη διόγκωση του εξωτερικού στρώματος πολυπροπυλενίου κατά τη λειτουργία..

    Σημαντικό: Οι σωλήνες ενισχυμένοι με υαλοβάμβακα δεν χρειάζονται απογύμνωση! Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι η θερμοκρασία συγκόλλησης που υιοθετήθηκε για το πολυπροπυλένιο επιτρέπει την τήξη των ινών γυαλιού στο σημείο διάχυσης..

    Σωστή κοπή

    Μερικές φορές φαίνεται στους χρήστες ότι η κοπή του σωλήνα λοξά – υπό γωνία 45 μοιρών – μπορεί να αυξήσει την περιοχή επαφής και έτσι να ενισχύσει τη συγκόλληση. Αυτό συμβαίνει στην πραγματικότητα, αλλά με αυτό το είδος κοπής, προκύπτουν προβλήματα:

    • με την ευθυγράμμιση των τμημάτων – είναι δύσκολο να συνδεθούν σωστά τα τμήματα των σωλήνων στο εσωτερικό της ζεύξης, προκύπτει αναπόφευκτα ένα κενό.
    • με θέρμανση των περιοχών που πρόκειται να συγκολληθούν – μια λοξή κοπή δεν επιτρέπει την πλήρη τοποθέτηση του επιθυμητού θραύσματος του προϊόντος στο θερμαντικό στοιχείο. Το ένα άκρο θερμαίνεται λιγότερο, το άλλο περισσότερο.

    Ο τελευταίος κόμπος δεν είναι συγκολλημένος!

    Αυτό συμβαίνει εάν ένας άπειρος συγκολλητής υπολόγισε ανακριβώς τα μήκη και τη θέση των θραυσμάτων του αγωγού. Όταν δεν είναι δυνατή η εισαγωγή μαντρέλ με ακροφύσια και σύζευξη μεταξύ των δύο τελευταίων συγκολλημένων στοιχείων, μπορείτε να λύσετε το ζήτημα διαφορετικά – συγκολλήστε μεταλλικά ένθετα στα στοιχεία που πρόκειται να συνδεθούν.

    Ένα τέτοιο ζευγάρι με σπείρωμα με παξιμάδι σύνδεσης σας επιτρέπει να στερεώσετε σταθερά και ποιοτικά δύο θραύσματα και, ταυτόχρονα, να συγκολληθείτε χωρίς προβλήματα..

    Δεν θα κυνηγάτε τη φθηνότητα, ποπ

    Μια προσπάθεια εξοικονόμησης χρημάτων κατά την αγορά σωλήνων και εξαρτημάτων είναι γεμάτη διαρροές και διόγκωση σωλήνων στο μέλλον, οπότε είναι καλύτερο να αγοράζετε προϊόντα από αξιόπιστους κατασκευαστές.

    Είναι επίσης απαραίτητο να εγκαταλείψουμε τον συνδυασμό προϊόντων από διαφορετικές εταιρείες – μια μικρή διαφορά στη σύνθεση ή την τεχνολογία παραγωγής αγαθών οδηγεί μερικές φορές σε κρίσιμα προβλήματα στις έτοιμες επικοινωνίες.

    Τα καλύτερα μηχανήματα για συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου έως 1000 W

    Με αυτόν τον δείκτη, παράγονται μηχανές συγκόλλησης και των δύο μορφών (xiphoid και κυλινδρικές). Το χαρακτηριστικό τους είναι ένα θερμαντικό στοιχείο στο εσωτερικό, λόγω του οποίου η θέρμανση των μήτρων και η συγκόλληση σωλήνων πραγματοποιούνται αργά..

    Όσον αφορά τον εξοπλισμό, όλα εξαρτώνται από το κόστος: τα πολύ απλά μοντέλα έχουν μόνο ένδειξη φωτός, διακόπτη on-off και ελεγκτή θερμοκρασίας. Τα πιο ακριβά είναι εξοπλισμένα με οθόνη και υποστηρίζουν ηλεκτρονικά τις καθορισμένες ρυθμίσεις με ακρίβεια. Η βαθμολογία των κολλητήριων για συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου με ισχύ έως 1000 W θα σας βοηθήσει να επιλέξετε το σωστό εργαλείο.

    Ισχύει 03-24-01 Γιγαντιαίο GPW-1000 Elitech SPT 1000 Διαμέτρημα SVA-1000T
    Ισχύς, W 1000 1000 1000 1000
    Βάρος, kg 3.5 1,3 0,9 1.0
    Μέγιστη διάμετρος συγκόλλησης, mm 63 63 32 32
    Τύπου συσκευή συσκευή συγκολλητικό σίδερο συγκολλητικό σίδερο
    Σχήμα θερμαντήρα xiphoid xiphoid κυλινδρικός κυλινδρικός
    Ρυθμιστής θερμοκρασίας ψηφιακό μηχανικός μηχανικός μηχανικός

    Ισχύει 03-24-01

    Premium μοντέλο από Ρώσο κατασκευαστή, εξοπλισμένο με ψηφιακή οθόνη και ηλεκτρονικό έλεγχο θερμοκρασίας. Ο έλεγχος πραγματοποιείται με τέσσερα κουμπιά στη δεξιά πλευρά της θήκης. Το σίδερο έχει τρεις οπές για τη στερέωση των εξαρτημάτων.

    +Πλεονεκτήματα του Inforce 03-24-01

    1. Μπορείτε να ρυθμίσετε τη θερμοκρασία από 0 έως 300 μοίρες και θα αναφέρει πάντα την τρέχουσα τιμή.
    2. Στιβαρή βάση U-tube.
    3. Το σετ διαθέτει δύο βίδες για τη στερέωση των ακροφυσίων, ώστε να μπορείτε να εγκαταστήσετε δύο ζεύγη ταυτόχρονα.
    4. Σχετικά ελαφρύ μοντέλο, εύκολο στη μεταφορά και εργασία με απλωμένα χέρια.
    5. Μπιπ όταν υπερθερμανθεί.
    6. Θυμάται την τελευταία ρυθμισμένη θερμοκρασία και θερμαίνεται μέχρι την επόμενη φορά που θα ενεργοποιηθεί.
    7. Καλή κάλυψη της άκρης – χωρίς πλαστικό κόλλημα.
    8. Το σετ περιλαμβάνει έξι ζεύγη ζεύξεων με διάμετρο 20 έως 63 mm και μια βαλίτσα.

    -Μειονεκτήματα της Inforce 03-24-01

    1. Εάν πρέπει να κρατήσετε το συγκολλητικό σίδερο από τη λαβή για συγκόλληση στη θέση του, τότε αυτό είναι ενοχλητικό λόγω του μικρού μήκους του – πιο κατάλληλο για στάσιμες εργασίες σε τραπέζι.
    2. Για να τοποθετήσετε τη συσκευή στη θήκη, πρέπει να αφαιρέσετε όλα τα προσαρτήματα – δεν ταιριάζει με αυτά που έχουν μείνει στο σπαθί.
    3. Το κοντό κορδόνι στρίβει γρήγορα.
    4. Η αλλαγή των ακροφυσίων πραγματοποιείται από ένα εξάγωνο, το οποίο επιβραδύνει τη διαδικασία.
    5. Ο κάθετος βραχίονας από τη βάση είναι προσαρτημένος στον οριζόντιο σωλήνα με μόνο τρεις πρίζες, ώστε να μπορεί να πετάξει με την πάροδο του χρόνου.

    Παραγωγή. Ένα καλό μηχάνημα για συγκόλληση πλαστικών σωλήνων από διάφορους κατασκευαστές. Τα ηλεκτρονικά διατηρούν τον καθορισμένο αριθμό βαθμών με ακρίβεια + -5, κάτι που θα σας βοηθήσει να μην καείτε στα άκρα και να κάνετε λείες αρθρώσεις χωρίς να χαλαρώνουν. Ένα τέτοιο συγκολλητικό σίδερο είναι το καλύτερο για συγκόλληση χωρίς βιασύνη, όπου η αισθητική εμφάνιση των τελικών επικοινωνιών είναι πολύ σημαντική..

    Γιγαντιαίο GPW-1000

    Ένα απλό συγκολλητικό σίδερο από έναν Ρώσο κατασκευαστή με ισχύ 1000 watt. Διαθέτει μηχανικό ελεγκτή θερμοκρασίας, δύο διόδους για ένδειξη λειτουργίας, ορθογώνια βάση στο τραπέζι. Το θερμαντικό στοιχείο έχει δύο οπές για την εγκατάσταση ακροφυσίων με διαφορετικές αποστάσεις από την άκρη.

    +Πλεονεκτήματα του Gigant GPW-1000

    1. Ρύθμιση θερμοκρασίας από 0 έως 300 μοίρες για διαφορετικά πλαστικά.
    2. Ολοκληρώνεται με ένα εξάγωνο και ένα κατσαβίδι για αλλαγή μήτρας.
    3. Λαστιχένια λαβή από καουτσούκ κατάλληλο για ζεστό καιρό.
    4. Ανεβάζει γρήγορα τη θερμοκρασία λειτουργίας – 2-4 λεπτά.
    5. Ο ελαφρύς σχεδιασμός 1,3 κιλών διευκολύνει την τοποθέτηση σωλήνων κάτω από την οροφή.
    6. Υπάρχει μια μεγάλη χωρητικότητα για μεταφορά.
    7. Η βάση είναι ήδη εφοδιασμένη με οπές για στερέωση σε τραπέζι ή σκαμπό.

