الغراء المقاوم للحرارة: الميزات والخصائص

الغراء المقاوم للحرارة: الميزات والخصائص

إذا كان من الضروري الانضمام إلى الأسطح المعرضة لدرجات حرارة عالية ولهب مكشوف ، فيجب استخدام غراء مقاوم للحرارة. يمكن أن يكون عالميًا ، ولكن غالبًا ما يتعين عليك اختيار تركيبة مع مراعاة المواد وخصائص التشغيل للأسطح المراد لصقها..

الخصائص

المادة اللاصقة المقاومة للحرارة هي مركب تثبيت يمكنه تحمل الزيادات الكبيرة في درجات الحرارة. يسمح ذلك باستخدامه لإنشاء المواقد والمدافئ ، وكذلك الهياكل الصناعية والهندسية التي تتعرض لتأثيرات درجات الحرارة العالية ولها اتصال مباشر مع اللهب المكشوف..

بالإضافة إلى مقاومة الحريق والحرارة ، تُظهر هذه التركيبات معدلات التصاق عالية ، فضلاً عن اللدونة والاستقرار. تحدد الخصائص الأخيرة سهولة استخدام الغراء ، بالإضافة إلى عمر وعاء طويل إلى حد ما..

على الرغم من تنوع تعديلات المواد اللاصقة المقاومة للحرارة ، يجب أن تفي جميعها بالمتطلبات التالية:

  • مقاومة تأثير درجات الحرارة العالية مع مزيد من الحفاظ على الخصائص التقنية والتشغيلية ؛
  • ضيق الغاز
  • مقاوم للرطوبة؛
  • مقاومة التمدد الخطي ؛
  • معدلات نقل حرارة جيدة ؛
  • اللدونة (تجعل من الممكن تطبيق التركيبة في طبقة رقيقة) ؛
  • التصاق عالي
  • مقاومة التآكل والمتانة.

بالنسبة للعديد من الصيغ ، يعد الأداء البيئي والقدرة على تحمل درجات الحرارة المنخفضة مهمين أيضًا..

أنواعها وأغراضها

اعتمادا على مقاومة التعرض لدرجات الحرارة العالية تتميز الأنواع التالية من المواد اللاصقة المقاومة للحرارة:

  • مقاومة للحرارة – يمكن لمثل هذا التكوين أن يتحمل ما يصل إلى 3 ساعات من التسخين حتى 140 درجة دون فقدان الخصائص التقنية ؛
  • مقاومة للحرارة – تتحمل نفس درجات الحرارة ، ولكن لفترة أطول ؛
  • مقاومة للحرارة – تقاوم تأثيرات درجة الحرارة في حدود -10 … +140 درجة ؛

  • مقاومة للحرارة أو مقاومة للحرارة – وتسمى أيضًا مقاومة للحرارة ، وتتحمل التسخين حتى 1000 درجة ؛
  • مقاومة للحريق (لا تتحمل الزيادة في درجات الحرارة فحسب ، بل تقاوم أيضًا اللهب المكشوف لمدة تصل إلى 3 ساعات) ؛
  • مقاومة للحريق – مماثلة في الجودة لمقاومة الحريق ، لكنها تتحمل هذا التأثير لفترة غير محدودة.

يختلف اللاصق المقاوم للحرارة في التركيب ، والذي بدوره يسبب اختلافاته اعتمادًا على طريقة التطبيق. لذلك ، هناك تركيبات للعمل مع وحدات الفرن والمدافئ (وهنا يوجد أيضًا تمايز بين الغراء – للقاعدة ، للبناء ، للكسوة) ، خيارات للاستخدام الخارجي (مقاوم للماء) والداخلي. لإصلاح المعادن والزجاج والسيراميك ، يتم أيضًا توفير تعديلات متخصصة في الغراء..

