ينتمي المينا KO-811 إلى نوع مينا السيليكون العضوي. يرجع استخدامه إلى حقيقة أنه في الحياة اليومية وفي ظروف الإنتاج ، يتم استخدام جميع أنواع المعدات المصنوعة من المعدن.
ويشمل ذلك جميع أنواع الآلات والآليات والأسوار والأسوار المعدنية والمواسير والسلالم المصنوعة من الصلب أو البطاريات أو المواقد ذات التصميمات المختلفة للتدفئة والعديد من المنتجات الأخرى. كلهم إما في مكان مفتوح أو في غرف معينة ، ولكن ، على أي حال ، يحتاجون إلى الحماية من الرطوبة ودرجات الحرارة المرتفعة أو المنخفضة والعوامل الأخرى التي تساهم في التآكل..
تحديد
هذا الطلاء هو تعليق لأصباغ ملونة مختلفة مذابة في ورنيش السليكون العضوي. يتم إنتاج هذا النوع من الصبغة في نسختين: KO-811 و KO-811K. يتم استخدام كلا النوعين من الطلاء والطلاء بالورنيش للحماية من تآكل منتجات الفولاذ والتيتانيوم والألمنيوم ، والتي يمكن أن يصل تسخينها أثناء التشغيل إلى +400 درجة مئوية.
المينا المقاوم للحرارة KO-118 طوال فترة التشغيل بأكملها يحتفظ بمظهره دون تغيير. إنه مقاوم للطقس والرطوبة. ينصح باستخدام هذا الطلاء في الغرف ذات المستويات العالية من الرطوبة وفي الأماكن المفتوحة. نظرًا للمقاومة المتزايدة لتأثير مختلف الزيوت والبنزين ، يمكن التوصية بهذا الطلاء للأسطح الملامسة لهذه المركبات..
بعد التجفيف ، يشكل KO-118 فيلمًا متجانسًا على السطح المطلي لا يحتوي على تجاعيد وشوائب غريبة. عند درجة حرارة هواء تبلغ 20 درجة مئوية ، تكون اللزوجة النسبية لهذا المينا حوالي 12-20 متر مكعب. ه ، مما يجعل من الممكن تطبيق هذا الطلاء عن طريق الرش.
لا يستغرق تطبيق هذا المينا في عدة طبقات أثناء التجفيف بين الطلاءات التالية الكثير من الوقت ، حيث لا تتجاوز فترة التجفيف ساعتين.
محتوى المركبات غير المتطايرة في نسبة الكتلة في المينا الحمراء حوالي 30-35٪. بالنسبة للمينا الأسود والأخضر ، فإن هذا الرقم هو 39-45٪ ، وبالنسبة للأصباغ البيضاء والفولاذية ، تتراوح هذه القيمة بين 48-55٪. بالنسبة للألوان الأخرى ، يبلغ محتوى المكونات غير المتطايرة حوالي 46-54٪.
لا تتعدى مرونة الفيلم الذي يتكون من هذا الطلاء ، عند ثني المنتج بعد تجفيف الطلاء ، 3 مم ، بحيث يمكن ، دون خوف من انتهاك سلامة الطلاء ، دهان الأنابيب ذات القطر الصغير.
مؤشر الصلابة لهذا المينا لا يقل عن 0.5 متر مكعب. هـ. تتمتع بقوة كافية لمقاومة التلف الناتج عن الصدمات والتأثيرات الميكانيكية الأخرى ، ومقاومتها للحرارة عند درجات حرارة تصل إلى 400 ± 10 درجة مئوية – لا تقل عن 5 ساعات.
يبلغ استهلاك الصبغة لكل 1 م 2 عند تطبيقها على طبقتين حوالي 100 جم. وتبلغ سماكة الطبقة الموصى بها عند طلاء السطح بمينا KO-811 أو KO-811K حوالي 40-50 ميكرون.
يمكن تشغيل طلاء المينا هذا في نطاق درجة حرارة من -60 إلى +400 درجة مئوية.
