Manometre til måling af gastryk: en oversigt over typerne af målere, deres design og funktionsprincip

Trykmålere

Der er tre hovedtyper af tryk:

1. Atmosfærisk. Det er, når atmosfæren påvirker jordoverfladen, såvel som alt på den. En sund person føler det ikke, da det normalt kompenseres af kroppens indre tryk..
2. Vandet i VVS kan overtrykkes. Deraf reglen – den opstår i et lukket rum i forskellige miljøer.
3. Det absolutte stammer fra samspillet mellem den første og anden tryk, det vil sige summen af ​​indikatorer for atmosfærisk og overskydende.

En manometer er en enhed, der måler den anden type tryk (måler) i forskellige systemer.

Hvad er en manometer, vakuummåler og manovacuum -måler ?

Teknisk manometer.

En manometer er en anordning designet til at måle overtrykket af et arbejdsmedium ved at deformere en rørformet fjeder (Bourdon -rør).

Teknisk vakuummåler.

En vakuummåler er en anordning designet til at måle et arbejdsmediums vakuum ved at deformere en rørformet fjeder. Standardskalaen for en vakuummåler er fra -1..0 atm. Skalaen på vakuummåleren er altid negativ, da trykket måles under atmosfærisk.

Teknisk manovakuummåler.

En manometer er en anordning designet til at måle overtryk og afladning af et arbejdsmedium ved at deformere en rørformet fjeder.

Ovenstående er enkelt:

– hvis der kun er positivt tryk på enhedens skala, så er dette en manometer.

– hvis der kun er undertryk på enhedens skala, så er dette en vakuummåler.

– hvis der er både negativt og positivt tryk på enhedens skala, så er dette en manovakuummåler.

I industri og boliger og kommunale tjenester er de mest almindelige manometre med en Bourdon rørformet fjeder. Dette skyldes designens enkelhed og de relativt lave omkostninger..

Trykmåler "indefra".

Hvad er trykmålere ?

Tekniske manometre er de mest almindelige instrumenter til måling af trykket af vand, luft, gasser, som er meget udbredt i bolig- og forsyningssektoren og industrien. Hvis du ikke har nogen specifikke krav til enheden, bør du helt sikkert overveje tekniske manometre..

Teknisk manometer TM610R.

Kedelmanometre er tekniske manometre med en kropsdiameter på 250 mm. Disse målere bruges, når de er installeret i store højder eller på steder, der er svært tilgængelige, hvilket giver dig mulighed for at foretage målinger på lang afstand..

Kedeltrykmåler TM810R.

Vibrationsresistente manometre er instrumenter til måling af tryk under forhold med øget vibration på en rørledning eller installation. Disse enheder er meget udbredt i pumpestationer, kompressorer, biler, skibe og tog..

Vibrationsbestandig manometer TM-320R.

Korrosionsbestandige manometer – instrumenter udelukkende lavet af rustfrit stål og designet til at arbejde med aggressive medier.

Korrosionsbestandig manometer TM621R.

Svejsemanometre – apparater designet til at kontrollere trykket på ilt- og acetylenreduktorer, propancylindre Svejsemanometre er ilt (kropsfarve blå), acetylen (kropsfarve hvid eller grå) og propan (kropsfarve rød). På skiven på hver enhed er der en type miljø i en cirkel.

Oxygen svejsning trykmåler.		Svejsemåler til acetylen.		Propansvejsningstrykmåler.

Præcisionsmanometre (eksempler på manometre) – enheder med en lav nøjagtighedsklasse på 0,6 eller 0,4 bruges til trykprøvning af gasrørledninger, kontrol af tekniske manometre samt til måling af trykket af teknologiske linjer, der kræver øget målenøjagtighed.

Eksemplarisk manometer.

Ammoniakmanometre er apparater til måling af tryk i koldforsyningssystemer. Disse instrumenter er fremstillet på basis af korrosionsbestandige manometre med en modificeret urskive..

Ammoniak manovacuum måler.

Bilmåler – udstyr til måling af lufttrykket i dæk. Disse enheder kan købes i bilforretninger eller servicecentre..

Digitale elektroniske manometre – der er to typer: i en monoblock -kasse og et sæt tryktransducer og elektronisk enhed til indikation og regulering af parametre. Disse enheder bruges til nøjagtig trykmåling og i procesautomatiseringssystemer..

Trykomformer DDM-03-MI.		Målere-regulatorer 2TRM1.		Tryktransducer PD100.

Elektriske kontakttrykmålere er tekniske manometre med en elektrisk kontaktudstyr designet til at skifte kontakter i automatiseringssystemer.

Elektrokontakt manometer TM610R-05.		Elektrokontakt manometer ADM-100.		Elektrokontakt manometer DM-2010.

Den grundlæggende forskel mellem disse enheder fra alle forskellige måleinstrumenter er tilstedeværelsen af ​​manometerets ydelsesparameter. I dag findes disse enheder i seks versioner..

Hvilke parametre er vigtige, når du vælger en manometer ?

I dette afsnit vil vi gå over alle de parametre, der skal tages i betragtning ved køb af en manometer. Dette er meget nyttig information for købere, der ikke har et nøjagtigt mærke på enheden eller har et mærke, men disse enheder kan ikke købes, og de skal vælge analoger korrekt..

Måleområdet er den vigtigste parameter.

Standard trykområde for målere:

0-1, 0-1.6, 0-2.5, 0-4, 0-6, 0-10, 0-16, 0-25, 0-40, 0-60, 0-100, 0-160, 0- 250, 0-400, 0-600, 0-1000 kgf / cm2 = bar = atm = 0,1MPa = 100kPa

Standard trykområde for manometre:

-1 .. + 0,6, -1 .. + 1,5, -1 .. + 3, -1 .. + 5, -1 .. + 9, -1 .. + 15, -1 .. + 24 kgf / cm2 = bar = atm = 0,1MPa = 100kPa

Standardområde for vakuummålerens tryk:

-1..0 kgf / cm2 = bar = atm = 0,1MPa = 100kPa.

Hvis du ikke ved, hvilken skala du skal købe, så er valget af området ganske enkelt, det vigtigste er, at arbejdstrykket falder inden for området fra 1/3 til 2/3 af måleskalaen. For eksempel er der normalt i dit rør et vandtryk på 5,5 atm. For stabil drift skal du vælge en enhed med en skala fra 0-10 atm, fordi trykket på 5,5 atm falder i området fra 1/3 til 2/3 af skalaen på henholdsvis 3,3 atm og 6,6 atm. Mange mennesker stiller spørgsmålet – hvad sker der, hvis arbejdstrykket er mindre end 1/3 af skalaen eller mere end 2/3 af måleskalaen? Hvis det målte tryk er mindre end 1/3 af skalaen, vil trykmålingsfejlen stige kraftigt. Hvis det målte tryk er mere end 2/3 af skalaen, fungerer enhedens mekanisme i overbelastningstilstand og kan mislykkes før garantiperioden.

Nøjagtighedsklasse er den tilladte procentdel af målefejl fra måleskalaen.

Standardudvalg af nøjagtighedsklasser for manometre: 4, 2,5, 1,5, 1, 0,6, 0,4, 0,25, 0,15.

Sådan beregnes manometerfejlen selv? Lad os sige, at du har en 10 atm manometer med en nøjagtighedsklasse på 1,5.

Det betyder, at manometerets tilladte fejl er 1,5% af måleskalaen, dvs. 0,15 atm. Hvis fejlen på enheden er større, skal enheden ændres. At forstå en fungerende enhed uden specielt udstyr eller ej er ifølge vores erfaring urealistisk..

Kun en organisation, der har et kalibreringsanlæg med en referencetrykmåler med en nøjagtighedsklasse fire gange mindre end nøjagtighedsklassen for problemmåleren, kan træffe en beslutning om uoverensstemmelsen mellem nøjagtighedsklassen. To instrumenter installeres i overensstemmelse med trykket, og de to aflæsninger sammenlignes.

Målerdiameteren er en vigtig parameter for runde sagmålere. Standardudvalg af diametre til manometre: 40, 50, 63, 80, 100, 150, 160, 250 mm.

Placering af dysen – der er to typer: radial, hvor dysen kommer ud af manometeret fra bunden og enden (bag, aksial), hvor forbindelsesbeslaget er placeret på bagsiden af ​​enheden.

