Varmereguleringsventil – typer ventiler til varmesystemer, deres formål og funktionelle funktioner

Varme system ventiler. Hvad er alle til?

Varmeanlægget indeholder ofte reguleringsmekanismer og mekanismer, der sikrer driftssikkerhed. På en anden måde kaldes de ventiler til varmesystemer. Ved hjælp af disse justeringselementer ændres varmeforsyningsparametrene, de sikrer også stabil drift og foretager automatiske justeringer. Overvej varmesystemets ventiler og regulatorer, da deres formål og funktioner er forskellige..

Grundlæggende parametre for reguleringsventiler

En af hovedparametrene for reguleringsventiler er gennemstrømningen, der numerisk er lig med arbejdsmediets strømningshastighed med en densitet på 1000 kg / m, der strømmer gennem ventilen ved et trykfald på 0,1 MPa (1 kgf / cm). Det tjente som grundlag for at danne en hel familie af parametre, der indeholder udtrykket “gennemløb”: betinget gennemløb, startgennemstrømning, minimumsgennemstrømning, relativ gennemstrømning, faktisk gennemløb.

En lige så vigtig parameter er flowkarakteristikken ─ afhængigheden af ​​gennemstrømningen af ​​ventilslaget. Bestemt eksperimentelt kaldes det “faktisk båndbredde”. Ud over det er der også en lineær båndbredde, en procentvis båndbredde og en særlig båndbredde. Samt andre egenskaber: designkarakteristik (afhængighed af strømningsarealet i ventilen på styreventilen på det aktuelle slag), kavitationskarakteristik, driftsstrømskarakteristik.

Det kvantitative kriterium for lækage i styreventilporten er en parameter, der kaldes den relative lækage. Selvfølgelig skal styreventilen sikre tæthed ved lukning, men evnen til at regulere flowet er vigtigere.

Derfor er indikatorer, der afspejler deres evne til at regulere arbejdsmiljøet, for reguleringsventiler af særlig betydning, ─ kontrolområde, regulatorindstillingsområde, kontrolområde.

Under udviklingen, design, produktion og efterfølgende brug af styreventiler tages der også hensyn til parametre som dødbånd, dødbånd, kavitationskoefficient og andre..

Værdien af ​​kontrolrørledningsbeslagene

Kontrolventiler har en vigtig plads i den generelle nomenklatur for rørledningsventiler. Markedsføringsundersøgelser foretaget i Rusland og i udlandet, baseret på analysen af ​​verden og hjemmemarkederne, fastsætter altid en stor andel af kontrolventiler i den samlede mængde af andre typer rørledningsventiler..

Justering af parametrene for arbejdsmiljøets strømning, som er nødvendig for effektiv styring og kontrol af teknologiske processer, er en teknisk meget vanskelig opgave. Herunder fordi en ændring i reguleringsorganets position ofte ledsages af en dynamisk ændring i parametre for arbejdsmediet ─ tryk og strømningshastighed.

Uden reguleringsventiler er det umuligt at sikre stabiliteten af ​​de nominelle tilstande og en “normal” strøm af forbigående processer. Effektivt betjente styreventiler er garant for den normale funktion af rørledningstransport, energiudstyr og mange andre industrier.

Så inden for varmekraftteknik hjælper dens anvendelse med at sikre effektiv kontrol af driften af ​​kedler, deres sikre og økonomiske drift i designtilstande. Kontrolventiler skal installeres på hver kedels tilførselsledninger. Trykregulatorer er en obligatorisk egenskab for transformerstationer med variabelt dampforbrug. Brug af afspærringsventiler til regulering af damptrykket er ikke tilladt. For at kunne reagere tilstrækkeligt på tidens udfordringer, forårsaget af den generelle komplikation af teknologier, øgede krav til effektivitet og miljøsikkerhed i industrielle systemer, skal reguleringsventiler konstant forbedres. De vigtigste prioriteter er at øge dens pålidelighed, reducere energiforbruget, øge kontrolnøjagtigheden og hastigheden og øge korrosionsbestandigheden. Og på samme tid kan enheden til styreventiler ikke være alt for kompliceret, da den skal have en acceptabel pris, forblive praktisk i drift og ikke kræver kompleks og dyr vedligeholdelse i overhalingsperioden..

Krav til kontrolrørledningsventiler

Der stilles en lang række krav til reguleringsventiler, som de skal opfylde gennem hele deres livscyklus. Især er dette kravene til typen af ​​kontrolegenskaber og nøjagtigheden af ​​parameterkontrol. For eksempel justering af varigheden af ​​åbnings- og lukningscyklusser samt fastgørelse af lukkeren i den ønskede mellemposition.

Kontrolventiler skal være stærke og stive, uden plastik og elastiske deformationer for at modstå høje mekaniske belastninger.

Ligesom alle andre rørledningsbeslag må kontrolbeslag ikke være tætsluttende. Både i forhold til det ydre miljø og til rørledningssektionerne adskilt af ventilen.

Kontrolventiler skal være pålidelige og holdbare, det vil sige i stand til at udføre deres funktioner i en given periode. Garanteret – betyder med en acceptabel fejlfrekvens, med en bestemt sandsynlighed, der udfører et bestemt antal driftscyklusser indtil den første fejl.

Betjeningen af ​​styreventiler skal være bekvem og må ikke ledsages af betydelige driftsomkostninger. Det betyder, at vedligeholdelse af styreventiler ikke indebærer hyppige og tidskrævende justeringer, smøring osv. Dette er især vigtigt for ventiler placeret i uovervåget rum, installeret i fjerntliggende rørledninger eller i kontinuerlige produktionsfaciliteter, hvis nedlukning er yderst uønsket for forebyggende vedligeholdelse..

Typer af ventiler til varmesystemer, deres formål og funktionelle funktioner

Det komplette sæt af ethvert varmesystem skal indeholde justerings- og sikkerhedselementer. Med deres hjælp ændres parametre for varmeforsyning – arbejdsstabilisering, automatisk justering. Til disse formål bruges ventiler til varmesystemer: balancering, omvendt, trevejs.

Udnævnelse af ventiler til opvarmning

Autonom eller fjernvarme skal tilpasses parametrernes aktuelle værdier – tryk og temperatur i systemet. For at udføre denne opgave kræves en bypassventil i varmesystemet, en blandingsventil, en sikkerhedsventil og andre..

I modsætning til afspærringsventiler fungerer de i automatisk eller halvautomatisk tilstand. Alle varmestyringsventiler skal svare til parametrene for den specifikke varmeforsyning.

For at gøre dette skal du først beregne egenskaberne, udarbejde et detaljeret diagram og i henhold til de indhentede data vælge den optimale opvarmningsafløbsventil og andre typer lignende elementer.

De vigtigste kriterier er:

• Temperaturmåde for systemet. Spærreventilen til opvarmning skal fungere normalt selv med kritiske termiske effekter;
• Tryk – nominelt og maksimalt. Hver trykreducerende ventil i varmesystemet har visse driftsgrænser, som skal være lavere end maksimum med 5-10%;
• Kølemiddeltypen er vand eller frostvæske. I sidstnævnte tilfælde er funktionsfejl mulige, da luftventilen til opvarmning ikke er designet til en væske med en højere densitet end vand..

En passende ventil til udluftning af luft fra varmesystemet vælges på designstadiet. Betjeningen af ​​denne enhed og lignende komponenter bør stabilisere systemets tilstand i tilfælde af risiko for nødsituationer. Derfor er det nødvendigt at kende driftsprincippet og typer ventiler til varmeforsyning..

Nogle ydeevneegenskaber er angivet direkte på varmebypassventilhuset. Hvis dette ikke er tilfældet, kræves professionel rådgivning..

Varme bypass ventiler

Ofte under temperaturforsyningens drift overskrides temperaturregimet. Dette fremkalder en stigning i trykket og som følge heraf ødelæggelse af systemkomponenter. Til rettidig fjernelse af en del af kølevæsken kræves en bypassventil til opvarmning.

Funktionsprincippet for denne komponent er enkelt – varmebærertrykket virker konstant på bypass -ventilsædet i varmesystemet. Når fjederkraften er mindre end det ydre tryk, forskydes stilken, og en del af det varme vand fjernes. Når trykket er stabiliseret, vender sædet tilbage til sin oprindelige position..

Der er to typer varmestyringsventiler – med et konstant responstryk og evnen til manuelt at indstille denne parameter. For autonome varmeforsyningssystemer anbefales installation af den anden type, da de kan tilpasses alle parametre.

Varmetrykventilen har følgende funktioner:

• Reducerer den hydrauliske belastning på cirkulationspumpen;
• Forhindrer rustdannelse. Når temperaturen overskrides, udvikles ilt. Det er hovedårsagen til oxidation af metalkomponenter i opvarmning;
• Reducerer støjniveauet ved varmeforsyning. Uden en trykventil til opvarmning kan vandcirkulationen stige, og vibrationer og støj vil derfor øges..

Dette element installeres kun til lukkede systemer. Ved gravitationsopvarmning er en trykventil ikke nødvendig til opvarmning. Hvis temperaturregimet overskrides, kompenseres udvidelsen af ​​kølevæsken ved hjælp af en åben ekspansionsbeholder.