طريقة التطبيق
قبل طلاء السطح بهذا النوع من الصبغة ، يجب تنظيفه جيدًا عن طريق إزالة الغبار والجزيئات الميكانيكية والدهون والأملاح والشظايا والمركبات الأخرى منه. يتم إزالة الشحوم من هذه الأسطح بقطعة قماش مبللة بمذيب مثل الأسيتون أو المذيب أو الزيلين. في حالة وجود القشور أو الصدأ ، يمكن إزالتها يدويًا أو ميكانيكيًا أو عن طريق السفع الرملي..
إذا لم يكن من الممكن استخدام أداة إزالة الرمل وعندما يتم استخدام المنتجات المراد طلائها في درجات حرارة أقل من 100 درجة مئوية ، فيجوز استخدام محول الصدأ. تتم أيضًا إزالة بقايا طبقة الحبر القديمة. في النهاية, يجب أن يكون السطح المعد للطلاء نظيفًا وجافًا بدرجة كافية.
ثم يتم تخفيف المينا إلى حالة لزوجة العمل بواسطة التولوين أو الزيلين لـ KO-811 بنسبة 30-40٪ ، للأبيض – بنسبة 70-80٪ وللألوان الأخرى – 40-50 ٪. بعد الخلط الكامل ، يُترك المينا لمدة 10 دقائق حتى تخرج فقاعات الهواء منه..
إذا كنا نتحدث عن KO-811K ، فيتم خلط منتجها شبه النهائي مع عامل استقرار بنسبة 100: 6 للطلاء الأبيض وبنسبة 100: 7 للألوان الأخرى. حتى لا تجف التركيبة المحضرة ، يجب ألا تستخدم أكثر من 24 ساعة مقدمًا..
على السطح المراد طلائه ، يجب أن يتم دهن المينا بمسدس رش ، قطر فوهة قطرها 1.8-2.5 مم من مسافة حوالي 20-30 سم. يمكن تنفيذ الأعمال في درجات حرارة من -30 درجة مئوية إلى + 40 درجة مئوية.
يتم تطبيق المينا على المنتجات المعدنية في طبقتين أو طبقتين من التاج. يجب أن تجف كل طبقة لمدة 0.5 إلى 2 ساعة ، حسب درجة الحرارة المحيطة. أثناء التشغيل ، يتم إجراء التصلب الكامل لطبقة المينا عند تسخين المنتجات والمعدات المطلية.
عند تشغيل المنتج في بيئة عدوانية مثل البنزين أو الزيوت المعدنية أو ضباب الملح ، يلزم التبريد الحراري لمدة 15-20 دقيقة عند درجات حرارة أعلى من 250 درجة مئوية. عند 20 درجة مئوية ، لوحظ التصلب النهائي لفيلم المينا بعد ثلاثة أيام..
التعامل الآمن مع المينا
من الضروري العمل مع مينا KO-811 يرتدي قفازات مطاطية وجهاز تنفس للغاز والغبار. إذا لامست وجهك أو يديك ، اغسلهما على الفور بالماء الدافئ والصابون. تهوية منطقة العمل جيدًا.
لذلك يعتبر المينا من المواد القابلة للاشتعال عند العمل به ، يُمنع التدخين وإبقاء النار مفتوحة في مكان قريب. يجب أن يكون موقع العمل مجهزًا بمعدات الإطفاء اللازمة.
تحتل مينا السيليكون العضوي مكانة رائدة بين الدهانات والورنيشات الواقية. إنها قادرة على تحمل درجات الحرارة المرتفعة ويمكن استخدامها بنجاح لطلاء أنظمة التدفئة وإمدادات المياه الساخنة ، والمراجل المختلفة والأنابيب وبطاريات التدفئة ، فضلاً عن المعدات الأخرى التي تعمل في ظروف درجات حرارة عالية ورطوبة عالية..
قم بتخزين هذا المينا بعيدًا عن أشعة الشمس المباشرة..
يمكنك معرفة كيفية طلاء البطاريات المنزلية بالمينا بشكل صحيح..