Radialtrykmåler.		Aksial manometer		Aksial manometer

Tilslutningstråd – den mest udbredte på manometre er to tråde: metrisk og rør. Standard udvalg af manometertråde: M10x1, M12x1.5, M20x1.5, G1 / 8, G1 / 4, G1 / 2. Næsten alle importerede manometre bruger rørtråde. Metrisk tråd bruges hovedsageligt på husholdningsapparater.

Kalibreringsinterval er den periode, hvor det er nødvendigt at kontrollere enheden igen. Alle nye enheder leveres med indledende fabriksbekræftelse, hvilket bekræftes af tilstedeværelsen af ​​verifikatorens mærke på enhedens urskive og det tilsvarende mærke i passet. I øjeblikket er den første verifikation for 1 år eller 2 år. Hvis manometeret bruges til personlige formål, og verifikation ikke er kritisk, skal du vælge en hvilken som helst enhed. Hvis manometeret er installeret på et afdelingsanlæg (varmepunkt, kedelhus, anlæg osv.), Er det efter afslutningen af ​​den første verifikationsperiode nødvendigt at kontrollere manometeret igen på CSM (center for standardisering og metrologi ) i din by eller i en organisation, der har en licens til verifikation. og det nødvendige udstyr. For dem, der konstant står over for kalibrering af manometre, er det ingen hemmelighed, at genkalibrering meget ofte er dyrere eller sammenlignelig med omkostningerne ved en ny enhed, samt at sætte enheden i verifikation koster penge, selvom enheden ikke gør det bestå genkontrol og reparation af enheden med efterfølgende verifikation kan føjes til prisen.

Baseret på dette har vi to anbefalinger:

– købe enheder med første verifikation i 2 år, fordi at spare 50-100 rubler ved køb af en enhed med en verifikationsperiode på 1 år kan føre til omkostninger på 200-300 rubler på et år og til unødvendig “løb rundt”.

– Inden du beslutter dig for at kontrollere enheder igen, skal du beregne omkostningerne ved at kontrollere igen – i de fleste tilfælde er det meget mere rentabelt at købe nye enheder. Hvad du skal beregne er omkostningerne ved verifikation, flere ture til verifikatoren. Hvis systemet har hydrauliske stød, pulsering af mediet (tæt arrangement af pumper), vibrationer i rørledningen, går der normalt efter 2 års drift normalt 50% af instrumenterne ikke igen, men du skal betale for det, da verifikationsarbejde blev udført.

Driftsbetingelser – hvis enheden vil fungere i et viskøst eller aggressivt miljø, samt ved brug af enheden under vanskelige forhold – vibrationer, pulserende, høje (mere end + 100C) og lave temperaturer (mindre end -40C), så er det nødvendigt at vælge en specialiseret manometer.

Konvertering af trykmængder af manometre.

Når man køber en manometer, er det ofte nødvendigt at måle trykket i ikke-standardiserede enheder. Vores erhvervserfaring siger, at hvis vi taler om et lille antal enheder (mindre end 100 stykker), så vil fabrikkerne ikke ændre noget på deres skala og skal oversætte måleenhederne på egen hånd.

1kgf / cm2 = 10.000kgf / m2 = 1bar = 1atm = 0.1MPa = 100kPa = 100.000Pa = 10.000mm.WC = 750mm. rt. st. = 1000mBar

Sådan installeres manometre ?

Trevejsventiler og nåleventiler bruges til at installere manometeret på røret. Spjældblokke, sløjfeudtagningsenheder og membranforseglinger bruges til at beskytte trykmålere..

En trevejsventil til en manometer er en trevejskugle eller propventil designet til at forbinde en manometer til en rørledning eller andet udstyr. Det er tilladt at installere en tovejsventil med mulighed for manuelt at frigive tryk fra manometeret, når det er slukket. Det anbefales ikke at bruge standard kugleventiler, da manometermekanismen efter lukning af ventilen er under resttryk af mediet, hvilket kan føre til dets for tidlige afgang fra at stå. I dag er det den mest almindelige type til tilslutning af manometre ved tryk op til 25 kgf / cm2. Ved høje tryk anbefales installation af nåleventiler. Når du køber en trevejsventil, skal du sørge for, at gevindet på manometeret matcher gevindet på ventilen..

Trevejs kugleventil.		Tre-vejs stikventil med kontrolflange.		Tre-vejs stikventil med håndtag.

Nåleventilen er en reguleringsventil med mulighed for en jævn tilførsel af arbejdsmediet, hvor afspærringselementet er udført i form af en kegle. Nålventiler bruges i vid udstrækning til tilslutning af forskellige instrumenterings- og automatiseringsenheder til udstyr med højt tryk. Når du køber nåleventiler, skal du sørge for, at tråden på manometeret matcher gevindet på ventilen..

Nålventil stål.		Nålventil i rustfrit stål.

Spjældblokken er en beskyttelsesanordning, der er installeret foran manometeret og er designet til at dæmpe pulseringen af ​​arbejdsmediet. I dette tilfælde betyder pulsering en skarp og hyppig ændring i arbejdsmediets tryk. De vigtigste “arrangører” af pulsationer i rørledningen er kraftfulde pumper uden bløde startere og den udbredte installation af kugleventiler og butterflyventiler, hvis hurtige åbning fører til hydrauliske stød.

Spjældblok.

Loop -prøvetagningsenheder (Perkins -rør) er stålrør, der er designet til at dæmpe temperaturen foran trykmålerne. Faldet i temperaturen af ​​mediet, der kommer ind i manometeret, opstår på grund af “stagnation” af mediet i sløjfen. Disse enheder anbefales at installeres ved et arbejdsmiljø temperatur på mere end 80C. Der er to typer valgmuligheder: lige og vinklede. Lige prøveudtagningsenheder er installeret på vandrette sektioner af rørledninger, og hjørne er designet til installation på lodrette rørledninger. Sørg for, at gevindet på røret matcher gevindet på 3-vejsventilen eller manometeret, før du køber.

Selektive enheder (lige og vinklede).

Membranforseglinger er en beskyttelsesanordning til en manometer, der er designet til at beskytte enhedens mekanisme mod indtrængen af ​​aggressive, krystalliserende og slibende medier. Når du vælger en membranforsegling, er det nødvendigt at være opmærksom på sammenfaldet af gevindene på manometeret og tætningen.

Membranforsegling PM.

Ved installation af manometre er der flere krav, der skal opfyldes:

– installationsarbejde med en manometer skal udføres i mangel af tryk i rørledningen

– manometeret er installeret med en lodret skive

– manometeret drejes af beslaget ved hjælp af en skruenøgle

– det er forbudt at udøve kraft på manometerhuset

Sådan betjenes manometre ?

Ved brug af manometre er det nødvendigt at overholde anbefalingerne og fysiske parametre (medium temperatur og tilladt tryk), der er foreskrevet i instrumentets pas. Det vigtigste krav til drift er en jævn tilførsel af tryk til måleren. Hvis enheden er valgt korrekt og fungerer uden krænkelser, er der normalt ingen problemer..

Overvej de tilfælde, hvor manøvreringen af ​​manometeret ikke er tilladt:

– når der presses på enheden, bevæger pilen sig ikke

– instrumentglaset er beskadiget eller ødelagt

– pilen på enheden bevæger sig i spring

– efter at trykket er frigivet fra enheden, vender pilen ikke tilbage til nul

– målefejl overstiger den tilladte værdi

Hvordan udføres kalibreringen af ​​manometre ?

Manometeret er et trykmåleinstrument og er underlagt obligatorisk verifikation. Kalibrering af manometre kan betinget opdeles i to typer:

– Indledende verifikation er en verifikation, der udføres af producenten inden salget af enheden og bekræftes af tilstedeværelsen af ​​verifikatorens stempel på glasset eller manometeret samt et tilsvarende mærke i enhedens pas. Indledende verifikation uden problemer anerkendes af lovgivende organisationer, og enheden kan betjenes indtil slutningen af ​​denne periode.

– genkontrol af en manometer er en verifikation af enheden, som udføres efter afslutningen af ​​den første verifikation af manometeret. Inden du kontrollerer manometeret igen, skal du sørge for, at enheden er i god stand, for i tilfælde af en enhedsfejl vil du modtage en god meddelelse om penge, der kan sammenlignes med enhedens omkostninger, om at enheden ikke fungerer korrekt og skal repareres eller kasseres. Manometeret kalibreres igen på Center for Standardisering og Metrologi i din by eller i en organisation, der har en licens til kalibrering og det nødvendige udstyr.