والمواد اللاصقة للأطعمة المقاومة للحرارة هي الوحيدة المناسبة للصق الأطباق وإصلاح أدوات المطبخ. اعتمادًا على التركيب ، ينقسم الغراء المقاوم للحرارة إلى مجموعتين كبيرتين:

أصل طبيعي

يعتمد على محلول مائي من الزجاج السائل أو سيليكات الصوديوم (وهذا هو السبب في أن هذا الصمغ له اسم آخر للسيليكات). عند مزجه مع حشو الشاموت والرمل والمضافات المعدنية ، فإنه يشكل تركيبة لاصقة صديقة للبيئة يمكنها تحمل التعرض لدرجات حرارة عالية تصل إلى 1200 درجة.

يستخدم غراء الأكريليك في الحياة اليومية ، ولكن عندما يتعلق الأمر بتكوين مكون واحد ، فهو غير مناسب للاستخدام في الهواء الطلق..

أساس اصطناعي

يعتمد هذا التكوين على أوليغومرات ، ومونومرات ، وبوليمرات ، والتي بفضلها تتحقق مؤشرات عالية من الانكسار. لذلك ، على سبيل المثال ، فإن الغراء القائم على المركبات غير العضوية قادر على تحمل ما يزيد عن 1000 درجة ، وهذا ليس الحد الأقصى (هناك تركيبات يمكنها تحمل ما يصل إلى 3000 درجة). بالإضافة إلى ذلك ، هذه التركيبات مقاومة للرطوبة والبيئات الحمضية العدوانية..

  أسمنت الألومينا: الميزات والتطبيقات

يمكن تمييز المادة اللاصقة المقاومة للحرارة اعتمادًا على نوع السطح الذي سيتم تطبيقه على:

  • للطوب. كقاعدة عامة ، نتحدث عن أعمال الطوب في المواقد والمدافئ. يجب أن يتحمل التركيب لهذه الأغراض تسخين يصل إلى 1000 درجة.
  • للبلاط. مركب البلاط المقوى من وجهة نظر الالتصاق يستخدم لتثبيت البلاط في أنظمة التدفئة تحت الأرضية ، وكذلك لتكسية جدران الموقد وبوابة الموقد.

  • لاصق للمعادن. يتم إنتاجه على شكل كتلة لزجة ، مماثلة في تناسق البلاستيسين. له اسم آخر – “اللحام البارد” ، ومناسب للحديد الزهر ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، والألمنيوم ، والنحاس – جميع أنواع المعادن.
  • لاصق زجاجي. تستخدم عادة لتثبيت عناصر الزجاج في الأفران الكهربائية وأفران الغاز والأجهزة المنزلية المماثلة. عند لصق الأجهزة الكهربائية ، يجب اختيار التركيبة العازلة فقط.

بشكل منفصل ، يجب تسليط الضوء على مانع التسرب المقاوم للحرارة من السيليكون المستخدم لإصلاح أنظمة السيارات. إلى جانب مقاومة درجات الحرارة العالية ، فإنه يوضح الخمول الكيميائي ومقاومة الرطوبة ومقاومة الاهتزاز..

تكوين

المكونات الرئيسية للتكوين هي مواد مالئة ومواد رابطة وملدنات ، والتي يتم أخذها بنسب محسوبة بدقة. يتطلب الغراء إضافة الماء إليه فقط ، ومحاولات “تحسين” خصائص التركيبة النهائية عن طريق إدخال مكونات معينة فيه لا معنى لها في حد ذاتها..

يمكن أن تعمل العناصر التالية كقاعدة مقاومة للحرارة:

  • الموثق الأسمنت الطين, جنبا إلى جنب مع حشو الرمل و fireclay. يُظهر مقاومة عالية للنار ، ولكن ليس أعلى مستوى من الالتصاق. على هذا الأساس ، عادة ما يتم صنع الغراء للمواقد التي تعمل بالوقود الصلب ، وتستخدم أيضًا في إصلاح أجهزة التدفئة المنزلية. مؤشرات مقاومة الحرارة عالية جدًا – تصل إلى 1200 درجة. عيب هذا التكوين هو أنه يجب وضع الطوب والعناصر الملصقة على الفور في المكان المناسب. إذا قمت بتحريك الطوب أو تمزيقه ، فسيتم تقليل التصاق وقوة وضيق الغاز للمفصل المجمد بشكل كبير..

  • اسمنت ألومينوسيليكات ، كاولين, الحشو الذي من أجله رمل الكوارتز ، والزجاج السائل يستخدم كملدنات. تتمتع بخصائص تقنية أفضل مقارنة بالتكوين السابق ، ولكنها أيضًا تكلف أكثر. يوضح أفضل التصاق ، ويمكن أن تصل درجة حرارة التسخين القصوى إلى 1360 درجة. على الرغم من خصائص الأداء الجيدة ، فإن الغراء القائم على الألومينوسيليكات يستخدم فقط كمركب مواجه للمواقد والمواقد. هذا يرجع إلى حقيقة أن مدة خدمتها لا تتجاوز 20-25 سنة..

  • أسمنت ألومينوسيليكات ، كاولين ورمل كوارتز بالاشتراك مع بودرة التلك كمادة ملدنة. تتميز هذه التركيبة بتعدد استخداماتها وزيادة قوة المفصل وتحسين الالتصاق. مقاومة الحرارة تصل إلى 1500 درجة. بالإضافة إلى ذلك ، يحول مسحوق التلك الطاقة الحرارية الصلبة إلى حرارة الأشعة تحت الحمراء الناعمة. من المنطقي أن يكون لـ sotav تكلفة أعلى بوجود مثل هذه الخصائص العالية..

وصف

المادة اللاصقة العالمية المقاومة للحرارة عبارة عن محلول لزج وشفاف له عمر وعاء محدود (حوالي ساعة في المتوسط). يمكن أن يكون للمادة اللاصقة للبناء درجات متفاوتة من اللدونة ، مما يجعل من الممكن عمل مفاصل بسماكة قياسية وتطبيقها في طبقة أرق..

إذا تحدثنا عن تركيبات لتثبيت الأسطح المعدنية أو الخزفية ، فهذه مادة أكثر كثافة ولزوجة. “اللحام البارد” يشبه البلاستيسين.

نموذج الافراج

يمكن إنتاج الغراء المقاوم للحرارة في شكل جاف أو جاهز للخلط. إذا كنا نتحدث عن تركيبة جافة ، فيجب تخفيفها بالماء بالنسب المحددة من قبل الشركة المصنعة. من الأفضل مزج الصمغ في أجزاء صغيرة ، لأنه قليل العمر الافتراضي ثم يتماسك. غالبًا ما يشار إلى التركيبات الجاهزة باسم المصطكي ، ويستخدمها المحترفون. هذا بسبب اللزوجة العالية ومعدل التصلب العالي. بدون مهارات بناء معينة ، ليس من السهل التعامل مع مثل هذه الصيغ..

  مسدس تسرب احترافي مغلق: إيجابيات وسلبيات

يتوفر مركب البناء عادةً في أكياس كرافت متعددة الطبقات أو دلاء بلاستيكية بحجم 5 أو 10 أو 15 أو 25 أو 50 كجم. يحدد كل مصنع بشكل مستقل الحجم الاسمي للمنتجات المعبأة.

إذا كنا نتحدث عن تركيبة مقاومة للحرارة للمعادن ، فهذا غراء سائل في أنابيب صغيرة (من 50 مجم) أو أعواد بلاستيكية ، وكذلك دلاء بلاستيكية بحجم عدة لترات (الحجم الأكثر شيوعًا هو 1.7 لتر).

عند اختيار شكل تحرير الغراء وحجمه ، يجب مراعاة طبيعة العمل. في الشكل المفتوح ، يتم تثبيت الغراء بسرعة ، لذلك من غير المنطقي الحصول على كمية كبيرة من الغراء بواجهة عمل صغيرة.