المينا KO-811: الخصائص التقنية
ينتمي المينا KO-811 إلى نوع مينا السيليكون العضوي. يرجع استخدامه إلى حقيقة أنه في الحياة اليومية وفي ظروف الإنتاج ، يتم استخدام جميع أنواع المعدات المصنوعة من المعدن.
ويشمل ذلك جميع أنواع الآلات والآليات والأسوار والأسوار المعدنية والمواسير والسلالم المصنوعة من الصلب أو البطاريات أو المواقد ذات التصميمات المختلفة للتدفئة والعديد من المنتجات الأخرى. كلهم إما في مكان مفتوح أو في غرف معينة ، ولكن ، على أي حال ، يحتاجون إلى الحماية من الرطوبة ودرجات الحرارة المرتفعة أو المنخفضة والعوامل الأخرى التي تساهم في التآكل..
تحديد
هذا الطلاء هو تعليق لأصباغ ملونة مختلفة مذابة في ورنيش السليكون العضوي. يتم إنتاج هذا النوع من الصبغة في نسختين: KO-811 و KO-811K. يتم استخدام كلا النوعين من الطلاء والطلاء بالورنيش للحماية من تآكل منتجات الفولاذ والتيتانيوم والألمنيوم ، والتي يمكن أن يصل تسخينها أثناء التشغيل إلى +400 درجة مئوية.
المينا المقاوم للحرارة KO-118 طوال فترة التشغيل بأكملها يحتفظ بمظهره دون تغيير. إنه مقاوم للطقس والرطوبة. ينصح باستخدام هذا الطلاء في الغرف ذات المستويات العالية من الرطوبة وفي الأماكن المفتوحة. نظرًا للمقاومة المتزايدة لتأثير مختلف الزيوت والبنزين ، يمكن التوصية بهذا الطلاء للأسطح الملامسة لهذه المركبات..
بعد التجفيف ، يشكل KO-118 فيلمًا متجانسًا على السطح المطلي لا يحتوي على تجاعيد وشوائب غريبة. عند درجة حرارة هواء تبلغ 20 درجة مئوية ، تكون اللزوجة النسبية لهذا المينا حوالي 12-20 متر مكعب. ه ، مما يجعل من الممكن تطبيق هذا الطلاء عن طريق الرش.
لا يستغرق تطبيق هذا المينا في عدة طبقات أثناء التجفيف بين الطلاءات التالية الكثير من الوقت ، حيث لا تتجاوز فترة التجفيف ساعتين.
محتوى المركبات غير المتطايرة في نسبة الكتلة في المينا الحمراء حوالي 30-35٪. بالنسبة للمينا الأسود والأخضر ، فإن هذا الرقم هو 39-45٪ ، وبالنسبة للأصباغ البيضاء والفولاذية ، تتراوح هذه القيمة بين 48-55٪. بالنسبة للألوان الأخرى ، يبلغ محتوى المكونات غير المتطايرة حوالي 46-54٪.
لا تتعدى مرونة الفيلم الذي يتكون من هذا الطلاء ، عند ثني المنتج بعد تجفيف الطلاء ، 3 مم ، بحيث يمكن ، دون خوف من انتهاك سلامة الطلاء ، دهان الأنابيب ذات القطر الصغير.
مؤشر الصلابة لهذا المينا لا يقل عن 0.5 متر مكعب. هـ. تتمتع بقوة كافية لمقاومة التلف الناتج عن الصدمات والتأثيرات الميكانيكية الأخرى ، ومقاومتها للحرارة عند درجات حرارة تصل إلى 400 ± 10 درجة مئوية – لا تقل عن 5 ساعات.
يبلغ استهلاك الصبغة لكل 1 م 2 عند تطبيقها على طبقتين حوالي 100 جم. وتبلغ سماكة الطبقة الموصى بها عند طلاء السطح بمينا KO-811 أو KO-811K حوالي 40-50 ميكرون.
يمكن تشغيل طلاء المينا هذا في نطاق درجة حرارة من -60 إلى +400 درجة مئوية.