Hvilken manometer er bedre at købe ?

I dag er der omkring 10 russiske producenter af enheder, 2 hviderussiske producenter og et utal af udenlandske producenter af enheder på markedet. Overvej funktionerne i hver enhed.

– Russiske fabrikker er det mest optimale valg til køb af manometer. Mange vil spørge – hvorfor? Alt er ganske enkelt – Russiske manometre er betydeligt billigere end importerede med tilsvarende kvalitet, den første verifikationsperiode er 2 år, i modsætning til hviderussiske er hele serien af ​​instrumenter produceret fra teknisk til korrosionsbestandig.

– Hviderussiske fabrikker er ganske billige enheder, men de har 3 betydelige ulemper:

– indledende verifikation i 1 år, hvilket gør deres billighed til en “myte” og “løb rundt” med genkontrol.

– en forenklet mekanisme, der ikke fungerer i lang tid under store belastninger.

– plastikglas i stedet for instrumentglas medfører også vanskeligheder ved betjening og pålidelighed af enheden.

– Udenlandske manometer – vores mange års erfaring med handel med enheder viser, at pointen med at købe ligner køb af en russisk enhed, men kun 2-3 gange dyrere. Alle forklaringer fra sælgerne af udenlandske enheder om den unikke kvalitet, superteknologier osv. Er et almindeligt trick for at forklare klienten, hvorfor han betaler for meget. Hvis driftsbetingelserne er vanskelige, skal du bare købe en specialiseret enhed i stedet for en teknisk, og det fungerer uden problemer. Hvis du plages af tvivl, og du har mulighed for at adskille to lignende russiske og importerede manometre ved hjælp af en skruetrækker, så er det usandsynligt, at du er heldig at finde et par forskelle.

Hvad er vigtigt at være opmærksom på, når man køber en manometer ?

– manometeret skal være nyt. Mange sælgere af enheder under ordet ny forstår, at manometeret ikke var i drift. Men manometeret kan være 15 år, og du får at vide, at det er nyt. Kontroller produktionsåret for enheden, eller du kan komme til en ubehagelig overraskelse i form af et køb af illikvide aktiver.

– på manometeret eller i passet skal der være et mærke på den første verifikation. Der er sælgere af illikvide aktiver, der overskriver den troendes mærke, så de ikke kan beskyldes for at sælge gamle enheder.

– kalibrering på en manometer bør være 2 år, hvis du køber en enhed med en indledende kalibrering i 1 år – efter et år forsvinder besparelsen, og unødvendige vanskeligheder begynder.

– manometeret skal have et pas og et gyldigt certifikat til måleinstrumenter.

– Hvis enheden er ny og verificeret i 2 år, skal du vælge den billigste løsning.

– Vær opmærksom på måleområdet, skala diameter, monteringstype, gevindtype og enhedsdesign – hvis du køber den forkerte enhed, kan det være svært at udskifte den, for hvis enheden har ikke -standardparametre og er lavet til dig , så bliver du sandsynligvis nødt til at beholde den som en souvenir.

– du kan søge efter anmeldelser af manometer på Internettet, men de fleste af dem er skræddersyede, og det er bedre at stole på råd fra folk, der har erfaring med selve driften af ​​enheder.

– manometre bør købes fra en organisation, der inspirerer din tillid, da salg af illikvide aktiver fra Sovjetunionens tider stadig eksisterer, og så vil det være ret svært at returnere gamle enheder eller bytte dem til normale enheder.

Tekniske egenskaber ved kedeltryksensoren Buderus

• Type: kedelautomation.
• Oprindelsesland: Tyskland.
• Garanti: 1 år.
• Udvendigt design: rektangulært.
• Eksternt design: sort.
• Specifikationer: højde – 0,17 cm, dybde – 0,12 cm, bredde – 0,22 cm.

Funktioner og udstyr: programmerbar – nej, trykindikation.

Sammenfattende foreslår jeg at se et par videoer om måling af gasapparater.

Klassificering efter målt tryk

Enheder, der bruges til at indhente data om parametrene for gastryk i gastanke, transportledninger, i gasflasker og andre tanke er klassificeret efter flere kriterier. De adskiller sig i deres struktur og funktionsprincip..

Enheder, med hvilke tryk måles, er opdelt i klasser i henhold til:

• type af målt tryk
• aftale;
• handlingsprincippet;
• nøjagtighedsklasse.

Ved den type tryk, der måles, er enheder designet til at bestemme nøjagtige indikatorer opdelt i manometre, vakuummålere, trækkraftmålere, trykmålere, barometre og andre..

Afhængigt af graden af ​​beskyttelse mod påvirkning af det ydre miljø produceres følgende enheder:

• standard;
• beskyttet mod støv;
• vandtæt;
• beskyttet mod aggressive miljøer
• eksplosionssikker.

Et produkt kan kombinere flere former for beskyttelse.

Diagrammet viser måleudstyrs opdeling efter driftsprincip, efter tryk, ved anvendelse og efter display. Flydende og dødvægtige instrumenter bruges sjældent til at indhente data om gastryk.

En manometer er et lille instrument, der bruges til at måle tryk eller differenstryk. Funktionsprincippet for denne test og måleenhed afhænger af dens interne struktur. Inden for en klasse er de yderligere opdelt i grupper afhængigt af nøjagtighedsklassen..

For at måle det absolutte tryk, hvis indikatorer tælles fra absolut nul (vakuum), skal du bruge absolutte manometre. Overtrykket bestemmes med en overtryksmåler. Generelt kaldes alle typer af sådanne enheder med ét ord: “manometer”.

De fleste typer af manometre er designet til at måle overtryksværdier. Deres ejendommelighed er, at de viser tryk, hvilket repræsenterer forskellen mellem absolut og atmosfærisk..

Vakuummålere er enheder, der angiver trykket fra en sjælden gas. Ved hjælp af manovacuummålere måler de overtrykket og trykket af den sjældne gas. Oplysninger vises på en enkelt skala.

Ved hjælp af manometre bestemmes parametre for overtryk med værdier op til 40 kPa. Traktionsmålere giver dig derimod mulighed for at måle sjældenhed op til – 40 kPa. Trækmålere måler sjældenhed og overtryk i området fra – 20 til + 20 kPa.

Manometre bruges i en lang række industrier. Arbejde med gas indebærer en høj risiko, derfor er det vigtigt at overvåge alle indikatorer for systemet. Trykoplysninger giver brugerne oplysninger om det målte objekts aktuelle tilstand

Differenstrykmålere kan bruges til at bestemme trykforskellen på to vilkårlige punkter, der skal undersøges. Et mikromanometer er et differenstrykmåler, der giver dig mulighed for at måle trykforskelle inden for 40 kPa.

Trykmålere

Ofte er der et presserende behov for en enhed til måling af trykket af væsker og gasser. Driftstrykområdet kræver kontinuerlig overvågning i hvert rørledningssystem eller beholder, og til dette bruges gastrykmåler eller måleinstallationer. En god gastrykmåler vil garantere en konstant drift af udstyret, uanset hvilket system der bruges, hvor trykket er til stede, det være sig en gasledning, et varmekredsløb eller et lukket kredsløb..

Trykmålere

En manometer er en måleindretning eller installation til måling af differential (f.eks. Dp05 differenstrykføler til væsker fra gasser), absolut eller målingstryk. De mest almindelige er designet til kun at måle trykket. “Nul” i en sådan enhed svarer til lufttryksniveauet. Der er manometre, der er designet til universel måling, f.eks. Fd 09 – gastrykmåler.

Hvordan måles gastrykket?

1 Newton pr. Kvadratmeter er lig med 1 Pascal, og 1 atmosfære er lig med 101325 Pascal. En enhed som “bar” er lig med 105 Pa.

Efter aftale skelnes følgende typer af manometre til måling af gastryk:

• Generelt teknisk
• Reference
• Særlig

Hvilke anordninger til måling af gastryk

I øjeblikket tillader avancerede teknologier brug af forskellige typer enheder, der viser trykværdien i visse intervaller:

• Elektroniske manometre er højpræcisionsinstrumenter. Sådanne enheder kan fungere fra 0 til ekstreme temperaturværdier. En af sådanne anordninger er en elektronisk manometer til måling af gastryk ht.
• Manovacuummålere bruges med overdrevne egenskaber fra – til +.
• Vakuummålere (opdelt i trækkraftmålere og mindre almindelige trækmålere) er designet til reduceret atmosfærisk tryk i området fra -1 til 0.
• Trykmålere, der er designet til ekstremt lave værdier op til +40 kPa.

