Историята на производството на дървесни влакна се корени в далечното минало на времето на маите и ацтеките. Хилядолетия по -късно древната технология е възстановена във Великобритания. И вече през 19 век в Америка стартира първата линия за производство на плочи от влакна. Оттогава производството на различни видове шперплат продължава и до днес..
Какво е?
MDF е материал, който започва да се произвежда през 60 -те години на миналия век в Америка. Всъщност това е съкращение за ПДЧ със средна плътност, което означава ПДЧ със средна плътност. Съкращението също напълно отговаря на немското име Mittel Dichte Faserplatte, което означава дървена плоча със средна плътност на базата на влакна, а простото декодиране означава фино дисперсна фракция. В Русия този материал се произвежда от 1997 г. MDF е плоскост, изработена от материал, изработен от дървени стърготини, който се основава на принципа на пресоване при високи температури..
Има няколко етапа на производствената технология за този вид продукт.. Първо се приготвят суровините. Това се случва по следния начин: трупите се почистват от кората и се смилат на чипове. След това стърготините се измиват и се приготвят на пара. В следващата стъпка се образуват влакна, които след това се натрошават на трохи. Готовата маса се нагрява, настъпва отделяне на дървесни смоли, поради което съставът е свързан. Лепенето на дървени стърготини се извършва автоматично поради наличието на лигнин, съдържащ се в клетките на дървесни растения. Следователно този материал по право се счита за екологичен и безопасен..
Техническите условия позволяват използването на определени химикали при производството на MDF листове. Но тяхното съдържание е толкова малко и незначително, че тези показатели дори не се вземат предвид в общия дял на съставките. Съответно те не представляват никаква заплаха за живота и здравето на човека. Освен това материалът се изсушава, след което останалият въздух се отстранява от порите на веществото с помощта на вакуумни циклони. Следващият етап се състои в оформяне на специална машина за формоване, където съставът се изравнява от ролки.
След това формираният килим се пресова предварително преди последния етап на пресоване.. Когато лентата от MDF е готова, тя се нарязва и охлажда. Тези дъски все още не са готов продукт във формата, която ни е позната. Те все още трябва да преминат през смилане, с което повърхността им е идеално заточена. Съвременните методи за производство на MDF направиха възможно получаването на висококачествен материал за декорация.
Предимства и недостатъци
Материалът от MDF отговаря на всички изисквания за безопасност, има водо- и биологична устойчивост. Производството на дървени панели от тип влакна е широко разпространено поради своята гъвкавост и запазване на формата. В наши дни този материал стана широко разпространен. Използва се в много отрасли на промишлеността и селското стопанство, в машиностроенето и самолетостроенето. Той е незаменим при производството на мебели, музикални инструменти, детски играчки..
Материалът е лесен за инсталиране, не изисква скъпи тела и е непретенциозен в поддръжката. При спазване на условията на работа, той не се напуква, не се напуква и не се деформира. Структурните елементи, създадени с него, могат лесно да бъдат заменени или демонтирани. Високата плътност на материала – до 1200 килограма на кубичен метър – ви позволява да създавате различни видове конструкции с помощта на фрезови машини. Технологията за производство на дървесни влакна предвижда използването им в затворени помещения с хора, поради което всички елементи на композита са максимално неутрализирани. Преди това в производството се използва фенол, чиито съединения са вредни за човешкото здраве. Смоли от карбидни групи замениха токсичното вещество от смолите от групата на аминопластите, в резултат на което материалът придоби екологично чисти свойства.
При избора на MDF плоскости трябва да се изхожда от характеристиките на средата, където ще се използват. И когато използвате – спазвайте някои правила, общи за всички видове съвременни продукти от този тип. Така че, не се препоръчва използването и монтирането на MDF плочи в близост до нагревателни елементи, вода, тъй като този материал не понася високи температури и висока влажност. По -добре е да се избягва пряката слънчева светлина и навреме да се предотврати появата на конденз. След монтажа панелите трябва да бъдат затворени от края, така че влагата да не изтича там и впоследствие панелите да не се деформират. За да направите това, можете да ги нарисувате с боя или лак..
Има информация за пълната идентичност на ПДЧ и MDF панели.. Но това не е така. При запознаване с техническите условия и характеристики се оказва, че ДВП (фиброкартон) се произвежда от дървесни стърготини чрез пресоване с помощта на високи температури, фиксирани със специални свързващи компоненти, които са вредни за хората във високи концентрации. За свързване на елементите към тях се добавят композитни вещества, които имат някои разлики в MDF и ПДЧ. Всичко зависи от технологията на производство.
Производството на плочи от дървесни влакна се установява от 19 век. Технологията на тяхното производство се е променила значително през това време. Днес той предлага два начина: „сух“ и „мокър“, който определя видовете плочи – твърди и меки. При “мокрия” метод микрочастиците се залепват със собствени дървесни смоли в гореща вода при +230 градуса. След това листовете се разточват на преси и се сушат в специална камера.
При метода “сух” материалът първо се изсушава и едва след това се нарязва и притиска на слоеве. Фенолна смола и парафинов восък обикновено се добавят към дъски, направени по сух метод. Така се получават високоякостни материали с маркировка “Т” – плътни (или твърди плочи). Буквата “Т” означава, че плочата е представена от двете страни без довършителни работи; маркировката “TV” показва, че ПДЧ има водоустойчиви свойства. Има около девет такива маркировки и всички те характеризират степенуването на твърдостта на ПДЧ. Твърдите плочи са по -често използвани поради тяхната здравина “камък”. Soft се използва като материал за грубо довършване на тавани и стени, полутвърд – за производство на мебели.
За да разберете всички плюсове и минуси на всеки вид продукт, си струва да сравните плоскостите от дървесни влакна с MDF панели.
- MDF – ПДЧ със средна плътност – са много по -еластични от своите колеги. Те са доста меки, следователно, по -добре подлежат на дизайнерска обработка. Панелите от MDF, в сравнение с ПДЧ, се поддават по -добре на фрезоване, са по -пластмасови, лесно се огъват, придавайки необходимите форми и структури на повърхността. Това е разликата с ПДЧ, което е доста монументално и е специализирано в строителството и мебелната индустрия..