طريقة التطبيق
قبل طلاء السطح بهذا النوع من الصبغة ، يجب تنظيفه جيدًا عن طريق إزالة الغبار والجزيئات الميكانيكية والدهون والأملاح والشظايا والمركبات الأخرى منه. يتم إزالة الشحوم من هذه الأسطح بقطعة قماش مبللة بمذيب مثل الأسيتون أو المذيب أو الزيلين. في حالة وجود القشور أو الصدأ ، يمكن إزالتها يدويًا أو ميكانيكيًا أو عن طريق السفع الرملي..
إذا لم يكن من الممكن استخدام أداة إزالة الرمل وعندما يتم استخدام المنتجات المراد طلائها في درجات حرارة أقل من 100 درجة مئوية ، فيجوز استخدام محول الصدأ. تتم أيضًا إزالة بقايا طبقة الحبر القديمة. في النهاية, يجب أن يكون السطح المعد للطلاء نظيفًا وجافًا بدرجة كافية.
ثم يتم تخفيف المينا إلى حالة لزوجة العمل بواسطة التولوين أو الزيلين لـ KO-811 بنسبة 30-40٪ ، للأبيض – بنسبة 70-80٪ وللألوان الأخرى – 40-50 ٪. بعد الخلط الكامل ، يُترك المينا لمدة 10 دقائق حتى تخرج فقاعات الهواء منه..
إذا كنا نتحدث عن KO-811K ، فيتم خلط منتجها شبه النهائي مع عامل استقرار بنسبة 100: 6 للطلاء الأبيض وبنسبة 100: 7 للألوان الأخرى. حتى لا تجف التركيبة المحضرة ، يجب ألا تستخدم أكثر من 24 ساعة مقدمًا..
على السطح المراد طلائه ، يجب أن يتم دهن المينا بمسدس رش ، قطر فوهة قطرها 1.8-2.5 مم من مسافة حوالي 20-30 سم. يمكن تنفيذ الأعمال في درجات حرارة من -30 درجة مئوية إلى + 40 درجة مئوية.
يتم تطبيق المينا على المنتجات المعدنية في طبقتين أو طبقتين من التاج. يجب أن تجف كل طبقة لمدة 0.5 إلى 2 ساعة ، حسب درجة الحرارة المحيطة. أثناء التشغيل ، يتم إجراء التصلب الكامل لطبقة المينا عند تسخين المنتجات والمعدات المطلية.
عند تشغيل المنتج في بيئة عدوانية مثل البنزين أو الزيوت المعدنية أو ضباب الملح ، يلزم التبريد الحراري لمدة 15-20 دقيقة عند درجات حرارة أعلى من 250 درجة مئوية. عند 20 درجة مئوية ، لوحظ التصلب النهائي لفيلم المينا بعد ثلاثة أيام..
التعامل الآمن مع المينا
من الضروري العمل مع مينا KO-811 يرتدي قفازات مطاطية وجهاز تنفس للغاز والغبار. إذا لامست وجهك أو يديك ، اغسلهما على الفور بالماء الدافئ والصابون. تهوية منطقة العمل جيدًا.
لذلك يعتبر المينا من المواد القابلة للاشتعال عند العمل به ، يُمنع التدخين وإبقاء النار مفتوحة في مكان قريب. يجب أن يكون موقع العمل مجهزًا بمعدات الإطفاء اللازمة.
تحتل مينا السيليكون العضوي مكانة رائدة بين الدهانات والورنيشات الواقية. إنها قادرة على تحمل درجات الحرارة المرتفعة ويمكن استخدامها بنجاح لطلاء أنظمة التدفئة وإمدادات المياه الساخنة ، والمراجل المختلفة والأنابيب وبطاريات التدفئة ، فضلاً عن المعدات الأخرى التي تعمل في ظروف درجات حرارة عالية ورطوبة عالية..
قم بتخزين هذا المينا بعيدًا عن أشعة الشمس المباشرة..
يمكنك معرفة كيفية طلاء البطاريات المنزلية بالمينا بشكل صحيح..
Related posts: