الأسمنت البورتلاندي: الأصناف والخصائص والتطبيقات

الأسمنت البورتلاندي: الأصناف والخصائص والتطبيقات

لتصنيع الخرسانة ، يتم استخدام مواد رابطة غير عضوية ، والتي ، عند مزجها بالماء ، تشكل محلولًا فطريًا يكتسب قوة مع تصلبها. الأسمنت البورتلاندي هو نوع من هذا الموثق..

الميزات والتصنيع

غالبًا ما يتم الحديث عن الأسمنت البورتلاندي عندما يتعلق الأمر بالحاجة إلى حل دائم ومقاوم للتأثيرات السلبية للبيئة. الأسمنت البورتلاندي هو نوع من المواد الرابطة للملاط الخرساني.

إنه خليط جاف مخفف بالماء. بعد وقت معين ، يتم ضبط المنتج عند التفاعل مع الهواء.

يعتمد الأسمنت البورتلاندي على الكلنكر المطحون ناعماً ، وكذلك الجبس ، مما يسرع من عملية تكوين الخليط. اعتمادًا على نوع المنتج وعلامته التجارية ، قد تتضمن صيغته بعض الإضافات والشوائب.

تم اختراع الخليط في عام 1824 من قبل عامل بناء أمريكي ، ويعود اسمه إلى التشابه الخارجي مع الحجر الجيري البورتلاندي ، الذي تم استخراجه في إحدى المقاطعات الإنجليزية..

للحصول على هذا التركيب ، يتم استخدام صخور الكربونات (الحجر الجيري والطباشير والألومينا والسيليكا) ، وكذلك المارل (خليط من صخور الكربونات والطين ، صخور انتقالية من الحجر الجيري إلى الطين). تبدأ عملية الإنتاج بطحن المواد الخام بعناية وخلطها بنسب معينة. المرحلة التالية هي حرق المواد الخام في الأفران عند درجة حرارة 1300-1400 درجة مئوية. ينتج عن إعادة التدفق مادة تسمى الكلنكر..

يتم طحن الكلنكر مرة أخرى وخلطه مع الجبس. إذا لزم الأمر ، تتم إضافة عناصر أخرى لزيادة أداء المنتج النهائي. يخضع هذا المزيج لرقابة الجودة ، وإذا استوفى المعايير المقبولة ، يحصل على شهادة المطابقة..

هناك عدة خيارات لحرق المواد الخام:

  • مبلل. أولاً ، يتم سحق المكونات ، ثم ينقع الطين حتى يصل محتوى الرطوبة إلى 70٪. بعد ذلك ، يتم خلطها بالحجر الجيري في المطاحن..
  • جاف. تتم عملية طحن وتجفيف الخليط في وقت واحد ، مما يقلل من تكاليف العمالة والإنتاج. نتيجة للمعالجة في المطاحن ، يتم الحصول على مسحوق المواد الخام.
  • مجموع. باستخدام هذه التقنية ، يتم الجمع بين نوعين من الإنتاج – جاف ورطب. يرتفع التشبع بالرطوبة للمواد الخام إلى 14٪ ، وبعد ذلك يتم سحق المنتجات وتجفيفها في مطاحن خاصة.

التكوين والخصائص

كما ذكرنا سابقًا ، يتكون الأسمنت البورتلاندي من الكلنكر. في الطبيعة ، تعتبر الحبيبات الجاهزة نادرة جدًا ، لذلك يتم الحصول على رقائق الكلنكر بطريقة اصطناعية عن طريق خلط وإطلاق الكربون ومخاليط الطين..

يتم خلط الكلنكر النهائي مع الجبس ، والذي لا يتجاوز محتواه في التركيبة 5٪. يتم تقديمه لضمان تنقل الحل لمدة 45 دقيقة ، وهو أمر ضروري عند تشكيل المنتجات أو أداء بعض أنواع العمل..