نظرة عامة على الشركات المصنعة

تعتبر واحدة من أفضل التركيبات التي تعتمد على أسمنت سيليكات الألمنيوم مع بودرة التلك ورمل الكوارتز عالمية. مادة لاصقة تذوب بالحرارة Mixonit (ألمانيا). تشير الشركة المصنعة إلى عدد من المهام التي يمكن استخدام هذا التكوين من أجلها. ومع ذلك ، لا يوجد في هذه القائمة ما يشير إلى أن الغراء هو البناء. في الوقت نفسه ، يحتفظ Mixonit جيدًا ببناء الموقد أو الموقد ، ومع ذلك ، فمن غير الآمن استخدامه بهذه الطريقة دون توصية الشركة المصنعة..

إذا تحدثنا عن نظير محلي أكثر تكلفة من غراء ألومينوسيليكات ، فهذا صحيح أثاث خارجي 77. يمكن أن يتحمل درجات الحرارة العالية والسلبية ، التماس لا يسمح بمرور الغازات ، ومقاوم للرطوبة. هذه الخصائص لا تجعلها تركيبة بناء مثالية فحسب ، بل تجعلها أيضًا مادة لاصقة لقاعدة الموقد أو الموقد..

يتلقى ردود فعل إيجابية من المشترين كذلك “TerracottaSuperkamine”, الذي يستخدم كمركب للبناء ، وكذلك يصلح بلاط التراكوتا المواجه (التركيب غير مناسب لجميع أنواع الألواح الأخرى المواجهة). يجب وضع البلاط على هذه التركيبة الأسمنتية الصلصالية مع حشو طين ، يتبعه في الصفوف ، مما يمنح وقتًا لضبط الغراء بعد كل 2-4 أحزمة. الخيار مناسب أيضًا لوضع الموقد “Plitonite SuperKaminOgneupor”.

مطلوب غراء خاص للعناصر المعدنية والزجاجية لهياكل الموقد. يتم تقديم تركيبات مقاومة للحرارة للمعادن بواسطة المنتج داو كورنينج Q3-1566 والأحمر مانع التسرب اللاصق من Belife Silicone. الأول يمكنه تحمل التسخين حتى 350 درجة ، ويحتفظ بخصائص الأداء العالي والمتانة في ظروف الغرفة ، ومقاوم للغاز ، ومقاوم للرطوبة.

مناسبة لإنهاء الجدران الخارجية لبوابة الموقد أو الموقد غراء لدرجات الحرارة العالية “Profix”. إنه يوضح نسبة متناغمة من التكلفة والجودة ، ويتحمل درجات حرارة تصل إلى 1200 درجة. نظرًا لإمكانية التقديم في طبقة رقيقة ، تبدو الكسوة أنيقة ، ويتم تقليل استهلاك الغراء بشكل ملحوظ. مجمع تشطيب آخر مشهور – “Geresit Flex CM 16”, الميزة الرئيسية لها هي إمكانية مواجهة أسطح البناء غير المستوية.

المادة اللاصقة مانعة للتسرب مناسبة للتشغيل في نطاق -70 … +300 درجة ، يجب تطبيقها عند درجة حرارة لا تقل عن +18. في تشكيلة “بليتونيت” يمكنك أيضًا العثور على تركيبة للمعادن – “بريميوم +1500”. إنه مركب مقاوم للحرارة للصق المعادن والسيراميك والزجاج ، بما في ذلك مع بعضها البعض..

من بين الشركات المصنعة المحلية للمركبات المقاومة للحرارة ، ينبغي للمرء أن يسلط الضوء على الشركة ديولا. تم تصميم الغراء المقاوم للحرارة D-314 لمواجهة المواقد والمواقد ببلاط السيراميك ويمكن أن يتحمل التسخين حتى 850 درجة. تم إصلاح البلاط بشكل آمن ، وإذا لزم الأمر ، حتى لحظة التصلب ، يمكنك بسهولة تصحيح موقعه.

  ملامح بطانة الصنوبر

مركب تشطيب آخر (والذي ، بالمناسبة ، مناسب أيضًا للبناء) هو غراء GM-215 من الشركة المصنعة الروسية “هرقل”. تصل درجة حرارة التسخين إلى 1200 درجة ، ويمكنها إصلاح السيراميك والبلاط المزجج منخفض المسامية. عيب الغراء هو صلابته المتزايدة ، ولهذا السبب لا يمكن تحريك البلاط أثناء عملية اللصق. إذا كان هذا لا يزال ضروريًا ، فيجب عليك إزالة طبقة الغراء المطبقة مسبقًا ووضع جزء جديد منها..

يمكن أن يكون خيار مثبطات الحريق لربط الأسطح الزجاجية لصق “UHU Glas”. يمكن تسخينه حتى 125 درجة ، لديه سرعة ضبط عالية ، مقاومة للأشعة فوق البنفسجية.

بالنسبة للسيراميك ، يمكنك استخدامه غراء cyanoacrylate “UHU Porzellan Keramik”. المادة اللاصقة لها مرونة جيدة ، التصاق وقوة عالية ، ولكن فقط عند لصق المساحات الصغيرة.

كيفية استخدامه بشكل صحيح?

إذا كنت تخطط للقيام بالبناء أو تكسية الموقد بيديك ، فاختر الخلطات الجافة. من الأسهل العمل معهم. قبل وضع الغراء ، من الضروري ترطيب أسطح العمل ونقع الطوب مسبقًا في الماء. بالنسبة للطين ، فإن مدة البقاء في السائل حوالي 10-15 دقيقة ، للحرارة – يجب ألا تتجاوز 10 ثوانٍ.

يجب تحضير قاعدة العمل بعناية – إزالة الغبار أو بقع الشحوم أو بقايا الطلاء أو التبييض. يقلل وجود أي طلاءات وأتربة من التصاق المادة اللاصقة بالذوبان الساخن.

يتم تطبيق الغراء في طبقة رقيقة موحدة ، لا يزيد سمك المفصل الموصى به عن 10 مم.

نصائح من محترفين

عند اختيار مادة لاصقة مقاومة للحرارة ، أولاً وقبل كل شيء ، يجب أن تفكر في نطاق تطبيقه. حتى التركيب الأكثر جودةً وتكلفةً ، كونه في غير مكانه ، لن يُظهر الخصائص العالية المعلنة.لذلك ، بالنسبة إلى المواقد ، يوصى باستخدام غراء موصل حرارياً ، والذي ، مع ذلك ، لديه موصلية حرارية عالية. في هذه الحالة ، يجب أن تكون اللحامات المتكونة غير منفذة ومقاومة للرطوبة..

زيادة مؤشرات مقاومة الرطوبة ، الخمول الكيميائي ، والأهم من ذلك ، المقاومة لتأثير ليس فقط درجات الحرارة العالية ، ولكن أيضًا درجات الحرارة السلبية يجب أن تظهر بواسطة مخاليط لقواعد الفرن. عند المواجهة ، بالإضافة إلى مقاومة الحرارة ، تكون مؤشرات الالتصاق في المقام الأول. يجب أن تكون عالية قدر الإمكان ، لأن قوة التصاق البلاط تعتمد إلى حد كبير على هذا. تسمح لك التركيبة عالية الجودة بإصلاح البلاط في أي اتجاه ، بما في ذلك من أسفل إلى أعلى.

يجب وضع الغراء المقاوم للحرارة للمواقد والمواقد في طبقة رقيقة. إذا كان هناك تفاوت طفيف في السطح ، فيجوز تطبيق طبقة أكثر سمكًا في نقاط معينة. سيسمح هذا بتسوية الفروق في الارتفاع..

في الفيديو التالي ، سوف تجد نظرة عامة على مادة مانعة للتسرب شفافة مكونة من مادة واحدة مقاومة للحرارة من كفوتر K-705..