Блокове от цимент и дървени стърготини: плюсове и минуси

Материалите от циментови дървени стърготини са практична алтернатива за пяна и газобетон, както и тухли, дърво и други материали при изграждането на нискоетажни сгради и бани. Материалът има добри свойства и в същото време приятно радва с наличността си.

Освен това можете не само да го закупите, но и да го направите сами у дома, без да купувате скъпо оборудване, а ако присъства основният компонент – дървени стърготини или стърготини, това прави продуктите от дърво и цимент още по -печеливши.

Предимства и недостатъци

Арболитни блокове – материалът не е нов, но доскоро не беше широко разпространен, което е повече от изненадващо предвид отличните му експлоатационни характеристики.

Положителните характеристики включват следните свойства:

• Отлични топлоизолационни характеристики. Къщите, изработени от дървени стърготини, като термос, поддържат топло през зимата и хладно през лятото. Използването на дървен бетон елиминира необходимостта от топлоизолация на стени, което съответно спестява разходи за строителство.
• Абсолютна естественост. Всички компоненти на строителния материал са с естествен произход. Те са нетоксични и не отделят опасни за здравето микрочастици, които провокират алергии и заболявания..
• Сила. В сегмента на порести материали дървеният бетон има добра здравина на конструкцията, което прави възможно използването му като материал за поддържащи конструкции на сгради, които не надвишават три етажа на височина..

• Негоримост. При производството на блокове от бетонни частици се използват синтетични добавки, за да се осигури добра огнеустойчивост на материала. Той е в състояние да издържа на температури около 1200 ° C за 2 часа, без да се запалва.
• Висока паропропускливост. Порестата структура позволява на чист въздух да влиза свободно във вътрешността на къщата, което създава комфортна, неприятна атмосфера. В допълнение, паропропускливостта позволява на влагата в стената да се изпари, като по този начин предотвратява нейното натрупване и влага на стените..
• Устойчив на спад на температурата. Материалът е устойчив на цикли на замръзване и размразяване, не се срутва при смяна на сезоните, когато замръзналата стена започва да се нагрява.
• Приемлива цена. Арболитните блокове са малко по-скъпи от газобетона, но могат да се използват като материал за поддържащи конструкции на нискоетажни сгради и да не прибягват до използване на тухли и подобни материали, което намалява цената на конструкцията като цяло.

• Висока шумоизолация. Порестостта на материала осигурява значително поглъщане на звука, като намалява входящия и изходящия шум.
• Лесно боравене. Материалът лесно се поддава на рязане, пробиване и други методи на обработка без напукване и стружки, запазва структурна цялост при механично натоварване.
• Използване на рециклируеми материали. По-голямата част от масата на дървесно-циментовите материали са стърготини или стружки, които са отпадъци от дървообработващата промишленост. Дори при липса на собствен източник на суровини, той може да бъде закупен на ниска цена и използван за създаване на строителни материали, което ще намали и без това ниската му цена..
• Лесна работа. Блоковете са доста обемни и в същото време леки, стените се създават бързо и без значителни разходи за физическа сила.
• Издръжливост. При условие, че дървените бетонни блокове са защитени от проникване на влага, те ще служат много десетилетия без разрушаване от изсушаване, корозия и други бавни процеси..

В допълнение към положителните аспекти, дървените бетонни блокове имат някои недостатъци:

• Дългосрочно производство. След като се излее във форма, материалът трябва да се втвърди в рамките на три месеца, преди да се използва в строителството..
• Слаба устойчивост на влага, висока абсорбция на влага. Повечето дървесно-циментови блокове се страхуват от влага и в същото време активно я абсорбират. Защитата от вода е основната задача за тези, които искат да използват циментово-свързани материали в строителството.
• Ограничени дървесни видове като суровини.

Технология на приложение

При изграждането на външната стена на сграда с помощта на дървен бетон, за да се предотврати проникването на влага, е оборудвана тухлена или бетонна основа с височина най -малко половин метър от слепата зона. За същата цел надвесът на корнизите за фасадните стени трябва да бъде най -малко половин метър със задължителното монтиране на система за отводняване на буря и стопила вода..

• Шевовете между блоковете трябва да са с дебелина 10-15 мм.
• Арболитовите блокове често се използват за полагане само на вътрешния слой с цел изолация.

• Когато използвате блокове от частици, свързани с цимент, като материал за преградите на вратите и прозорците, е необходимо подсилване.
• Плътност и клас блокове по марка:

• M5 – 400-500 кг / куб. М m, В0.35;
• M10 – 450-500 кг / куб. М m, В0.75;
• M15 – 500 кг / куб. М m, В1;
• M25 – 500-700 кг / куб. М m, В2;
• M50 – 700-800 кг / куб. М m, B3.5.

Арболитни блокове се изяждат от гризачи, така че трябва да подсилите стената с мрежа в зоната за достъп на вредители или да комбинирате зидарията с друг материал.

Състав

Основният компонент на строителния материал е пясъкът, както и цимент и стърготини (стружки). Циментът влияе върху здравината, обработваемостта и някои други характеристики. Степента на цимента, използвана за създаване на блокове, трябва да бъде най -малко М400.