يتم تنظيم التركيب والنسبة المئوية لمكونات الخليط بواسطة GOST 10178 85 “الأسمنت البورتلاندي والأسمنت البورتلاندي الخبث”. إن مراعاة متطلبات الدولة أثناء الإنتاج هو الذي يضمن الخصائص التقنية والتشغيلية العالية للمنتج..

على عبوتها ، يجب أن يكون هناك مؤشر على الإنتاج وفقًا لـ GOST. في حالة عدم وجود هذا الأخير ، فهذا يعني أن الأسمنت البورتلاندي يتم تصنيعه وفقًا لـ TU (الشروط الفنية) ، مما يعني أن خصائصه تختلف عن تلك المعتمدة.

لإعطاء الأسمنت البورتلاندي بعض الخصائص التقنية ، يتم إدخال إضافات معدنية في التركيبة ، لا يتجاوز محتواها 20-25٪.

الأكثر شيوعًا هي ما يلي:

  • ألومينات يزيد من وقت تثبيت الأسمنت ، ولكن لديه مؤشرات قوة منخفضة (المحتوى المحتمل في الأسمنت البورتلاندي – لا يزيد عن 15٪).
  • ألوموفريت لها نفس خصائص المادة المضافة السابقة ، لكن محتواها في المنتج النهائي ينخفض ​​إلى 10-18٪.
  • بيليت له تأثير قابض ، يساعد على زيادة وقت التصلب ، ومع ذلك ، يمكن أن يؤثر المحتوى الزائد سلبًا على خصائص قوة التركيبة (المحتوى المسموح به لا يزيد عن 15-37٪).
  • حذر تستخدم على نطاق واسع (يمكن أن تصل النسبة إلى 60٪) في التراكيب عالية الجودة ، لأنها توفر تصلبًا سريعًا.

يتم تحديد خصائص الأسمنت البورتلاندي من خلال تركيبته. المعايير الرئيسية التي يتم من خلالها تقييم جودة المنتج هي التالية:

  • فترة الإعداد. يجب أن يتم تثبيت الخليط ، وفقًا للمتطلبات الفنية لتخفيفه ، بعد 40-45 دقيقة. التركيب المعدني ، دقة الطحن ودرجة الحرارة التي يتم بها العمل – تؤثر هذه العوامل بشكل أساسي على سرعة ضبط المنتج..
  • الطلب على المياه. يشير هذا المصطلح إلى كمية الماء المطلوبة للحصول على قوام سميك ومناسب لتشغيل عجينة الأسمنت. يجب ألا تتجاوز الرطوبة عادة 25٪ من الخليط. من أجل تقليل الكمية المطلوبة من الماء ، يتم استخدام مهروس كبريتات الخميرة أو الملدنات.
  • فصل الماء. يشير هذا المصطلح إلى ضغط الماء في المحلول النهائي ، والذي يحدث بسبب ترسب جزيئات الأسمنت الثقيلة. تسمح المكملات المعدنية بتقليل هذا المؤشر..

      • مقاومة الصقيع – قدرة المنتج على تحمل عدد معين من دورات التجميد والذوبان دون فقدان خصائص أدائه.

      لزيادة مقاومة الصقيع ، تتم إضافة الصوديوم أو إزالة طبقة الخشب المغسولة إلى التركيبة..

      • المقاومة للتآكل. ترتبط هذه الخاصية بنعومة طحن الخليط ودرجة مسامية الخرسانة الجاهزة..
      • التشتت الحراري. يشير هذا إلى قدرة الخرسانة على توليد الحرارة أثناء عملية التصلب. يتم تحسين التركيبة التي تطلق الحرارة بسرعة عن طريق إضافة مكونات معدنية نشطة إليها.
        قفاز انحياز: الاختيار والخصائص

      تحديد

      يتميز الأسمنت البورتلاندي بخصائص قوة أعلى مقارنة بأنواع الأسمنت الأخرى ، والتي ترجع إلى خصائص التركيب. يمكن أن تدخل هذه المواد المضافة أو تلك في تفاعلات ، وتغيير الخصائص التقنية للمادة. يرتبط الأخير بمقاومته الميكانيكية وقدراته التشغيلية..

      لا يمكن القول أن إحدى الخصائص التقنية لها أولوية أعلى. على سبيل المثال ، يمكن للأسمنت البورتلاندي القوي ، ولكن البطيء جدًا ، أن يزيد من وقت البناء. لا يمكن استخدام التركيبة المقاومة للصقيع ، ولكن المسببة للتآكل إلا لحل نطاق ضيق من المهام..

      اليوم ، يسعى المصنعون إلى إنشاء تركيبات عالمية تتجلى فيها الخصائص الأكثر أهمية للأسمنت بقوة متساوية..

      في الوقت نفسه ، هناك تركيبات متخصصة ذات غرض خاص. يمكن اعتبار هذا الأسمنت البوزولاني ، الذي يتمتع بأقصى مقاومة للتآكل وقوة الرطوبة ، ولكن مؤشرات قوة منخفضة في المراحل الأولى من العمل (في الأيام الأولى من الإعداد).

      اصطلاحي

      من بين الخصائص التقنية التي يجب إبرازها:

      • جاذبية معينة المنتج – 1100 كجم / م 3 للخلطات السائبة ، 1600 كجم / م 3 للضغط.
      • صفاء الطحن المتوسط ​​40 ميكرون (يتحدد بقدرة الخليط على المرور عبر غربال رقم 008) ، مما يوفر قوة الأسمنت اللازمة ووقت التصلب ، كما يؤثر على أدائه.
      • استهلاك الماء, يجب ألا يتجاوز المحتوى السائل الأمثل في التركيبة 25-28 ٪ ، لأن هذا المؤشر يؤثر على قوة التركيبة (مع وجود فائض ، يتم تفكيك العجين الخرساني ، مع وجود نقص ، تظهر تشققات على المنتج النهائي).

      • كثافة يعتمد على العلامة التجارية ووجود بعض الإضافات في التركيبة. في حالة فضفاضة ، يكون للخليط كثافة 1.1 طن / متر مكعب ، في حالة مضغوطة – 1.5-1.7 طن / متر مكعب.
      • تحديد الوقت بعد الخلط بالماء لا يتجاوز 40-45 دقيقة ، يعتمد التصلب الإضافي على خصائص التكوين والظروف البيئية (تتباطأ العملية في الشتاء) ، لكن لا تتجاوز 10-12 ساعة (تقاس باستخدام جهاز Vic).
      • تغيير الحجم عند التصلب ، فهذا يعني انخفاض حجم جسم الأسمنت بمقدار 0.5-1 مم / م في الهواء الطلق وانتفاخه إلى 0.5 مم / م في الماء. النقطة المهمة هي توحيد التغييرات في جميع أنحاء حجم المحلول..

      بدني

      • تتحقق مقاومة التآكل من خلال إدخال المواد المائية في التركيبة ، مما يمنع النشاط الكيميائي للأملاح ، وكذلك إضافة الشوائب التي تقلل من مسامية الخرسانة.
      • لا تزيد فترة التخزين عن 12 شهرًا ، بشرط أن يتم الحفاظ على العبوة الأصلية (3-4 طبقات ، أكياس ورقية محكمة الإغلاق) ، لأنه بعد 3 أشهر من التخزين ، يتم فقد ما يصل إلى 20 ٪ من نشاط التركيبة ، بعد عام – ما يصل إلى 40٪. لا يمكن إعادة هذا الأسمنت إلى صفاته السابقة إلا عن طريق الطحن الثانوي..
      • قوة الضغط. وفقًا لهذه الخاصية ، يتم تمييز 4 فئات قوة – 22.5 ؛ 42.5 42.5 52.5. يرتبط هذا المؤشر ارتباطًا مباشرًا بمعدل إعداد الحل..