    -Μειονεκτήματα του Gigant GPW-1000

    1. Κακή βάση, πολύ εύθραυστη (από κασσίτερο) – αν το βιδώσετε στο τραπέζι, το συγκολλητικό σίδερο θα εξακολουθεί να κουνιέται, επειδή υπάρχει μια ισχυρή αντίδραση στο στήριγμα.
    2. Το στρώμα Teflon είναι λεπτό – αμέσως μετά την αγορά και τις πρώτες ενώσεις, το πλαστικό αρχίζει να κολλάει.
    3. Λόγω του μεγάλου σπαθιού, είναι άβολο να κολληθεί στη θέση του.
    4. Για ορισμένους χρήστες, η προστασία από υπερθέρμανση σταματά να λειτουργεί και το θερμαντικό στοιχείο λιώνει.
    5. Η θήκη έχει κλειδαριές μόνο για μεγάλα εξαρτήματα, τα υπόλοιπα κάνουν παρέα κατά τη μεταφορά.

    Παραγωγή. Η μηχανή συγκόλλησης είναι πολύ απλή και δεν έχει σχεδιαστεί για πολύπλοκες εργασίες. Για αυτό, η τιμή του είναι από τις χαμηλότερες. Είναι ιδανικό για προσωπική χρήση κατά την εγκατάσταση συστήματος θέρμανσης ή υδραυλικών εγκαταστάσεων. Τα ακροφύσια από 20 έως 63 mm επιτρέπουν την εγκατάσταση συστήματος παροχής νερού οποιασδήποτε διαμέτρου σε αυτό το εύρος.

    Elitech SPT 1000

    Συμπαγής ράβδος συγκόλλησης για σωλήνες πολυπροπυλενίου με διάμετρο από 16 έως 32 mm. Έχει ισχύ 1000 W και θερμοστάτη μηχανικού τύπου. Υπάρχει μια μεταλλική βάση με τη μορφή μιας μικρής πτυσσόμενης πλάκας.

    +Πλεονεκτήματα του Elitech SPT 1000

    1. Το ελαφρύ συγκολλητικό σίδερο βάρους 0,9 kg είναι βολικό για μακρούς χειρισμούς σε χειροκίνητη λειτουργία.
    2. Πιάνει σταθερά όταν τοποθετείται σε βάση.
    3. Ταιριάζει καλά στο χέρι λόγω κοπής δακτύλων.
    4. Κερδίζει γρήγορα τη θερμοκρασία.
    5. Μπορεί να λειτουργήσει έως και 6 χρόνια με περιστασιακή χρήση στη χώρα και στο σπίτι.
    6. Η θέση συγκράτησης δεν γλιστράει στο χέρι.
    7. Το κιτ περιλαμβάνει εργαλεία για την τοποθέτηση εξαρτημάτων.
    8. Ιδιαίτερα κατάλληλο για τοποθέτηση εναέριων σωλήνων.

    -Μειονεκτήματα του Elitech SPT 1000

    1. Η θήκη είναι πολύ μικρή και ένα ακόμη ακροφύσιο δύσκολα χωράει εκεί..
    2. Είναι δύσκολο να ρυθμίσετε την επιθυμητή θερμοκρασία-σε ένα 2-ke το πλαστικό θερμαίνεται για μεγάλο χρονικό διάστημα και σε ένα 3-ke καίγεται.
    3. Μετά από 20-30 αρμούς, το πλαστικό αρχίζει να προσκολλάται στην επίστρωση Teflon.
    4. Δεν υπάρχουν εξαρτήματα για εργασία με μεγάλους σωλήνες (από 40 mm και άνω σε διάμετρο).
    5. Εάν υπάρχει μεγάλη εργασία που πρέπει να γίνει εντός μιας ημέρας, τότε θα χρειαστούν διαλείμματα ώστε το θερμαντικό στοιχείο να έχει χρόνο να κρυώσει.
    6. Δεν υπάρχουν κάτοχοι προσαρτήματος – κατά τη μεταφορά, κυλούν στο κουτί και χτυπούν.
    7. Με συμπλέκτη στον κύλινδρο, η συσκευή δεν ταιριάζει στη θήκη – μετά από κάθε χρήση, το ακροφύσιο πρέπει να αφαιρεθεί για να διπλώσει το συγκολλητικό σίδερο.

    Παραγωγή. Μια τέτοια μηχανή συγκόλλησης είναι βολική για αυτοσυναρμολόγηση ενός θερμού δαπέδου σε ιδιωτικό σπίτι. Με μια συμπαγή ράβδο, είναι εύκολο να ανιχνεύσετε κάτω από άλλες επικοινωνίες και να συνδεθείτε στο χώρο. Ο σύνδεσμος των 16 mm είναι ιδανικός για τη δρομολόγηση στενών σωλήνων ο ένας κοντά στον άλλο.

    Διαμέτρημα SVA-1000T

    Κολλητήρι ράβδου από τον ρωσικό κατασκευαστή “Caliber” με τρία ακροφύσια παπουτσιών και ισχύ 1000 watt. Στο επάνω μέρος, έχει δύο διόδους για την ένδειξη της σύνδεσης στο δίκτυο και την επίτευξη της καθορισμένης θερμοκρασίας.

    +πλεονεκτήματα

    1. Η συσκευή δεν είναι ογκώδης, επομένως είναι εύκολο να έχουν πρόσβαση για συγκόλληση σε μια θέση πίσω από την τουαλέτα ή κάτω από το μπάνιο.
    2. Δεν γεμίζει υπερβολικά πλαστικό όταν ρυθμιστεί σωστά.
    3. Υψηλής ποιότητας εξαρτήματα με παχιά αντικολλητική επίστρωση.
    4. Θερμαίνεται γρήγορα.
    5. Σταθερό στο περίπτερο.
    6. Μεγάλη διάρκεια ζωής σε περίπτωση χρήσης στο σπίτι και στη χώρα.

    -Μειονεκτήματα

    1. Ο ρυθμιστής θερμοκρασίας πιάνει ρούχα και άλλα αντικείμενα – ως αποτέλεσμα, οι ρυθμίσεις μπερδεύονται και ένα άτομο μπορεί να μην το παρατηρήσει καν και να θερμάνει τα επόμενα τεμάχια εργασίας για μεγάλο χρονικό διάστημα ή να τα κάψει.
    2. Κοντό καλώδιο τροφοδοσίας.
    3. Τα εξαρτήματα μερικές φορές έρχονται γρατζουνισμένα (δεν υπάρχει μεμονωμένη συσκευασία για το καθένα), γεγονός που αρχικά χαλάει τις αντικολλητικές ιδιότητες.
    4. Η θήκη έχει ευρείες σχισμές μέσω των οποίων το εξάγωνο μπορεί να πέσει έξω.
    5. Το σφάλμα στη διατήρηση της θερμοκρασίας στους 15 βαθμούς.
    6. Την πρώτη φορά μετά την αγορά και την ενεργοποίηση, μπορεί να καπνίσει, στη συνέχεια περνά.

    Παραγωγή. Αυτή είναι η καλύτερη συσκευή για συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου στην κουζίνα ή το μπάνιο σας, για να πραγματοποιήσετε καλωδίωση αντί για χαλύβδινες επικοινωνίες. Θα τους βολεύει να εργάζονται ακόμη και για αρχάριους. Το πλεονέκτημα του μοντέλου είναι το βάρος του 1 κιλό, οπότε η διατήρηση του συγκολλητικού σιδήρου σε βάρος δεν θα επηρεάσει την ποιότητα της ραφής..

    Ειδικός PTP-1000

    Ειδικός PTP-1000

    Το συγκολλητικό σίδερο έχει σχεδιαστεί για κόλληση σωλήνων PP, PVC, LDPE, HDPE χρησιμοποιώντας τη μέθοδο υποδοχής, θερμαίνει τα εισαγόμενα μέρη στη θερμοκρασία τήξης για την επακόλουθη σύνδεσή τους. Τοποθετείται σε βάση για άνετη εργασία. Το θερμαντικό στοιχείο θερμαίνει την πλατφόρμα εργασίας και τις σταθερές εναλλάξιμες κεφαλές. Σας επιτρέπει να διορθώσετε 2 συνημμένα ταυτόχρονα. Οι πίνακες αποτελούνται από 2 μέρη. Το μηχάνημα διακρίνεται από μια άνετη λαβή και έναν θερμοστάτη που παρέχει το επιθυμητό καθεστώς θερμοκρασίας ανάλογα με τη θερμοκρασία του αέρα και τον σωλήνα που χρησιμοποιείται. Τα υδραυλικά εργαλεία μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε εύκρατα κλίματα με σχετική υγρασία όχι μεγαλύτερη από 80%.

    Από τα θετικά, μπορεί κανείς να ξεχωρίσει:

    • Εξαιρετικά συνημμένα?
    • Πλήρες σετ αξεσουάρ.

    Αρνητικά σημεία:

    • Χαμηλή ποιότητα της θήκης.
    • Είναι δυνατή η πρόσφυση πολυπροπυλενίου.
    • Κακή στάση.

    Απαγορεύεται η εργασία σε συνθήκες υψηλής υγρασίας.!

    ZUBR AST-800

    ZUBR AST-800

    Η μηχανή συγκόλλησης χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση πλαστικών εξαρτημάτων. Ισχύς 800 W εξασφαλίζει γρήγορη εκκίνηση της συσκευής και καλό ρυθμό κόλλησης. Τα αντικολλητικά ακροφύσια Teflon έχουν σχεδιαστεί για σωλήνες διαφορετικής διαμέτρου. Χωρίς πρόσφυση λιωμένου πλαστικού. Το σώμα της μηχανής συγκόλλησης είναι εξοπλισμένο με ενδείξεις για προειδοποίηση σχετικά με την πρίζα και τη θέρμανση. Όλα τα μέρη αποθηκεύονται σε μεταλλικό κουτί, το οποίο εξαλείφει την απώλεια τους κατά τη μεταφορά. Η λαστιχένια λαβή παρέχει ασφαλές κράτημα. Η σταθερότητα της δομής εξασφαλίζεται από τη βάση που περιλαμβάνεται.

    Οι αγοραστές αυτού του μοντέλου υπογραμμίζουν τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

    • Ένα μεγάλο σύνολο εξαιρετικών εναλλάξιμων κεφαλών.
    • Ζεσταίνεται καλά.
    • Έχει φθηνό κόστος.
    • Αξιόπιστο στη χρήση.

    Επισημαίνονται επίσης τα μειονεκτήματα:

    • Μεγάλη και βαριά κατασκευή.
    • Η θήκη θερμαίνεται.
    • Άβολο τετράγωνο περίπτερο.

    Bort BRS-1000

    Bort BRS-1000

    Η συσκευή συγκόλλησης με κινητό μανίκι με θερμαντικό στοιχείο προορίζεται για τη σύνδεση εξαρτημάτων από συνθετικά υλικά και εξαρτήματα από PV, PE, PP και PVDF. Οι θηλές θέρμανσης και τα κιβώτια αξόνων πρέπει να επιλέγονται ανάλογα με το μέγεθος των σωλήνων. Στερεώνονται στο θερμαντικό στοιχείο με κλειδί με πείρο. Ένα θερμαντικό στοιχείο μπορεί να εξοπλιστεί με δύο ακροφύσια. Κατά τη σύνδεση της συσκευής στο δίκτυο, ενεργοποιείται ένα ή και τα δύο θερμαντικά στοιχεία. Μετά τη θέρμανση, ο θερμοστάτης απενεργοποιεί την τροφοδοσία, ο οπίσθιος φωτισμός σβήνει, ενημερώνοντας ότι το συγκολλητικό σίδερο είναι έτοιμο για εργασία. Η συγκόλληση με πρίζες περιλαμβάνει την επικάλυψη ενός στρογγυλού σωλήνα και ενός διαμορφωμένου τμήματος. Ο συγκολλητής έχει πολλές αρνητικές και θετικές κριτικές..

    Μεταξύ των πλεονεκτημάτων είναι:

    • Έλεγχος ταχύτητας?
    • Εργονομική λαβή.
    • Προσιτό κόστος?
    • Κάλυμμα γρήγορης απελευθέρωσης.

    Από τα πλην, σημειώνουν:

    • Άβολο κλειδί λειτουργίας?
    • Κακή συγκράτηση μανδάλου.

    CALIBER SVA-900T

    CALIBER SVA-900T

    Τα εργαλεία χειρός αγοράζονται για συγκόλληση υποδοχών σωλήνων πολυπροπυλενίου και μικρών εξαρτημάτων. Είναι δυνατή η εργασία μόνο ελλείψει διαβρωτικών αερίων. Η δομή είναι τοποθετημένη σε βάση. Ένας θερμοστάτης και ένα θερμαντικό στοιχείο είναι τοποθετημένα στο σώμα, το οποίο, μαζί με τις ζευγαρωμένες κεφαλές, θεωρείται το κύριο εργαλείο εργασίας. Ο χρόνος τήξης εξαρτάται από τις διαστάσεις του σωλήνα και το εξάρτημα. Η βέλτιστη θερμοκρασία κόλλησης είναι 260 μοίρες. Η ρύθμιση γίνεται με το κουμπί του θερμοστάτη..

    Οι αγοραστές αξιολογούν αυτό το μοντέλο με διαφορετικούς τρόπους, τονίζοντας τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

    • Μεγάλος αριθμός αφαιρούμενων κεφαλών.
    • Γρήγορος ρυθμός θέρμανσης.
    • Απλότητα λειτουργικότητας.
    • Διαθεσιμότητα λεπτομερών οδηγιών για τη λειτουργία του εξοπλισμού.

    Τα υποκειμενικά μειονεκτήματα είναι:

    • Αδύναμα πόδια.
    • Η παρουσία ενός κενού στην αυλάκωση για στερέωση στη βάση.
    • Κακή προστατευτική επίστρωση σε ορισμένα εξαρτήματα.

    Kolner KPWM 800MC

    Kolner KPWM 800MC

    Ο εξοπλισμός συγκόλλησης πλαστικών σωλήνων είναι εξοπλισμένος με 6 ακροφύσια με ειδική επίστρωση, γεγονός που διευκολύνει τη συγκόλληση. Η συσκευή καταναλώνει ισχύ 800 W, γεγονός που υποδηλώνει την αποδοτικότητα και την αξιοπιστία της. Θερμαίνεται αμέσως σε θερμοκρασία λειτουργίας 300 ° C. Επισυνάπτονται ακροφύσια απαραίτητα για υδραυλικά, μια τεράστια βάση για τη σταθεροποίηση και τη στερέωση του συγκολλητικού σιδήρου και ένα δοχείο για την αποθήκευση εξοπλισμού και αξεσουάρ. Μετά τη συγκόλληση, είναι απαραίτητο να κρατήσετε τη σύνδεση για μικρό χρονικό διάστημα για να ζευγαρώσετε και να ψύξετε τα συγκολλημένα στοιχεία. Διαθέτει ένα μακρύ καλώδιο 2 μέτρων. Το σώμα είναι κατασκευασμένο σε κίτρινο χρώμα.

    Από τα πλεονεκτήματα, πρέπει να σημειωθεί:

    • Βέλτιστο βάρος και μέγεθος της συσκευής.
    • Λειτουργία αυτόματης απενεργοποίησης.
    • Αξιοπρεπής τιμή.

    Το συγκολλητικό σίδερο έχει μόνο ένα μειονέκτημα, το οποίο είναι η αστάθεια του υποστρώματος και δεν επηρεάζει τη λειτουργικότητα. Η βάση μπορεί να γίνει με το χέρι.

    Τα καλύτερα μηχανήματα συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου ισχύος άνω των 1000 W

    Οι μηχανές συγκόλλησης αυτής της κατηγορίας έχουν ισχύ από 1500 έως 2000 W. Αυτός ο εξοπλισμός διακρίνεται από την επιταχυνόμενη θέρμανση, η οποία αυξάνει την παραγωγικότητα – μπορούν να γίνουν περισσότερες αρθρώσεις ταυτόχρονα. Όσο για τη στεγανότητα της ραφής, δεν υπάρχει διαφορά ποιότητας με λιγότερο ισχυρά μοντέλα.

    Αυτά τα σίδερα συγκόλλησης για σωλήνες πολυπροπυλενίου είναι εξοπλισμένα, κατά κανόνα, με δύο θερμαντικά στοιχεία, τα οποία μπορούν να ενεργοποιηθούν ταυτόχρονα ή εναλλάξ, γεγονός που σας επιτρέπει να επιλέξετε πιο λεπτομερώς τη θερμοκρασία και το χρόνο θέρμανσης, καθώς και την κατανάλωση ενέργειας. Τέτοια μοντέλα διακρίνονται από ένα πλουσιότερο σετ και είναι πιο κατάλληλα για επαγγελματική χρήση..

    Ισχύει 03-12-02 PATRIOT PW 205 Elitech SPT 1500 STURM TW7218
    Ισχύς, W 1700 2000 1500 1800
    Βάρος, kg 1.7 1,3 5.4 1.1
    Μέγιστη διάμετρος συγκόλλησης, mm 63 63 63 32
    Τύπου συσκευή συγκολλητικό σίδερο συγκολλητικό σίδερο συγκολλητικό σίδερο
    Σχήμα θερμαντήρα xiphoid xiphoid xiphoid κυλινδρικός

    Ισχύει 03-12-02

    Μια συσκευή 1700 W με δύο διακόπτες εναλλαγής που επιτρέπουν τη λειτουργία σε μία από τις τρεις λειτουργίες: 700 W, 1000 W, 1700 W. Παρέχεται με βραχίονα για οριζόντια τοποθέτηση στο τραπέζι ή στερέωση σε κατακόρυφη θέση και μέγγενη σύσφιξης.