Omløbsventilen i varmesystemet er inkluderet i den obligatoriske pakke i sikkerhedsgruppen. Det er også installeret på det højeste punkt i kredsløbet og i kritiske områder..

Typer af reguleringsventiler til opvarmning

Normal varmeforsyningsdrift er umulig uden et minimum af kontrolventiler. De er designet til at stabilisere varmeparametre og ændre deres værdier afhængigt af de indstillede indstillinger..

Funktionsprincippet for trykreducerende ventiler i varmesystemet er baseret på at begrænse kølevæskestrømmen ved at ændre rørledningens sektion. Til dette har designet et justeringshoved og afspærringsventiler. Omløbsventiler til varmeforsyning er opdelt i følgende typer:

• Med manuel flowregulering;
• Med mekanisk termisk hoved. Når det termiske element udsættes for temperatur, ekspanderer det og trykket på ventilsædet. Som et resultat sænkes stangen, hvilket begrænser kølevæskens strømning;
• Servodrevet. For at betjene denne type varmeforsyningsreguleringsventil er kontrolelementet forbundet til en styreenhed (programmerer) eller en temperatursensor. Når en kontrolkommando modtages ved hjælp af en servomekanisme, ændres stilkens position, og som følge heraf reguleres mængden af ​​kølevæskestrømmen.

Disse typer trykreducerende ventiler til varmeforsyningssystemer giver dig mulighed for at ændre hovedparameteren – driftstemperaturen. Installation af regulatorer udføres i rørføring af radiatorer, batterier, i kollektorknuderne på det varme gulv.

Installation af styreventilen skal udføres på en sådan måde, at den udgående varme fra batterierne ikke påvirker termoelementet..

Formålet med balanceringsventilen i opvarmning

En anden type styreventil er en balanceringsventil i varmesystemet. Strukturelt ligner det den justerende, men har en række funktioner og driftsfunktioner..

Formålet med balanceringsventilen til opvarmning er at regulere kølevæskens volumen afhængigt af værdien af ​​dens temperatur. Deres installation er valgfri til systemer med korte eller ingen varmefordelingsproblemer. De er installeret på hvert varmekredsløb.

Efter installation af en afspærringsventil til opvarmning forbedres følgende varmeforsyningsindikatorer:

• Ensartet varmefordeling på tværs af alle varmekredse;
• Tilbyder hydraulisk stabilisering af systemet, intet pludseligt trykfald;
• Reducering af varmeudgifter – brændstofforbruget er optimeret, den termiske driftsform er stabiliseret;
• Efter installation af en indreguleringsventil i varmesystemet bliver det muligt helt eller delvist at afbryde de enkelte kredsløb fra den generelle varmeforsyning.

For at kontrollere de aktuelle aflæsninger af temperaturtrykket har ventildesignet beslag til installation med et termometer eller manometre. Afhængigt af designet udføres reguleringen af ​​kølevæskestrømmene i manuel eller automatisk tilstand..

Balanceringsventiler installeres i kollektorsystemer i private huse eller i to-rørs opvarmning af en lejlighedsbygning.

Sikkerhedsvarmeventiler

Ud over opvarmningsomløbsventilen er installationen af ​​andre typer styre- og beskyttelsesventiler påkrævet for systemets normale drift. Under driften af ​​varmeforsyningen kan der forekomme et overskud af luft, kølemidlets omvendte bevægelse vil forekomme. For at forhindre disse fænomener er det nødvendigt på forhånd at installere en luftventil til opvarmning og retur.

Afhængigt af det funktionelle formål er der to typer sikkerhedsventiler – for at fjerne luft fra systemet og for at forhindre vandbevægelse tilbage i rørene. Uden disse elementer kan systemets drift være ustabil, hvilket vil føre til en overtrædelse af temperaturregimet, destabilisering af tryk og skabelse af nødsituationer..

Installation af sikkerhedsventiler udføres i følgende sektioner af systemet:

• På steder med størst sandsynlighed for overtryk – efter kedler, cirkulationspumper, på opsamlere;
• På returrøret er en varmekugleventil eller dens kronbladanalog nødvendigvis monteret. Det er også nødvendigt at installere denne komponent i cirkulationspumpens rørledning;
• På det højeste punkt i kredsløbet – for at fjerne luft fra systemet. En Mayevsky -kran er installeret på radiatorer og batterier.

Sikkerhedsventiler bør ikke forringe varmesystemets ydeevne. Først og fremmest eliminerer de mulige funktionsfejl i driften af ​​varmeforsyning. I “inaktiv” tilstand bør disse komponenter i systemet ikke forværre kølevæskens bevægelseshastighed, påvirke temperaturen.

For at forhindre et kraftigt trykfald i make-up-enheden skal der installeres en varmeaftapningsventil. Det forhindrer en pludselig trykstigning..

Varme luftventil

Under driften af ​​varmeforsyningen kan der dannes luftlåse i rør og radiatorer. Årsagen til dette er det høje iltindhold i vandet, kølevæskens temperatur er over + 100 ° C. Som følge heraf sker oxidation af metalkomponenter, og temperaturfordelingen ændres. For at undgå disse situationer er det nødvendigt at installere ventiler for at udlufte luft fra varmesystemet..

Først og fremmest er luftventilen til varmeforsyning monteret i sikkerhedsgruppen sammen med et afløb og en manometer. I varmekredsen er de placeret på en lige linje, der fører fra kedlen. På dette sted er den højeste temperatur af kølevæsken, såvel som de maksimale trykindikatorer. I kollektorkredsløbet er det obligatorisk at installere varmeforsyningsafløbsventiler på hver manifold.

Ventilationsåbninger er opdelt i to typer, som hver især er beregnet til installation i visse områder af systemet:

• Mayevskys kran. Installeret i en radiator (batteri) og er nødvendig for at fjerne luftlåse;
• Automatisk udluftning. Den er monteret på det højeste punkt i systemet såvel som i sikkerhedsgrupper. Luft kommer ud gennem det fra varmesystemet.

For sidstnævnte model er det vigtigt at overholde driftsbetingelserne. Efter en lang periode med inaktivitet er der stor sandsynlighed for at nogle bevægelige komponenter vil “klistre”, og så fungerer luftventilen ikke. For at undgå dette bør du regelmæssigt inspicere strukturen og om nødvendigt udskifte den med en ny..

De fleste varmeventilmodeller er designet til tryk fra 0,5 til 7 bar.

Varme kontraventil

I gravitationssystemer og i varmekredse uden cirkulationspumpe er der altid mulighed for ændring i vandbevægelsesretningen. I dette tilfælde kan kedelvarmeveksleren blive beskadiget på grund af overophedning samt fejl i andre komponenter. For at forhindre sådanne situationer er der installeret en kontraventil..

I store varmesystemer installeres en varmeforsyningskugleventil. Under virkningen af ​​den omvendte vandstrøm lukker polymerkuglen rørledningen og forhindrer derved bevægelsen af ​​kølevæsken. Så snart retningen ændres, går den ned under påvirkning af tyngdekraften. Magnetventilen til varmesystemet fungerer efter samme princip. Forskellen ligger i kontrolelementet – en magnet eller en elektromagnetisk spole bruges til dette..

Fordelene ved at installere en magnetventil i et varmesystem er som følger:

• Mulighed for at oprette forbindelse til programmøren;
• Indstilling af enhedens driftstilstand afhængigt af eksterne faktorer – temperatur eller tryk;
• Pålidelighed i arbejdet.

Ulempen ved magnetventiler i varmeforsyning er deres afhængighed af elforsyningen. Ved autonom opvarmning bruges en fjederbelastet version af en kontraventil. Vandtrykket virker konstant på sædet og komprimerer fjederen. Så snart retningen ændres, vil der være en automatisk overlapning af kølevæskens bevægelse.

I systemer med tvungen cirkulation er kontraventilen monteret på pumpeenhedens bypassrør for at forhindre ændringer i væskestrømmen i ledningen.

Trevejs varmeventil

For at regulere vandtemperaturen i to-rør og solfangersystemer er der installeret en trevejs blandingsventil i varmesystemet. Det tilsluttes flow- og returrøret.

Princippet for drift af en trevejs blandeventil i et varmesystem er at blande varmt og koldt vand i rørene. Dette giver dig mulighed for at indstille det nødvendige varmemiddelvarmeniveau uden at ændre kedlens driftstilstand..

Den afgørende faktor ved valg af en trevejsventilmodel er et kontrolelement, der kan være af følgende typer:

• Hydraulisk;
• Pneumatisk;
• Elektrisk.

Ved autonom opvarmning installeres oftest modeller med et elektrisk drev. De kan tilsluttes systemets kontrolelementer. Det er vigtigt at indstille blandingstilstanden korrekt for ikke at forringe varmeforsyningsparametrene..

Valg og installation af varmeventiler bør kun udføres efter en nøjagtig beregning af systemet. Som et resultat af dette arbejde bestemmes parametrene for alle komponenter, og på grundlag af disse data vælges de eksisterende modeller..

Hvad er en balanceringsventil

For ventiler af denne type er afbalancering en ændring i rørledningens arbejdssektion. Dette opnås ved at forlænge stammen ind i strukturens arbejdsområde, hvorigennem kølevæskestrømmen passerer. Resultatet er en ændring i tryk, hydraulisk normalisering.

Udadtil ligner den en konventionel afspærrings- og styreventil. Men der er en digital skala på låget til finjustering. Designet har beslag til tilslutning af måleinstrumenter eller en differenstrykregulator.

Funktioner af arbejde, formål:

• Grundindstillingen er baseret på den hydrauliske beregning af systemet. I fremtiden er det muligt at ændre parametrene for præcis kontrol.
• Installeret i komplekse varmesystemer med flere centrale stigninger.
• Det bruges ikke til solfangeropvarmning, da balancering sker der automatisk.
• Anvendes ikke i små autonome varmeanlæg til huse med et areal på mindre end 300 m2.

Der er forskelle for hver model af en balanceringsventil til et varmesystem – princippet om drift, design, evnen til at forbinde med andre elementer. Relevansen af ​​installationen bestemmes på designstadiet. Det er obligatorisk til opvarmning af lejlighedsbygninger, erhvervs- og industribygninger..

Vigtigt: balanceren er ubrugelig til et åbent varmesystem. Det installeres kun til lukkede rørledninger med tvungen tilførsel af kølevæske..

Hvorfor bruge

Hovedopgaven er hydraulisk afbalancering. Eksempel: En lejlighedskompleks har to varmeledninger. I den ene er temperaturen forhøjet, i den anden – under normal. Årsagen er, at varmt vand følger den mindste modstands vej, og det meste af væsken går ind i kredsløbet tættest på varmeknuden. Den fjerne rørledning tegner sig for mindre af varmen. Ved at installere en balanceringsventil i kritiske områder er det muligt at normalisere temperaturfordelingen for alle forbrugere.

Alternative anvendelser:

• En separat gren med radiatorer og en stor afstand mellem dem. Optimerer den hydrauliske balance, når volumen af ​​den flydende væske ændres på grund af termostaternes drift.
• Ind i buffertankens kredsløb. Det regulerer forsyningen af ​​varmt vand for at opretholde et højt temperaturniveau. Samtidig falder opvarmningsgraden i hovedkredsløbet ikke..
• Til den indirekte varmekedel. Kunstig begrænsning af strømmen af ​​varmemedium til temperaturregulering.

Balanceringsventiler kan installeres i et-rør og to-rør varmesystemer. I det første tilfælde regulerer de mængden af ​​varmt vand, i det andet normaliserer de trykket mellem forsynings- og returledninger. Sidstnævnte kræver modeller med en eller to fittings til tilslutning til en differenstrykregulator. Alternativ anvendelse – måling af trykket før og efter enheden med en kombineret manometer.

Trevejs blandeventil til varmesystem med termostat

Moderne teknologiske processer skal automatiseres. I et varmesystem er hovedautomatiseringsmekanismen en trevejsventil. Det er designet til at blande de to … Vigtigt: Efter lange perioder med inaktivitet kan der dannes kalkaflejringer på stempelstangen. Inden styringen starter opvarmning, skal du kontrollere ventilens tilstand, rengøre den.

Designfunktion

For at stabilisere trykket kan du vælge en mekanisk eller automatisk afbalanceringsventil til opvarmning, der er forskellige i design. Den første justeres manuelt; for at ændre trykforskellen er det nødvendigt at kontrollere stilkens position hver gang.

Hvis det er nødvendigt at automatisere arbejdet med varmeforsyning, anbefales det at vælge modeller med en membranblok.

Mekaniske balancere

Dette er en af ​​ventiltyperne, hvor skaftets position justeres manuelt. Der er en digital skala på håndtaget, der angiver den aktuelle værdi af passagen i rørledningen. Fordelen er muligheden for at bruge den til afbalancering og som afspærringsventiler. Eksempel: lukning af visse sektioner af rørledningen til reparationsarbejde.

Derudover kan du installere et manometer og et termometer til at styre tryk, temperatur. Men til dette skal du vælge modeller med de passende stik. Fremstillingsmaterialet er messing, sjældnere bruges rustfrit stål. Når du vælger, skal du være opmærksom på den maksimale trykindikator, som enheden kan modstå.

Automatiske balancere

Består af to komponenter – en mekanisk ventil og en differenstrykregulator. I den første er en membranblok installeret, på kroppen er der 2 fittings, der er forbundet til en manometer til justering eller til en differenstrykregulator. Når trykket ændres, øges eller formindskes tykkelsen af ​​membranblokken, og derved reguleres linjens arbejdspassage. Returmonteret.

Differenstrykregulatoren er installeret på forsyningsledningen. Tilsluttet mekanisk balancer med kapillarrør. Når varmeparametrene ændres, korrigeres trykket automatisk.

Ved store forgrenede systemer anbefales installation af automatiske balancere. Dette er vigtigt med hyppige trykfald, ændringer i kølevæskens temperatur. Hvis systemet fungerer relativt stabilt, men du regelmæssigt skal overvåge de hydrauliske parametre, kan du installere mekaniske balancere.

Tip: Balanceringsventilerne adskiller sig i måden, de er forbundet på. For små rør vælges modeller med en ekstern eller indvendig gevind. Der er balancere med flangeforbindelse.

Anbefalede producenter

Flere globale producenter beskæftiger sig med fremstilling af sådanne afspærrings- og styreventiler. Varmeforsyningsarbejdet afhænger af materialernes kvalitet, justeringens nøjagtighed og design. Derfor anbefales det at købe ikke analoger, men originale modeller. Dette vil øge systemets pålidelighed..

Balancere fra Valtec, Danfoss, Herz og Honeywell findes på markedet. De adskiller sig kun i udseende, deres funktionelle funktioner er de samme. Tabellen viser populære varmebalancere fra disse producenter..

Fabrikant	Mekanisk balancer	Automatisk balancer
Valtec	VT.042.G	VT.040.G
Danfoss	Leno MVT eller MNT	AB-PM, APT eller ASV
Herz	4017 M	TS-V
Honeywell	Kombi-3-Plus	–

Disse modeller adskiller sig i størrelse, måder at forbinde til rørledningen. Nogle af dem er kun designet til koldtvandsforsyning, men de fleste er universelle og kan bruges til opvarmning og vandforsyning. Eksempel – Danfoss produkter.

Sådan justeres balanceringsventilen i varmesystemet

Inden du justerer balancen i radiatornetværket, er det nødvendigt at studere instruktionerne for ventilen, som er vedhæftet med købet. Det angiver justeringsskemaet, hvis brugeren installerer alt korrekt, vil han virkelig kunne reducere omkostningerne ved varmeenergi. Ventilen kan justeres på to måder.

Den første måde at justere ventilen på

Dette er den enkleste og mest dokumenterede justeringsmulighed, som anbefales af erfarne termiske indstillinger i vandvarmenetværk. For at gøre dette skal du dividere antallet af ventilomdrejninger med antallet af batterier, der er installeret i varmekredsløbet omkring rummets omkreds. Denne teknik gør det muligt korrekt at bestemme trinnet i tuningsalgoritmen. Metoden består i at lukke alle ventiler i omvendt rækkefølge – fra det sidste til det første batteri i forhold til varmekilden.

For eksempel for et blindkredsløb med 4 radiatorer udstyret med mekaniske afbalanceringsventiler og en spindelindstilling på 4,5 omdrejninger:

4,5: 4 = 1,1 omdrejninger

Åbningsskema:

1. Første indreguleringsventil – 1,1 omdrejning.
2. Anden indreguleringsventil – 2,2 omdrejninger.
3. Tredje indreguleringsventil – 3,3 omdrejninger.
4. Fjerde balanceringsventil – 4,5 omdrejninger.

Den anden måde at justere balanceren på

Der er endnu en måde at afbalancere i meget høj kvalitet. Det udføres meget hurtigere og indeholder evnen til at tage højde for nogle specifikationer for batteriets placering. Det eneste, der kræves for at fuldføre det, er et termometer af kontakttype.

Hele processen foregår i følgende rækkefølge:

1. Alle ventiler åbnes, og netværket får lov til at indtaste temperatur ligevægt med driftstemperaturen, for eksempel ved 80 C.
2. Mål temperaturen på alle varmeapparater.
3. Fjern forskellen ved at lukke den første og den midterste hane. Endeventiler er ikke justerbare.
4. Normalt drejer den første ventil ikke mere end 1,5 omdrejninger, og de midterste – 2,5 omdrejninger..
5. Lad systemet komme til temperatur -ligevægt inden for 20 minutter
6. De måler temperaturer og justerer ventilerne yderligere, hvis det er nødvendigt.

Afspærringsventiler

I varmesystemer bruges afspærringsventiler til opvarmning til at styre tilførslen af ​​varmebærer samt til at åbne kredsløbet. Det giver dig mulighed for at styre opvarmningsprocessen, hvilket gør den mere effektiv og rationel. I de fleste tilfælde er der installeret en afspærringsventil på varmebatteriet i områderne af radiatorrørene. Ud over de funktionelle fordele har en sådan løsning også praktiske fordele – ved at lukke afspærringsventilen til varmebatteriet vil husejeren kunne reparere varmelegemet uden at stoppe driften af ​​hele varmesystemet. I øjeblikket er afspærringsventiler til opvarmning repræsenteret af en bred vifte af enheder.

Følgende typer enheder bruges ofte i varmesystemer:

• 

  lukkeventiler;

• Kugleventiler;
• nåleventil;
• portventiler.

Disse elementer er lavet af holdbare metaller, der er modstandsdygtige over for korrosion og høje temperaturer. Afslutningsbeslag beskytter kredsløbet mod kritiske nødsituationer og øger varmesystemets pålidelighed og hjælper med at minimere negative konsekvenser i tilfælde af fejl i en separat varmelegeme.

Formål og enhed

Ventilenes hovedformål er pålideligt at afbryde en sektion af rørledningen eller andre rørledninger og enheder, der er forbundet med den, fra strømmen af ​​mediet, der transporteres gennem dem, og derved sikre det planlagte arbejde. Ud over at lukke (afskære) mediet, der cirkulerer i systemet, har ventilerne andre formål. Med dens hjælp kan du regulere, distribuere, blande og fjerne det brugte miljø..

I overensstemmelse med rørets design vælges typen og parametrene for mediumstrømmen, de nødvendige afspærrings-, kontrol- og aflastningsanordninger. For eksempel skal de svare til trykket i systemet, medietype og temperatur, rørledningernes designfunktioner (diameter, type forbindelser) og opfylde alle sikkerhedskrav. Efter hensigt er låseenheder opdelt i flere grupper..

• Generelle formål. Det bruges på vand- og damprørledninger, i gasledninger i bynet og varmesystemer.
• Særligt formål. Anvendes ved højt tryk, såvel som i tilfælde af lave eller høje temperaturer, toksicitet, viskositet, korrosivitet, radioaktivitet og slidstyrke af de transporterede stoffer.
• Målbeslag. Designet til individuelle tilfælde i henhold til de tekniske forskrifter.
• VVS. Beslag med lille diameter til husholdningsapparater.
• Skib. Hun er udstyret med hav- og flodfartøjer, produceret under hensyntagen til specifikke driftsbetingelser.
• Enestående. Fremstillet efter særlige ordrer til industri- og pilotanlæg.

Der er disse typer af låseanordninger:

• portventiler med støbejern og stållegemer;
• lukke- eller lukke- og styreventiler;
• kraner af forskellige typer og anordninger;
• sommerfuglventiler;
• styreventiler;
• sikkerheds- og beskyttelsesprodukter.

Alle ovennævnte låseanordninger er ens i udformningen. De repræsenterer et hermetisk forseglet hus med en afspærringsenhed placeret i det. Denne enhed skal tæt lukke for rørledningen, den er installeret på, opdele den i dele – sektioner før ventilen langs mediets strømning og efter det. Afspærringsenheden består af to hovedelementer: sadlen og afspærringsmekanismen. Disse to enheder, der berører deres tætningsflader, skaber en hindring for bevægelsen af ​​mediet, der bruges i rørledningen. Ud over obturatoren har beslagene forbindelsesdetaljer med rørledningen: flanger, gevindskårne grenrør, glatte grenrør til en svejset samling..

Materialer og komponenter

De materialer, der bruges til fremstilling af ventiler og komponenter, skal overholde de generelle specifikationer i overensstemmelse med standarderne for Central Design Bureau of Valves (TsKBA) “Rørledningsventiler. Generelle tekniske betingelser ”, trådte i kraft i januar 2006, samt de nuværende nationale standarder og branchespecifikationer. Hovedkriteriet ved valg af materiale til enhver forstærkning er dets styrke. Kroppen er grundlaget for installationen af ​​alle andre dele i den. Det er som et fundament i byggeriet – en understøttende struktur til en hel bygning.

Kroppene på de fleste rørledningsslukningsanordninger er lavet af støbejern eller stål. Nogle gange bruges andre metalmaterialer også til dette: haner af bronze, kobber, aluminium og messing og ventiler til husholdningsapparater er til salg. Ikke -jernholdigt metal og deres legeringsbeslag har en god funktion – de korroderer ikke og har et godt udseende..

Det mest økonomiske materiale til fittings er plast, der kombinerer under sit generelle navn produkter fremstillet af PVC (polyvinylchlorid), polypropylen, polyethylen og andre kunstige legeringer af plastmateriale. Men sådanne fittings kan ikke modstå højt tryk og temperaturer, da de ikke adskiller sig i styrke. Men for rør med lille diameter og lavt tryk er dette et ganske passende alternativ til metalprodukter. Ud over at være billige, er rørledninger og fittings af plast værdifulde for deres korrosionsbestandighed – hovedplagen for lignende enheder fremstillet af stål.

Til støbning af ventillegemer anvendes formbart, gråt eller højstyrkestøbejern afhængigt af området og anvendelsesbetingelserne for et bestemt produkt. På grund af dets skrøbelighed bruges ventiler med støbejernslegeme ikke ved høje tryk i rørledninger, samt hvor vandhammer og pludselige temperaturændringer er mulige. I sådanne situationer kan støbejernslegemet simpelthen briste..

Stålhuse er fremstillet af forskellige stålkvaliteter: legeret, varmebestandigt og kulstofstål. Til fremstilling af ventillegemer, installeret på rørledninger med aggressive stoffer eller med et særligt rent arbejdsmiljø, anvendes rustfrit stål med høj korrosionsbestandighed. Huse af varmebestandigt stål bruges til ventiler, der arbejder ved forhøjede driftstemperaturer. Anvendelsen af ​​et bestemt materiale samt design og type af flange skyldes en række faktorer, hvis vigtigste er følgende:

• nominelle diameter af rørledninger;
• arbejdsmedietryk;
• strømningsretning;
• temperaturforhold.

Ventilspjældet er ofte lavet af det samme materiale som kroppen, men oftere er det lavet af et andet metal, baseret på høj slidstyrke og parametre i arbejdsmiljøet. Materialet på tætningsfladerne skal sikre ventilens tæthed og holdbarhed.

Tætningsmaterialet er:

• metalprodukter i form af ringe med korrosionsbestandighed, antifriktionsegenskaber, godt forarbejdede (stål, messing, bronze, monel);
• aflejring fra forskellige hårde legeringer: stellit (koboltlegering), sormit (jernbaserede legeringer);
• ikke-metalliske produkter (gummi- og gummimetalringe, polymertætninger);
• tætningspakninger lavet af vegetabilsk materiale (bomuld og hørfiber), talkum, glasfiber;
• fluoroplast og grafit til fyldning af bokstætninger i aggressivt og højtemperatur arbejdsmiljø;
• arkgummi, paranit og fluoroplast til pakninger.

Støbejerns- og stålfittings udstyret med flanger har ubestridelige fordele med hensyn til tæthed, vedligeholdelse og holdbarhed af rørledningsnetværket sammenlignet med flangeløse. Men massen og dimensionerne af sådanne beslag når nogle gange store værdier (i henholdsvis tons og flere meter). Til dette skal du også tilføje styreenheder (håndhjul, elektrisk drev eller pneumatisk drev fastgjort til ventilen). Flanger fører til øget metalforbrug og arbejdsintensitet i deres fremstilling.

Udskiftning og installation

Processen med at installere eller udskifte ventiler bør behandles ansvarligt. Der er en bred vifte af sådanne fittings, der adskiller sig fra hinanden i udseende, lukkermekanismens enhed, metode og kontrolmekanisme og funktionerne ved installation på rørledningen. Det er nødvendigt at vælge en afspærringsenhed, der er egnet til denne type rørledning, et sådant arbejdsmiljø og sådanne parametre. Og sørg også for, at det er muligt at installere en låseenhed med hensyn til tilslutning af enheder. Rørledninger og fittings til dem skal svare til hinanden i de følgende indikatorer.

• Samme tværsnitsform. Et rundt rør har brug for beslag med et cirkulært tværsnit. Denne form for ventiler og andre typer fittings er fordelagtig. Rektangulære rørledninger findes i ventilationssystemer og ovne, hvor der anvendes glidebord eller pladeporte.
• Samme diameter. Diameteren på afspærringsanordningen skal fuldt ud svare til diameteren på rørledningen, som den er fastgjort til. Der er altid oplysninger om dette i pasdataene til portventilen, ventilen, regulatoren og rørledninger. Ud over passet (instruktioner) anvendes data om enhedernes diameter på produktkroppen i overensstemmelse med kravene til ventilmærkning. For eksempel angiver markeringen Dy = 150, hvilket betyder, at sådanne fittings er velegnede til en rørledning med en diameter på 150 mm.
• De forbindende dele af rørledningen og den installerede afspærringsenhed har alle mulighederne for deres pålidelige forbindelse. Dette inkluderer: identitet af flanger i form og størrelse, sammenfald af monteringshuller, diametre på gevindforbindelser, korrespondance mellem de udvendige gevind på de fastgjorte nipler til koblingens indvendige gevind, forbindelsesmøtrikker og lignende..

Du bør kende de grundlæggende regler for installation eller udskiftning af fittings på rørledninger, som du ikke kan undvære og endda starte arbejdet.

• Ethvert reparations- eller installationsarbejde udføres kun på den frakoblede sektion af rørledningen, hvor der ikke er noget arbejdsmiddel, ingen resterende høj temperatur eller tryk. Afløb og ventilationsåbninger på ledningen er åbne, og sikkerhedsskilte hænger på afspærringsventilerne på begge sider af den afbrudte reparerede sektion, undtagen deres fejlagtige åbning.
• Forberedelse af fittings og rørledningsbeslag før montering er obligatorisk: de rengøres for eventuelt snavs og rust, og svejste samlinger rengøres til en glans af metal og forberedes til at føre en svejset søm. Under rengøring skal du være opmærksom på fraværet af skjulte defekter i flanger, revner, gruber og andre fejl, der forhindrer arbejdet..

• Installation af fittings bør kun udføres på flade og lige rørpartier. Det er uacceptabelt at installere det på bøjninger, da dette vil føre til et fald i samlingernes tæthed.
• For tunge ventiler og ventilelementer skal der tilvejebringes yderligere understøtningskonstruktioner og løfteanordninger for at undgå ulykker under arbejde eller beskadigelse af anordninger og tætningselementer.
• Bolte og andre fastgørelseselementer strammes med et specielt værktøj. Stramningen af ​​flangestudsene skal være ensartet og ifølge denne regel: Spænd møtrikken i den ene ende af flangen, og derefter i den modsatte, så flangerne ikke vrider sig.
• Svejsearbejde udføres kun på fittings med ventilen i åben tilstand..

Sådanne sektioner kan for eksempel være broer mellem to eller flere linjer med det samme stof i rørledninger. Når disse sektioner er forbundet under drift, åbnes ventilen først helt i den modsatte retning af strømmen som forventet, og derefter åbnes den anden enhed omhyggeligt svarende til mediets retning. Her er nogle mere vigtige anbefalinger, der er nyttige, når du udskifter eller installerer nogle typer beslag..

• Alle fittings, der er beregnet til installation, skal bestå på forhånd en kontrol for tæthed og justering af alle interne enheder..
• Ved flangeforbindelser skal fastgørelsesboltene strammes med jævne mellemrum. Det er umuligt at stramme dem med det samme, da du kan overspænde forbindelsen, hvilket vil medføre, at pakningerne bliver ubrugelige..
• Ved montering af butterflyventiler skal ventilskiven åbnes lidt..
• For en tæt forbindelse af kugleventiler skal du bruge specielle bånd, der er viklet på gevindene på forbindelsespunkterne.
• Det er bedre at installere låseenheder på sådanne steder, at der altid er gratis adgang til dem for hurtig nedlukning, kontrol, inspektion og reparation..

Når du installerer, skal du være opmærksom på tilpasningsinstallationens overensstemmelse med mediumets strømningsretning. På ventiler, ventiler, vandhaner og andre afspærringsanordninger er der for nylig blevet angivet en pil med retning for arbejdsmedierne. For rørledninger, hvor der er mulighed for en tovejsstrømning af væske, damp og andre højtryksstoffer, skal der installeres to stopventiler med forskellige retninger for arbejdsstrømmen.

Svejsearbejde på fittings og rørledninger bør kun udføres af erfarne specialister. Uafhængige forsøg på at svejse haner, ventiler og portventiler ender som regel med dårlige kvalitetsresultater og konstant opståede problemer på svejsepunkterne (fistler, revner). Og typen af ​​sådanne “hjemmelavede produkter” lader meget tilbage at ønske. Men for at skifte armaturet eller armaturet på badeværelset – en rigtig ejer kan tage denne forretning uden frygt..

Klassifikation

Alle rørledningsbeslag er klassificeret i flere kategorier afhængigt af anvendelsesområdet, funktionelle formål, designfunktioner, materiale, miljøparametre, fastgørelsesmetode.

Efter ansøgning

Flere typer beslag overvejes til brug..

• Låsning. Den mest talrige klasse af enheder, der tegner sig for omkring 3/4 af alle brugte beslag. Det bruges til helt at lukke for strømmen af ​​mediet i rørledningen samt starte det om nødvendigt. Dette omfatter: portventiler, ventiler, vandhaner fremstillet til rørledninger med forskellige diametre, arbejdsmidler og parametre. Omfanget af sådanne enheder er ret bredt: fra ventiler til damp, vand, gasledninger til konventionelle ventiler til varmesystemet og køkkenet.

• Lovgivningsmæssige. Denne type enhed omfatter alle former for reguleringsventiler, som kaldes regulatorer for medietryk, væskeniveauet i beholderne, trykket falder mellem de forskellige medier samt spjældventilerne i produktionsanlæg. Kontrolventiler betragtes ikke som udelukkende afspærringsanordninger, derfor bruges de normalt med en afspærringsenhed bestående af ventiler eller ventiler installeret både opstrøms og nedstrøms for regulatoren..

• Sikkerhed. Denne type enhed beskytter damprørledninger, vandrørledninger, gasledninger og andre rørledninger med udstyr placeret på dem mod overtryk ud over det tilladte ved automatisk at dumpe en del af arbejdsmiljøet. Sikkerhedsventiler omfatter følgende anordninger: sikkerhedsventiler, impulssikringsanordninger (impulssikringsanordninger), sprængskiver og mellemstore bypassventiler.

• Beskyttende. Det bruges til at beskytte rørledninger og udstyr mod sammenbrud og ulykker, når parametrene for produktionsteknologiske processer er uacceptable for dem, samt for at udelukke en ændring i arbejdsmediets strømningsretning. I modsætning til sikkerhedsventiler eliminerer beskyttelsesanordninger nødsituationer uden at udlede arbejdsmediet fra rørledningerne og virker kun for at afbryde arbejdsmediets bevægelse. Sådanne indretninger omfatter kontraventiler og afspærringsventiler..

• Fordeling og blanding. Sådanne ventiler kaldes også trevejs- eller flervejsventiler. For eksempel inkluderer dette trevejsventiler og styreventiler. Anordninger til blanding af medier eller distribution af arbejdsstrømme i retninger bruges.

• Styring. Designet til at kontrollere væskeniveauet i beholdere og kedler, der bruges som afspærringsventiler til instrumentering. Disse er forskellige haner og ventiler til manometre, test- og udluftningshaner og niveauindikatorer..

• Faseseparation. Det bruges til at adskille arbejdsmedier i forskellige tilstande og faser. Disse fittings er f.eks. Olieseparatorer, kondensat og luftfælder..

Det skal bemærkes, at stopventiler (portventiler, haner, ventiler) kun bør bruges i to betjeningspositioner – “helt åben” eller “helt lukket”. De fleste af disse enheder er ikke beregnet til brug som kontrol- eller spjældventiler. Ellers fejler det hurtigt: sadlerne slettes, ventilpakningerne deformeres, beslagene løsnes og kan ikke længere holde strømmen af ​​arbejdsmediet i låst tilstand. En bestemt undtagelse fra reglen er kugleforstærkning: vinklen på dens åbning har ikke en så ødelæggende effekt på tætheden. For kugleudstyr er det vigtigste ved forlængelse af deres levetid rengøring af det brugte arbejdsmedium fra faste slibende urenheder, der sletter kuglerne..

Til dræning og højtryksblæsningssystemer bruges to afspærringsanordninger på hver linje placeret ved siden af ​​hinanden. En af dem (den første i løbet af mediet) betragtes som lukning, og den anden regulerer. Med en kort rensning af afløbsledningerne åbner den første af afspærringsventilen og derefter kontrolventilen. Efter rensning lukkes ventilerne i omvendt rækkefølge (først lukkes kontrolventilerne). Dette arrangement sikrer en lang levetid for afspærringsventilen..

Portventiler bruges i konstruktions- og industrielle rørledninger. Det kan være vandrør, damprør, varme- og kloaksystemer. Portventiler, afhængigt af typen af ​​lukker, er:

• kile, installeret på kloak- og vandforsyningssystemer til forskellige formål;
• disk, der bruges til rørledninger med store diametre og lavt tryk på arbejdsmediet, kaldes de ofte spjæld;
• parallelle (to-disk), kendetegnet ved høj pålidelighed, de er installeret i en lang række tryk fra to til to hundrede atmosfærer og arbejdsmiljøer med forhøjede temperaturer.

En ventil er en afspærringsanordning, hvor lukkeren bevæges af et enkelt gevindpar. Svinghjulets stilk fastspændes til proppen eller ventilen. Når håndhjulet roterer for at åbne, trækkes afspærringsventilspindlen ud gennem klemmen. Ofte bruges disse enheder som reguleringsventiler, selvom de tilhører afspærringselementer. Faktum er, at det ikke altid er rationelt at installere dyre reguleringsventiler. Vandhaner bruges på forskellige områder, de er velkendte for mange fra hverdagen: de blokerer varme og kolde vandledninger i badeværelset og køkkenet, gastilførsel til komfuret, vandforsyning til slangen til vanding af haven og andre enheder. De har det enkleste design, men det gør det ikke lettere at arbejde med deres reparation.

Efter tilslutningsmetode

I henhold til designfunktionerne i forbindelsesdelene kan rørledningsbeslag opdeles i to store grupper:

• flanger;
• flangeløs.

Artslisten over flangerbeslag er kun begrænset af forskellen i selve flangernes former.

De er:

• rund;
• firkantet (rektangulær);
• trekantet.

De mest almindelige fittings er med runde og firkantede flanger. Andre former bruges sjældent eller slet ikke overvejes ved design af nye produktionsfaciliteter. Firkantede flanger bruges til miljøer med begrænsede maksimale tryk – højst tyve atmosfærer. Hovedformen på flangerne forbliver rund: den er mindre arbejdskrævende i fremstillingen, og hvad angår pålidelighed har den en tolerance for både lave tryk og høje.

Cirklen med flangeløse fittings er mere omfattende med hensyn til forskellen i måderne for dens forbindelse til rørledninger, forgreningsrør af fartøjer og containere..

Dette inkluderer beslag:

• svejset;
• forbundet ved hjælp af koblinger;
• kvæle;
• tsapkovaya.

Det er værd at bemærke, at alle de ovennævnte former for forbindelser til låseanordninger med rørledninger, bortset fra svejsede, er aftagelige. Til udskiftning eller reparation skal de fittings, der er forbundet med svejsning, kun skæres ud med en kværn, en gasbrænder eller en hacksav til metal i hverdagssituationer. I nippel-, koblings- og trunionbeslag bruges et gevind til at fastgøre forbindelseselementerne. Tætheden af ​​samlingerne på flangelåseanordninger sikres af flanger med pakninger eller tætningsringe mellem dem. Der er også nogle andre enheder til at forbedre tætheden og styrken af ​​flangeforbindelser (fremspring, affasninger, stifter og ringudsparinger).

Kugleventiler

Kugleventilen er en afspærringsventil til varme radiatorer. som er installeret til at regulere forsyningen af ​​varmebærer. Ventilens udformning giver mulighed for tilstedeværelse af en møtrik, en indvendig gevind, en prop og en udluftningsanordning, der er designet til at udlufte luft fra systemet.

Når du vælger denne type beslag, er det nødvendigt at være opmærksom på det materiale, som ventilen er fremstillet på, og tilstedeværelsen af ​​O-ringe, som øger levetiden for elementet i kredsløbet. Messingventiler, der er kendetegnet ved øget slidstyrke og korrosionsbestandighed, har vist sig godt..

Afspærringsventiler

Denne type fittings bruges til at sikre muligheden for at udskifte radiatorer uden at tømme kølevæsken fra kredsløbet. Ifølge designfunktionerne skelnes vinkel- og lige afspærringsventiler. Desuden kan nogle modeller udstyres med en afløbsmekanisme, der let reducerer trykket i kredsløbet. Spærreventilerne er kendetegnet ved en slangedyse – det gør det muligt at installere enheden så hurtigt og let som muligt.

Portventiler

Denne type ventil udfører udelukkende en afspærringsfunktion. På grund af designfunktionerne kan den fungere i to tilstande – mekanismen er udstyret med et låseelement placeret vinkelret på kølevæskestrømmen. I den åbne position forsyner ventilen kølevæsken til kredsløbet, og i den lukkede position forhindrer den cirkulationen. Blandt ventilens funktioner er det værd at bemærke en lav hydraulisk modstand, der er skabt i kredsløbet, den optimale diameter af den indre sektion, som falder sammen med rørledningens diameter, enkel installation og høj pålidelighed..

Porte

Det er muligt at anvende ventiler på afspærringsanordninger med en diameter på op til 0,3 m. Ofte bruges de i systemets ende (blindgyde) under reparationer. Låseelementet, som ofte er et omdrejningslegeme eller en del af det, roterer omkring en akse placeret i en vilkårlig vinkel i forhold til røraksen. Ventiler kan bruges som ikke kun afspærring, men også styreventiler.

Lukninger

Lukkeren er hoveddelen af ​​enhver lukkemekanisme. Hvis den er defekt, vil væske eller gas ødelægge rørledningen. Oftest er de lavet af stål eller støbejern. De mest almindelige er sommerfuglventiler.

Nålhane

Funktionerne, som nåleventilen udfører til opvarmning, kan være forskellige. Afhængigt af designet kan denne enhed udføre en afspærrings-, regulerings- og afbalanceringsfunktion. I varmesystemer bruges en afspærringsnålventil oftest til en radiator, som giver dig mulighed for jævnt at lukke for strømmen og undgå forekomst af vandhamre, som er skadelige for systemet. I modsætning til en kugleventil, der har to driftspositioner, kan nåleventilen fungere i tre positioner:

Denne type ventil udfører udelukkende en afspærringsfunktion. På grund af designfunktionerne kan den fungere i to tilstande – mekanismen er udstyret med et låseelement placeret vinkelret på kølevæskestrømmen. I den åbne position forsyner ventilen kølevæsken til kredsløbet, og i den lukkede position forhindrer den cirkulationen. Blandt ventilens funktioner er det værd at bemærke en lav hydraulisk modstand, der er skabt i kredsløbet, den optimale diameter af den indre sektion, som falder sammen med rørledningens diameter, enkel installation og høj pålidelighed..

Afspærringsventil til radiatoren. Funktioner af kugleventil, ventil med termostat

I moderne varmesystemer skal der ved tilslutning af radiatorer installeres afspærrings- og styreventiler. Som regel udfører de flere funktioner samtidigt. I denne artikel vil vi overveje, hvilke afspærringsventiler til radiatorer, der normalt bruges, samt stifte bekendtskab med dets funktioner..

Hvorfor har vi brug for haner

Først og fremmest skal det siges, at det populært accepteres at kalde en kran enhver enhed til styring af væskestrømmen, der har et håndtag. Teknisk set er det mere korrekt at kalde haner for afspærringsventiler.

Desuden tillader sidstnævnte kun fuldstændig blokering eller åbning af kølevæskestrømmen, men ikke at regulere dens strømning. Til regulering bruges ventiler og ventiler..

Som regel er det reguleringsventilerne, der er installeret ved indgangen til radiatoren, som udfører følgende funktioner:

• Giver dig mulighed for at afbryde batteriet, hvilket kan være nødvendigt af forskellige årsager.
• Giver dig mulighed for at lukke kølevæsken for skylning af enheden eller revision.
• I manuel eller automatisk tilstand regulerer den kølevæskestrømmen og dermed temperaturen på radiatoren.

Bemærk, at forskellige typer beslag kan have forskellige funktioner. Nedenfor vil vi blive bekendt med funktionerne og anordningen til alle typer haner, der bruges sammen med radiatorer i varmesystemet.

Strapping ordning

I moderne varmesystemer ser batteriets tilslutningsdiagram (rør) som regel sådan ud:

• Der er installeret en reguleringsventil mellem indløbsrøret og batteriet – det kan være en manuel ventil eller en ventil med en termostat.
• En kugleventil er installeret mellem afgangsrøret og radiatoren.
• En bypass (jumper) er installeret foran indløbs- og udløbsventilerne, som gør det muligt for kølevæsken at omgå batteriet, hvis det er nødvendigt. Jumperen installeres, når radiatorerne er serieforbundne.

Til radiatorer kan forskellige typer afspærringsventiler bruges. Desuden har hver art forskellige funktioner. Derfor er forskellige typer kraner oftest installeret ved indgang og udgang på batteriet..

Tilslutningsbeslag til radiatorer

Radiatorer kan vise sig at være en problematisk eller fuldstændig ubrugelig enhed, hvis du ikke fylder på de passende beslag til at forbinde dem. Dens hovedopgave er at regulere og opretholde cirkulationen af ​​kølevæsken på det korrekte niveau, fordele det gennem kanalerne og dosere dets volumener..

Hoveddelingen af ​​fittings sker i henhold til udførelsen af ​​regulerings- eller afspærringsfunktionen; komponenterne til radiatorerne, som er nødvendige for fastgørelse og tilslutning, adskilles separat..

Hvad påvirker valget af beslag

Radiatorens effektivitet afhænger af det materiale, som fittingsene er fremstillet af, og af det korrekte valg af fittings til forskellige typer radiatorer, herunder knudepunkterne for tilslutning af radiatorer til varmesystemet.

Radiatorbeslag er normalt lavet af messing, støbejern eller bronze. Stålprodukter er mindre almindelige: det menes, at stålets egenskaber ikke altid er tilstrækkelige til at sikre pålideligheden af ​​armering under forhold med langvarig kontakt med vand.

Hvis vi taler om typer radiatorer, så er de mest populære sektions-, plade-, rør- eller panelradiatorer. Sektionel og lamellær kan oftest fremstilles af en kombination af to metaller (kobber eller rustfrit stål på indersiden og aluminium på ydersiden). De er kendetegnet ved en side- eller diagonal forbindelse. Panel- og rørformede radiatorer findes oftest i ståldesign. De er forbundet til varmesystemet nedenfra eller fra siden. Til alle disse muligheder bruges forskellige fittings og forbrugsvarer (f.eks. Fugemasse, fum tape, hamp).

Afhængigt af hvilket tilslutningsskema der vælges, og hvilken type radiator der købes, købes også installationssæt fra fittings og tilbehør, herunder fastgørelseselementer.

Standarder og nuancer

Ikke alt og ikke altid kan forudses for hver specifik version af installationen og betjeningen af ​​radiatoren i et bestemt rum. Men hvis vi går ud fra standardbetingelser, så købes fittings og tilbehør:

• sæt fastgørelseselementer;

• udluftning;

• stik (inklusive gevindstik);

• montering;

• silikone pakninger;

• par adapterkits med højre og venstre gevind.

Nuancer kan manifestere sig på mange måder. For eksempel ganske sjældent brugt hidtil, men meget smukke og originale radiatorer med glas kan se meget mere spektakulære ud, hvis der købes transparente fastgørelseselementer til dem osv. Og til tunge radiatorer af støbejern eller bimetal kan ben eller stativer til gulvinstallation købes for ikke at hænge noget på væggen, som det ikke kan modstå. I denne sag afhænger meget af ejerens smag og ønsker..

Hvis du vælger et sæt fittings, der svarer til radiatorens type og materiale og bruger det til at udføre installation og justering af enheden af ​​høj kvalitet, fungerer varmesystemet fejlfrit og ser så æstetisk tiltalende ud som muligt.

Arbejdsmiljø

Det vigtigste reguleringsdokument, der forklarer, hvad rørfittings (TPA) er og beskriver al den terminologi og definitioner, der er forbundet med det, er GOST 24856-2014.

Standarden angiver, at rørledningsventiler er tekniske anordninger placeret på rørledninger, udstyr og containere..

Formålet med afspærringsventilerne (ZA) er at styre strømmen af ​​mediet ved at ændre tværsnittet af kanalpassagen af ​​rør.

Kontrol refererer til enheders evne til at lukke, åbne, regulere, distribuere, blande og opdele strømme..

Arbejdsvæsken (arbejdsfluiden), der styres af ventiler, er væsker, gasser og deres blandinger, masser, dampe, plasma-, bulk- og pulverstoffer, suspensioner. På det industrielle område bruges ventiler oftest til at regulere strømmen af ​​varmt og koldt vand, damp, olie og dets produkter, olie, naturlig brændbar gas.

Trykklassificering

GOST 24856-2014 etablerer følgende grupper af beslag afhængigt af medietryk i rørene, som de styrer:

Lavt tryk – i stand til at modstå trykket fra mediet i rørledningen ikke mere end 2,5 MPa (25 bar).

Middeltryk (medium tryk) – virker, når arbejdsvæsken tilføres under et tryk på 2,5 til 10 MPa (25 – 100 bar).

Højt tryk – drives ved et tryk af mediet transporteret i kommunikationen over 10 MPa (100 bar).

Typer af beslag på rørledninger

Begrebet typer rørledningsfittings (ventiltype) betyder dets funktioner, de vigtigste er:

• forstoppelse,
• regulering,
• forebyggelse,
• backtracking forhindring,
• delte vandløb.

Spærreventiler (on-off, shut-off, stop) er tekniske anordninger, der udfører funktionen hermetisk at lukke strømmen af ​​det transporterede arbejdsvæske.

Ud over hovedlåsningstypen er der i den tekniske industri følgende typer kombinerede eller multifunktionelle (kombinerede, multifunktionelle), der kombinerer forskellige funktioner i ventilen:

Afbrydelse og styring (tænd og sluk)-ud over fuldstændig blokering af strømmen kan afspærringsventiler til opvarmning, vandforsyning og andre behov ændre volumen på det bevægelige medium ved delvis at blokere kanalpassagen.

Lås -omvendt (stop og tjek) – ud over at låse kanalpassagen forhindrer det mediet i at strømme i den modsatte retning.

Returafbrydelse (stop non-retur)-ud over at forhindre strømning i den modsatte retning, implementerer den funktionen tvungen lukning eller begrænsning af lukkerelementets bevægelse.

Udluftning eller bare et stempel

Ja, stemplet i rørledningssystemet har en meget vigtig rolle. Det beskytter rørledningen mod nedbrud og forsyner systemet med en stabil cirkulation af vand eller andet kølevæske.

På grund af tilstedeværelsen af ​​luft i rørledningssystemet, med et trykstigning, trækker det sig sammen, og med et kraftigt fald udvider det sig, og der opstår en vandhammer. Og på grund af akkumulering af luft i rørets øvre hulrum, den såkaldte "luftsluse", som forstyrrer den normale passage af vand gennem rørledningen.

Varme reguleringsventiler

Det er designet til at teste driften af ​​varmesystemet som helhed eller i et bestemt område. Det afhænger af design og driftsparametre. Overvej de mest populære og obligatoriske modeller til installation..

Blandeenheder

Ved installation af en vandgulvvarme er det nødvendigt at tilvejebringe en blanding af varmt og koldt vand. Det skyldes de forskellige temperaturregimer i varmeledningerne og gulvvarme. 2 eller 3 -vejs blandeenheder bruges som hovedmekanisme.

Strukturelt ligner de. Men ud over ind- og udløbsdyserne har de yderligere tilslutningspunkter. Tovejsmodeller giver blanding af en kølevæskestrøm med forskellige temperaturer ved at åbne stammen til en bestemt højde. I trevejskonstruktioner installeres spjæld. Ændring af deres placering reducerer eller øger vandstrømmen.

Sådanne reguleringsventiler til opvarmning kan styres manuelt eller automatisk. For sidstnævnte er der monteret et elektrisk drev, forbundet til en temperatursensor i rør eller i et rum. Afhængigt af det indstillede opvarmningsniveau reguleres stilken eller spjældets position.

Sikkerhedsventil

Hvis niveauet af vandopvarmning i rørene overstiger den indstillede parameter, sker der et skarpt trykstigning. For at forhindre et gennembrud installeres en anden type afspærringsventiler til opvarmning, hvis regulatoriske funktioner har til formål at dumpe overskydende vand eller luft fra systemet.

Den mest populære af disse er sikkerhedsventilen. I modsætning til Mayevsky -kranen er den designet til højere trykindikatorer. I nødstilfælde virker vandtrykket på sædet, hvorved stammen stiger. Overskydende kølemiddel eller luft forlader systemet, og ventilens tilstand forbliver åben, indtil trykket stabiliseres. Denne afspærringsventil til opvarmning skal installeres korrekt. Eksperter anbefaler installation på et returrør, før du går ind i kedlen og før cirkulær pumpe.

Mayevsky kran

Hvis opvarmningen af ​​en bestemt radiator er blevet væsentligt forringet, er der stor sandsynlighed for en luftsluse. For at forhindre overophedning af kølevæsken er det nødvendigt at installere Mayevsky -haner på hver af varmeenhederne på forhånd..

Denne varmestyringsventil er en nåleventil, der er helt forseglet, når den lukkes. Installeret på det øvre kølerør, i tilfælde af overbelastning af luft, hjælper det med at fjerne dem. For at gøre dette skal du bruge en nøgle eller en skruetrækker til at løsne graden af ​​at trykke på gardinet. Dette gøres, indtil den karakteristiske lyd fra den udgående luft høres. Proceduren slutter først, når kølevæsken begynder at strømme..

Typer af rørledningsbeslag

På trods af de mange forskellige typer enheder, der er relateret til fittings af rørledningssystemer, skelner eksperter fire hovedtyper af dem. Tildelingen af ​​fittings til en eller anden type udføres under hensyntagen til udstyrets designfunktioner. De kan udtrykkes i bevægelsesretningen for låse- / reguleringselementet i forhold til det transporterede stofs bevægelsesretning.

• Portventilen er kendetegnet ved den vinkelrette bevægelse af låse- / reguleringselementet i forhold til væskeens eller gasens bevægelsesakse gennem rørledningssystemet.

• En ventil er en type enhed med et låse- / reguleringselement, der kan bevæge sig parallelt med stoffets bevægelsesakse, der transporteres gennem rørledningssystemet. Eksperter anbefaler at undgå navnet “ventil” i forhold til beslag af denne type, da dette udtryk kan have flere tvetydige fortolkninger.

• I kranen roterer låse- / reguleringselementet rundt om sin akse, mens der foretages translationelle bevægelser. Arbejdselementet i kranudstyret har form af et omdrejningstal og kan bevæge sig i forskellige vinkler i retning af arbejdsmediets bevægelsesakse.

• I en sommerfuglventil roterer låse- / reguleringselementet omkring en akse, der er placeret i en bestemt vinkel til aksen for strømningsretningen for stoffet, der transporteres gennem rørledningssystemet. Forskellen mellem denne type forstærkning ligger i arbejdselementet, der har form af en skive..

Alle de ovennævnte typer beslag kan struktureres i individuelle komponenter. F.eks. Kiler og parallelle ventiler kendetegnes ved formen på sæder og porte (de har en stigende eller ikke-stigende spindel / spindel).

Afhængigt af den form, som ventilerne har, er rørledningsbeslag af ventiltype også opdelt i flere varianter. Der er tæppe- og nåleventiler (koniske). Der er også enkelt- eller dobbelt sædeventiler.

Ventil-type rørledningsbeslag i form af arbejdselementet kan være koniske, kugleformede og cylindriske.

Forskellige typer beslag har deres egne fordelagtige egenskaber og visse ulemper. Afhængigt af disse egenskaber ved enheden har hver type beslag sit eget anvendelsesområde..

For enheder af ventiltypen er de karakteristiske parametre:

• betydelig frihøjde (afstand fra rørledningssystemets vandrette akse til toppen af ​​spindlen (stængel / aktuator) i fuldstændig åbning af enheden)

• lille ansigt til ansigt længde (afstand fra et ydre endeforbindelsesplan til et andet);

• lav hydraulisk modstand;

• betydelig indsats for at køre lukkeren;

• langsom reaktion;

• øget slid på sædeoverfladen, når den bruges i rørledninger, der transporterer væsker med et højt forureningsniveau.

Det skal bemærkes, at portventiler er mere at foretrække, når de bruges som afspærringsventiler..

Den mest almindelige type rørledningsfittings er ventiler. Deres særpræg er som følger:

• lav frihøjde;

• betydelig konstruktionslængde;

• hurtigt svar;

• høj hydraulisk modstand med et højt tætningsniveau.

Ventiler bruges i mange styreenheder.

Ventilbeslagene kombinerer de egenskaber, der er forbundet med ventiler (frihøjde og reaktionshastighed) og portventiler (lille længde ansigt til ansigt).

Sommerfuglventiler er kendetegnet ved:

• lav frihøjde;

• lille ansigt til ansigt længde;

• lille indsats på portdrevet;

• hurtigt svar;

• lave parametre for hydraulisk modstand.

Krav til fremstillingsmaterialet og elementernes opgaver

For at forstå, hvad ovenstående elementer er, skal du forstå deres funktionalitet. Beslagets generelle opgave er at regulere de kølevæskestrømme, der er fordelt i hele systemet. Med deres hjælp kan brugeren når som helst øge eller reducere lydstyrken. Hver af ventiltyperne (nr. 1 – afspærringsventiler, nr. 2 – styreventiler) påvirker på en bestemt måde konstruktionens funktion og har sit eget specifikke funktionelle formål.

Option nummer 1

Afspærringsventiler bruges til helt at stoppe kølevæsken ved en bestemt sektion af vandforsyningssystemet eller radiatoren for at tvangsreducere strømmen. Som regel vælges portventiler eller kraner til sådanne opgaver, der er forskellige i design..

Når du køber dele, skal du være særlig opmærksom ikke kun på modellen, men også på det materiale, den er fremstillet af. Store producenter bruger rustfrit stål i topkvalitet

Premiumprodukter skal let kunne modstå temperaturbelastninger og høje tryk. Disse indikatorer skal angives i det tekniske pas eller på selve elementlegemet.

Valgmulighed nummer 2

Denne forstærkningsklasse bruges til sikker og velkoordineret drift af hele konstruktionen. Et af hovedformålene med reguleringselementer til varmesystemer er at stabilisere trykniveauet inde i røret. Når de bruges på et vandbaseret system, regulerer delene opvarmningen af ​​vandet ved at blande varme og kolde væsker. For større praktisk er nogle instrumentmodeller udstyret med elektroniske kontrolpaneler..

Forskellige materialer bruges til fremstilling. De mest almindelige er formbart jern, messing og bronchus. Stålbeslag til radiatorer bruges ekstremt sjældent på grund af metalets særlige egenskaber. Det er praktisk talt uegnet til brug i varmtvandssystemer.

Bemærk: Produktionsvirksomheder, der opererer i dette markedssegment, arbejder fortsat på udviklingen af ​​nye konfigurationer for at forbedre effektiviteten og brugervenligheden. Kombinerede enheder kan findes på hylderne i store specialforretninger til salg. Den største fordel ved sådanne modeller af varmefittings er enkel og let installation sammenlignet med installationen af ​​enkelte systemkomponenter..

Radiator lukkeventil

Dækningsprodukter er en uundværlig del af styre- og afbrydningskredsløbet i varmestrukturen. Installation af produkter på varme radiatorer udføres for at udføre flere funktioner af enheder på én gang.

Tilslutningsdiagram

Standard radiatorforbindelse er at installere en reguleringsventil mellem forsyningsledningen og batterierne. En kugleventil skæres ind mellem returudløbet og radiatoren, foran indgangs- og udgangspunkterne for lukkeanordningerne – bypass.

Takket være jumperen kan kølevæsken fortsætte med at cirkulere gennem systemet efter at have slukket en bestemt radiator. Normalt placeres kugleventiler også i midten af ​​bypasset..

Hvad er inkluderet i monteringssættet?

• Stik – møtrikker og adaptere kræves for at forbinde radiatoren til røret. Førstnævnte bruges til at forbinde elementer med samme diameter, sidstnævnte er designet til at skifte fra en diameter til en anden, for eksempel fra 1 til 1/2 tommer. Sættet skal have to stik – højre og venstre. Som regel leveres de komplet med pakninger..
• Stik er elementer, der dækker ubrugte åbninger i radiatorer. De er dæksler, der er fastgjort ved hjælp af en tråd.
• Luftudluftningsventil – en ventil, der er fastgjort til bunden af ​​radiatoren og er designet til at udlufte luft fra systemet. Det er også nødvendigt at tømme vandet. Som regel følger det med en nøgle, der åbner og lukker ventilen..

Udvælgelsestip

Tag hensyn til forbindelsesdiameteren for elementerne i sættet, som skal matche diameteren på hullet i radiatoren og rørens diameter. Vær opmærksom på tilstedeværelsen af ​​vægbeslag. For radiatorer i støbejern skal disse være metalnåle, til hvilke der bores dybe huller i væggen. Monteringssættet til bimetalliske radiatorer indeholder beslag til fastgørelse til væggen.

DIY installation af beslag

Enhver form for beslag kan udskiftes. For selv at udskifte afspærringsenheden på rørledningen skal du afmontere den gamle ventil. Den største funktionsfejl under ventilens drift er: svigt i pakningerne og svag pakningskasse. Hvis det er nødvendigt at udskifte pakningerne, skal du udføre følgende trin:

• Afmontering af kranakselkassen.
• De tager den beskadigede pakning ud og ændrer den til en ny.
• Saml låseenheden og udfør en tæthedstest.

Pakning af kirtler:

1. Luk væske- eller gastilførslen.
2. Løsn møtrikkerne og lås spindlen i en position.
3. Svinghjulet og bøsning fjernes.
4. Fjern polstringen og påfør en ny.
5. Monter ventilen.

I tilfælde af større problemer (chips, revner i kroppen) udskiftes låseenheden med forskellige metoder:

• svejsning;
• brug af gevindforbindelser;
• flanger.

Råd. Det er ønskeligt at installere den monterede enhed på et lige vandret eller lodret rørafsnit. Det anbefales ikke at placere en ventil eller en ventil på ujævne steder for at udelukke muligheden for spænding og lækage i gevindforbindelser..

Det tilrådes at installere den monterede enhed på et lige vandret eller lodret rørafsnit..

Installation af fittings ved svejsning

Hvis der er behov for at udskifte låsemekanismen installeret ved en svejset metode, skal følgende trin tages:

1. Ved hjælp af en kværn demonteres en rørsektion med en installeret kran eller ventil.
2. Metallet i de afskårne ender af røret rengøres omhyggeligt med sandpapir.
3. Svejsearbejde er i gang for at tilslutte en ny låseanordning.

Svejsearbejde skal udføres af en kvalificeret specialist, der har ret til at udføre denne type arbejde, med obligatorisk overholdelse af sikkerhedsregler. Svejseren er forsynet med personligt beskyttelsesudstyr.

Montering ved hjælp af en gevindforbindelse

For at udføre arbejdet er det nok at have et sæt skruenøgler ved hånden, rør eller justerbare (1, 2, 3 tal, afhængigt af rørledningens diameter), samt pakninger eller materiale, som de kan laves fra . Det er bydende nødvendigt at forberede hørtråd eller et specielt FUM -tape til at forsegle nye samlinger.

Stadier af arbejdsproduktion:

• Forsyningen til rørledningen er afbrudt.
• Forbindelsesfragmenterne er snoet, hvis det ikke fungerer, skal du bruge et specielt værktøj (WD-40).
• De frigjorte steder i gevindrøret rengøres grundigt for mulig rust og snavs. Opløsningsmidler kan bruges.
• Undersøg udskæringen omhyggeligt. Der bør ikke være revner, chips, skala på den. For at være sikker på et godt resultat forstyrrer det ikke at gå igen med en speciel matrice til gevindskæring.
• Saml samlingen med installation af gummipakninger ved samlingerne.
• Forsegler gevindforbindelser.

Opmærksomhed. Hvis låseenheden sørger for væskens bevægelsesretning, er det bedre at tjekke det igen, så du ikke udfører dobbeltarbejde senere. Der skal være en pil på enhedens krop.

Hvis låseenheden sørger for væskens bevægelsesretning, er det bedre at tjekke det igen, så du ikke udfører dobbeltarbejde senere. Der skal være en pil på enhedens krop.

Installation af ventiler på flanger

Flanger er elementer i låseanordningens design, der er boltet til de samme symmetriske rørfragmenter. Udskiftning af låseanordninger på flangeforbindelser udføres som følger:

1. Demonter alle bolte, og dem, der ikke løsnes, skal skæres af med en kværn.
2. Urenheder på flangerne fjernes, arbejdsfladen jævnes med jorden.
3. Nye pakninger installeres mellem flangerne, og enheden er boltet sammen.

Grundlæggende regler for installation af låseudstyr:

• Rørledningens indre overflade rengøres på arbejdsstedet.
• Flangernes overflade skal være perfekt: glat, uden revner, ridser og spåner.
• Det bedste middel til beskyttelse mod vandhammer vil være installationen af ​​en kontraventil..
• Hvis ventilen er for tung og stor, skal der ydes ekstra støtte til den. Dette vil reducere risikoen for skævhed og deformation af låsenhedens installationssted..