      ميكانيكي

      تبلغ مؤشرات القوة الميكانيكية للأسمنت البورتلاندي 42.5 ميجا باسكال على الأقل في اليوم الثامن والعشرين بعد الصب. يتم التحديد في ظروف معملية باستخدام عينة كمثال. وفقًا للنتائج التي تم الحصول عليها ، يتم تمييز الاسمنت (على سبيل المثال ، M 500). يشير المعامل في هذه الحالة إلى الضغط الذي يمكن أن تتحمله العينة (يقاس بالكيلو جرام / سم مكعب).

      كلما زاد هذا المعامل ، زادت مؤشرات قوة التركيبة. تعتمد خصائص القوة على درجة الطحن (كلما كان ذلك دقيقًا ، كان الحل أكثر نشاطًا) ، ووجود الإضافات والإضافات.

      مؤشرات القوة ، بدورها ، تؤثر على درجة ضبط المحلول (يتم تحديده باستخدام إبرة Vicat).

      الاختلافات من الاسمنت البسيط

      يعتبر الأسمنت البورتلاندي من أكثر أنواع الإسمنت استخدامًا في صب الخرسانة. هذا الأخير ، بدوره ، يستخدم في بناء الخرسانة المسلحة والمتجانسة ، أثناء بناء الأشياء التي يتم تقديم خصائص قوة متزايدة لها..

      نظرًا لوجود حبيبات الكلنكر والمواد المضافة الأخرى ، يتمتع الأسمنت البورتلاندي بهامش أمان كبير ، ومقاومة أعلى للصقيع ، ومقاومة للبيئات العدوانية. هو – هي يجعل من الأسمنت البورتلاندي مادة شائعة في بناء منشآت النفط والغاز.

      إنه مناسب لبناء الأساسات على تربة صعبة وغير مستقرة ، وفي هذه الحالة يوصى باستخدام خليط مقاوم للكبريتات. مثل هذا التكوين يكاد لا يتقلص المباني ، ولا تتشكل تشققات على سطحه..

      الفرق بين الأسمنت والأسمنت البورتلاندي غير صحيح إلى حد ما ، لأن الأخير هو نوع من الأسمنت. بمعنى آخر ، الأسمنت هو اسم عام ، والأسمنت البورتلاندي هو نوع من الأسمنت له مجموعة معينة من القوة..

      من المنطقي أن يتم التمييز بناءً على قوة العلامة التجارية للأسمنت. على سبيل المثال, الأسمنت البورتلاندي M 400 أقل شأنا من حيث قوته للأسمنت M 600. في حد ذاته ، لا يمكن تمييز الأسمنت البورتلاندي بالكاد عن الأسمنت (من حيث طريقة التثبيت ، وتقنية الإعداد ، وخصائص الاستخدام) ، ويرجع الاختلاف في بعض الخصائص المميزة إلى وجود مواد مضافة.

        لوحة الفسيفساء: أنواع المواد وطرق التركيب

      الآراء

      جميع أنواع الأسمنت مقسمة إلى مواد غير مضافة ومادة مضافة. تكوين مضاف لا يحتوي على إضافات معدنية غير الجبس. هو مناسبة للأشياء الموجودة فوق الأرض وتحت الأرض وتحت الماء ذات الطبيعة المتجانسة ، وكذلك الهياكل الخرسانية الجاهزة والهياكل الخرسانية المسلحة, التي تعمل في غياب بيئة عدوانية.

      وجود المضافات المعدنية يحسن الخصائص التقنية للأسمنت البورتلاندي ، بسبب ذلك يمكن استخدامها في ظروف قاسية ، مع ملامسة الهيكل بالماء لفترة طويلة. من بين الإضافات الأكثر شيوعًا ذات الأصل المعدني: خبث أفران الصهر ، والإضافات المعدنية النشطة والإضافات المعدنية النشطة الطبيعية.

      نظرًا لإدخال مادة مضافة واحدة أو أخرى ، مثل مؤشرات مقاومة الماء ، تم تحسين مقاومة التآكل ، لكن وجودها يساهم في تقليل مقاومة الصقيع.

      اعتمادًا على خصائص التكوين ، يتم تمييز الأنواع التالية من الأسمنت البورتلاندي:

      • تجفيف سريع. يصلب الخليط بالفعل في الأيام الثلاثة الأولى من الصب بفضل الخبث والمعادن الخاصة المدرجة في التركيبة. من المهم أن تكون درجة طحن الخليط ضئيلة. أنتجت في العلامات التجارية M400 و M500. يسمح استخدام هذه التركيبة بتقليل وقت الاحتفاظ بالمزيج في القوالب وزيادة وتيرة أعمال البناء بشكل كبير..

      إنها تستخدم بشكل أساسي للأشياء الخرسانية الجاهزة والمسلحة.

      • علاج طبيعي. لا تحتوي على إضافات خاصة ، فهي ليست صعبة الإرضاء بشأن درجة طحن الخليط. تم إنتاجه وفقًا لـ GOST 31108-2003.

      • نافرة من الماء يتميز المتغير بالقدرة على عدم امتصاص الرطوبة وتقليل وقت الإعداد. يتم توفير خصائص مماثلة بواسطة mylonfta ، asidols المدرجة في الحل. يجد التطبيق في بناء الأجسام التي تعمل في ظروف الرطوبة العالية ، وكذلك الموجودة في المناطق المغمورة.
      • ملدن. السمة المميزة للمنتج هي وجود الملدنات فيه ، والتي توفر الحركة اللازمة ، وانخفاض في امتصاص الماء ، ومقاومة الحرارة. يتم وضع الملدنات أثناء طحن الخليط ، حيث يبدو أنها تغلف جزيئات الأسمنت ، مما يمنعها من الالتصاق ببعضها البعض. والنتيجة هي تركيبة متحركة وسهلة التطبيق ، تُستخدم على نطاق واسع لبناء الهياكل المعمارية ذات الأشكال المعقدة..

      • الحشو. لديها القدرة على سد ، أي لحماية الآبار من آثار المياه الجوفية. يستخدم على نطاق واسع في صناعات النفط والغاز ، لأنه مستقل عن الضغط ودرجة الحرارة ويحمل بشكل موثوق الخيوط في الآبار حتى في المراحل الأولية من التصلب. هناك نوع آخر من هذا النوع من الأسمنت – أسمنت بورتلاند خفيف الوزن الردم ، والذي يحتوي على مواد مضافة “خفيفة الوزن” في تركيبته..
      • يتسع. يمكن أن تحتوي هذه الخلطات على تركيبات مختلفة ، ولكن جميعها متحدة من خلال القدرة على زيادة الحجم عند خلط المحلول. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن التفاعل الكيميائي يبدأ بين المكونات الرئيسية والإضافية ، مما يؤدي إلى زيادة الحجم.

      كقاعدة عامة ، يتم استخدام هذه التركيبات لملء الفواصل والشقوق على الأسطح المعرضة للرطوبة العالية..

      • مقاومة الكبريتات. تقاوم هذه الخرسانة آثار مياه الكبريتات التي تسبب التآكل. كقاعدة عامة ، درجة الأسمنت المقاومة للصقيع M300،400 مصنوعة من الكبريتات ، أحيانًا – M 500.

      يتم استخدامه لإنشاء كومة وأنواع أخرى من الأساسات في التربة المستنقعية والحمضية.

      • الأسمنت البورتلاندي الخبث. يحتوي المنتج على خبث أفران الصهر ، وهو سبب ارتفاع نسبة الجزيئات المعدنية فيه. يستخدم الخليط للحصول على الخرسانة المقاومة للحرارة ، وكذلك في بناء الأجسام تحت الأرض ، والمياه ، على ارتفاع. مقاومة منخفضة للصقيع.

      • الخبث القلوي يتميز التركيب بخصائص أعلى مقارنة بالأسمنت البورتلاندي. إنه مقاوم للوسائط العدوانية ودرجات الحرارة القصوى ومقاومة الصقيع العالية وامتصاص الرطوبة المنخفض. يتم تحقيق هذه القدرات بسبب إدراج الخبث الأرضي والقلوي ، وأحيانًا الطين.
      • الأسمنت الأبيض البورتلاندي. نطاق تطبيق الخليط هو التشطيب والأعمال المعمارية ، كما أنه يعمل كقاعدة للأسمنت الملون. يتم الحصول على الظل الأبيض الثلجي بسبب إنتاج المنتج من الحجر الجيري النقي والطين الأبيض ، وكذلك عن طريق التبريد الإضافي للكلنكر بالماء.

      • مغنيسي – تركيبة تعتمد على أكاسيد المغنيسيوم (تسخن إلى درجة حرارة 800 درجة مئوية) ومحلول مائي بنسبة 30٪ من كلوريد المغنيسيوم. بفضل المكونات المضمنة فيه وخصائص تقنية الإنتاج ، من الممكن الحصول على كتلة بيضاء قوية يسهل معالجتها (مصقولة بسهولة ، وليست عرضة للعفن ، والعفن الفطري).

      تُستخدم المادة كطلاء نهائي ، وكذلك لإنشاء هياكل معقدة من حيث الأشكال. الخرسانة الأسمنتية المغنيسية هي في الأساس نوع من الأحجار الاصطناعية..

      • الاسمنت البورتلاندي الملون تستخدم أيضا في أعمال الديكور. يتم الحصول عليها عن طريق خلط تعديل أبيض وصبغة. يمكن أن يكون الأخير عبارة عن رصاص أحمر ، مغرة ، أكسيد الكروم. الشيء الرئيسي هو أن الأصباغ مقاومة للضوء والقلويات.
        الدهانات المائية: الأنواع والخصائص

      • البوزولانيك. يحتوي الخليط على أسمنت بورتلاندي ملون وجبس وإضافات من أصل بركاني أو رسوبي. زاد المحلول الناتج من مقاومة الماء ، ولا يتجمد فقط في ظروف الرطوبة العالية ، ولكن أيضًا تحت الماء. يسمح ذلك باستخدامه في تنظيم الهياكل الهيدروليكية ، وتبطين المسابح والخزانات الأخرى لتخزين المياه ، والأسطح (بما في ذلك الأسطح المائلة) الملامسة للبحر أو المياه المكلورة. يتميز السطح المتصلب بالقوة ، والخمول الكيميائي ، وغياب الإزهار.
      • شبي التركيبة عبارة عن أسمنت سريع التصلب ومتين يعتمد على الكلنكر والحجر الجيري المصهور. يحتوي الخليط النهائي على كمية كبيرة من ألومينات الكالسيوم منخفضة القاعدة.

      لضمان الالتصاق عالي الجودة وضبط القوة المطلوبة ، يجب إجراء التصلب عند درجة حرارة أقل من 25٪ مئوية. خلاف ذلك ، يتم فقد ما يصل إلى 50٪ من قوة الخرسانة..

      ميزة أخرى للألومينا هي عدم جواز خلطها مع الأسمنت والجير الأخرى ، والتركيبات التي تحتوي حتى على كميات صغيرة من القلويات. الأسمنت البورتلاندي بالألومينا مناسب لتصنيع المحاليل الخرسانية المقاومة للأحماض ، وملء الصخور المقاومة للأحماض (الجرانيت ، البشتونيت). ضبط السرعة – حوالي 8 أيام.

      طوابع بريدية

      يتم تعريف الدرجة على أنها قوة العينة عند اختبارها للانحناء والضغط. لتصنيع العينة ، يتم استخدام الأسمنت البورتلاندي والرمل ، بنسبة 1: 3. يتم عمل عينة من هذا المحلول بحجم 4 × 4 × 16 سم ، والتي تصلب في غضون 28 يومًا ، ويحدث التصلب في ظروف الرطوبة العالية. لتسريع التصلب ، يُسمح باستخدام تقنية تبخير العينة..

      الأكثر شيوعًا اليوم هي ماركات الأسمنت البورتلاندي M 400 و 500 و 600:

      • م 400 – العلامة التجارية الأكثر طلبًا من الأسمنت. الخصائص التقنية (القوة ، مقاومة الصقيع) المنصوص عليها فيه مناسبة لبناء معظم الأشياء.
      • م 500 – الأسمنت ، الذي يتمتع بهامش أمان كبير إلى حد ما ، مما يجعل من الممكن استخدامه في إعادة بناء أو ترميم المنشآت بعد وقوع حادث ، لاستخدامه في إصلاح الطرق ، وبناء المرافق الفنية العسكرية ، وهياكل الأسمنت الأسبستي.

      • م 600. زاد التركيب من القوة ، مما يجعل من الممكن استخدامه في بناء الهياكل الخرسانية المسلحة الهامة والهياكل الهندسية.
      • م 700 – الأسمنت البورتلاندي ذو القوة القصوى ، ويستخدم للخلطة الخرسانية لبناء الهياكل سابقة الإجهاد. استخدامه في البناء التقليدي (على سبيل المثال ، في المنازل الخاصة) غير منطقي بسبب التكلفة العالية.
      • 900 م – أسمنت شديد التحمل يستخدم فقط للمنشآت العسكرية ، على سبيل المثال ، لإنشاء المخابئ.

        هناك أيضًا علامات تجارية “وسيطة” للأسمنت ، على سبيل المثال M 550 (من حيث خصائصها التقنية ، فهي قريبة من M500 ، لكنها تختلف في قوة أعلى قليلاً).

        متى لا يكون ذلك مناسبا?

        نظرًا لتنوع تركيبات الأسمنت البورتلاندي ، فهو مناسب لأي نوع من أنواع المباني تقريبًا. الشيء الرئيسي هو تحديد أهم خصائص الأسمنت بشكل صحيح واختيار المادة المضافة المناسبة. بعضها ، عند استخدامها معًا ، يحيد خصائص بعضها البعض. يحدث هذا ، على سبيل المثال ، مع الإضافة المتزامنة للمكونات لتحسين مقاومة الرطوبة ومقاومة الصقيع. الأول (زيادة مقاومة الرطوبة) يقلل بشكل كبير من مقاومة الصقيع للتكوين.

        بمعنى آخر ، الأسمنت البورتلاندي مع الإضافات غير مناسب للظروف التي يوجد فيها انخفاض كبير في درجة حرارة التشغيل. في هذه الحالة ، يجب استخدام الأسمنت البورتلاندي بدون إضافات. بالنسبة للمناخات الرطبة ، فإن الخليط القياسي للأسمنت البورتلاندي غير مناسب ، فمن الأفضل اختيار الأسمنت البورتلاندي الخبث.

              من المهم أيضًا مراعاة الغرض من المادة. لذلك ، لبناء كائنات وهياكل متجانسة للأغراض المدنية (على سبيل المثال ، الجسور وخطوط الجهد العالي) ، فإن الأسمنت البورتلاندي M400 غير مناسب. لحل هذه المشكلات ، يجوز استخدام خليط بقوة علامة تجارية لا تقل عن 500 M.

              لا يوجد أي نوع من أنواع الأسمنت البورتلاندي مناسب للاستخدام في المياه المتدفقة وبرك الملح والأنهار المتدفقة والمياه ذات المحتوى المعدني العالي.

              حتى الصنف المقاوم للكبريتات من الأسمنت البورتلاندي ، والذي زاد من مقاومة الرطوبة ، يستخدم فقط في المياه المعتدلة الساكنة. في حالات أخرى (على سبيل المثال ، لتنظيم السدود والهياكل الهندسية الأخرى) ، يتم استخدام أنواع خاصة من الأسمنت.

              تشير البادئة “بورتلاند” إلى وجود كمية كبيرة من سيليكات الكالسيوم في الخليط ، لذلك لا ينصح باستخدامها للكتل والتركيبات ذات الأغراض الخاصة. الأسمنت البوزولاني غير مناسب للاستخدام في ظروف انخفاض درجة الحرارة بشكل كبير.

              شاهد كيف يتم الحصول على الأسمنت البورتلاندي في الفيديو التالي..