    +Πλεονεκτήματα του Inforce 03-12-02

    1. Άνετη λαβή από καουτσούκ – άνετο στο κράτημα.
    2. Ευρείες δυνατότητες επιλογής θερμοκρασίας τόσο με διακόπτες εναλλαγής όσο και με θερμοστάτη από 0 έως 300 μοίρες.
    3. Γρήγορη θέρμανση των θερμαντικών στοιχείων.
    4. Καλή χωρητικότητα βαλίτσας.
    5. Πλήρης με μεζούρα, κατσαβίδι, κόπτη σωλήνων και γάντια.
    6. Όλα τα εξαρτήματα στη θήκη είναι σταθερά και δεν κρέμονται κατά τη μεταφορά.
    7. Έξι μήτρες για σωλήνες με διάμετρο 20 έως 63 mm.
    8. Ο κόφτης σωλήνων θα αντιμετωπίσει πλήρως το έργο του και δεν θα χρειαστεί να αγοράσετε τίποτα επιπλέον.
    9. Καλή κάλυψη επιφάνειας των ακροφυσίων.

    -Μειονεκτήματα του Inforce 03-12-02

    1. Ογκώδης θήκη, εξαιτίας της οποίας είναι άβολο να ανεβείτε στη θέση του για να κλείσετε το κύκλωμα επικοινωνίας.
    2. Δεν είναι το πιο εύκολο μοντέλο και όταν κρατιέται στα χέρια, ο πλοίαρχος θα κουραστεί γρήγορα.
    3. Υπάρχουν ακροφύσια με τσιπ, αλλά αυτό είναι σπάνιο.
    4. Η βαλίτσα είναι εύθραυστη και απαιτεί προσεκτικό χειρισμό, διαφορετικά θα παραμορφωθεί γρήγορα.
    5. Ο θερμαντήρας είναι προσαρτημένος στο σώμα μέσω ενός βραχίονα και η κεφαλή του μπουλονιού καθιστά δύσκολη την τοποθέτηση της συσκευής στη βάση.
    6. Στην αρχή, η ρυθμισμένη θερμοκρασία πηδά στους 260 μοίρες και υπερθερμαίνει το εξάρτημα, οπότε πρώτα πρέπει να το ρυθμίσετε στους 150 βαθμούς και στη συνέχεια να το ανεβάσετε.

    Παραγωγή. Αυτό είναι το καλύτερο κολλητήρι για σωλήνες PP λόγω των πολύ υψηλής ποιότητας ακροφυσίων του. Η επίστρωση Teflon είναι παχιά και χρειάζεται πολύς χρόνος για να αφαιρεθούν τα ίχνη του πλαστικού στη μήτρα. Η συσκευή είναι κατάλληλη για συχνή χρήση σε χώρους με μεγάλο όγκο εργασίας.

    PATRIOT PW 205

    Ένα προφανές συγκολλητικό σίδερο 2000 W με τρεις οπές στο θερμαντήρα για τη στερέωση μήτρων με διαφορετικές αποστάσεις από την άκρη. Εξοπλισμένο με δύο διακόπτες ισχύος και θερμοστάτη στη δεξιά πλευρά της θήκης. Εξοπλισμένο με βάση στήριξης σε σχήμα Χ.

    +Πλεονεκτήματα του PATRIOT PW 205

    1. Θερμαίνεται πολύ γρήγορα και διατηρεί σταθερή τη ρυθμισμένη θερμοκρασία.
    2. Ομαλή κοπή του σωλήνα με ψαλίδι από το κιτ.
    3. Γάντια από σετ με θερμομόνωση για συστροφή ζεστών εξαρτημάτων.
    4. Ανθεκτική σιδερένια πλάκα – δεν λιώνει όταν υπερθερμανθεί.
    5. Ο θερμοστάτης διατηρεί με ακρίβεια τη ρυθμισμένη θερμοκρασία.
    6. Ελαφρύ 1,25 κιλά ιδανικό για εργασία εκτός μπράτσου.
    7. Περιλαμβάνονται έξι συνημμένα.
    8. Υπάρχει μια μεζούρα και μια μεταλλική θήκη.
    9. Επιλογή ισχύος από τρεις επιλογές με ρύθμιση μέσω εναλλακτικών διακοπτών.

    -Μειονεκτήματα του PATRIOT PW 205

    1. Τα ακροφύσια περιστρέφονται συνεχώς.
    2. Το σώμα του συγκολλητικού σιδήρου είναι κατασκευασμένο από πολύ λεπτό μέταλλο – απρόσεκτη κίνηση και μπορείτε να βάλετε ένα βαθούλωμα.
    3. Η μήτρα για σωλήνα 63 mm δεν εισάγεται στη θέση που προορίζεται για αυτήν – ακουμπά στο σώμα.
    4. Το ψαλίδι που περιλαμβάνεται είναι αδύναμο – σπάει μετά από 10-20 κοψίματα.
    5. Ο τόπος στερέωσης της λαβής στο σώμα πρέπει να ενισχυθεί με μπουλόνια, διαφορετικά θα λυγίσει πρώτα και στη συνέχεια θα πέσει.
    6. Το περίπτερο είναι εύθραυστο και ταλαντευόμενο.
    7. Καίει χρώμα στο σώμα δίπλα στα θερμαντικά στοιχεία.

    Παραγωγή. Αυτή η μηχανή συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου είναι κατάλληλη για εφαρμογές όπου η ταχύτητα είναι προτεραιότητα. Η ισχύς των δύο θερμαντήρων συνολικά είναι 2000 W, οπότε η θέρμανση του άκρου του σωλήνα και του εξαρτήματος θα διαρκέσει ελάχιστο χρόνο και σε μια μέρα εργασίας θα είναι δυνατή η εκτέλεση μεγάλου αριθμού αρμών.

    Elitech SPT 1500

    Το συγκολλητικό σίδερο έχει ισχύ 1500 W και ένα σετ μήτρας για σωλήνες με διάμετρο 20 έως 63 mm. Το μπροστινό μέρος του σίδερου είναι ακονισμένο για να βελτιώσει την πρόσβαση σε στενούς χώρους.

    +Πλεονεκτήματα του Elitech SPT 1500

    1. Θερμαίνεται γρήγορα στο καθορισμένο επίπεδο.
    2. Δεν υπάρχουν ίχνη πλαστικού στην επιφάνεια των εξαρτημάτων.
    3. Το συμπαγές σχήμα του θερμαντήρα καθιστά εύκολη την εισαγωγή του οργάνου σε μια κόγχη ή κάτω από άλλους σωλήνες.
    4. Το σύνολο των εργαλείων που περιλαμβάνονται δεν είναι μιας χρήσης.
    5. Τρία εξάγωνα μπουλόνια κεφαλής για την εγκατάσταση πολλών ζευγών ακροφυσίων ταυτόχρονα και γρήγορη εγκατάσταση σωλήνων με διαφορετικές διαμέτρους.
    6. Η βάση είναι σταυροειδούς σχήματος και σταθερή, υπάρχει ένας πλευρικός σφιγκτήρας στο σπείρωμα για στερέωση σε κάθετη θέση.
    7. Το επίπεδο είναι εξοπλισμένο με τρεις κυψέλες για τον έλεγχο όλων των επιπέδων.

    -Μειονεκτήματα του Elitech SPT 1500

    1. Ένα κοντό καλώδιο απαιτεί σύνδεση φορέα – όταν εργάζεστε σε ύψος, κατεβαίνει προς τα κάτω λόγω του βάρους.
    2. Θήκη από πολύ λεπτό μέταλλο – το καπάκι διπλώνει προς τα πίσω, τα μάνδαλα δεν συγκρατούν καλά.
    3. Κατά τη μεταφορά, όλο το περιεχόμενο απορρίπτεται σε έναν σωρό.
    4. Τα ψαλίδια μπορούν να κόψουν μόνο διαμέτρους σωλήνων έως 40 mm.
    5. Τα γάντια είναι φθηνά και διαλύονται γρήγορα.

    Παραγωγή. Μια εξαιρετική επιλογή για έναν πλοίαρχο με επιτόπια εργασία. Το κιτ περιλαμβάνει όλα όσα χρειάζεστε για την εγκατάσταση παροχής νερού ή θέρμανσης: μεζούρα, κοπτικό σωλήνα, επίπεδο, γάντια. Ο ακονισμένος θερμαντήρας θα διευκολύνει τη χειροκίνητη λειτουργία για σύνδεση σε στενούς χώρους.

    STURM TW7218

    Έχει ισχύ 1800 W με έναν τρόπο λειτουργίας και έλεγχο θερμοκρασίας από 0 έως 300 μοίρες. Το κυλινδρικό στοιχείο θέρμανσης είναι επικαλυμμένο με αντικολλητική επίστρωση για να παραμένει καθαρό περισσότερο.

    +Πλεονεκτήματα του STURM TW7218

    1. Πολύ ελαφρύ μοντέλο 1,1 κιλών για άνετη εργασία σε όλες τις θέσεις.
    2. Η θήκη είναι βαμμένη με βαφή σε σκόνη και διατηρεί την κανονική της εμφάνιση για μεγάλο χρονικό διάστημα.
    3. Χοντρές άκρες αλουμινίου.
    4. Ζεσταίνεται σε 2-3 λεπτά.
    5. Σαφής ενεργοποίηση και απενεργοποίηση – η συσκευή δεν υπερθερμαίνεται και μπορείτε να εκτελέσετε συγκόλληση για μεγάλο χρονικό διάστημα.
    6. Η έξοδος του καλωδίου δικτύου από τη θήκη είναι εξοπλισμένη με στεγανοποίηση, έτσι ώστε το καλώδιο να μην σπάσει για μεγάλο χρονικό διάστημα σε αυτό το μέρος, το οποίο είναι μια από τις πιο συνηθισμένες βλάβες σε άλλα συγκολλητικά σίδερα (κλείνουν εκεί).

    -Μειονεκτήματα STURM TW7218

    1. Η ονομασία στον θερμοστάτη δεν αντιστοιχεί στην πραγματικότητα και πρέπει να προσαρμοστείτε για να θυμηθείτε σε ποια θέση η συσκευή θερμαίνεται καλύτερα για πλαστικό διαφορετικού πάχους και μάρκας.
    2. Το συγκολλητικό σίδερο μπορεί εύκολα να αναποδογυριστεί εάν το αγγίξετε κατά λάθος με το χέρι ή το πόδι.
    3. Κατά τη μεταφορά, τα ακροφύσια αναμιγνύονται και χτυπιούνται – είναι καλύτερα να τα τυλίξετε με πανί.
    4. Το σετ περιέχει μόνο 4 πίνακες.
    5. Υπάρχουν λίγα πρωτότυπα συνημμένα προς πώληση – αν ξεκολλήσουν, θα πρέπει να αγοράσετε ακριβά εισαγόμενα.
    6. Η πλευρά που πρέπει να τοποθετήσετε στον σωλήνα είναι ελαφρώς μεγαλύτερη από το τυπικό μέγεθος, οπότε είναι δύσκολο να τραβήξετε και χρειάζεται λίγος συνηθισμός..
    7. Πολύ μικρή εκπαίδευση χωρίς περιγραφή εργασίας – ένας αρχάριος θα πρέπει να αναζητήσει πρόσθετες πληροφορίες.
    8. Ο κύλινδρος θέρμανσης κρέμεται – πρέπει να σφίγγετε περιοδικά τη βάση.

    Παραγωγή. Λόγω του συμπαγούς σχήματος, της κοντής ράβδου και της υψηλής ισχύος, είναι εύκολο για αυτούς να καλωδιώσουν από το λεβητοστάσιο γύρω από το σπίτι, να τροφοδοτήσουν την τροφοδοσία από κάτω στο θερμαντικό σώμα, να τροφοδοτήσουν τον λέβητα από την πίσω πλευρά και να συνδέσουν μια αντλία κυκλοφορίας στο Σύστημα. Η παρουσία ενός ακροφυσίου διαμέτρου 16 mm επιτρέπει τη χρήση του κατά την εγκατάσταση ενδοδαπέδιας θέρμανσης.

    Denzel DWP-2000

    Denzel DWP-2000

    Η μηχανή συγκόλλησης συνδέει σωλήνες πολυπροπυλενίου και μετάλλου-πλαστικού στο σπίτι. Κατά τη λειτουργία, λαμβάνει χώρα θέρμανση, μαλάκωση και τοποθέτηση 2 εξαρτημάτων στερέωσης. Υπάρχει δυνατότητα ρύθμισης της θέρμανσης. Παρέχεται με έξι εναλλάξιμες μήτρες για τη σύνδεση εξαρτημάτων με διάμετρο 20-63 mm. Τα ακροφύσια με επικάλυψη τεφλόν εμποδίζουν την πρόσφυση πλαστικών στοιχείων. Κατάλληλο για οικιακούς και ημιεπαγγελματικούς χώρους.

    Η συσκευή έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

    • Συναρμολόγηση υψηλής ποιότητας.
    • Βολικός σχεδιασμός.
    • Ευρύχωρο κουτί αποθήκευσης.
    • Αξιόπιστη μεταλλική βάση?
    • Έλλειψη επιπλέον κλειδιών.
    • Καλά ακροφύσια.

    Μεταξύ των ελλείψεων, μπορεί κανείς να σημειώσει το μικρό μήκος του καλωδίου τροφοδοσίας και τη χαμηλή ποιότητα του παρεχόμενου ψαλιδιού για σωλήνες πολυπροπυλενίου. Η συσκευή έχει υψηλή βαθμολογία και εξαιρετικές κριτικές βίντεο που μπορείτε να βρείτε στο Διαδίκτυο..

    Στουρμ! TW7219

    Στουρμ! TW7219

    Η μηχανή συγκόλλησης είναι ένας πραγματικός βοηθός για αυτοδίδακτους και επαγγελματίες. Χρησιμοποιείται ευρέως στον τομέα των υδραυλικών έργων, ενώνει γρήγορα και αξιόπιστα συστήματα σωλήνων. Το λιωμένο υλικό δεν κολλάει στις επιφάνειες συγκόλλησης. Υπάρχουν 2 θερμαντικά στοιχεία, τα οποία μπορούν να ενεργοποιηθούν ξεχωριστά. Η διάμετρος των ακροφυσίων κυμαίνεται από 20 έως 63 mm. Η συσκευή είναι εξοπλισμένη με έναν ειδικό πίνακα θέρμανσης, ο οποίος είναι στερεωμένος στο αυλάκι του περιβλήματος. Είναι εύκολο για τον τεχνίτη να δουλέψει με το συγκολλητικό σίδερο χάρη στο υποπόδιο. Η ένδειξη σηματοδοτεί τη θέρμανση του μηχανήματος, απενεργοποιείται αυτόματα όταν επιτευχθεί η μέγιστη θερμοκρασία.

    Τα πλεονεκτήματα της συσκευής είναι:

    • Γρήγορη θέρμανση?
    • Πλούσιος εξοπλισμός?
    • Χαμηλό κόστος;
    • Υψηλής ποιότητας επίστρωση ακροφυσίων.

    Από τα μειονεκτήματα, μπορεί να σημειωθεί:

    • Μεγάλο βάρος της συσκευής.
    • Αδύναμο ψαλίδι.
    • Shakiness του περιπτέρου?
    • Εύθραυστη λαβή.

    Κατά τη συντήρηση του μηχανήματος, χρησιμοποιήστε μόνο γνήσια αναλώσιμα ανταλλακτικά και αξεσουάρ. Διαφορετικά, η συσκευή μπορεί να σπάσει..

    VALTEC ER-04

    VALTEC ER-04

    Το υδραυλικό εργαλείο χρησιμοποιείται για συγκόλληση αντίστασης σωλήνων και συζεύξεων από πολυπροπυλένιο. Συσκευασμένο σε μεταλλικό κουτί με βάση, επίπεδο, σετ αντικαταστάσιμων θερμαντικών στοιχείων διαφορετικών διαμέτρων, ψαλίδι, μεζούρα και εξάγωνο κλειδί για τη στερέωση των μήτρων. Περιλαμβάνεται εγχειρίδιο οδηγιών. Το ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο θερμαίνεται σε 10 λεπτά. Στο σώμα της συσκευής βρίσκεται μια λυχνία ένδειξης για την ενεργοποίηση και τον έλεγχο της θέρμανσης, ο βαθμός της οποίας μπορεί να ρυθμιστεί.

    Το σύνολο εξοπλισμού συγκόλλησης έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

    • Ισχύς 1500 W
    • Υψηλής ποιότητας συμβουλές αντικατάστασης για συγκόλληση ακριβείας.
    • Η δυνατότητα σύνδεσης εξαρτημάτων διαφορετικού μεγέθους.
    • Η παρουσία ενός θερμοστάτη.
    • Βολική μεταφορά σε κατασκευαστικό κουτί.

    Μεταξύ των ελλείψεων σημειώνονται:

    • Σύντομο καλώδιο τροφοδοσίας.
    • Κακή ποιότητα των συνημμένων.
    • Άβολη στάση.

    DIOLD ASPT-4

    DIOLD ASPT-4

    Μια μηχανή συγκόλλησης με ονομαστική κατανάλωση ισχύος 1500 W χρησιμοποιείται ευρέως στην καθημερινή ζωή. Διαφέρει στην ευκολία χρήσης, σας επιτρέπει να τοποθετήσετε γρήγορα ένα σύστημα αγωγών για οποιονδήποτε σκοπό. Η εργασία πραγματοποιείται με τη μέθοδο της συγκόλλησης πολυ -σύντηξης πλαστικών φύλλων. Η απρόσκοπτη συγκόλληση εξασφαλίζει υψηλή αντοχή συγκόλλησης. Το σετ παράδοσης περιλαμβάνει μια συσκευή, μια βάση, ένα σετ από 6 εναλλάξιμες μήτρες (20, 25, 32, 40, 50, 63 mm), μια βίδα, ένα γαλλικό κλειδί, ένα κατσαβίδι, μια ταινία, γάντια, ψαλίδι, τεχνικά τεκμηρίωση. Τροφοδοτείται από τυπικό ηλεκτρικό δίκτυο με ασφαλή πρίζα.

    Τα πλεονεκτήματα του DIOLD ASPT-4 είναι:

    • Αξιοπρεπής εξοπλισμός?
    • Εργονομία;
    • Υψηλός ρυθμός θέρμανσης.
    • Αποδεκτό κόστος.

    Μειονεκτήματα του μοντέλου:

    • Κακός κόφτης?
    • Κακής ποιότητας μεζούρα και γάντια.
    • Μικρή θήκη μεταφοράς.

    CANDAN CM-06

    CANDAN CM-06

    Η συσκευή για την κόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου είναι αξιόπιστη, εύκολη στη χρήση, ανεπιτήδευτη στη συντήρηση. Είναι ανέξοδη. Χρησιμοποιείται για υδραυλικές εργασίες με σωλήνες και εξαρτήματα d 16-50 mm. Εξοπλισμένο με τα απαραίτητα εργαλεία για συγκόλληση και συσκευασμένο σε μεταλλική θήκη. Υπάρχουν άκρες από τεφλόν με d 20,25,32,40 mm, κόφτη, στάση σε σχήμα σταυρού, επίπεδο, κλειδιά, μεζούρα. Οι διακόπτες είναι εξοπλισμένοι με ενδεικτικές λυχνίες για την παρακολούθηση της θέρμανσης. Ο θερμοστάτης διατηρεί την απαιτούμενη θερμοκρασία. Το διπλό θερμαντικό στοιχείο σας επιτρέπει να εγκαταστήσετε 3 μήτρες ταυτόχρονα. Ανθεκτικό στη θερμότητα καλώδιο τροφοδοσίας αντέχει σε υψηλές θερμοκρασίες.

    Τα θετικά χαρακτηριστικά της συσκευής είναι:

    • Αξιοπιστία;
    • Δυνατότητα μακροπρόθεσμης λειτουργίας.
    • Ευκολία στη χρήση;
    • Επάρκεια του σετ.

    Χωρίς μειονεκτήματα, εκτός από το αδύναμο ψαλίδι..

    Wester DWM 1500LE

    Wester DWM 1500LE

    Η συσκευή έχει σχεδιαστεί για να συνδέει θερμοπλαστικούς σωλήνες σε οποιαδήποτε θέση. Τροφοδοτείται από ένα τυπικό ηλεκτρικό δίκτυο 220V. Η ισχύς σύμφωνα με το φύλλο δεδομένων είναι 1500 W. Κατάλληλο για σωλήνες με διάμετρο έως 63 mm. Ένα χαρακτηριστικό του συγκολλητή είναι η δυνατότητα τοποθέτησης εξαρτημάτων με διαφορετικά πάχη τοιχώματος. Διατηρεί θερμοκρασίες από 0 έως 300 ° C. 6 ακροφύσια κατάλληλα για τους πιο συνηθισμένους σωλήνες.

    Το μοντέλο έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

    • Κατάλληλο για εισερχόμενους και εξερχόμενους κλάδους παροχής ζεστού νερού και παροχής κρύου νερού.
    • Χάρη στη μεταλλική θήκη, μπορείτε να συσκευάσετε ένα μη πλήρως ψυγμένο συγκολλητικό σίδερο.
    • Η θέρμανση ρυθμίζεται μηχανικά.
    • Η ένδειξη LED συμβάλλει στον οπτικό έλεγχο της κατάστασης του μηχανήματος.
    • Το συμπαγές μέγεθος σάς επιτρέπει να εργάζεστε σε περιορισμένους χώρους.

    Μειονεκτήματα ενός συγκολλητή:

    • Βάση κασσίτερου επικαλυμμένη με ταλάντευση
    • Απαιτείται διάλειμμα για ψύξη.

    Wert WPT 1600

    Wert WPT 1600

    Ο εξοπλισμός υψηλής ισχύος πραγματοποιεί συγκόλληση υψηλής ποιότητας σωλήνων πολυπροπυλενίου κατά την εγκατάσταση συστήματος παροχής νερού σε οικιακούς και μη οικιστικούς χώρους. Παρά τη χαμηλή τιμή, το μοντέλο δεν είναι κατώτερο από τις επαγγελματικές συσκευές. Ο συγκολλητικός σίδηρος συγκολλά αξιόπιστα δομές με διάμετρο 20-40 mm, αποκλείονται οι διαρροές στη ραφή. Η σύνδεση πραγματοποιείται από άκρο σε άκρο και δεν απαιτεί πρόσθετα μέρη. Περιλαμβάνεται βάση για ασφαλή εγκατάσταση του μηχανήματος. Υπάρχουν ενδείξεις θέρμανσης και σύνδεσης με το δίκτυο. Ο εξοπλισμός είναι συσκευασμένος σε μεταλλικό κουτί, αποτελείται από το ίδιο το μηχάνημα, ένα στήριγμα, ένα σετ ακροφυσίων, ένα εξάγωνο κλειδί, ένα κατσαβίδι και ένα μπουλόνι.

    Τα πλεονεκτήματα αυτού του μοντέλου:

    • Ισχύς 1600 W (συγκρίσιμη με τα κορυφαία μοντέλα).
    • Τεφλόν προστατευτική επίστρωση ακροφυσίων.
    • Τιμή προϋπολογισμού.

    Τα μειονεκτήματα ενός υδραυλικού εξοπλισμού είναι:

    • Αδύναμη βάση από κασσίτερο.
    • Έλλειψη θερμοστάτη.
    • Έλλειψη ψαλιδιού.

    AQUAPROM ASP.1.5 / 6

    AQUAPROM ASP.1.5 / 6

    Ο συγκολλητικός σίδερο κάνει συγκολλημένους αρμούς από πλαστικά μέρη. Ο εξοπλισμός ανήκει στην οικιακή κατηγορία, αλλά η συνολική ισχύς 1,5 kW είναι αρκετή για να χρησιμοποιηθεί όχι μόνο για το σπίτι αλλά και για επαγγελματικές ανάγκες. Ο σχεδιασμός αποτελείται από 3 μέρη: μια λαβή, ένα περίβλημα με θερμοστάτη, ένα τμήμα θέρμανσης. Πριν ξεκινήσετε τη συγκόλληση, η συσκευή είναι συνδεδεμένη σε ηλεκτρικό δίκτυο 220V. Η μορφή θέρμανσης είναι xiphoid. Το σετ περιλαμβάνει μια μεζούρα, ένα πλαστικό κουτί, κλειδιά για τη στερέωση 6 ζευγαρωμένων ακροφυσίων. Τα μεγάλα κεφάλια πωλούνται ξεχωριστά. Πριν αγοράσετε ένα προϊόν, συνιστάται να εξοικειωθείτε με τις θετικές πτυχές του. Οι αγοραστές προτείνουν αυτήν τη συσκευή για οικιακή χρήση.

    Τα πλεονεκτήματά του είναι:

    • Χαμηλή τιμή;
    • Καλή δύναμη?
    • Αντικολλητικές συμβουλές.

    Για τις οικιακές συσκευές, τα μειονεκτήματα είναι ασήμαντα. Πολλοί τεχνίτες παραπονιούνται για μια ταραγμένη βάση και μια κακή ποιότητα θήκη..

    Προετοιμασία για την εγκατάσταση συστήματος ύδρευσης από σωλήνες πολυπροπυλενίου

    Είναι ασφαλές να πούμε ότι η προετοιμασία υψηλής ποιότητας για τη συναρμολόγηση της καλωδίωσης καθορίζει σε μεγάλο βαθμό την απόδοση και την αντοχή της..

    Επιλέγοντας ένα διάγραμμα καλωδίωσης

    Επί του παρόντος, υπάρχουν δύο κύρια σχήματα για την εγκατάσταση σωληνώσεων:

    Tee – με αυτό, κάθε καταναλωτής νερού συνδέεται με έναν κεντρικό σωλήνα συνδεδεμένο με ένα ανυψωτικό. Για αυτό, χρησιμοποιούνται μπλουζάκια..

    Το μειονέκτημα ενός τέτοιου σχήματος είναι το γεγονός ότι με το ταυτόχρονο άνοιγμα αρκετών βρύσεων, η πίεση στον σωλήνα τροφοδοσίας μειώνεται απότομα και η ροή του νερού σε καθένα από αυτά μειώνεται. Ιδιαίτερα επηρεάζονται τα σημεία ανάλυσης που βρίσκονται μακριά από τον ανυψωτή.

    Το δεύτερο αρνητικό σημείο είναι ότι εάν προκύψει ανάγκη για τρέχουσες επισκευές, πρέπει να απενεργοποιήσετε ολόκληρο το κύκλωμα παροχής νερού για αυτό το διάστημα.

    Φωτογραφία - η αρχή της καλωδίωσης tee της παροχής νερού

    Τα κυκλώματα tee χρησιμοποιούνται σε διαμερίσματα ή μικρές ιδιωτικές κατοικίες. Τα πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν ευκολία εγκατάστασης και σχετικά χαμηλή κατανάλωση υλικού..

    Διάγραμμα καλωδίωσης συλλέκτη. Αυτή η μέθοδος σχηματισμού δικτύου ύδρευσης συνίσταται στο ότι ο σωλήνας τροφοδοσίας οδηγείται από τον ανυψωτή στο τοπογραφικό κέντρο του συστήματος ύδρευσης και τελειώνει με την εγκατάσταση μιας χτένας.

    Η χτένα είναι ένας μικρός σωλήνας διακλάδωσης με εξόδους με σπείρωμα για μια σφαιρική βαλβίδα εγκατεστημένη σε αυτό. Έτσι, σχηματίζεται μια μονάδα διανομής, από την οποία πραγματοποιείται καλωδίωση σε σημεία κατανάλωσης..

    Ως αποτέλεσμα, είναι δυνατό να κλείσετε οποιοδήποτε σημείο κατανάλωσης νερού ξεχωριστά. Το υπόλοιπο σύστημα συνεχίζει να λειτουργεί ως συνήθως με την ίδια ροή νερού.

    Φωτογραφία - ένα λεπτομερές διάγραμμα της καλωδίωσης του συλλέκτη της παροχής νερού

    Τρόποι λειτουργίας θερμοκρασίας

    Οι κατασκευαστές προϊόντων υδραυλικών εγκαταστάσεων δηλώνουν τη μέγιστη θερμοκρασία του ψυκτικού στους 95 βαθμούς. Ωστόσο, οι φυσικές ιδιότητες του υλικού είναι κάπως διαφορετικές από αυτόν τον δείκτη..

    Η μαλάκωση του πολυπροπυλενίου αρχίζει να εκδηλώνεται σε θερμοκρασία περίπου 140 μοίρες, η τήξη συμβαίνει στους 175. Λαμβάνοντας υπόψη αυτές τις παραμέτρους, μπορούμε να συμπεράνουμε ότι αυτό το υλικό είναι κατάλληλο για οποιονδήποτε αγωγό θέρμανσης νερού, με εξαίρεση τον ατμό.

    Η θερμοκρασία λειτουργίας στις γραμμές ατμού είναι ακριβώς 175 μοίρες.

    Φαίνεται, τι θα μπορούσε να είναι καλύτερο; Αλλά η ιδιαιτερότητα του υλικού είναι ότι αρχίζει να μαλακώνει από θερμοκρασία 135 μοίρες. Οι διατάξεις αρχίζουν να χαλαρώνουν, αραιώνουν και τελικά σπάνε.

    Οι κατασκευαστές σωλήνων πολυπροπυλενίου δηλώνουν επίσημα μια σημαντικά χαμηλότερη επιτρεπόμενη θερμοκρασία, θέλοντας να ασφαλίσουν τα προϊόντα τους και να τα κάνουν πιο ανθεκτικά.

    Πρέπει να σημειωθεί ότι σε μια κατάλληλα εξοπλισμένη κατοικία με επαρκή θερμική προστασία των τοίχων, μια τέτοια θερμοκρασία λειτουργίας είναι αρκετά αρκετή.

    Πρέπει να σημειωθεί ότι συνιστάται η χρήση ενισχυμένων σωλήνων πολυπροπυλενίου σε συστήματα θέρμανσης, τα οποία έχουν πολλά πλεονεκτήματα:

    1. Σταθερότητα της γραμμικής διαστολής των στοιχείων παροχής νερού υπό την επίδραση θερμικών και μηχανικών φορτίων. Μπορούν να αντέξουν πίεση έως και 10 ατμόσφαιρες χωρίς αισθητές αλλαγές..
    2. Η διάρκεια ζωής ενός ενισχυμένου αγωγού, υπό συνεχή πίεση σε αυξημένη θερμοκρασία, είναι αρκετές φορές μεγαλύτερη από αυτή των μη ενισχυμένων προϊόντων.
    3. Η θερμοκρασία τήξης και στα δύο προϊόντα είναι η ίδια, αλλά υπό ίσες συνθήκες, ο σωλήνας χωρίς ενίσχυση καταρρέει, αλλά ο ενισχυμένος όχι..

    Συμβουλή ειδικού

    Για να διασφαλιστεί η μέγιστη αξιοπιστία των αρμών αγωγού, οι ειδικοί συμβουλεύουν να τηρούν τις ακόλουθες απαιτήσεις:

    • είναι σωστό να ξεκινήσετε τις εργασίες συγκόλλησης μετά από 10 λεπτά από τη στιγμή που θερμαίνεται το συγκολλητικό σίδερο.
    • εκτελέστε εργασίες συγκόλλησης ή συγκόλλησης μόνο σε θετικές θερμοκρασίες περιβάλλοντος.
    • Τα τμήματα των σωλήνων που συνδέονται με συγκόλληση πρέπει να αφήνονται να κρυώσουν, εμποδίζοντας τη μετατόπιση μεταξύ τους ή τη συστροφή.
    • συγκόλληση άκρων προϊόντων με πάχος τοιχώματος άνω των 6 mm πραγματοποιείται με διπλή ραφή. Με μικρότερο πάχος τοιχώματος, ο σύνδεσμος μπορεί να σφραγιστεί με μία ραφή.
    • όλα τα δομικά στοιχεία που στερεώνονται με συγκόλληση πρέπει να είναι από τον ίδιο κατασκευαστή, καθώς μπορεί να διαφέρουν στη σύνθεση των συστατικών στην πρώτη ύλη, γεγονός που θα επηρεάσει αρνητικά την ποιότητα της συγκόλλησης.

    Συγκόλληση σε δυσπρόσιτα σημεία και γωνίες

    Κατά τη συγκόλληση σωλήνων που βρίσκονται σε δυσπρόσιτα σημεία, για παράδειγμα, κοντά στην επιφάνεια τοίχων ή οροφών, χρησιμοποιείται μια ειδική τεχνική, η οποία συνίσταται στην διαδοχική θέρμανση των άμεσων και ζευγαρώσεων τμημάτων αρμών με μια μηχανή συγκόλλησης. Χρειάζεται περισσότερος χρόνος για να ζεσταθεί η φλάντζα του ευθύγραμμου τμήματος, έτσι ώστε να μην έχει χρόνο να κρυώσει ενώ το αντίστοιχο του τεμαχίου εργασίας είναι σε λειτουργία.

    Συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου με τα χέρια σας: πλήρεις οδηγίες

    Η ομαλότητα της γραμμής στα σημεία των γωνιακών αρμών σωλήνων μπορεί να επιτευχθεί χρησιμοποιώντας ειδικούς προσαρμογείς γωνιών και εξαρτήματα. Σε αυτή την περίπτωση, είναι σημαντικό να σημειώσετε με μεγάλη ακρίβεια εκ των προτέρων στους σωλήνες τροφοδοσίας το βάθος της εισόδου τους στο σώμα του γωνιακού τεμαχίου.

    Σύνδεση πλαστικών σωλήνων χωρίς συγκόλληση

    Οι πλαστικοί σωλήνες δεν χρειάζεται να συγκολληθούν, μπορούν να ενωθούν χρησιμοποιώντας μια ειδική κόλλα. Εφαρμόζεται σε ολόκληρη την προηγουμένως απολιπανμένη επιφάνεια του τμήματος σωλήνα που θα εισαχθεί στην πρίζα. Στην πρίζα, η εσωτερική επιφάνεια είναι επίσης απολιπανμένη και καλυμμένη με κόλλα, αλλά μόνο κατά τα 2/3. Για καλύτερη πρόσφυση, η επιφάνεια των σωλήνων για τον σύνδεσμο κόλλας επεξεργάζεται με γυαλόχαρτο πριν από την απολίπανση..

    Το προετοιμασμένο τμήμα του σωλήνα εισάγεται στην πρίζα μέχρι να σταματήσει και να περιστραφεί κατά 90 μοίρες. Σε αυτή τη θέση, τα μέρη που πρόκειται να κολληθούν πρέπει να διατηρηθούν για 1 – 1,5 λεπτά μέχρι να δέσει η κόλλα..

    Η κόλλα θα στεγνώσει τελείως σε λίγες ώρες..

    Οι πλαστικοί σωλήνες αποχέτευσης που οδηγούν στη σηπτική δεξαμενή μπορούν να συνδεθούν χρησιμοποιώντας ένα εξάρτημα συμπίεσης. Με αυτήν τη μέθοδο, η διαδικασία σύνδεσης σωλήνων αποτελείται από τα ακόλουθα στάδια:

    • απογύμνωση του ανώτερου στρώματος στον σωλήνα από μόλυνση.
    • χαλάρωση στο τέλος?
    • χαλαρώστε το παξιμάδι σύνδεσης στο εξάρτημα και τοποθετήστε το άκρο του σωλήνα σε αυτό.
    • σφίγγοντας το παξιμάδι στην αντίθετη θέση, αυτή τη στιγμή ο σωλήνας συσφίγγεται (συμπιέζεται) με μια βαλβίδα.

    Η στερέωση των εξαρτημάτων γίνεται χειροκίνητα ή με κλειδί κλειστού τύπου. Η εφαρμοζόμενη δύναμη δεν πρέπει να είναι υπερβολική, διαφορετικά οι σωλήνες μπορεί να σκάσουν..

    Η μέθοδος ξεφλουδίσματος χρησιμοποιεί έναν εξαιρετικά ελαστικό δακτύλιο Ο. Η στεγανότητα της σύνδεσης εξασφαλίζεται με τη συμπίεση του παρεμβύσματος μεταξύ των τοιχωμάτων της πρίζας και του ομαλού άκρου του σωλήνα.

    Συγκόλληση πλαστικών σωλήνων μεγάλης διαμέτρου

    Για τη σύνδεση σωλήνων με διάμετρο άνω των 50 mm και πάχος τοιχώματος 4 mm ή περισσότερο, χρησιμοποιείται η τεχνολογία συγκόλλησης άκρων, η οποία συνίσταται στην ταυτόχρονη συγκόλληση των άκρων 2 τμημάτων σε ολόκληρο το επίπεδο. Το πιο δύσκολο πράγμα σε αυτήν τη μέθοδο συγκόλλησης είναι η σωστή ευθυγράμμιση των αρμών και η εξασφάλιση του απαιτούμενου μήκους του χάσματος μεταξύ των τμημάτων..

    Συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου με τα χέρια σας: πλήρεις οδηγίες

    Επομένως, κατά τη διαδικασία συγκόλλησης άκρων σωλήνων μεγάλης διαμέτρου, χρησιμοποιούνται οδηγοί ή κεντρικοποιητής σωλήνων. Θα παρέχει υψηλής ποιότητας και αξιόπιστη στερέωση τμημάτων συγκόλλησης.

    Η ίδια η εργασία εκτελείται με την ακόλουθη σειρά:

    • προετοιμασία σωλήνων και απογύμνωση άκρων.
    • στερέωση των στοιχείων στον κεντρικοποιητή σωλήνων.
    • συγκόλληση αρμών προϊόντων.

    Κοινές ερωτήσεις και απαντήσεις σχετικά με τη συγκόλληση PP

    Μπορώ να κολλήσω σωλήνες από έναν κατασκευαστή και εξαρτήματα από έναν άλλο; Φυσικά είναι δυνατόν, αλλά θέλω να σας προειδοποιήσω ότι τόσο οι σύνδεσμοι όσο και οι σωλήνες πρέπει να χρησιμοποιούνται κατάλληλης ποιότητας. Μη χρησιμοποιείτε ανταλλακτικά από ανώνυμους κατασκευαστές. Τα μη επαγγελματικά καταστήματα πωλούν συχνά σωλήνες από διαφορετικές εταιρείες και τα εξαρτήματα είναι τα ίδια, από έναν ανώνυμο κατασκευαστή. Δεν συνιστώ τη χρήση μιας τέτοιας δέσμης. Γενικά, τίποτα δεν εμποδίζει τη συγκόλληση σωλήνων και εξαρτημάτων από διαφορετικούς κατασκευαστές, με ή χωρίς διαφορετικό οπλισμό στις διαφορετικές πλευρές του συνδέσμου.

    Το πολυπροπυλένιο κολλάει στα προσαρτήματα – τι να κάνετε; Το πρώτο βήμα είναι να ελέγξετε την πραγματική θερμοκρασία στο συγκολλητικό σίδερο – είναι πολύ πιθανό να μην αντιστοιχεί στη θερμοκρασία του θερμοστάτη. Τις περισσότερες φορές, το λιωμένο πλαστικό αρχίζει να κολλάει στα χαραγμένα ακροφύσια, επομένως δεν πρέπει να καθαρίζονται με μεταλλικά αντικείμενα. Το εξάρτημα μπορεί να καθαριστεί με βαρύ χαρτί ή χαρτόνι, αλλά αυτό συνήθως δεν δίνει μακροχρόνιο αποτέλεσμα. Εάν το ακροφύσιο έχει αρχίσει να λερώνεται ενεργά, τότε η πιο λογική διέξοδος θα ήταν να αγοράσετε ένα νέο..

    Ωστόσο, βγείτε προσωρινά από τη θέση όταν επίσης "κολλώδης" το ακροφύσιο μπορεί. Για να μην χαλάσει η συγκολλημένη ραφή και δεν αφήσει το ακροφύσιο όσο το δυνατόν πιο καθαρό, ενώ αφαιρείτε το σωλήνα και το εξάρτημα από το ακροφύσιο, πρέπει να περιστραφούν λίγο..

    Μπορούν να λυγίσουν σωλήνες πολυπροπυλενίου; Δεν μπορείτε να τα λυγίσετε, ούτε κατά την εγκατάσταση, ούτε μετά. Εάν υπάρχει ανάγκη κάμψης του σωλήνα κατά την εγκατάσταση, τότε πρέπει να χρησιμοποιηθούν περιγράμματα ή συνδυασμοί γωνιών. Για λόγους δικαιοσύνης, αξίζει να σημειωθεί ότι το αδύναμο σημείο στον αγωγό για κάμψη είναι η ένωση μεταξύ του σωλήνα και του εξαρτήματος. Αυτό το σημείο σύζευξης σπάει με κάποια προσπάθεια να σπάσει. Για να βεβαιωθείτε για αυτό, αρκεί να συγκολλήσετε μια δομή δοκιμής από μια γωνία και δύο τμήματα σωλήνων 50 cm και να προσπαθήσετε να το σπάσετε "πόκερ" με το χέρι.

    Δοκιμή κάμψης της σύνδεσης σωλήνων πολυπροπυλενίου

    Μερικές φορές υπάρχει ανάγκη συγκόλλησης ενός κόμβου με μη τυπική γωνία. Επιτρέψτε μου να σας υπενθυμίσω ότι οι γωνίες PP συναντώνται μόνο δύο τύπων: 90 και 45 μοίρες, τουλάχιστον δεν έχω συναντήσει άλλους. Τι γίνεται όμως αν χρειαστεί να γυρίσετε το σωλήνα διαφορετικού βαθμού; Υπάρχουν δύο μέθοδοι που γνωρίζω:

    Με τη βοήθεια δύο γωνιών 45 °, μπορείτε να δημιουργήσετε οποιαδήποτε γωνία αλλάζοντας τη γωνία περιστροφής των γωνιών σε σχέση μεταξύ τους. Το μειονέκτημα αυτής της μεθόδου είναι ότι λόγω μη τυπικής περιστροφής, η σύνδεση δεν θα είναι στο ίδιο επίπεδο..

    Το δεύτερο είναι η κακή ευθυγράμμιση του σωλήνα και η τοποθέτηση σε πολλές συνδέσεις. Μην ξεχνάτε ότι η ευθεία στη συμβολή του σωλήνα και του εξαρτήματος δεν πρέπει να αποκλίνει περισσότερο από 5 °.

    Γωνία πάνω από 90 μοίρες στο πολυπροπυλένιο

    Πώς να κολλήσετε σωλήνες εάν δεν κρατά τη βρύση; Απαγορεύεται αυστηρά η συγκόλληση εάν υπάρχει νερό στην περιοχή που πρόκειται να συγκολληθεί. Εάν για κάποιο λόγο δεν είναι δυνατό να κλείσετε εντελώς το νερό, πρέπει να το σταματήσετε κατά τη συγκόλληση. Στο Διαδίκτυο, συνιστάται να συνδέσετε το σωλήνα με ψίχα ψωμιού, αλλά το πρόβλημα είναι ότι το ψίχουλο πιέζεται αμέσως από τη νεοσυσταθείσα πίεση στον σωλήνα. Επομένως, η μέθοδος θα λειτουργήσει μόνο όταν είναι δυνατό να ανοίξετε το τμήμα στον τόπο συγκόλλησης για την έξοδο αέρα. Και όταν οι σωλήνες συγκολλούνται μεταξύ τους, το ψίχουλο αναδύεται εύκολα όταν ασκείται πίεση.

    Συμβουλή: εάν κατά τη συγκόλληση ακούσατε το σφύριγμα του νερού στο ακροφύσιο – είναι καλύτερο να κόψετε και να ξανακάνετε τον κόμπο! Είναι καλύτερα να αφιερώσετε επιπλέον χρόνο κατά την εγκατάσταση παρά να διορθώσετε και να εξαλείψετε τη διαρροή στο μέλλον, με ένα σωρό προβλήματα που έχουν προκύψει.!

    Εγκατάσταση σωλήνων πολυπροπυλενίου με τρέχουσα βρύση

    Αυτή η φωτογραφία δείχνει ότι το καπάκι του φίλτρου έχει ξεβιδωθεί και περίσσεια νερού ρέει κάτω από το πανί από εκεί. Και στη θέση της συγκόλλησης, η ψίχα ψωμιού είναι βουλωμένη. Χάρη στο ανοιχτό φίλτρο, είχαμε λίγο περισσότερο από ένα λεπτό για να έχουμε χρόνο να κολλήσουμε μέχρι το νερό να συμπιέσει το ψίχουλο..

      Απώλεια θερμότητας σε σπίτια, λεπτομερής σωστός υπολογισμός τους