- Панелите, изработени от MDF и ПДЧ, произведени по “твърд” метод, са покрити със специален защитен слой, подложени на т. Нар. Фурниране, което освен механични влияния ги предпазва и от проникване на вода. Но защитните покрития губят тези свойства с течение на времето, след което материалът набъбва и се деформира. Следователно е необходимо да го покриете отново. Това важи особено за горните и долните фуги, които трябва да бъдат допълнително покрити със специална смес, за да се избегне намокряне по време на мокро почистване..
- ПДЧ или ПДЧ, за разлика от MDF, е напълно влагоустойчив, което придава на този материал допълнителни якостни качества.
- Разликата между MDF и ПДЧ е също така, че плоскостите от ПДЧ не избледняват на слънце, докато е препоръчително да се предпазват първите от пряка слънчева светлина..
- Сред характеристиките на MDF плоскостите е и тяхната неспособност да издържат на излагане на високи температури. Въпреки че температури от +700 градуса по Целзий са трудни за постигане в домашна среда, все пак е по -добре да се избягва продължителното излагане на топлина на този материал. Може да набъбне, да се изкриви и да загуби външния си вид и форма..
- В същото време панелите от MDF и ПДЧ се поддават еднакво добре на боядисването, тъй като се произвеждат с идеално гладка и равна повърхност. Мокро произвежданите плоскости от дървесни влакна имат характерна неравна решетъчна структура отвътре, което улеснява закрепването към повърхността.
- Основното предимство при използването на MDF и плоскости от дървесни влакна е липсата на така наречените мокри работи, които са неизбежни при декориране на стени с мазилка. Това елиминира необходимостта от ежедневно почистване. MDF панелите също не се нуждаят от довършителни работи.
- Размерите на листа от ПДЧ са много по -големи от MDF. Тъй като производството им е много скъпо, за да го опростят, производителите произвеждат листове с големи размери, някои от които достигат 5 метра..
Видове и форми
Профилът от порести влакнести плочи може да бъде три вида: довършителни, рамкови и подрязващи. Поради универсалните си качества, той е в състояние да приеме различни видове и форми. Това многофункционално качество се използва широко в производството на мебели, профили и декоративни панели..
Повърхностите на профилните листове се оформят в специално покритие. Това позволява използването му в помещения с различен тип и предназначение..
По приложение профилът от MDF се класифицира на стенни, подови и таванни панели, както и едностранни и двустранни. Според метода на повърхностно покритие профилът е разделен на правилен и безшевен. При монтаж на безшевни панели всеки следващ елемент е фиксиран към предишния: жлебът покрива перваза. Поради това се постига ефектът от целостта на покритието. Според метода на производство, MDF профилът може да бъде ламаринен и стенен. Листовете от MDF се различават от стенните панели по размер и начин на закрепване. Плочите се произвеждат под формата на суровини за довършване на вътрешната повърхност на стените в помещенията и довършителни работи: боядисани, ламинирани, фурнировани или лакирани. Плочите се използват за производство на мебели и други фитинги, плотове, шкафове, врати, както и стенни декоративни панели..
В зависимост от технологичните особености на производството, MDF панелите се разделят на няколко вида.
- Плътните пресовани панели са материал с идеално гладка повърхност от всички страни. Този ефект се постига поради особеностите в технологията на производство, използвайки определени показатели за температура и налягане..
- Панелите, устойчиви на влага, са изработени от MDF плоскости, изработени от изключително здрав материал. В производството се използват стърготини от най-добрите дървесни видове, които се подлагат на дълготрайно втвърдяване при излагане на високи температури. Такива панели се използват в помещения с висока влажност, например за довършване на бани, балкони, сауни.
- Ламинираните MDF панели в началния етап на производство се произвеждат като еднокомпонентни пресовани, а след това повърхността им се обработва с полимерен филм. Профилът, покрит с PVC от двете страни, се използва широко за производството на мебели, плотове. Такива панели имитират добре дърво, камък и други текстурирани повърхности, като същевременно отблъскват праха и влагата.
MDF панелите се подразделят според метода на повърхностно довършване на лакирани, боядисани, фурнировани, лъскави, перфорирани, 3D панели, а също и „каменни“. Видовете тези повърхности могат да бъдат релефни, ажурни или резбовани, с фрезоване. Боядисаните и лакирани панели се произвеждат по следния начин: взема се сурова плоча, която след специална обработка и смилане се боядисва с боя или акрилен лак, в резултат на което се получава матова повърхност. Вътрешните стенни панели от фурнировани или фурнировани панели, облицовани с ценни дървесни видове, не само имитират дървена повърхност, но и са такива. Стенните панели с фолио се предлагат в два вида: гланц и висок гланц. Перлената повърхност е създадена чрез ламиниране с PVC фолио с различен блясък. Такива панели също са изработени в сребърни и златни цветове, имитиращи огледални повърхности..
Перфорираните панели имат повърхност с разнообразна ажурна структура под формата на орнамент или шарка. Благодарение на това свойство се осигурява ефектът на лекота и безтегловност на конструкциите, изработени от този вид материал, който изиграно изгодно в интериора. Те се използват като декоративни елементи, например като “дишащи” таванни плочи. Панелите с 3D ефект имат релефно фрезовано покритие, създадено със специален инструмент, използващ компютърна технология. В резултат на това всяко изображение може да бъде прехвърлено в основата на MDF панели. Сред най -новите разработки в тази област е производството на MDF панели с имитация на каменна повърхност. Такива панели са един към един, подобни на естествения камък, а в ежедневието такива материали се наричат ”каменни панели”, те се произвеждат под формата на плочи или листове.
Всички видове MDF панели се закрепват по няколко начина: с помощта на пластмасова водач със специални скоби, върху летва с дървени конструкции с помощта на метални крепежни елементи, а също и чрез засаждане върху течни пирони. Пластмасовото оборудване е препоръчително в помещения с висока влажност, а металът е подходящ за сухи помещения.
На руския пазар можете да изберете подходящ вариант за този вид продукт по отношение на цена и качество: от икономичен, стандартен – до елитни скъпи материали.
Спецификации
Панелите от дървесни влакна се произвеждат, като се вземат предвид такива технически характеристики като:
- размери;
- устойчивост на влага;
- плътност на състава;
- аспекти на якост на огъване и опън;
- наличието на вода, токсични вещества и минерали;
- съпротивление при механично натоварване;
- разделяне по равнината;
- сертификати за съответствие, гарантиращи пожарна безопасност и екологичност;
- запалимост на материала и пожароустойчиви индикатори;
- миризма, излъчвана от панели, третирани със специални незапалими съединения.
