Подсилваща мрежа за замазка: видове и характеристики

Комфорт и топлина в къщата, здраве и безопасност на живота – това са основните нужди на всеки човек. Тези цели се постигат по различни начини. Някои хора купуват готови апартаменти в нови сгради, готови или строителни опции. Други строят къщи със собствените си ръце. Други правят основен ремонт на стария жилищен фонд. При всички видове строителство специално внимание се обръща на правилното подреждане на пода. Нарушаването на строги изисквания и правила на този етап може да доведе до тъжни последици: разрушаване на конструктивни елементи, намаляване на експлоатационния живот на сградата, опасност за здравето на жителите.

Особености

Качественият под има следните свойства:

• сила;
• Гладка повърхност;
• хидроизолация;
• топлоизолация;
• звукоизолация;
• екологична безопасност;
• естетика.

Такива свойства на пода се дължат на сложната му структура, в която замазката играе важна роля. Те са няколко вида и се изпълняват с помощта на различни технологии. Повече от десетилетие основните видове са цименто-пясъчна и бетонна замазка. Има и газобетон, експандиран бетон, експандиран полистиролбетон, сух и полусух.

Те имат и недостатъци, например при цялата си здравина бетонът е крехък, което се отразява при разтягане, изсушаване или различни натоварвания, при срязване върху плаваща основа, при огъване.

В такива случаи са възможни напукване и деформация. За да се предотвратят тези проблеми, се прилага подсилване.

Подсилващите елементи изпълняват важни функции:

• Увеличава експлоатационните характеристики – якостта на бетона, запазването на формата и целостта при различни механични натоварвания или вибрации.
• Подсилващата мрежа предпазва бетона от срутване, дори когато е напълно залят с вода.
• Предпазва от напрежение на опън, напукване по време на сушене.
• Предотвратява отклонението на основата.
• Увеличете живота на пода.
• Позволява да се намали дебелината на замазката, без да се намалява якостта, като по този начин се спестява материал и намалява натоварването върху основата.

За да стане подът издръжлив, трябва да бъдат изпълнени следните условия:

• Мрежата се намира в дебелината на разтвора – в долната трета. За да направите това, той се поставя върху специални подпори..
• Мрежестата структура не трябва да пречи на разпределението на бетонната смес между клетките и в цялото пространство под армиращите листове.
• На повърхността на материала наличието на мазни, боядисани участъци е неприемливо; трябва да има прорези за по -добро сцепление с разтвора.
• Около клетките не трябва да има въздушни мехурчета, които биха могли да окисляват материала.

Видове и характеристики

Има два вида материали за подсилване на пода:

• Разширено, което включва мрежи от метал, пластмаса (полипропилен), композит, както и тъкани фибростъкло.
• Разпръскващи. Тя включва влакна – насипни влакна или елементи от стомана, полипропилен, фибростъкло, базалт.

Мрежите се различават по размера на клетките, материала на производство, формата на освобождаване и техническите характеристики. Всеки от тях има функции за приложение.

Металната мрежа се счита за най -издръжливата. Изработен е от стоманена тел, армировка. Размерът на правоъгълни или квадратни клетки варира от 50 до 200 mm, обикновено 50×50 mm, 100×100 или 150×150 mm. Якостта се увеличава с намаляване на размера на окото и удебеляване на жицата. Най -често срещаната дебелина е 3 мм.

Предимства:

• Металът работи чудесно при прекъсване на натоварването.
• Устойчив на температурни крайности: нагряване или замръзване.
• При условие, че е изработена от неръждаема стомана или поцинкована, тя има почти неограничен експлоатационен живот.

Изработва се с точково заваряване или сноп; готовата мрежа се продава под формата на ролки или листове, така наречените карти. Стандартният размер на такива ролки по ширина е 1-1,5 м, дължината достига 25 м. Размерът на картите варира от 0,5×2 m, 1×2 m, 2×3 m, 2×4 m. Разстояние 2-3 mm.

Има и недостатъци. Металът под въздействието на влага, например при неправилно монтирана хидроизолация, корозира и се срутва с течение на времето. В този случай на повърхността могат да се появят червени петна от ръжда. Ръждивият проводник губи здравина и става чуплив. За защита срещу окисляване се използва цинково покритие. Също така, недостатъците на метала включват относително голямо тегло, от което други видове мрежи са лишени.. Желязото провежда електрически ток и е способно да намагнетизира, създава екраниращ ефект.

Металната мрежа се предлага в асортимент:

• Нисковъглеродна стомана, тъкана.
• Връзка, стоманена с допълнително защитно покритие.
• Арматура, заварена от прави пръти от тел с квадратни мрежи.
• Зида за довършителни работи.
• Термично обработена тел мазилка.

Композитната или композитната полимерна армировка има същия вид като стоманата, само жълта. Произвежда се както като платно, така и като отделен прът с дължина до 6 метра. За адхезия към бетон, прътите са назъбени или покрити с кварцов пясък. Пръчката може да бъде с различна дебелина: от 4 до 14 мм.

Ако е необходимо да завържете платното от прътите, използвайте специални скоби или тел за плетене. Предимства: леко тегло, неокисляемост, химическа неутралност, дълъг експлоатационен живот, лекота на използване, достъпна цена.

Недостатъците включват нестабилност към високи температури, в случай на пожар и температури над +200 градуса, те омекват и губят своята твърдост.

Пластмасата (полимер) е изработена от полипропилен, има следните предимства:

• Тъй като новите сгради се свиват доста през първите години на експлоатация, се създава силно натоварване върху замазката. В тези случаи полипропиленовите мрежи са за предпочитане пред композитните и металните мрежи поради тяхната висока еластичност..
• Не е податлив на агресивно въздействие на различни химикали.
• Немагнетизиран, непроводим, незащитен.
• Ниска цена на материала.

При подсилване се използва мрежа с плътност 120 g / кв. метър и размер на клетката 45×45 mm. Продава се на ролки за лесен транспорт, съхранение и монтаж.

Мрежа от фибростъкло плетени със специално ажурно тъкане от алумоборосиликатно стъкло. Той е финоклетъчен-4-6 мм, някои марки от такива материали са импрегнирани с полимерни алкалоустойчиви разтвори за подобряване на техническите характеристики. Импрегнирането се прилага за неутрализиране на алкалната реакция на бетона. В противен случай фибростъклото в агресивна среда напълно се разтваря (изяжда) в рамките на 5 години. Предимства:

• Много лек материал, лесен за транспортиране и не увеличава теглото на замазката.
• Перфектно амортизира свиващите се натоварвания, увеличава здравината на пода.
• Устойчив на разкъсване и разтягане.
• Инертни към промени във влажността и температурата.

Елементи от влакна не са свързани в мрежа, но изпълняват и подсилващи функции. За разлика от други видове, влакното е равномерно разпределено в дебелината на разтвора, подсилвайки целия обем в различни посоки. Има много видове влакна. Изработен е от стоманена тел чрез рязане и огъване, за да се получи форма на вълна или котва, чрез рязане от ламарина, от неръждаема стомана. Те също така произвеждат полипропилен, базалт, фибростъкло. Влакната се произвеждат с дължина 4-80 мм, метални елементи 50-60 мм. Влакната не могат да заменят напълно мрежата, обикновено се използват в комбинация с нея. Предимства:

• Съвместим с всички видове мрежи, подходящ за комбиниране.
• Устойчив на температурни крайности.
• Създава многопосочна защита в цялата замазка.
• Предотвратява повреди от свиване.
• Укрепва здравината и издържа на износване.
• Лесна употреба, ниско тегло.

Зиданата мрежа се използва при изливане на основи, за тухли или други видове зидария. Фибростъкло се използва за подсилване на тавана. Платът от фибростъкло е много лек и издръжлив.

Как да изберем?

Тъй като армировката ви позволява да намалите дебелината на замазката, разхода на бетон, тогава средствата се освобождават в прогнозата за закупуване на по -скъпа армировка, като цяло размерът на прогнозата няма да се промени.

Изборът на материал за армиране зависи от планирания тип замазка, вида на покритието, размера на бюджета, тъй като цените на материалите са много различни. Различните видове замазки осигуряват подходящо укрепване, но също така е възможно да се комбинират различни методи. Има три основни групи:

• Класически, когато замазката се залепи за грубата основа и се излива върху нея без отделящи се филми. Саморазливният под също е класифициран като класически. Такива замазки могат да бъдат подсилени с всички видове материали, комбинирани със смесване на влакна в разтвор.

• Монолитна или така наречената блокираща замазка се използва, когато в завършената стая ще има тежки мебели или оборудване, прегради или други значителни товари. Тази замазка тежи до 150 кг на квадратен метър. За него се избира стоманена заварена или свързана армираща решетка, карти или пръти са свързани в една твърда рамка, поставени върху опори в два слоя и образуват монолит с бетон. Използва се за работилници, складове, търговски центрове, големи офиси.
• Плаващ, който е разположен върху разделителна възглавница от слоеве изолация, върху земята, слой пясък или чакъл. Този тип замазка трябва да бъде избран за апартаменти във високи сгради, където се изискват топло-, хидро- и звукоизолатори. Ако планирате финишно покритие – ламинат, паркетни дъски или линолеум, под плочките, тогава плаващата замазка е подходяща, но не се използва за паркет. Използва се за подово отопление, за бърз или нискобюджетен ремонт. Според строителните SNiP, плаващата замазка се подсилва безпроблемно. За това се използват както метални, така и по -леки пластмасови и армирани мрежи от фибростъкло, различни видове влакна от влакна..

Изцяло металната експандирана метална мрежа (CPVS) е незаменима за подово отопление. Той перфектно разпределя и провежда топлина, издържа на огромни и различни натоварвания.

Има още няколко правила за придобиване и използване на подсилващи материали:

• За тънки леки замазки се препоръчват фибростъкло и полипропиленови влакна. За агресивни среди – базалт, за натоварени подове – метал.
• Когато купувате мрежи от фибростъкло, трябва да се провери алкалната устойчивост. Такива свойства притежават класовете SSP -95, SSSDor -330, те не се срутват в слой бетон.
• За армиране на сухи и полусухи замазки, произведени по автоматизиран (механизиран) метод, обикновено се използват насипни влакнести елементи. Резултатът не отстъпва по здравина на армировката на замазката със стоманена мрежа.
• Трябва внимателно да проверите кръстовището на клетките, понякога те се заваряват всеки друг път, което значително намалява тяхното качество.
• Купете мрежа без разкъсвания, масло и други петна, видими дефекти.
• За основата се купува зидана мрежа ГОСТ 23279-2012.

Както опитните строителни специалисти, така и начинаещите ремонтници отбелязват очевидните ползи и ползи от използването на подсилващи материали на всички етапи от извършената работа. Подсилените подове получават отлични отзиви, което служат дълго време, не се деформират.

Когато е необходимо?

Необходимостта от мрежа или друга армировка се определя например от строителните норми, СНИП 52-01-2003. Правилата посочват, че не винаги е необходимо да се подсилва замазката. Ето случаите, когато не е необходимо:

• Суха замазка.
• Саморазливен под.
• Замазката се извършва върху стоманобетонна плоча, чест случай във висок апартамент, с дебелина 30-40 мм. Твърдата основа предотвратява напреженията на опън.
• Дебелината на слоя е повече от 8 см.

Подсилването е необходимо, когато:

• Дебелина на замазката над 50 мм.
• Точкови или увеличени натоварвания се приемат в местата за монтаж на оборудване, печки, камини, тежки мебели, в гаражи, стопански постройки.
• Многослоен под.
• Плаваща замазка, когато разтворът се излива върху филм или памучна вата и не се залепва към грубата основа.
• Устройството на пода на земята, когато възможността за отклонение или подуване на почвата се увеличава под въздействието на външни фактори.
• За подреждане на системата за подово отопление (водна, електрическа, инфрачервена). В този случай армировката предотвратява деформация и напукване при температурни крайности..

Използват се също строителни мрежи:

• При полагане на основата.
• При изграждане на огради, клетки, оранжерии.
• При създаване на арки.
• При полагане на подови плочки.
• При измазване на стени, например, метал, фасадни работи.
• Пътното строителство използва пътна решетка.
• При изливане на замазка за покрив, армировката дава възможност за олекотяване на конструкцията без загуба на якост, предотвратяване на напукване под въздействието на температурни и влажни промени.
• При отстраняване на кухини и други дефекти в стоманобетонни подове.

Необходими инструменти

В допълнение към действителната смес за изливане, амортисьорна лента, армираща мрежа, изолационни и други материали, ще ви трябва следните инструменти:

• рулетка;
• строителен нож;
• правило;
• нож за шпакловка;
• Master OK;
• бормашина с дюза за смесване на разтвора;
• профил;
• стойки за арматура;
• маяци, през които ще се излива разтворът;
• отвертка и винтове, пирони, винтове.

Важни нюанси

Устройството на подсилената замазка и тънкостите на технологията за подсилване на пода започват с изчисляването на разхода на материали, както и с осигуряването на необходимите условия за работа. Работите се извършват при температура + 20С, в стаята не трябва да има течения, цялата работа се извършва в рамките на един ден.

Консумацията на армиращата мрежа се изчислява в квадратни метри, разходната норма в оценката е равна на площта на помещението плюс 10% за подрязване, припокриващи се карти, припокриващи се листове при съединяване.

Преди да започнете работа, подовата повърхност се подготвя, както следва:

• Почистете пода от замърсявания, отломки и прах.
• Разкрийте всички дефекти на грубото покритие: пукнатини и стружки, покрийте ги. Изчакайте, докато изсъхне.
• Нанесете грунд, импрегниращ хидроизолация.
• Поставете ролка или нанесете хидроизолационно покритие, топлоизолация, например пеноплекс.
• Закрепете по стените по целия периметър на помещението със специална амортисьорна лента с дебелина най -малко 10 мм, която предотвратява напукването на бетона при изсъхване.

След това преминават към основните етапи на работа:

• Използвайки нивелир, лазерно или хидро ниво, намерете най -високата точка на черновата основа. Измерва се височината на бъдещата замазка, като се има предвид, че минималната стойност е 30 мм.
• Маркирайте хоризонтална линия по стените на стаята.
• Поставете армиращата мрежа на равни редове. Припокриването по време на полагане трябва да бъде повече от една мрежеста клетка, пролуката между стената и армировката трябва да бъде 2-3 см. Мрежата в дебелината на бетона трябва да бъде разположена най-малко 2 см над топлоизолацията, в долната една трета от слоя замазка, поради което се поставя върху специални готови опори (скоби) или върху парчета гипсокартон, тухла, циментова замазка.

Пластмасовата ролкова мрежа може да се постави върху основата и ръбовете да се закрепят. С помощта на ниво, фитингите се проверяват и стойките се поставят, достигайки перфектно хоризонтално положение..

• Маяците се поставят точно хоризонтално на височината на линията за маркиране. Те се поставят успоредно на най -дългата стена на помещението и се фиксират с гипс или алабастър. Материалът за фаровете може да бъде пластмасов или метален профил. Разстоянията между инсталираните направляващи маяци трябва да са малко по-малки от ширината на правилото, приблизително 1-1,5 м, разстоянието от стените е 10-30 см, за да се изравнява сместа, плъзгайки правилото по маяците. В този случай повърхността на маяците ще бъде изравнена с замазката. Времето за сушене на мазилка – 30 минути.

• Смесете разтвора, ако е необходимо, смесете влакнести елементи в него. По -добре е влакната да се смесват със сухи съставки, в противен случай е възможно образуването на несмесени влакна. Подсилената с влакна смес се излива между маяците върху подсилващия слой. Когато използвате полипропиленова или композитна мрежа, първо излейте 30% разтвор, след това го изравнете и поставете мрежата отгоре и я загрейте малко в получения слой. След това се изсипват останалите 70%, като по този начин се поставя армиращият материал в средата на замазката.

Много е важно сместа да е добре разпределена между клетките и около тях да не останат въздушни мехурчета, които допринасят за корозия и загуба на здравина.

• Премествайки правилото по маяците, изравняваме разтвора, така че фитингите и маяците да не стърчат над замазката, повърхността трябва да е гладка и равна.
• Така че горният слой на получената замазка да не изсъхне и за да се предотврати напукване, първите три до пет дни сушене, повърхността се полива и покрива с филм, елиминират се течение и се поддържа висока влажност в помещението . Ако всичко е направено правилно, след една седмица полусухият бетон ще спечели 70% от силата си. Можете да премахнете маяците, като незабавно запечатате кухините с разтвор, като предварително сте ги обработили с грунд за по -добро сцепление. Пълното изсушаване отнема около четири седмици. Можете да нанесете малък слой саморазливна смес отгоре, за да получите идеално равен и гладък под..

Ако се спазват всички технологични тънкости и се спазват времената на сушене, материалите и тяхната консумация на 1 м2 са правилно избрани, резултатът ще бъде надежден и издръжлив под, който ще издържи много години.

За информация как правилно да направите армировката на пода, вижте следващия видеоклип..