Driftsregler

Montering / demontering udføres i mangel af tryk i rørledningen ved hjælp af en skruenøgle til foreningen. Monteringsmomentet må ikke overstige 20 Nm.		Montering / demontering af manometerhuset er ikke tilladt! Anvend ikke kraft på enhedens krop.!
O-ringe skal bruges som tætning i krydset mellem manometeret og trykkilden (vi anbefaler fluoroplastiske eller kobberringe). Det er ikke tilladt at bruge til komprimering af viklingsmaterialer!		Manometeret skal installeres gennem en afspærringsventil eller ventil.. Enheden skal installeres i sin normale driftsposition, dvs. med et lodret kabinet (tilladt afvigelse på ikke mere end ± 5 ° i nogen retning) eller i overensstemmelse med arbejdsstillingstegnet angivet på skiven.
Trykforsyningen skal udføres af rørledninger med en indvendig diameter på mindst 3 mm.. Påfør tryk jævnt, ændringshastigheden for det leverede tryk bør ikke overstige 10% af skalaen pr. Sekund.		Når man måler trykket på et medium med en temperatur, der overstiger den tilladte maksimale omgivelsestemperatur, er det nødvendigt at installere en køleudgang foran enheden, dette er nødvendigt for at reducere medietemperaturens indflydelse på nøjagtigheden af ​​manometeraflæsningerne.

Varianter af manometre

Manometre bruges i mange systemer, hvor tryk er til stede og skal være på et veldefineret niveau. Brug af enheden giver dig mulighed for at kontrollere den, da utilstrækkelig eller overdreven eksponering kan skade forskellige teknologiske processer. Desuden er overskridelse af tryknormen årsagen til brud på tanke og rør. I denne henseende er der blevet oprettet flere varianter af manometre, der er designet til visse arbejdsvilkår..

Elektriske kontakter er specielt designet til at kontrollere og advare om at nå det øverste mærke for en farlig belastning, der kan ødelægge systemet. Disse enheder bruges med en række forskellige medier, såsom væsker, gasser og dampe. Dette udstyr har en indbygget elektrisk kredsløbskontrolmekanisme. Når der opstår et overtryk, giver manometeret et signal eller slukker mekanisk forsyningsudstyret, der opbygger tryk. Elektriske kontakttrykmålere kan også omfatte en speciel ventil, der aflaster trykket til et sikkert niveau. Sådanne anordninger forhindrer ulykker og eksplosioner i fyrrum..

Særlige manometre er designet til at arbejde med en bestemt gas. Sådanne enheder har normalt farvede etuier frem for de klassiske sorte. Farven svarer til den gas, som enheden kan håndtere. Der bruges også særlige markeringer på vægten. For eksempel er ammoniak -manometre, der normalt findes i industriel køling, gule. Sådant udstyr har en nøjagtighedsklasse på 1,0 til 2,5..

Selvregistreringsenheder bruges i områder, hvor det ikke kun er nødvendigt visuelt at overvåge systemets tryk, men også at registrere indikatorer. De skriver et diagram, hvor du til enhver tid kan se trykdynamikken. Lignende enheder findes i laboratorier såvel som i termiske kraftværker, konservesfabrikker og andre fødevarevirksomheder..

Marinemålere omfatter en lang række trykmålere, der har et vejrbestandigt kabinet. De kan håndtere væske, gas eller damp. Deres navne findes på gadefordelere..

Jernbanetryksmålere er designet til at kontrollere overtryk i mekanismer, der betjener elektriske skinnekøretøjer. Især bruges de på hydrauliske systemer, der bevæger skinnerne, når bommen trækkes ud. Sådanne enheder er meget modstandsdygtige over for vibrationer. De tolererer ikke kun stød, men på samme tid reagerer indikatoren på skalaen ikke ved mekanisk påvirkning af kroppen og viser nøjagtigt trykniveauet i systemet.

Enkelt spole rør fjeder manometer

1 – skala; 2 – pil; 3 – akse; 4 – et tandhjul; 5 – sektor; 6 – rør; 7 – tryk; 8 – forårshår; 9 – montering

Selvregistrerende manometer med multi-coil fjeder (figur nedenfor). Fjederen er lavet i form af en flad cirkel med en diameter på 30 mm med seks omdrejninger. På grund af fjederens store længde kan dens frie ende bevæge sig med 15 mm (for enkelt-drejede manometre-kun med 5-7 mm), fjederens afviklingsvinkel når 50-60 °. Dette design tillader brug af de enkleste koblingsmekanismer og automatisk registrering af aflæsninger med fjerntransmission. Når manometeret er tilsluttet det medium, der måles, vil håndtagfjederens frie ende dreje akslen, mens grebene og stødets bevægelse overføres til akslen. En bro er fastgjort på aksen, som er forbundet med pilen. Ændringen i tryk og fjederens bevægelse gennem håndtagsmekanismen overføres til pilen, ved hvilken en pen er installeret for at registrere den målte trykværdi. Diagrammet roterer med uret.

Funktionel klassificering

Ved driftsform kan enheder være vand, elektriske eller digitale, ud over disse kategorier er der andre sorter..

Akvatisk

Vandanordninger fungerer efter princippet om at afbalancere et gasformigt stof med tryk, som danner en væskesøjle. Takket være dem er det muligt at præcisere niveauet af sparsitet, forskel, redundante og atmosfæriske data. Denne gruppe omfatter regulatorer af U-typen, hvis design ligner kommunikerende fartøjer, og trykket i dem bestemmes under hensyntagen til vandstanden. Kompensations-, kop-, flyde-, klokke- og ringgasmålere er også klassificeret som vandmålere, arbejdsvæsken inde i dem ligner et følsomt element.

Elektrisk

Trækmåler Elektrisk manometer

Dette husholdnings gastryk måleinstrument konverterer det til elektriske data. Denne kategori omfatter belastningsmålinger og kapacitive trykmålere. De første ændrer aflæsningerne af den ledende modstand efter deformation og måler indikatorer op til 60-10 Pa med mindre fejl. De bruges i systemer med hurtige processer. Kapacitive gasmålere påvirker den bevægelige elektrode i form af en membran, hvis afbøjning kan bestemmes af det elektriske kredsløb, de er egnede til systemer med accelererede trykfald.

Digital

Digitale eller elektroniske enheder er enheder med høj præcision og bruges oftest til installation i luft- eller hydrauliske miljøer. Af fordelene ved sådanne regulatorer bemærker de bekvemmeligheden og den kompakte størrelse, den længst mulige levetid og evnen til at kalibrere til enhver tid. De bruges hovedsageligt til at overvåge tilstanden af ​​køretøjskomponenter. Derudover er digitale gasmålere inkluderet i brændstofledningerne.

Skib

En funktion ved enhederne er øget beskyttelse mod fugt, støv, vibrationer. Grundlæggende bruges disse manometre i skibsbygning, deraf deres navn. Velegnet til måling af tryk af væske, gas, damp.

Andet

Ud over regulatorer med standardkarakteristika og indstillinger bruges andre typer instrumenter til at opnå nøjagtige data. Denne liste indeholder gasmålere med dødvægt, som er originale prøver til kontrol af lignende enheder. Deres vigtigste arbejdsdel er en målesøjle, fra tilstanden og nøjagtigheden af ​​de aflæsninger, hvor fejlens størrelse ændres. Under drift holdes cylinderen inde i stemplet på det ønskede niveau, samtidig påvirkes den på den ene side af kalibreringsvægte, på den anden side kun trykket.

Klassificering efter driftsprincippet

Gastrykmålere, afhængigt af læsemekanismen, er opdelt i:

• Deformation;
• Elektrisk;
• Dødvægt;
• Væske.

Deformationsvisning af manometer

Princippet og grundlaget for driften af ​​deformationsklasser er, at trykket virker på det følsomme element i enheden, som deformeres. Trykniveauet bestemmes af graden af ​​deformation.

Deformationstrykmålere fremstilles med rørformede fjedre, bælge eller membranarbejdende komponenter med høj følsomhed.

Sensorelementerne i rørformede fjederindretninger er rørformede fjedre. Disse produkter er rør bøjet i en cirkel med et ovalt tværsnit. Gassen virker på den indre overflade af røret. Under denne handling deformeres røret og ændrer form og nærmer sig en afrundet.

Den ene ende af røret er forseglet og bevægelig. Den anden er åben og fastgjort af holderne. Når fjederrøret er bøjet, påvirkes ringene også, som derefter bøjer fjederen. Den lukkede ende af fjederen bevæger sig i henhold til trykets kraft. Denne bevægelse overføres til måleskalaen..

Cirkulære fjedre bruges til at måle tryk op til 40 bar. Ved højere tryk bruges spiral- eller spiralfjedre, der er i samme plan. Aflæsningsfejl ved måling af tryk ved denne metode er fra 1 til 4%.

Membran- og bælge -sensingelementer måler effektivt små målere og vakuumtryk.

Bælgen fremstilles efter princippet om en sanitetsbælgeslange. Det er et tyndvægget metalrør lavet af bevægelige tværgående ringe. Afhængigt af materiale og fremstillingsparametre kan bælgen være mere eller mindre stiv..

Under påvirkning af høj temperatur akkumuleres plastiske deformationer over tid, hvilket forstyrrer målingernes korrekthed. Desuden accelereres ændringen i den statiske karakteristik ved forhøjede temperaturer og trykpulsationer.

Følsomme membranelementer har den største variation. Nøjagtighedsklassen for sådanne enheder er aldrig højere end 1,5. Sådanne anordninger er forsynet med et beskyttelsessystem. I tilfælde af overbelastning hviler membranen mod en særlig beskyttelsesanordning.

Membranbokse installeres ofte i enheder, der måler tryk og vakuum. Trykmålere, trækkraftmålere og trækmålere med membrankasser produceres med nøjagtighedsklasser 1,5; 2,5 og målegrænse op til 25 kPa.

Flade membraner har lille forskydning på betjeningsstedet, så de bruges oftest til at omdanne tryk til kraft. De er ustabile, men de regner godt ud..

Plissémembraner bruges sammen med lignende kasser for at forbedre statisk ydeevne. Førstnævnte bevæger sig bedre, men er svære at beregne. Sidstnævnte bruges meget oftere på grund af deres reducerede stivhed..

For at måle lavtryksværdier bruges enheder med slap membraner..

Enheder har brug for beskyttelse mod udsættelse for høj temperatur, da det påvirker elasticiteten og følsomheden af ​​de vigtigste arbejdselementer negativt.

Mekaniske indikatorer til manometer

Mange rørfjedermålere er faktisk direkte konverteringsenheder. Det betyder, at trykket omdannes til forskydning af følerelementet og den mekaniske anordning i kontakt med det..

I diagrammet er dysen placeret radialt, men der produceres også manometre med en aksial position af dysen.

Under påvirkning af tryk bevæger den frie ende af fjederen sig, snoren virker på den tandede sektor, gearet drejer og den angivne pil.

Fjederbelastede indikatormanometre fremstilles med et måleområde fra 0,1 til 103 MPa og har forskellige nøjagtighedsklasser. Eksempler på modeller produceres med nøjagtighedsklasser 0,15; 0,25; 0,4. Målere i arbejdskategorien med øget nøjagtighed – 1 og 0,6. Generelle tekniske arbejdere – med nøjagtighedsklasser 1,5; 2,5; 4.

Selvregistrerende modeller af manometre

Industrien producerer manometre med et indbygget læsesystem, der registrerer værdierne på et diskdiagram, så du derefter kan spore dynamikken i indikatorerne. Én omdrejning kan gennemføres på 8, 12, 24 timer. Bevægelsen drives af en elektrisk motor eller urværk.

Funktionen af ​​måleoptageren er baseret på transmission af et signal af en rørformet fjeder med stor diameter, som har en trækkraft. Det overfører bevægelse fra sanseelementet til displaysystemet. Enheder med MTS -mærkning registrerer overtryksværdierne.

Sådanne anordninger overtager kontrol af operatøren og har nøjagtighedsklasser 1; 1,5; 2.5.

Bælgefølsomme elementer bruges til selvregistrering af differenstrykmålere, som yderligere kan udstyres med en alarmanordning og en pneumatisk transducer. Sådanne anordninger måler tryk i området fra 6,3 kPa til 0,16 MPa og har nøjagtighedsklasser 1; 1.5.

Dødvægtstype manometre

Sådanne manometre bruges ofte som standard ved verifikation af andre måleinstrumenter. Deres måleområde er meget bredt. Afhængigt af enhedens design kan den starte med alvorlige vakuumværdier og ende med redundans på op til 2500 MPa. Nøjagtighedsklassen når maksimalværdier op til 0,0015.

Hver gang måleenheden udsættes for en belastning, der overstiger den foreskrevne norm, mister den i levetiden og i målingernes nøjagtighed

Driftsprincippet er at holde cylinderen i stemplet i en bestemt tilstand, mens kalibreringsvægte virker på den ene side og det målte tryk på den anden. Afhængigt af belastningernes vægt bedømmes værdien af ​​det skabte tryk.

Enhedens vigtigste arbejdselement er målesøjlen. Afhængigt af kvaliteten af ​​dets produktion, nøjagtigheden og renheden af ​​forbindelserne ændres fejlens størrelse også.

Gasdrevne PMG’er har den mindste målefejl. Sådanne anordninger koster imidlertid mange gange mere på grund af det særlige ved deres design og behovet for at filtrere gas fra fremmede partikler.

Funktionelt består dødvægtstesteren af ​​en trykgenererende enhed, et målesystem og vægte. Enheden er udstyret med en roterende mekanisme til stigning og reduktion af tryk samt en trykaflastningsventil.

Useglede stempelmålere er meget udbredt. De har et hul mellem stemplet og cylinderen. Beholderen under stemplet er fyldt med olie, som hældes i hullet under tryk og smører gnidningsfladerne.

Opdeling efter funktionelt formål

Efter aftale skelnes der mellem følgende typer manometre, der bruges til at måle gastryk:

• generel teknisk;
• reference;
• særlig.

Generelle trykmålere

Denne type manometre er fremstillet til at måle værdierne for vakuum og målingstryk til generelle tekniske formål. Forskellige enhedsændringer gør det muligt at bruge dem i en lang række forskellige miljøer. Bruges til at måle tryk i produktionen direkte under teknologiske processer.

Trykket i sådanne anordninger virker på indersiden af ​​røret og får den usikrede ende til at bevæge sig. Det interagerer med en mekanisme, der bevæger pilen

Disse manometre kan måle trykket af gasformige medier, der ikke er aggressive mod kobberlegeringer ved driftstemperaturer op til 150 ° C. Normalt er produktets krop fremstillet af stål, og bevægelsens dele er lavet af messinglegering..

Generelle tekniske manometre til lav- eller højtryksgas er fremstillet til at modstå vibrationer med en frekvens i området 10 til 55 Hz og en forskydningsamplitude på maksimalt 0,15 millimeter. De har flere nøjagtighedsklasser fra 1 til 2,5.

Digitale manometre er små i størrelse, kendetegnet ved høj målenøjagtighed og lang levetid. Desuden kan sådanne enheder kalibreres

Gastrykmålere til generelle tekniske formål med et elektronisk kort, der viser målingens data, vinder popularitet. De er ofte udstyret med konvertere, der automatiserer teknologiske processer. Trykaflæsninger vises på en elektronisk urskive.

Gruppe af specielle manometre

Sådanne anordninger er fremstillet til en bestemt type gas og det miljø, det skaber. For systemer med forhøjet tryk laves manometre til højtryksgas. Nogle gasser er ætsende for visse legeringer og kræver derfor brug af resistente materialer.

Særlige manometre er malet i forskellige farver afhængigt af gastypen.

Propan manometer er malet rødt, har en stålkrop og har egenskaberne ved generelle tekniske målere. Arbejdstrykket for sådanne enheder er fra 0 til 0,6 MPa. Dette er standard propantryk. Drift i temperaturområdet fra – 50 til + 60 ° С er mulig. Arbejdsmiljøtemperatur op til + 150 ° С. Inkluderes ofte med ballonreduktionsgear.

Ammoniakmåler i cylindre og andre tanke er farvet gule. Multitrins kompressionsenheder er udstyret med en temperaturskala. Målerkomponenter er fremstillet af materialer, der er resistente over for ammoniakdampe.

I nærvær af alvorlige dynamiske belastninger er manometre fyldt med glycerin eller silikone

Acetylenmåleren bliver hvid. Fremstillet som en trykmåler til sikkerhedssystemet af fedtfrie materialer. Bruges til at måle trykket i forskellige distributioner og generationer af acetylensystemer. Kroppen er lavet af stål, de indvendige komponenter er lavet af messinglegering. Område for tilladte temperaturer fra – 40 til + 70 ° С.

Hydrogentrykmåleren bliver mørkegrøn. Manometeret for andre brændbare gasser er farvet rødt. Måleindretningen til ikke-brændbare blandinger er sortmalet. Oxygenmåleren er malet blå.

Referenceudstyr til måling af tryk

Denne type manometer er designet til at kontrollere, kalibrere og justere andre instrumenter for at sikre den højest mulige målenøjagtighed. Sådanne enheder kendetegnes ved en højere nøjagtighedsklasse i sammenligning med generelle tekniske. Arbejdsstandarder er opdelt i tre kategorier.

Testmålere, der bruges til at kontrollere nøjagtigheden af ​​måleraflæsninger i feltet, kaldes også højpræcisionsmålere. Måleområde fra 0-0,6 til 0-1600 bar til gasformige medier.

Manometre til konventionelle og komposit gasflasker skal verificeres mindst en gang om året, medmindre andet er angivet i apparatets dokumenter. Verifikation udføres af akkrediterede metrologiske organisationer med status som juridiske enheder. Efter verifikation udstedes et certifikat, og et stempel er sat.

Enheden skal fjernes fra cylinderen og føres til den metrologiske service. Der vil verifikatorer og kalibratorer, der anvender et sæt standarder og hjælpeinstrumenter, foretage verifikation i cirka 10 dage.

Tandhjulene i referencemålerne behandles med en øget gearfrekvens. De er kendetegnet ved minimal friktion i switchmekanismen samt høj følsomhed af interne elementer..

Eksempler på manometre med en nøjagtighedsklasse på 0,4 har en skala på 250 enheder med en nøjagtighedsklasse på 0,15 eller 0,25, en skala på 400 enheder med en graduering på 1 enhed. Betjening af enheden er mulig ved forskellige temperaturer afhængigt af påfyldningskassen. Den ideelle driftstemperatur er 20 ° C.

Den følgende artikel vil gøre dig bekendt med detaljerne ved tankning af gasflasker. Det er værd at læse det for alle ejere af forstæder, der ikke er tilsluttet den centraliserede gasforsyning.

Valg af manometer

Gå til afsnittet I denne artikel vil vi forsøge i detaljer at overveje alle de spørgsmål, der er relateret til manometre, deres valg og deres funktion. Sammen med manometre vil vi også overveje vakuummålere og manovacuummålere. Alle anbefalinger til disse enheder er de samme, så i teksten vil vi kun nævne manometre.

Hvad er udvælgelseskriterierne?

Enheden skal vælges på en sådan måde, at den passer til hvert enkelt tilfælde. Dette påvirkes af:

1. Måleområde. Til husholdningsbehov er området fra 0 til 4 bar ganske tilstrækkeligt. Men selv under industrielle forhold bruges høje satser sjældent. Selv i fyrrum, der opvarmer bygninger i flere etager, overstiger trykket normalt ikke 10 bar.
2. 

   Choker diameter. Tidligere var standardstørrelsen ¼ “, så du skulle bruge adaptere til at oprette forbindelse.

   Producenter producerer nu enheder med forskellige gevinddiametre, men bruger oftest ½ tommer.

3. Monteringssted. Det kan være placeret på sagen eller bag urskiven. Det bør vælges således, at det efter installationen er let at se aflæsningerne.
4. Størrelsen. Nogle gange passer manometeret simpelthen ikke til det sted, hvor det var planlagt at blive installeret. Men der er mange størrelser, så du nemt kan vælge den rigtige.
5. Arbejdstemperatur. Driftsbetingelserne er ikke altid behagelige. I nogle tilfælde kan det være nødvendigt med modeller, der kan modstå lave eller tværtimod høje temperaturer..
6. Kalibreringsinterval. Hver producent sætter sine egne betingelser for kontrol af måleudstyr. Jo længere intervallet er, jo sjældnere skal du servicere eller ændre trykmålere..

Hvis brystvorten er placeret på den modsatte side af skiven, kaldes manometeret aksialt. Hvis armaturet er på siden af ​​skiven, er manometeret radialt.

Top modeller

Der er mange modeller af manometre, men 3 af de mest populære kan skelnes:

1. 

   Watts F + R250 er et godt måleinstrument med en ½ tommer montering. Måleområdet er fra 0 til 6 bar. Kroppen er lavet af pulverlakeret sort metal. Men diameteren er 100 mm, så den er ikke egnet til alle. Pris – cirka 900 rubler.

2. Itap 483/1/4 – Denne måles krop er lavet af ABS -plast, men det betyder ikke, at den er værre. Forbindelsesstørrelsen er ¼ “, så i nogle tilfælde kan det være nødvendigt med en adapter. Den kan måle tryk på op til 10 bar og dens diameter er 63 mm. Pris – cirka 400 rubler.
3. Tim Y50T -10bar – ud fra navnet er det allerede klart, at manometeret er beregnet til systemer, hvor trykket ikke overstiger 10 bar. Plasthuset med en diameter på kun 50 mm gør det muligt at installere det selv på de sværest tilgængelige steder. Choker diameter – ¼ tommer. Pris – fra 110 til 150 rubler.

Hvis du vælger disse modeller, kan du ikke bekymre dig om sammenbrud og levetid. Dette inkluderer også målenøjagtighed..

Krympekrav og typiske fejl

Tryktest er ikke kun en hydraulisk test af et system. Dette er en række foranstaltninger, der sigter mod at forberede systemet til fyringssæsonen. Dette omfatter reparation af nødområder og udskiftning (reparation) af ventiler og kalibrering af manometre, rengøringsfiltre og meget mere..

I denne artikel vil jeg beskrive de vigtigste punkter, som repræsentanter for tilsynsmyndigheder er opmærksomme på. Følgende er ikke den ultimative sandhed, hver inspektør har sine egne kakerlakker i hovedet

Ansvarsgrænse

Lad os først finde ud af, hvad vi skal trykke på. Der er flere muligheder for tilslutning af bygningen til varmenettet. Den første, den mest almindelige mulighed, når indgangsventilerne er installeret ved siden af ​​væggen ved indgangen fra byen..

Med denne mulighed anses grænsen for afgrænsning af ansvar for at være indløbsventilens flange, og ejeren af ​​bygningen er ansvarlig for alt, hvad der kommer derefter (inklusive indløbsventilen). Derfor er varmeenheden og bygningens varmesystem under tryk..

Den anden mulighed, når varmeenheden er placeret inde i bygningen, og en intern varmeanlæg løber til den fra indgangsventilerne gennem bygningen.

Med denne forbindelsesmulighed er det nødvendigt at præcisere, hvor grænsegrænsen ligger. “Varmeforsyningsaftalen”, der er indgået mellem ejeren og varmeforsyningsfirmaet, vil hjælpe os med dette..

Der er et bilag til denne aftale, som angiver, hvor grænsen for afgrænsning passerer..

Hvis indgangsventilerne betragtes som grænsen for afgrænsningen, trykker vi på tre elementer i systemet: en intern varmeanlæg, en varmeenhed og et varmesystem. Hvis ansvarsfordelingen går gennem ventilerne på varmeenheden, trykker vi naturligvis kun på elevatoren (varme) og varmesystemet.

Manometerforbindelse

Manometeret må kun tilsluttes via en trevejsventil eller en kugleventil med en trykaflastningsventil. Konventionelle kugleventiler går ikke.

Trevejsventiler lækker ofte. Tip: For at undgå lækage skal ventilspindlen drejes flere gange rundt om sin akse, før den installeres. Således smører du spindlen og ventilens indvendige overflade jævnt med det fedt, der blev påført under samlingen.

Sådan vælges en manometer til justering af en gasfyr

Når du vælger enheder, er det nødvendigt at tage hensyn til: type, måleområde, nøjagtighedsklasse, størrelse, funktionel belastning, driftsbetingelser.

Typer af enheder

Ifølge strukturen og funktionsprincippet er der 5 hovedtyper af sensorer:

• væske;
• forår;
• elektrisk kontakt;
• membran;
• differential.

Fjeder- og flydende enheder er de mest populære. De er ret præcise og pålidelige til deres lave omkostninger. Disse to typer er velegnede til private hjem og små virksomheder. I de fleste fyrrum er det netop fjedertrykmålere, der bruges..

Måling af gastryk

Dette er den vigtigste parameter ved valg af måleudstyr til et fyrrum..

Det vigtigste er, at arbejdstrykket i kedelrøret falder inden for området 1 / 3-2 / 3 af instrumentets måleskala. Hvis trykket er mindre, er målefejlen for høj, og hvis den er mere, vil enheden overbelaste og mislykkes før garantiperioden.

Nøjagtighedsklasse

Jo lavere denne indikator er, desto mere præcis er enheden. Nøjagtighedsklasse er procentdelen af ​​målefejl fra måleskalaen.

Fejlen er let at beregne, for eksempel hvis enheden er 10 atm. har en nøjagtighedsklasse på 1,5 enheder, så er dens tilladte fejl 1,5%. Hvis indikatoren for enheden er større, skal den udskiftes..

Det er kun muligt at fastslå en funktionsfejl ved hjælp af en referencetrykmåler; dette udføres af en særlig organisation, der verificerer udstyret. Et instrument med høj præcision er forbundet til systemet, og derefter sammenlignes målingerne.

Størrelsen

Enhedens diameter vælges afhængigt af formålet.

• 50, 63 mm – til installation på bærbart udstyr eller til trykregulering af iltcylindre, svejsemaskiner.
• 100 mm er den mest almindelige størrelse, den mest bekvemme i de fleste tilfælde.
• 160 mm, 250 mm – til overvågningsenheder, der er visuelt langt væk, for eksempel under loftet i et fyrrum.

Funktionel belastning

Efter typen af ​​funktionel belastning er enhederne:

• Indikerende enheder er tekniske enheder. Mål trykket.
• Signalering – styr et eksternt elektrisk kredsløb.
• For nøjagtige målinger har de en nøjagtighedsklasse på 0,6-1,0 enheder.
• Reference bruges til at teste nøjagtigheden af ​​andre instrumenter.
• Selvoptagere registrerer trykket i form af et diagram på papir.

  

Driftsbetingelser

Enheden vælges under hensyntagen til det miljø, den skal bruges i. Miljøet kan være anderledes, herunder aggressivt. Der er enheder med forskellige huse, det er vigtigt at overveje, om det vil fungere under forhold med fugt, støv, vibrationer for at udelukke udvikling af korrosion eller beskadigelse af kabinettet.

Klassificering af manometre til justering af gaskedler

Funktionsprincippet for alle manometre er baseret på det faktum, at det målte tryk er afbalanceret med kraften fra en rørformet fjeder eller dobbeltplademembran.

Det er loddet til holderen med den ene ende, og med den anden er den forbundet med pilen gennem en særlig mekanisme. Denne mekanisme konverterer den lineære bevægelse af sanseelementet til bevægelsen af ​​en pil på skiven..

Eksemplarisk

Måleinstrumenter, der bruges til at kalibrere andre, kaldes eksemplariske. Denne type enhed bruges til at kontrollere udstyr og nøjagtigt måle trykket af væske og gas; de har en højere nøjagtighedsklasse – 0,015-0,6 enheder. Den øgede målenøjagtighed for disse enheder skyldes designfunktionerne: gearelementet i transmissionsmekanismen er udført meget præcist.

Elektrisk kontakt

Disse enheder overvåger det ultimative tryk og underretter systemet, når det er nået. Typisk bruges denne type måleudstyr til gas, damp, rolige væsker, der ikke er tilbøjelige til krystallisering. Enheder kan styre eksterne elektriske kredsløb, når et kritisk tryk er nået ved hjælp af en kontaktgruppe eller et optisk par.

Kedelrums manometre

I stationære og modulære kedelrum på kedler og fødeledninger skal der installeres manometre med en nøjagtighedsklasse på mindst 2,5.

For fyrrum anbefales det at vælge manometer med en sådan skala, at pilen ved driftstryk er i den midterste tredjedel af skalaen..

Kedlens trykmålers skala er normalt yderligere markeret med et mærke, der svarer til det tilladte tryk i den anvendte kedel. Det er tilladt at sætte et mærke med en rød streg på skalaen ved opdeling, eller at installere en metalplade på sagen, malet i rødt og tæt tilsluttet manometerets glas. Det er forbudt at anvende dette mærke på urskiven med maling..

Følgende krav stilles af sikkerhedsstandarder for installation af manometre i kedelrum på kedler og fødeledninger:

• angivelser skal være tydeligt synlige for servicepersonale,
• i dette tilfælde skal manometerets urskive være i et lodret plan eller have en hældning op til 30 ° fremad.

Krav til manometerlegemernes diameter fastlægges afhængigt af afstanden mellem enheden og niveauet for observationsplatformen for manometeret:

• op til 2 m – manometre med en diameter på mindst 100 mm;
• i en højde på 2-5 m – mindst 160 mm;
• i en højde på 5 m – ikke mindre end 250 mm.

Trykmålere på dampkedler i fyrrum

Hver dampkedel skal være udstyret med en manometer, der kommunikerer med kedlens damprum gennem et tilsluttende sifonrør eller gennem en anden lignende enhed med en hydraulisk tætning..

For dampkedler med flydende brændstof, på den rørledning, gennem hvilken brændstof tilføres brænderdyserne, er det obligatorisk at installere manometre efter det sidste afspærringselement i brændstofstrømmen samt på den fælles dampledning til olieindsprøjtningerne efter styreventilen.

Desuden er der installeret en manometer på tilførselsledningen foran enheden, der regulerer strømforsyningen til dampkedlen i kedlens kedelrum. Hvis der er flere kedler i fyrrummet med en dampkapacitet på mindre end 2 t / t, er det tilladt at installere en manometer på en fælles fødeledning.

Trykmålere på varmtvandskedler i fyrrum

På kedler i blokmodulære og stationære fyrrum skal trykmålere være placeret:

• ved vandindløbet til kedlen efter afspærringselementet;
• ved udløbet af opvarmet vand fra kedlen til afspærringselementet;
• på suge- og afgangsledninger for make-up og cirkulationspumper.

Betjening af manometre i fyrrum er ikke tilladt, hvis:

• der er ingen forsegling eller stempel om kontrol af manometeret;
• enheden har en udløbet verifikationsperiode
• manometerets pil, når den er tændt, vender ikke tilbage til nulaflæsning af skalaen med et beløb, der overstiger halvdelen af ​​den tilladte fejl på manometeret i henhold til de data, der er angivet af fabrikanten i passet;
• der er beskadigelse af enheden, der kan påvirke målingernes korrekthed.

Trykmålere til varme- og vandforsyningssystemer

En vigtig parameter, der bestemmer kølevæskens cirkulationshastighed og sikkerhed, er tryk. For at måle det skal du købe en manometer til varmesystemet, hvis nøjagtighed skal svare til klasse 1.6.

Manometer – en enhed, der måler trykket i systemet og er designet til at styre de vigtigste parametre for hydrauliske systemer.

Det anbefalede tryk i boligvarmesystemet skal være omkring 3 bar, så der skal købes en manometer med en skala på op til 10 bar. I offentlige varmesystemer betyder 6 bar, at manometre skal være op til 16 eller mere bar.

Hvis du har brug for kompakte kombinerede enheder, der samtidig kan måle tryk- og temperaturindikatorer i varmesystemet – tag det. Ved at kombinere de nyttige egenskaber ved 2 typer måleinstrumenter giver de dig mulighed for at opnå objektive data uden at kræve yderligere tryk med en stigning i antallet af kredsløb og andre ekspansionsprojekter.

Måleinstrumenter til justering af varmeanlæg

På grund af stigningen i energipriserne bliver den korrekte indstilling af driften af ​​varmeudstyr en vigtig komponent til optimering af forsyningsomkostninger. Testo bærbare røggasanalysatorer hjælper dig med at fuldføre enhver opgave med opsætning, idriftsættelse og service af dit varmeudstyr

Professionel gasanalyse med testo 330-1 LL h4>

Testo 330-1 LL gasanalysatoren med forlænget sensorlevetid er et pålideligt instrument til at diagnosticere funktionsfejl i varmeudstyr og til at overvåge emissioner af skadelige stoffer til atmosfæren eller til det daglige arbejde fra varmespecialister. Det er i stand til at opfylde de højeste krav til en gasanalysator: højeste sensornøjagtighed og sensorens levetid.

Professionel gasanalyse med testo 330-2 LL h4>

Ud over alle fordelene ved Testo 330-1 LL gasanalysatoren kan du bruge testo 330-2 gasanalysatoren med højere CO-koncentrationer i røggassen. Dette opnås ved den indbyggede funktion til automatisk fortynding af røggasprøven med faktor 5. Du får yderligere bekvemmelighed ved at bruge funktionen til at nulstille tryk- / trækføleren med sonden tilbage i røgen..

Højtydende gasanalyse med testo 320

Gasanalysator Testo 320 er en multifunktionel røggasanalysator til varmespecialister. Den intuitive menustruktur og brugervenlighed af testo 320 gasanalysatoren i kombination med farven i høj opløsning gør det muligt at foretage alle nødvendige målinger under installation, idriftsættelse, service og vedligeholdelse af kedler og brændere.

Baseline gasanalyse testo 310 h4>

Testo 310 gasanalysatoren kombinerer brugervenlighed med høj målenøjagtighed og er ideel til alle grundlæggende målinger på gaskedler og brændere. En lang batterilevetid garanterer muligheden for langvarig brug af enheden, herunder til en række målinger af koncentrationen af ​​røggasser

Røgnummer analysator Testo 308 h4>

Røgnummeranalysatoren Testo 308 hjælper dig med at måle røgnummeret. Den indbyggede pumpe og den automatiske visning af måleværdien på det baggrundsbelyste display gør det muligt at få data om sodindholdet i skorstenen med en moderne målemetode. Denne målemetode kan sammenlignes med traditionelle røgmålemetoder ved hjælp af en håndpumpe..

Installation af en manometer

Inden installationen er det vigtigt at kende de tilfælde, hvor måleinstrumenter ikke bør bruges:

• 

  Når perioden for verifikation af manometeret er udløbet, er der ingen forsegling eller et mærke på verifikationen.

• Hvis apparatet er beskadiget, f.eks. Er glas brudt.
• Når enheden er slukket, vender pilen ikke tilbage til nul.
• Installation i en højde af mere end 3 meter fra stedet må ikke tillades.

Enheden er installeret et iøjnefaldende sted, så enhver medarbejder kan se dens aflæsninger. Manometeret er monteret på rørledningen mellem stopventilerne og beholderen..

Kroppen skal have en diameter på mindst 10 centimeter, mindst 16 centimeter i 2-3 meters højde. Trykmålere, der bruges til at måle gastryk, har forskellige kropsfarver. For eksempel, hvis enhedens krop er blå, betyder det, at du har en enhed til måling af ilttryk, gul angiver formålet med at arbejde med ammoniak, rød bruges til brændbare gasser, sort bruges til ikke-brændbare gasser, hvid er for acetylen.

Det er ekstremt vigtigt at installere en mekanisme foran manometeret, der vil lukke og rense den, for eksempel kan det være en trevejsventil. Det er også nødvendigt at installere et sifonrør, dets diameter skal være mindst en centimeter. Når enheden er installeret, skal du sætte en rød linje på manometerskalaen, det angiver arbejdstrykket.

Så nøjagtigheden, hvormed enheden måler tryk, afhænger af dets korrekte valg og installation samt af driftsbetingelserne. Når du træffer et valg, skal du tage højde for det målmediums fysisk -kemiske egenskaber og den nødvendige målenøjagtighed. Det er rationelt at måle viskøse væsker med membraner, da rørformede gør det vanskeligt at overføre tryk på grund af tynde rør. Beskyttede instrumenter bruges til at måle gasformige medier, der indeholder ætsende gasser, såsom svovldioxid. De er udstyret med et specielt hus med en farvekarakteristik for hver gas og er også markeret på enhedens skala..

Trin-for-trin instruktioner til tilslutning

Normalt er der ingen problemer under installationen, så det er ganske muligt at udføre alt arbejdet selv. For at manometeret til enhver tid kan ændres uden at lukke systemet ned, installeres en kran foran det.

Placeringen spiller ikke en særlig rolle, men normalt vælger de et sted i nærheden af ​​kedlen. Det vigtigste er bekvemmelighed. Manometeret skal have direkte adgang, så trykaflæsningerne altid kan ses.

Hvis der ikke er noget tryk, skal du kun installere enheden på et frakoblet system. Dette vil kræve:

• vælg et sted;
• tag en skruenøgle;
• hvis der ikke er nogen pakning på manometeret, skal du afvikle tråden;
• skru enheden fast med en nøgle.

Det skal bemærkes, at du ikke kan vride manometeret, der holder på sagen. Således kan den blive beskadiget. Det er bedre at bruge en særlig møtrik på foreningen.

Manometeret er en del af varmesikkerhedsgruppen. Dette inkluderer også en automatisk udluftning og sikkerhedsventil. Hvis gruppen endnu ikke er installeret, kan du købe den samlet. Kun det skal forbindes til rørets højeste punkt, da udluftningsventilen skal være placeret nøjagtigt der.

Værktøjer og materialer

Til installation er der brug for et minimum af værktøjer, som findes i ethvert hjem. Du skal bruge: et låsesmedesæt, et beslag og en skruenøgle, selve manometeret, en trevejsventil og et impulsrør i tilfælde, hvor en sådan monteringsmetode blev valgt, hvor det er påkrævet. I nogle tilfælde er en adapter nødvendig.

Direkte montering

Manometeret skrues direkte på den præ-svejsede adapter med specialforseglinger. Denne metode er den enkleste, den anvendes, hvor der ikke er konstante trykstød, og hyppig udskiftning ikke er nødvendig.

På en trevejsventil

En trevejsventil er installeret på adapteren svejset på forhånd, og allerede på den – en manometer.

Gasfyrens trykmåler monteret på en trevejsventil. Med en sådan installation er betjeningen af ​​enheden lettere, det er let at udskifte den..

Denne metode bruges, hvis det under kontrollen er nødvendigt at overføre udstyret til atmosfærisk tryk ved hjælp af denne kran. Med denne installationsmetode kan manometeret udskiftes uden at afbryde driften af ​​systemet..

Med et impulsrør

Instrumentet installeres også gennem et impulsrør, der beskytter det mod skader. For at gøre dette er et rør forbundet med en præ-svejset adapter, en trevejsventil er forbundet til det, og en manometer er skruet fast på det.

Således udføres installationen, hvor måleudstyrets kontakt med varm damp er mulig. Denne metode beskytter måleren mod skader.

Hvad skal være de optimale trykindikatorer?

De fleste moderne kedler holder op med at fungere, hvis trykket falder til under en bar. Maksimumsgrænsen beregnes ud fra det svageste element.

Normalt er denne grænse ikke mere end tre søjler. Ved normal drift er det bedre at holde sig til værdier på 1,5-2,5 bar.

Når vandet opvarmes, udvider det sig. Derfor, når systemet fyldes, vil trykket være mindre end under drift. Dette bør også overvejes..

Udvælgelsesanbefalinger

Alle målermodeller er fremstillet efter specifikke offentlige standarder. Derfor er de udskiftelige. Valget af et manometer til en separat måling eller fremstilling af manometriske systemer skal foretages i henhold til dets tekniske egenskaber og driftsbetingelser. Du skal være opmærksom på følgende egenskaber ved enhederne:

1. Dimensioner og vægt.
2. Måleområde (maksimal værdi).
3. Udsigt.
4. Nøjagtighedsklasse.
5. Beskyttelsesgrad.
6. Vibrationsmodstand.
7. Livstid.
8. Driftsmiljø.
9. Driftstemperaturområde.
10. Tråd.

Inden du vælger en måleenhed, bør du bestemme dens hovedfunktioner i ethvert system. For eksempel giver det ingen mening at overbetale penge for en eksemplarisk manometer til måling af dæktryk eller brug i oliestationer..

For at vælge en manometer bør man således blive styret af dets vigtigste tekniske egenskaber og driftsbetingelser i forskellige systemer. Det er meget vigtigt at overholde de grundlæggende kriterier, da dette vil undgå forskellige ugunstige situationer..