Тези или онези характеристики са строго индивидуални и зависят от производителя.
В най -често срещаните панели индикаторите изглеждат така:
- средната плътност трябва да бъде най -малко 780 килограма на кубичен метър, допускат се отклонения в дебелината не повече от 0,3 милиметра;
- по дължина и ширина – до 5 милиметра на метър;
- подуване на ден – до 17 процента;
- якост на огъване – 2,1 килоньютона на квадратен милиметър (с прекъсване не по -малко от 0,55 нютона на милиметър на квадрат);
- отклонението от посоката на ръбовете не трябва да надвишава 2 милиметра на метър;
- минералите не трябва да надвишават 0,05 процента;
- формалдехид – 8 милиграма на 0,1 килограм;
- съдържание на влага в материала в остатъка – не повече от 4-9 процента.
Теглото на материала зависи от показателите за дебелината и плътността на всеки панел или лист и се състои от общото им количество..
Теглото също се влияе от повърхностното покритие на панела и неговия състав. Например, със същата дебелина и плътност, фурнированият панел ще тежи повече от ламинирания. Двустранните панели съответно имат по-голямо тегло на едностранните.
MDF лист с размери 2,8×2,07 метра ще тежи различно, в зависимост от дебелината му:
- 3 милиметра – 16 килограма;
- 8 милиметра – 41 килограма;
- 18 милиметра – 88 килограма;
- 28 милиметра – 142 килограма.
Теглото се изчислява по формула въз основа на височина, дебелина и ширина. Например лист с размери 1 метър на 1 метър и дебелина 5 милиметра ще тежи 4 килограма, а дебелина 10 милиметра – 8 килограма. Всеки милиметър е плюс 0,8 килограма тегло. Изчислявайки теглото на 1m² на плочата, трябва да използвате указанията за нейния размер – 2.8×2.07 метра, тегло – 50.62 килограма и плътност – 740-760 килограма на кубичен метър. Оказва се, че теглото на един квадратен метър ще бъде 7,5 килограма.
Теглото на опаковката зависи от броя на парчетата. Например, пакет стенни панели с размери 2,6 метра на 25 сантиметра с дебелина 7 милиметра в количество 6 броя според ГОСТ ще тежи 19,2 килограма. Ако един панел има площ от 0,65 квадратни метра, тогава площта на целия пакет ще бъде 3,9 квадратни метра. Подробни характеристики могат да бъдат получени от консултанти по продажбите.
Размери (редактиране)
Размерите на MDF панелите се състоят от дължина, ширина и височина. Дебелината на листа също се взема предвид. Има тънки и дебели панели. Размерите на MDF панелите често не надвишават стандартите. Но във всяко предприятие винаги се предпочитат специфични размери, което гарантира специализацията и конкуренцията на производителите..
MDF панели от водещи производители като Kronostar имат следните размери с обща дебелина 7 милиметра:
- 2,6 метра / 20 сантиметра;
- 2,6 метра / 32,5 сантиметра;
- 2,6 метра / 15,3 сантиметра.
- 2,6 метра / 23,8 сантиметра.
Листовият профил от MDF се характеризира с такива общоприети размери с обща дебелина 5-8 милиметра, като например:
- 2,44х2,05 метра;
- 2,75х1,83 метра;
- 2,62х1,22 метра;
- 2,8х2,07 метра;
- 2.44×1.83 метра.
Средно размерът на стенните панели се намалява до общи показатели: дължина – 2,6 метра, ширина – 25 сантиметра. Необходимата дебелина на листа се избира въз основа на целта, начина на работа и характеристиките на помещението, където ще бъдат монтирани панелите. Разликата съществува само по отношение на ширината на панела, в противен случай всички те са стандартни по размер, но се различават значително по цветове и характеристики на повърхностното покритие.
Цветове
Цветните MDF панели се правят чрез нанасяне върху профилни листове с помощта на лепило – основата на облицовка, изработена от специален състав. Тези композиции създават различни декоративни повърхности, а при използване на боя или филм с различни цветове – цветни повърхности със или без шарки. С цялото си разнообразие има някои така наречени тичащи панели – това са панели от венге, махагон, мока, както и обичайните решения: черни, кафяви и бели панели.
Панелите от MDF с имитация на дърво са в голямо търсене, а именно:
- „Каньон на дивия дъб“;
- Ориенталски бук;
- “Сребърна пепел”;
- “Пепел бял”;
- Светъл бор;
- “Естествен бор”;
- Златен бор;
- Алпийски дъб;
- “Дъб с къдрици”;
- “Светъл дъб”;
- “Кедър”;
- “Тайга кедър”;
- “Италиански орех”;
- “Милански орех”;
- “Карелска брезова светлина”;
- “Карелска бреза тъмна”;
- “Змийско дърво”;
- “Макара”;
- “Мулти-фурнир” и други.
Всички горепосочени панели са фурнировани. Такива повърхности се състоят от парче фино дърво, боядисано и обработено, за да се запази структурата. Те могат да се състоят и от по -меко и евтино дърво, което имитира текстурата и цвета на благородна дървесна повърхност (фина линия). Всички варианти на тези панели са създадени с помощта на иновативни методи за производство на изделия от дървесни влакна. Много производители се занимават с производство на дизайнерски панели по поръчка.
Най -популярни са следните панели с имитация на камък:
- „Камъкът на Капри“;
- „Пустинен“;
- „Камъкът от Алатау“ с релеф;
- “Каньон бежово” с релеф;
- “Камък кехлибар” с релеф;
- “Каменно бяло” с релеф.
Панелите Dakota имитират неравни каменни повърхности с малки плочки и се предлагат в бяло, бежово и лилаво. За камина или дъговидна декорация е препоръчително да се използват плочи с имитация на див камък, както и корнизи с подходящи цветове, текстури и решения. Тези екземпляри изглеждат добре на стена, подобна на пещера. В допълнение към тях могат да се добавят фотопечатни панели за постигане на максимален визуален ефект, например слънчева цъфтяща долина с нюанс на зелен кедър.
Използването на панели едновременно с имитации на дърво и камък е отлично решение за селски интериор. Цветните MDF панели в приглушени пастелни цветове изглеждат добре в спалня или детска стая. А техните разновидности под плочки или мрамор са характерни за дизайна на бани. С цялото разнообразие от цветове и видове, можете да се объркате и да се изправите пред труден избор. За да се реши този проблем, има специалисти, които не са запознати с качеството на този вид продукти. Много от тях работят директно с производители на популярни марки и могат да предоставят продуктови каталози.