Повишеното съдържание на дървени стърготини подобрява шумопоглъщащите и топлоизолационните характеристики на дървените бетонни блокове. Дървеният чипс трябва да се изсуши добре преди употреба..

С увеличаване на дела на пясъка здравината се увеличава, но топлоизолацията на материала намалява. Също така, при производството се използват химически добавки, които подобряват различни качества..

Например почти неизменно се използва компонент, който повишава огнеустойчивостта на материала. Освен това може да се използва вещество, което отблъсква гризачи и други вредители..

Видове дървесно-циментови материали

В зависимост от добавения дървен пълнител се получават дървесно-циментови материали с различни размери и структура. Резултатът се влияе и от вида на свързващото вещество..

Сред многото опции могат да се разграничат следните широко използвани типове:

• арболит;
• фибролит;
• стърготини от бетон;
• плочи от дървесни частици, свързани с цимент;
• ксилолит.

Арболит

Това е материал с високо съдържание на дървесни стърготини, вода, свързващо вещество – главно портланд цимент – и химически добавки за различни цели.. За производството се използват отпадъци от дърводобива от широколистни и иглолистни видове. Алтернатива е лененото семе или коноп, нарязана слама, натрошен памук и подобни суровини..

Той е разделен на два основни класа: строителни и топлоизолационни. Във втория процентът на дървения компонент се увеличава, но здравината намалява..

Арболитът се използва за създаване на продукти за всякакви цели:

• блокове за форсиране на външни и вътрешни стени;
• подови плочи;
• подове и покрития;
• големи стенни панели.

Фибролит

Този строителен материал се произвежда под формата на плоскости на базата на отпадъци от стружки и свързващо вещество. Според параметрите суровината за пълнеж за дървесина е стърготини с дължина 35 см и повече и ширина от 5 до 10 см, смлени във вълна.

На следващия етап дървеният пълнител се минерализира с калиев хлорид, навлажнява се с вода в определена пропорция и се смесва с циментова замазка, след което се пресова в плочи под налягане 0,4 МРа. След това има термична обработка и сушене на готови продукти..

Има два вида материал: топлоизолационен и изолационно-структурен.

Характерните свойства на този материал са:

• силна грапавост – определя своите високи адхезивни свойства с довършителни материали;
• Пожарна безопасност – материалът не гори с открит пламък;
• висока топлоизолация – топлопроводимостта е само 0,08-0,1 W / кв. m;
• лекота на обработка – рязане, пробиване, забиване на дюбели и пирони се извършва без проблеми;
• абсорбция на влага в диапазона от 35 до 45%;
• уязвими към гъбична плесен при влажност над 35%.

Бетон от дървени стърготини

Този материал е подобен на дървесен бетон, но няма толкова строги критерии за пълнител за дърво. Материалът е така наречен поради състава си – състои се от пясък, бетон и дървени стърготини от различни фракции. В допълнение, този материал може да съдържа вар и глина, а процентът на пясък може да надвишава този от дървесен бетон. По този начин при същата плътност здравината на стърготини от бетон е по -малка.

В резултат на това теглото на носещата конструкция, изработена от дървени стърготини, ще бъде по -голямо от това на дървесен бетон със същия клас структурна якост – М. Топлоизолационните свойства на дървесния бетон също са по -ниски от дървесния бетон.

Основното предимство е цената на материала – това се посочва и от потребителските отзиви, които при липса на специални изисквания правят използването му по -изгодно.

В допълнение, здравината на стърготини от бетон е по-ниска от дървесния бетон, но значително надвишава здравината на други порести блокови материали с недървен произход..

Плочи от циментови частици

Такъв материал принадлежи към широко разпространен тип, направен от смес за бръснене на дърво, смесена с вода, цимент и минерални добавки, последвана от дозиране, формоване, пресоване и термична обработка..

Характерните характеристики на материала включват:

• устойчивост на замръзване;
• незапалимост;
• биологична инертност.

Този материал се използва в сглобяеми жилища. Обхват – фасадни и вътрешни работи.

Уникалността на другите материали на дървесина се крие във високата влагоустойчивост на плоскостите. Недостатъците на този материал включват относително голямо тегло – 1,4 т / куб. м, което затруднява работата с тях над първия етаж. Вторият недостатък е слабата еластичност, поради която при леко огъване на плочата се счупва. От друга страна, плочите са устойчиви на надлъжна деформация и се използват за укрепване на рамката..

Ксилолит

Отнася се за пясъчни материали на базата на магнезиево свързващо вещество и дървесни отпадъци: дървени стърготини и брашно. Съставът съдържа фини минерали: талк, мраморно брашно и други съставки, както и алкални пигменти. По време на производствения процес се използва високо налягане (10 MPa) и температура от около 90 ° C, което осигурява специална здравина по време на втвърдяване.

Такива плочи се използват главно за производството на подове..

Характерните особености на ксилола са:

• висока якост на натиск, в зависимост от конкретния тип (от 5 до 50 МРа);
• отлична устойчивост на ударни натоварвания – материалът не е натрошен, а натрошен;
• високи шумо- и топлоизолационни свойства;
• незапалим;
• устойчив на замръзване;
• влагоустойчив.

Как да направите блокове от цимент и дървени стърготини със собствените си ръце, вижте следващия видеоклип.