Марки
Най -известните производители на плочи от дървесни влакна традиционно са представени от местни марки.
Кроностар
Kronostar е популярна местна компания, специализирана в производството на фурнировани панели. През 2004 г. Kronostar стартира линия за производство на MDF листове и панели по собствена технология. Продуктите на компанията са представени от плочи, стенни панели и ламинирани подове. Мебелните плоскости и стенните панели са изработени от MDF. HDF се използва за подови настилки – това е ПДЧ с висока плътност с различна степен на износоустойчивост. Материалите се произвеждат на най -новото съвременно оборудване, използвайки високи производствени технологии. Компанията се радва на заслужена репутация в дървообработващата индустрия, има сертификати в съответствие с европейските стандарти за качество.
През 2017 г., след 15 години успешна работа, компанията е преименувана на Swiss Krono. Заводът Swiss Krono е рожба на Swiss Krono Group. Концернът се състои от дузина дъщерни дружества, разположени в много страни по света. Swiss Krono получи награди от най -престижните руски екологични конкурси въз основа на критериите на държавната екологична програма за енергоспестяване. Един от видовете инвестиции на завода е производството на висококачествен мебелен обков. Продуктите на завода в тази област са представени от мебелни панели за производство на плъзгащи се гардероби, плотове, вградени мебели, врати и други мебели. Панелите традиционно се представят под формата на няколко колекции с голям избор от цветове и текстури, което прави възможно използването им в различни интериори.
Албико
Търговско -индустриалната компания Albico, работеща от 2008 г. в дървообработващия сектор на индустрията, представя избор от качествени продукти от своето производство: панели и MDF плоскости. Качеството на продукта се осигурява благодарение на многослойната структура на материала: първо повърхността на панелите се грундира на няколко слоя, след това се нанася грунд и след това цифров печат. Готовата повърхност се ламинира отново. Но процесът не свършва дотук. След това всичко това се покрива с безцветна замазка, която запълва порестата повърхност. След това панелът се шлайфа и след това се нанася акрилен лак. Всъщност повърхността на панелите става почти стъклена.
Първоначално компанията се специализира само в производството на конструкции на врати. През 2013 г. тя пусна първата партида мебелни панели с висок гланц. От 2014 г. Albico произвежда 3D панели. Продуктите на тази руска марка са в голямо търсене. Компанията произвежда плоскости от MDF за шкафове, врати, както и стенни панели с различни видове повърхности..
Айрон
Особено популярни са мебелните панели Astrial с висок гланц от Airon. По време на производството си MDF плоскостите първо се притискат на специална машина, след това с помощта на специални технологии върху тях се нанасят релефни форми на пара и лъскави повърхности. Такива панели се използват успешно за производство на врати или като декоративен материал за вътрешна декорация..
Приложение
Обхватът на приложение на MDF листове и панели е много по -голям, отколкото изглежда. Този материал се е доказал добре в мебелната индустрия. Той се използва широко за довършване на различни повърхности под формата на декорация. Традиционно MDF листове се използват преди нанасяне на различни видове подови настилки като рамка за ламинат. В стенен вариант може да се използва за довършване на стени за довършителни работи. MDF профилът се използва като решетка при монтаж на покриви, опаковъчен материал.
С цялото си разнообразие, стенните панели от MDF правят възможно извършването на всякакви подходи за декориране на естетично приятно пространство. Те не се ограничават до едно помирение. Характеристиките на панелите им позволяват да се използват под различни ъгли, хоризонтално, вертикално или рибена кост.
Основните области на приложение на MDF панели включват следното:
- Панелите от MDF са идеални за окачени тавани, поставени са на тавани като еднокомпонентно таванно покритие;
- те са основният материал за производството на мебели и дограма, например кухненски плотове и гръб, както и шкафове и рафтове;
- дограмата е изработена от MDF панели; те се използват за възстановяване и декорация на прозореца;
- панелите допълнително осигуряват добро звукопоглъщане, което ги прави незаменими в търговските помещения; лесно се монтират със специални свързващи конструкции от типа „трън-жлеб“ със същите инструменти, както при работа с дърво;
- MDF панелите се използват за производство на входни метални и интериорни врати, както и за проектиране на готови конструкции на врати и склонове;
- в неотопляеми помещения за изолация на тавански помещения, лоджии и балкони, както и за изолация на летни вили;
- декоративните панели могат да се използват като вътрешна и външна декорация на стени и подови настилки във всякакви размери на апартамента: в кухнята, в коридора, в спалнята, в коридора, в коридора, в хола и дори в тоалетна.
Грижи
Панелите са лесни за поддръжка. Няма много часове досадно триене на повърхности, няма почистване на слой прах и мръсотия. Повърхностите на MDF панелите вече са оборудвани със свойства, устойчиви на прах и влага, което прави почистването възможно най -удобно.
При почистване е достатъчно да се придържате към такива прости правила като:
- няма нужда да избърсвате стени и други повърхности с детергенти и всякакви прахове, тъй като материалът не харесва въздействието на агресивни и абразивни вещества;
- достатъчно е леко да избършете повърхността с влажна кърпа;
- в случай на силно замърсяване, например, ако попадне боя, не избърсвайте панелите с бензин, разредител и други химикали; винаги можете да замените повредените елементи с нови.
Как да рисувам?
Ако е необходимо, MDF панелите могат да бъдат боядисани у дома със собствените си ръце. Това се прави, за да им се осигурят допълнителни свойства на устойчивост на температурни крайности и влага. Можете да боядисвате панелите преди и след монтажа. Но все пак е за предпочитане да използвате втория вариант, тъй като той е много по -прост и по -лесен. Препоръчително е да боядисвате панелите в банята и в кухнята, тъй като след това те могат да се мият и избърсват по -често. Такива повърхности няма да се изкривят или набъбнат от влага и други вещества. В допълнение, цветните панели изглеждат по -ярки и по -сочни, осветявайки интериора, а увеличаването на експлоатационния живот също е допълнителен плюс..
Можете да боядисвате повърхностите на MDF панели с четка или с помощта на цветна машина, което е много по -удобно. В този случай резултатът ще бъде много по -добър. Недостатъците на панелите за боядисване включват склонността им да избледняват. Ако вече сте започнали да рисувате, тогава ще трябва да оцветявате през цялото време. И това е много по -скъпо от използването на декоративен филм..
Боите трябва да се избират въз основа на характеристиките на структурата на повърхностния материал. Често имитира дърво, следователно структурата му е груба. Това означава, че имаме нужда от бои за дърво. Като цяло, за идеалния вариант, трябва да използвате специални съединения за този тип повърхности от дървесни влакна. Но няма значение.
Най -добре е да използвате полиуретанови емайли за оцветяване.. Те се наричат още MDF емайли. Боядисаните с тях повърхности могат да издържат въздействието на разрушителни фактори по възможно най -добрия начин. Самият процес не изисква специални умения; може да се извърши независимо с четка, валяк или пръскачка за боя. Вместо полиуретанов емайл можете да използвате обикновен алкиден емайл или маслени бои..
За допълнителна защита се препоръчва боядисването на боядисаната повърхност. Някои се съмняват дали е възможно да се лакира MDF. Необходимо е да се покрие, тъй като това ще затвърди защитното свойство на боята и ще запази цвета й. След като изберете определена цветова схема и състав, трябва да се извърши подготовка. Процесът на боядисване се предхожда от редица подготвителни стъпки: шлайфане или изравняване, шпакловане и грундиране. В процеса на подготовка на повърхността панелите се търкат, чипове и други дефекти се затварят, след това се нанася слой грунд за по -добро сцепление със състава на боята. Боята се нанася на няколко слоя в посока от периферията към центъра, всеки от слоевете боя се изсушава.
Най -добре е да използвате пистолет за пръскане, тъй като този инструмент предотвратява натрупването на ивици и ивици. След пълно изсъхване боядисаната повърхност се лакира на няколко слоя. За да се постигне оптимален вариант, е достатъчно да се използват 2-3 слоя. След това повърхността се шлайфа отново с вода. Сега трябва да изчакате седмица, за да извършите последния етап – полиране със специални инструменти. При спазване на всички правила и препоръки, боядисването на MDF панели е лесно и просто.
Интериорни опции
Стенните панели от MDF са създадени за промяна на пространството в апартамента. Има много примери за тяхното използване. Така че, с помощта на прост индивидуален дизайн, можете да актуализирате интериора на цяла къща в дървен стил. Струва си да започнете със стая, например хол. Тя често диктува основния стил на домашното пространство..
За дървени конструкции на къщата скандинавският стил е подходящ като декорация., особеност на която е наличието на естествени материали и конструкции от дърво и камък. Леките MDF панели “Бял бор” с имитация на дървесна текстура са подходящи за стени. Такава повърхност благоприятно ще постави леки мебели от пластмаса и метал. Кафяв принтиран текстил на прозорците с муселинов тюл ще създаде атмосфера на мир и комфорт.
Ако стаята има камина, тогава тя може успешно да бъде украсена с елементи от каменни панели. В този случай панелът “Wild Stone” в тъмен дизайн е подходящ, което е за предпочитане пред имитация на камък или тухлена зидария по редица причини – тухлените елементи нарушават идентичността на пространството, а селският стил е нежелан в този случай.
Като таванско покритие може да се използва класически опънат таван. Това ще ви позволи да избегнете ненужни структури в интериора, всякакви тавански цокли и други елементи, които претоварват пространството. Струва си да се спрете на многостепенна версия на опънат таван в меки зелени тонове. За неговото инсталиране ще ви трябват специални умения и умения, така че е по -добре да поверите този процес на професионалисти..
Как да монтирате фурнировани MDF панели на стената, вижте видеото по -долу.
MDF панели: разновидности, размери и цветове
Историята на производството на дървесни влакна се корени в далечното минало на времето на маите и ацтеките. Хилядолетия по -късно древната технология е възстановена във Великобритания. И вече през 19 век в Америка стартира първата линия за производство на плочи от влакна. Оттогава производството на различни видове шперплат продължава и до днес..
Какво е?
MDF е материал, който започва да се произвежда през 60 -те години на миналия век в Америка. Всъщност това е съкращение за ПДЧ със средна плътност, което означава ПДЧ със средна плътност. Съкращението също напълно отговаря на немското име Mittel Dichte Faserplatte, което означава дървена плоча със средна плътност на базата на влакна, а простото декодиране означава фино дисперсна фракция. В Русия този материал се произвежда от 1997 г. MDF е плоскост, изработена от материал, изработен от дървени стърготини, който се основава на принципа на пресоване при високи температури..
Има няколко етапа на производствената технология за този вид продукт.. Първо се приготвят суровините. Това се случва по следния начин: трупите се почистват от кората и се смилат на чипове. След това стърготините се измиват и се приготвят на пара. В следващата стъпка се образуват влакна, които след това се натрошават на трохи. Готовата маса се нагрява, настъпва отделяне на дървесни смоли, поради което съставът е свързан. Лепенето на дървени стърготини се извършва автоматично поради наличието на лигнин, съдържащ се в клетките на дървесни растения. Следователно този материал по право се счита за екологичен и безопасен..
Техническите условия позволяват използването на определени химикали при производството на MDF листове. Но тяхното съдържание е толкова малко и незначително, че тези показатели дори не се вземат предвид в общия дял на съставките. Съответно те не представляват никаква заплаха за живота и здравето на човека. Освен това материалът се изсушава, след което останалият въздух се отстранява от порите на веществото с помощта на вакуумни циклони. Следващият етап се състои в оформяне на специална машина за формоване, където съставът се изравнява от ролки.
След това формираният килим се пресова предварително преди последния етап на пресоване.. Когато лентата от MDF е готова, тя се нарязва и охлажда. Тези дъски все още не са готов продукт във формата, която ни е позната. Те все още трябва да преминат през смилане, с което повърхността им е идеално заточена. Съвременните методи за производство на MDF направиха възможно получаването на висококачествен материал за декорация.
Предимства и недостатъци
Материалът от MDF отговаря на всички изисквания за безопасност, има водо- и биологична устойчивост. Производството на дървени панели от тип влакна е широко разпространено поради своята гъвкавост и запазване на формата. В наши дни този материал стана широко разпространен. Използва се в много отрасли на промишлеността и селското стопанство, в машиностроенето и самолетостроенето. Той е незаменим при производството на мебели, музикални инструменти, детски играчки..
Материалът е лесен за инсталиране, не изисква скъпи тела и е непретенциозен в поддръжката. При спазване на условията на работа, той не се напуква, не се напуква и не се деформира. Структурните елементи, създадени с него, могат лесно да бъдат заменени или демонтирани. Високата плътност на материала – до 1200 килограма на кубичен метър – ви позволява да създавате различни видове конструкции с помощта на фрезови машини. Технологията за производство на дървесни влакна предвижда използването им в затворени помещения с хора, поради което всички елементи на композита са максимално неутрализирани. Преди това в производството се използва фенол, чиито съединения са вредни за човешкото здраве. Смоли от карбидни групи замениха токсичното вещество от смолите от групата на аминопластите, в резултат на което материалът придоби екологично чисти свойства.
При избора на MDF плоскости трябва да се изхожда от характеристиките на средата, където ще се използват. И когато използвате – спазвайте някои правила, общи за всички видове съвременни продукти от този тип. Така че, не се препоръчва използването и монтирането на MDF плочи в близост до нагревателни елементи, вода, тъй като този материал не понася високи температури и висока влажност. По -добре е да се избягва пряката слънчева светлина и навреме да се предотврати появата на конденз. След монтажа панелите трябва да бъдат затворени от края, така че влагата да не изтича там и впоследствие панелите да не се деформират. За да направите това, можете да ги нарисувате с боя или лак..
Има информация за пълната идентичност на ПДЧ и MDF панели.. Но това не е така. При запознаване с техническите условия и характеристики се оказва, че ДВП (фиброкартон) се произвежда от дървесни стърготини чрез пресоване с помощта на високи температури, фиксирани със специални свързващи компоненти, които са вредни за хората във високи концентрации. За свързване на елементите към тях се добавят композитни вещества, които имат някои разлики в MDF и ПДЧ. Всичко зависи от технологията на производство.
Производството на плочи от дървесни влакна се установява от 19 век. Технологията на тяхното производство се е променила значително през това време. Днес той предлага два начина: „сух“ и „мокър“, който определя видовете плочи – твърди и меки. При “мокрия” метод микрочастиците се залепват със собствени дървесни смоли в гореща вода при +230 градуса. След това листовете се разточват на преси и се сушат в специална камера.
При метода “сух” материалът първо се изсушава и едва след това се нарязва и притиска на слоеве. Фенолна смола и парафинов восък обикновено се добавят към дъски, направени по сух метод. Така се получават високоякостни материали с маркировка “Т” – плътни (или твърди плочи). Буквата “Т” означава, че плочата е представена от двете страни без довършителни работи; маркировката “TV” показва, че ПДЧ има водоустойчиви свойства. Има около девет такива маркировки и всички те характеризират степенуването на твърдостта на ПДЧ. Твърдите плочи са по -често използвани поради тяхната здравина “камък”. Soft се използва като материал за грубо довършване на тавани и стени, полутвърд – за производство на мебели.
За да разберете всички плюсове и минуси на всеки вид продукт, си струва да сравните плоскостите от дървесни влакна с MDF панели.
Видове и форми
Профилът от порести влакнести плочи може да бъде три вида: довършителни, рамкови и подрязващи. Поради универсалните си качества, той е в състояние да приеме различни видове и форми. Това многофункционално качество се използва широко в производството на мебели, профили и декоративни панели..
Повърхностите на профилните листове се оформят в специално покритие. Това позволява използването му в помещения с различен тип и предназначение..
По приложение профилът от MDF се класифицира на стенни, подови и таванни панели, както и едностранни и двустранни. Според метода на повърхностно покритие профилът е разделен на правилен и безшевен. При монтаж на безшевни панели всеки следващ елемент е фиксиран към предишния: жлебът покрива перваза. Поради това се постига ефектът от целостта на покритието. Според метода на производство, MDF профилът може да бъде ламаринен и стенен. Листовете от MDF се различават от стенните панели по размер и начин на закрепване. Плочите се произвеждат под формата на суровини за довършване на вътрешната повърхност на стените в помещенията и довършителни работи: боядисани, ламинирани, фурнировани или лакирани. Плочите се използват за производство на мебели и други фитинги, плотове, шкафове, врати, както и стенни декоративни панели..
В зависимост от технологичните особености на производството, MDF панелите се разделят на няколко вида.
MDF панелите се подразделят според метода на повърхностно довършване на лакирани, боядисани, фурнировани, лъскави, перфорирани, 3D панели, а също и „каменни“. Видовете тези повърхности могат да бъдат релефни, ажурни или резбовани, с фрезоване. Боядисаните и лакирани панели се произвеждат по следния начин: взема се сурова плоча, която след специална обработка и смилане се боядисва с боя или акрилен лак, в резултат на което се получава матова повърхност. Вътрешните стенни панели от фурнировани или фурнировани панели, облицовани с ценни дървесни видове, не само имитират дървена повърхност, но и са такива. Стенните панели с фолио се предлагат в два вида: гланц и висок гланц. Перлената повърхност е създадена чрез ламиниране с PVC фолио с различен блясък. Такива панели също са изработени в сребърни и златни цветове, имитиращи огледални повърхности..
Перфорираните панели имат повърхност с разнообразна ажурна структура под формата на орнамент или шарка. Благодарение на това свойство се осигурява ефектът на лекота и безтегловност на конструкциите, изработени от този вид материал, който изиграно изгодно в интериора. Те се използват като декоративни елементи, например като “дишащи” таванни плочи. Панелите с 3D ефект имат релефно фрезовано покритие, създадено със специален инструмент, използващ компютърна технология. В резултат на това всяко изображение може да бъде прехвърлено в основата на MDF панели. Сред най -новите разработки в тази област е производството на MDF панели с имитация на каменна повърхност. Такива панели са един към един, подобни на естествения камък, а в ежедневието такива материали се наричат ”каменни панели”, те се произвеждат под формата на плочи или листове.
Всички видове MDF панели се закрепват по няколко начина: с помощта на пластмасова водач със специални скоби, върху летва с дървени конструкции с помощта на метални крепежни елементи, а също и чрез засаждане върху течни пирони. Пластмасовото оборудване е препоръчително в помещения с висока влажност, а металът е подходящ за сухи помещения.
На руския пазар можете да изберете подходящ вариант за този вид продукт по отношение на цена и качество: от икономичен, стандартен – до елитни скъпи материали.
Спецификации
Панелите от дървесни влакна се произвеждат, като се вземат предвид такива технически характеристики като:
Тези или онези характеристики са строго индивидуални и зависят от производителя.
В най -често срещаните панели индикаторите изглеждат така:
Теглото на материала зависи от показателите за дебелината и плътността на всеки панел или лист и се състои от общото им количество..
Теглото също се влияе от повърхностното покритие на панела и неговия състав. Например, със същата дебелина и плътност, фурнированият панел ще тежи повече от ламинирания. Двустранните панели съответно имат по-голямо тегло на едностранните.
MDF лист с размери 2,8×2,07 метра ще тежи различно, в зависимост от дебелината му:
Теглото се изчислява по формула въз основа на височина, дебелина и ширина. Например лист с размери 1 метър на 1 метър и дебелина 5 милиметра ще тежи 4 килограма, а дебелина 10 милиметра – 8 килограма. Всеки милиметър е плюс 0,8 килограма тегло. Изчислявайки теглото на 1m² на плочата, трябва да използвате указанията за нейния размер – 2.8×2.07 метра, тегло – 50.62 килограма и плътност – 740-760 килограма на кубичен метър. Оказва се, че теглото на един квадратен метър ще бъде 7,5 килограма.
Теглото на опаковката зависи от броя на парчетата. Например, пакет стенни панели с размери 2,6 метра на 25 сантиметра с дебелина 7 милиметра в количество 6 броя според ГОСТ ще тежи 19,2 килограма. Ако един панел има площ от 0,65 квадратни метра, тогава площта на целия пакет ще бъде 3,9 квадратни метра. Подробни характеристики могат да бъдат получени от консултанти по продажбите.
Размери (редактиране)
Размерите на MDF панелите се състоят от дължина, ширина и височина. Дебелината на листа също се взема предвид. Има тънки и дебели панели. Размерите на MDF панелите често не надвишават стандартите. Но във всяко предприятие винаги се предпочитат специфични размери, което гарантира специализацията и конкуренцията на производителите..
MDF панели от водещи производители като Kronostar имат следните размери с обща дебелина 7 милиметра:
Листовият профил от MDF се характеризира с такива общоприети размери с обща дебелина 5-8 милиметра, като например:
Средно размерът на стенните панели се намалява до общи показатели: дължина – 2,6 метра, ширина – 25 сантиметра. Необходимата дебелина на листа се избира въз основа на целта, начина на работа и характеристиките на помещението, където ще бъдат монтирани панелите. Разликата съществува само по отношение на ширината на панела, в противен случай всички те са стандартни по размер, но се различават значително по цветове и характеристики на повърхностното покритие.
Цветове
Цветните MDF панели се правят чрез нанасяне върху профилни листове с помощта на лепило – основата на облицовка, изработена от специален състав. Тези композиции създават различни декоративни повърхности, а при използване на боя или филм с различни цветове – цветни повърхности със или без шарки. С цялото си разнообразие има някои така наречени тичащи панели – това са панели от венге, махагон, мока, както и обичайните решения: черни, кафяви и бели панели.
Панелите от MDF с имитация на дърво са в голямо търсене, а именно:
Всички горепосочени панели са фурнировани. Такива повърхности се състоят от парче фино дърво, боядисано и обработено, за да се запази структурата. Те могат да се състоят и от по -меко и евтино дърво, което имитира текстурата и цвета на благородна дървесна повърхност (фина линия). Всички варианти на тези панели са създадени с помощта на иновативни методи за производство на изделия от дървесни влакна. Много производители се занимават с производство на дизайнерски панели по поръчка.
Най -популярни са следните панели с имитация на камък:
Панелите Dakota имитират неравни каменни повърхности с малки плочки и се предлагат в бяло, бежово и лилаво. За камина или дъговидна декорация е препоръчително да се използват плочи с имитация на див камък, както и корнизи с подходящи цветове, текстури и решения. Тези екземпляри изглеждат добре на стена, подобна на пещера. В допълнение към тях могат да се добавят фотопечатни панели за постигане на максимален визуален ефект, например слънчева цъфтяща долина с нюанс на зелен кедър.
Използването на панели едновременно с имитации на дърво и камък е отлично решение за селски интериор. Цветните MDF панели в приглушени пастелни цветове изглеждат добре в спалня или детска стая. А техните разновидности под плочки или мрамор са характерни за дизайна на бани. С цялото разнообразие от цветове и видове, можете да се объркате и да се изправите пред труден избор. За да се реши този проблем, има специалисти, които не са запознати с качеството на този вид продукти. Много от тях работят директно с производители на популярни марки и могат да предоставят продуктови каталози.
Марки
Най -известните производители на плочи от дървесни влакна традиционно са представени от местни марки.
Кроностар
Kronostar е популярна местна компания, специализирана в производството на фурнировани панели. През 2004 г. Kronostar стартира линия за производство на MDF листове и панели по собствена технология. Продуктите на компанията са представени от плочи, стенни панели и ламинирани подове. Мебелните плоскости и стенните панели са изработени от MDF. HDF се използва за подови настилки – това е ПДЧ с висока плътност с различна степен на износоустойчивост. Материалите се произвеждат на най -новото съвременно оборудване, използвайки високи производствени технологии. Компанията се радва на заслужена репутация в дървообработващата индустрия, има сертификати в съответствие с европейските стандарти за качество.
През 2017 г., след 15 години успешна работа, компанията е преименувана на Swiss Krono. Заводът Swiss Krono е рожба на Swiss Krono Group. Концернът се състои от дузина дъщерни дружества, разположени в много страни по света. Swiss Krono получи награди от най -престижните руски екологични конкурси въз основа на критериите на държавната екологична програма за енергоспестяване. Един от видовете инвестиции на завода е производството на висококачествен мебелен обков. Продуктите на завода в тази област са представени от мебелни панели за производство на плъзгащи се гардероби, плотове, вградени мебели, врати и други мебели. Панелите традиционно се представят под формата на няколко колекции с голям избор от цветове и текстури, което прави възможно използването им в различни интериори.
Албико
Търговско -индустриалната компания Albico, работеща от 2008 г. в дървообработващия сектор на индустрията, представя избор от качествени продукти от своето производство: панели и MDF плоскости. Качеството на продукта се осигурява благодарение на многослойната структура на материала: първо повърхността на панелите се грундира на няколко слоя, след това се нанася грунд и след това цифров печат. Готовата повърхност се ламинира отново. Но процесът не свършва дотук. След това всичко това се покрива с безцветна замазка, която запълва порестата повърхност. След това панелът се шлайфа и след това се нанася акрилен лак. Всъщност повърхността на панелите става почти стъклена.
Първоначално компанията се специализира само в производството на конструкции на врати. През 2013 г. тя пусна първата партида мебелни панели с висок гланц. От 2014 г. Albico произвежда 3D панели. Продуктите на тази руска марка са в голямо търсене. Компанията произвежда плоскости от MDF за шкафове, врати, както и стенни панели с различни видове повърхности..
Айрон
Особено популярни са мебелните панели Astrial с висок гланц от Airon. По време на производството си MDF плоскостите първо се притискат на специална машина, след това с помощта на специални технологии върху тях се нанасят релефни форми на пара и лъскави повърхности. Такива панели се използват успешно за производство на врати или като декоративен материал за вътрешна декорация..
Приложение
Обхватът на приложение на MDF листове и панели е много по -голям, отколкото изглежда. Този материал се е доказал добре в мебелната индустрия. Той се използва широко за довършване на различни повърхности под формата на декорация. Традиционно MDF листове се използват преди нанасяне на различни видове подови настилки като рамка за ламинат. В стенен вариант може да се използва за довършване на стени за довършителни работи. MDF профилът се използва като решетка при монтаж на покриви, опаковъчен материал.
С цялото си разнообразие, стенните панели от MDF правят възможно извършването на всякакви подходи за декориране на естетично приятно пространство. Те не се ограничават до едно помирение. Характеристиките на панелите им позволяват да се използват под различни ъгли, хоризонтално, вертикално или рибена кост.
Основните области на приложение на MDF панели включват следното:
Грижи
Панелите са лесни за поддръжка. Няма много часове досадно триене на повърхности, няма почистване на слой прах и мръсотия. Повърхностите на MDF панелите вече са оборудвани със свойства, устойчиви на прах и влага, което прави почистването възможно най -удобно.
При почистване е достатъчно да се придържате към такива прости правила като:
Как да рисувам?
Ако е необходимо, MDF панелите могат да бъдат боядисани у дома със собствените си ръце. Това се прави, за да им се осигурят допълнителни свойства на устойчивост на температурни крайности и влага. Можете да боядисвате панелите преди и след монтажа. Но все пак е за предпочитане да използвате втория вариант, тъй като той е много по -прост и по -лесен. Препоръчително е да боядисвате панелите в банята и в кухнята, тъй като след това те могат да се мият и избърсват по -често. Такива повърхности няма да се изкривят или набъбнат от влага и други вещества. В допълнение, цветните панели изглеждат по -ярки и по -сочни, осветявайки интериора, а увеличаването на експлоатационния живот също е допълнителен плюс..
Можете да боядисвате повърхностите на MDF панели с четка или с помощта на цветна машина, което е много по -удобно. В този случай резултатът ще бъде много по -добър. Недостатъците на панелите за боядисване включват склонността им да избледняват. Ако вече сте започнали да рисувате, тогава ще трябва да оцветявате през цялото време. И това е много по -скъпо от използването на декоративен филм..
Боите трябва да се избират въз основа на характеристиките на структурата на повърхностния материал. Често имитира дърво, следователно структурата му е груба. Това означава, че имаме нужда от бои за дърво. Като цяло, за идеалния вариант, трябва да използвате специални съединения за този тип повърхности от дървесни влакна. Но няма значение.
Най -добре е да използвате полиуретанови емайли за оцветяване.. Те се наричат още MDF емайли. Боядисаните с тях повърхности могат да издържат въздействието на разрушителни фактори по възможно най -добрия начин. Самият процес не изисква специални умения; може да се извърши независимо с четка, валяк или пръскачка за боя. Вместо полиуретанов емайл можете да използвате обикновен алкиден емайл или маслени бои..
За допълнителна защита се препоръчва боядисването на боядисаната повърхност. Някои се съмняват дали е възможно да се лакира MDF. Необходимо е да се покрие, тъй като това ще затвърди защитното свойство на боята и ще запази цвета й. След като изберете определена цветова схема и състав, трябва да се извърши подготовка. Процесът на боядисване се предхожда от редица подготвителни стъпки: шлайфане или изравняване, шпакловане и грундиране. В процеса на подготовка на повърхността панелите се търкат, чипове и други дефекти се затварят, след това се нанася слой грунд за по -добро сцепление със състава на боята. Боята се нанася на няколко слоя в посока от периферията към центъра, всеки от слоевете боя се изсушава.
Най -добре е да използвате пистолет за пръскане, тъй като този инструмент предотвратява натрупването на ивици и ивици. След пълно изсъхване боядисаната повърхност се лакира на няколко слоя. За да се постигне оптимален вариант, е достатъчно да се използват 2-3 слоя. След това повърхността се шлайфа отново с вода. Сега трябва да изчакате седмица, за да извършите последния етап – полиране със специални инструменти. При спазване на всички правила и препоръки, боядисването на MDF панели е лесно и просто.
Интериорни опции
Стенните панели от MDF са създадени за промяна на пространството в апартамента. Има много примери за тяхното използване. Така че, с помощта на прост индивидуален дизайн, можете да актуализирате интериора на цяла къща в дървен стил. Струва си да започнете със стая, например хол. Тя често диктува основния стил на домашното пространство..
За дървени конструкции на къщата скандинавският стил е подходящ като декорация., особеност на която е наличието на естествени материали и конструкции от дърво и камък. Леките MDF панели “Бял бор” с имитация на дървесна текстура са подходящи за стени. Такава повърхност благоприятно ще постави леки мебели от пластмаса и метал. Кафяв принтиран текстил на прозорците с муселинов тюл ще създаде атмосфера на мир и комфорт.
Ако стаята има камина, тогава тя може успешно да бъде украсена с елементи от каменни панели. В този случай панелът “Wild Stone” в тъмен дизайн е подходящ, което е за предпочитане пред имитация на камък или тухлена зидария по редица причини – тухлените елементи нарушават идентичността на пространството, а селският стил е нежелан в този случай.
Като таванско покритие може да се използва класически опънат таван. Това ще ви позволи да избегнете ненужни структури в интериора, всякакви тавански цокли и други елементи, които претоварват пространството. Струва си да се спрете на многостепенна версия на опънат таван в меки зелени тонове. За неговото инсталиране ще ви трябват специални умения и умения, така че е по -добре да поверите този процес на професионалисти..
Как да монтирате фурнировани MDF панели на стената, вижте видеото по -долу.
Related posts: