Смеси за полагане на тухлени фурни: видове и характеристики

Смеси за полагане на тухлени фурни: видове и характеристики

Смеси за тухлена зидария на печки и камини са предназначени не само да държат строителните елементи заедно, но и да осигурят херметичността на конструкцията. Висококачественият състав гарантира дълъг експлоатационен живот на печката или камината.

Особености

За изграждането на пещни и каминни конструкции се използват само огнеупорни тухли или естествен камък. За да се осигури стабилността на конструкцията, използването на специална смес за зидария на пещи, която има топлоустойчивост и повишена якост, позволява. В допълнение, такива смеси се характеризират със средна пластичност, липса на токсини и неприятни миризми при нагряване. Тяхната особеност е, че те запълват цялото пространство между елементите, без да образуват кухини. Това гарантира херметичността на печката – въздухът, който нарушава тягата, не влиза в нея, въглеродният диоксид и токсините, отделяни при горенето, не излизат.

Подобни композиции могат да бъдат закупени готови или смесени със собствените си ръце.. В първия случай говорим за сухи смеси, състоящи се от необходимите съставки в точното количество. Преди да ги използвате, достатъчно е да ги напълните с вода и да смесите с миксер или специална дюза на бормашина до хомогенна консистенция. Самостоятелното приготвяне на разтвора включва закупуване на необходимите съставки и смесването им в предписаните пропорции. Ръчно направените смеси често отстъпват на готовите по отношение на техните качества, тъй като не винаги е възможно правилно да се изчисли необходимото съотношение на продуктите, намерете подходящата съставка.

Що се отнася до смеси за пещи, професионалистите се обръщат към термини като огнеупорни, устойчиви на топлина и топлоустойчиви. Въпреки сходството, тези понятия имат различна семантика, която трябва да бъде разбрана преди смесването на сместа..

Състав, който издържа на високотемпературно нагряване и в същото време запазва носещата си способност, се нарича топлоустойчив.. При охлаждане такава смес запазва своите химически и структурни характеристики и не се деформира. Топлоустойчивата версия се отличава със своите механични и физически характеристики. Но накратко, той може да издържа на по -високи температури и може да се използва и като част от механизмите.

Огнеупорен е топлоустойчив или топлоустойчив състав, който издържа, освен на високи температури, въздействието на агресивни компоненти, съдържащи се в димните газове, без загуба на якост.

Изгледи

Глинените състави са готови и се разреждат сами. Сухите състави от своя страна се разделят на прости и подобрени. Първите опции съдържат само глина и пясък, почистени от примеси и се използват за инертни материали, които не изпитват резки температурни скокове. За да се увеличи якостта, понякога към готовата проста смес се добавя цимент. Простите глинени състави са достъпни. Тяхната топлоустойчивост е около +1100 градуса, огнеупорът е 100% (разтваря се само във флуор-антимон и флуороводородна киселина). Такъв състав не се използва за полагане на външни камини и печки за сауни, тъй като става кисел при висока влажност. Когато се използва на закрито с нормални нива на влажност, тази функция е предимство – ако е необходимо, можете да сортирате фурната.

Подобрените аналози включват, освен глина и пясък, пластификатори, като по този начин осигуряват повишена здравина, еластичност и огнеупорна способност на разтвора. Подходящ е за фуги, изложени на резки промени в температурата и влажността, така че може да се използва дори за външни камини. Такива смеси са по-пластмасови, което ви позволява да образувате тънък слой, а също така имат водозадържащо свойство, така че можете да откажете предварително накисване на тухлите..

В зависимост от мястото на употреба, съставите са цимент, глина и вар. Циментът е циментово-пясъчен, с добавка на глина, състав, използван за изливане на основата на пещите. Частта на пещта, както и повърхностите, изложени на силно нагряване, се издигат с помощта на глинени смеси (или глина-шамот), облицовката се извършва с помощта на състави, съдържащи вар. Освен това има универсални готови продукти..

Основата на пещта не се нагрява, поради което за изливането е подходяща циментово-варова смес, която може да издържа на температури от 200-250 градуса. Топлоустойчива смес се използва за пещта и елементи, които са в пряк контакт с открит пламък и са изложени на високи температури. Той е и ремонт, тъй като съставът се използва за ремонт на конструкции и механизми, които са изложени на въздействия на висока температура..

Топлоустойчивият разтвор може да се нагрее до 1300 градуса, докато само става по-силен. Това се дължи на неговия състав, който включва пълнеж от глина и шамот. Материалът има по -висока цена в сравнение с цената на глинен разтвор. Ако е необходимо, за да се увеличи якостта на пещта, се използва циментово-шамотна смес. Той има показатели за якост, характерни за циментово-варов аналог и висока топлоустойчивост, характерна за модификация от глина-шамот. Показателите за огнеупорност се считат за достатъчни за пещта.

  Мазилка за гипсокартон: как и как да го направя?

Варовата смес съдържа варово тесто (закупено в магазина, има готова форма) или варена негасена вар под формата на бучки. Последните трябва да се разбият и да се гасят преди употреба. Ако дори малко количество зърна негасена вар остане, то при нагряване те ще увредят целостта на шевовете. Такъв състав има по -ниска топлоустойчивост в сравнение с глинените аналози – около 450-500 градуса, издържа на влиянието на димните газове. Сместа е нехигроскопична и затова е подходяща за външна употреба. По правило варовият разтвор се използва при полагане на частта от комина, стърчаща над покрива. Добавянето на гипс към него позволява на сместа да се втвърди по -бързо. Циментът се използва за увеличаване на здравината..

Предимството на готовите смеси е не само лекота на смесване и точност (настройка към грам съдържание на компонента), но и възможност за избор на продукт за всеки вид работа – това позволява характеристиките на сместа да се проявят напълно и за да се гарантира надеждността и дълготрайността на пещните конструкции. Повечето производители споделят композиции за конструкции, използвани на закрито и на открито, а също така предлагат отделни модификации за бани, използвани при повишени температури и влажност..

В допълнение към зиданите и гипсовите смеси се разграничават и аналози за изливане на основата и ремонтни работи, полагане на горивна камера и лепило за плочки, фугиращи смеси. Те ви позволяват да придадете на готовата печка по -естетичен вид, да скриете малки дефекти в зиданите шевове. Важно е да използвате специална огнеупорна фугираща смес. По правило се продава в устройства, работещи на принципа на пистолет за лепило или полиуретанова пяна, и представлява цилиндър с тънка тръба, от която идва полутечна смес.

Преглед на продукти на популярни марки

Сместа трябва да се купува от известни производители, като преди това са поискали сертификати за съответствие от продавача. Сред производителите има няколко марки, на които експертите се доверяват..

Боровичи

Под тази марка можете да намерите огнеупорна зидана смес за пещта, както и хоросан за комини. Професионалните производители на печки често добавят глинена маса към тези състави, която е глина, разредена до полутечно състояние, което увеличава адхезията на сместа..

Scanex

Вътрешна компания, произвеждаща смеси за керамични тухли под марката TERM SA, шамотни тухли – TERM TK. Последните са зидани, тъй като имат огнеупорно свойство поради глинесто-силикатния състав. Вариантът за керамични тухли е цименто-пясъчен, поради което е подходящ само за направата на външни стени на конструкции. И накрая, същият производител предлага смес TERM AL, която е мазилка за външни стени..

“Плитонит”

Продукт от немско-руско производство. Продава се в няколко модификации.

От най -популярните продукти заслужават да се отбележат следните композиции:

  • “Термична зидария”. Това са продукти, използвани за външни стени на печки, камини. Различава се в икономията на материала.
  • Огнеупорен. Материалът е предназначен за топлоустойчиви тухли.
  • “Горещо лепило”. Лепило за облицоване на фурната, например с керамични плочки.

“Ветонит”

Продуктите от тази марка се произвеждат в три версии: за комини – серия SVL; за горивни камери, както и повърхности, които са в контакт с открит огън, са подходящи състави от ТМ; за извършване на леене на елементи, изложени на свръхвисоки температури (1200-1300 градуса), позволява композицията на телевизора.

“Теракота”

Друг руски производител, който е получил много положителни отзиви от клиенти. Произвежда смеси на базата на шамот и каолинова глина, благодарение на които готовият продукт може да издържи нагряване до 1300 градуса. Различава се по пластичност, което определя лекотата на използване.

RATH

Австрийска компания, специализирана в производството на топлоустойчиви смеси за огнеупорни пещи. Високата цена, според купувачите, се оправдава с високото качество на продуктите, лекотата на нанасяне (позволява да се поставят тънки шевове) и бързото изсъхване.

Пещна къща “Макаров”. Това е един от водещите руски производители, чиито продукти са добре познати извън страната. Смеси от тази марка се използват широко от професионални производители на печки, което показва тяхното високо качество. В същото време, поради лекотата на разреждане и еластичността, те могат да се използват от хора, които нямат професионални строителни умения. Основата на състава – сортове синя и червена камбрийска глина.

Как да го направите сами?

Когато смесвате сами разтвор за фурната, трябва да запомните, че всяка част от него изисква специален състав. Например подземната част може да бъде изпълнена с помощта на конвенционален циментов разтвор. Повърхностите, които са в контакт с открит пламък и са изложени на топлина, трябва да съдържат глина. Сместа за основата се смесва от цимент и пясък, взети в съотношение 1: 3. Също така е допустимо към разтвора да се добави фино натрошен камък. Трябва да се разрежда с вода до консистенция, наподобяваща мокра пръст. По -добре е да вземете планински пясък за състава. Грубо, тези зърна осигуряват по-добра адхезия от полирания с вълни речен пясък.

  Колко дебел трябва да бъде гипсокартонът?

Разтворът се хваща за половин час, пълното втвърдяване настъпва за един ден, след което полагането може да се извърши.

Зидането се извършва с изпечена шамотна глина, която се напълва с вода и се омесва до консистенцията на гъста заквасена сметана. Можете да увеличите здравината на зиданите фуги чрез добавяне на цимент към разтвора и да ускорите сушенето чрез добавяне на вар. При добавяне на цимент се вземат 2 части глина, 1 част пясък и една трета цимент. Циментът не трябва да надвишава 10% от общия обем на сместа. Шамотът е предварително изпечена огнеупорна високоглиноземна глина, която включва също съединения на минерала гранат и цикория. Шамотът може да се намери в продажба под името “хоросан”. Важно е глината да има средно съдържание на мазнини. Този показател може да се определи по следния начин: топка или наденица трябва да се разточи от глината, след което трябва да се компресира или опъне. Ако на повърхността се появят пукнатини, това означава, че в нея има много пясък – съдържанието на мазнини в такива суровини е ниско и не е подходящо за добавяне към сместа.

Можете също така да поставите разточената топка между две малки дъски, които трябва да се изстискат бавно. Оптималният състав е този, при който пукнатините по топката се появяват едва след като тя е компресирана с една трета. Ако тези явления се появят по -рано, значи маслеността на глината не е достатъчна. Ако напукването не се наблюдава прекалено дълго време, значи глината е твърде течна. В случай на използване на слаби или прекалено мазни суровини, шевовете се напукват и провисват неравномерно, така че не е подходящ за употреба. В някои случаи твърде мастните суровини могат да бъдат коригирани чрез добавяне на пясък.

Глината трябва да се пресява добре, като се отстраняват примесите. За почистване можете да използвате метода на опитни производители на печки – глина се изсипва в горната част на наклонената повърхност на равен слой не повече от 30 см. Водата се излива, така че да не стига до глината. След това се създават вълни с мистрия или ръце, които измиват глината. След известно време в течността остава чиста суровина, която след това се отделя от водата и се филтрира през сито. Следващата стъпка е да накиснете получената суровина в чиста вода за 24 часа. След определеното време съставът се разбърква отново, ако е необходимо, се излива във вода.

След това трябва да вземете петлитрови буркани, два от които са напълно напълнени с рафинирана глина. Третият буркан трябва да се напълни само с една трета с глина, а останалата част да се напълни с пясък. Следващият буркан трябва да съдържа още по -малко глина – една четвърт от нея, а останалите части също са покрити с пясък. Последният буркан трябва да съдържа само пясък.

Следващата стъпка е да смесите сухите съставки от всички консерви и да ги напълните с вода.. По -удобно е да омесите състава с ръце. По консистенция трябва да прилича на заквасена сметана и да не залепва по ръцете ви. Професионалните майстори обикновено проверяват здравината на композицията, като търкалят топка с диаметър около 5 мм от нея. След това топката се изсушава напълно (около 10 дни), след което се хвърля от височина 1 м. Ако топката не се разпадне или деформира, тогава съставът се счита за здрав и с високо качество.

Ако няма време да изчакате глинената топка да изсъхне, тогава можете да закрепите две тухли с приготвения разтвор. След това трябва да изчакате 5 минути и да повдигнете тухлите за горната част – долната тухла не трябва да пада или да „пълзи“. Висококачествена смес издържа на няколко подобни повдигания.

Пещта обикновено се измазва със смес на основата на вар и вода, а също така се добавя гипс или цимент, за да се повишат якостните характеристики на слоя. Варата е предварително пресята, разчупвайки бучките. След това всички сухи съставки се смесват старателно и се заливат с топла вода. Полученият разтвор в своята консистенция трябва да наподобява гъста заквасена сметана. Когато се предполага силно нагряване на измазаните повърхности или използването на облицовъчен състав от вътрешната страна на пещта, тогава в нея се поставя силиконово лепило, което осигурява топлоустойчивост. Тази добавка обикновено се купува в специализиран магазин – по -известна е като течно стъкло. В готовия разтвор съдържанието му трябва да бъде по -малко от 20%.

  Критерии за избор на боя за стени

Рецептата с водно стъкло може да изглежда така: 3 части глина и пясък се комбинират с 1 част водно стъкло и същото количество прах за зъби.

Традиционната рецепта за мазилка е 1 част вар, 2 части пясък и една десета азбест. Можете да получите по -траен състав, като вземете същото количество пясък и цимент (заедно те образуват 1 част), добавете 2 части пясък и една десета азбест. При необходимост се приготвя следния състав за облицоване на пещта с плочки: 1 част от глинесто-циментова смес (състои се от еднакво количество глина и цимент), 2 части пясък. Понякога се добавя трапезна сол, която осигурява повишаване на якостните характеристики и предотвратява напукване на шевовете.

Някои майстори отказват да добавят глина към разтвора, смесвайки състав от цимент, сол и пясък. Съставките се вземат в равни количества. За тази смес обаче плочките трябва да се накиснат във вода за около 2 часа предварително. За да се подобри сцеплението и да се предотврати отлепването на плочките, задълбочаването на зиданите фуги позволява.

Инструкции за употреба

Готовите разтвори трябва да се излеят с обема вода, посочен от производителя, и да се смесят със смесител или да се използва приставка за бормашина. Смесването с инструменти е задължително, тъй като е трудно да се направи на ръка, което изисква добавяне на повече вода към състава. Това от своя страна допринася за промяна в характеристиките на сместа. Количеството на приготвяне на сместа трябва да съответства на обема работа, която може да приключи в рамките на един час, затова е по -добре да се приготвя на малки порции. Неприемливо е да се добавя вода или други разтвори към втвърдената смес за повторното й омесване.

Сухите съставки се изсипват в топла вода, старателно се смесват, след което съставът трябва да се остави да “почине” за един час. По консистенция трябва да получите смес, наподобяваща гъста заквасена сметана. Ако се счупи, добавете вода. Ако при разгребване на състава с мистрия следа от него остане на повърхността, значи има твърде много течност – когато разгребвате разтвора с мистрия отстрани, той трябва да поддържа добре формата си и да не се разкъсва.

Когато използвате готови разтвори, можете допълнително да не накисвате тухлите, тъй като сухите смеси се характеризират с водозадържащ капацитет, което прави възможно съкращаването на времето за монтаж на пещта и намаляване на времето за сушене на зидарията.

Разтворът се нанася с мистрия с дебелина 10-12 мм. Сухите смеси ви позволяват да образувате тънък (от 2-4 мм) шев, което ви позволява да избегнете напукване, да запазите състава и да получите по-привлекателен резултат. Работата трябва да се извършва при температури от +10 до +35 градуса по Целзий. Съхранявайте състава неразреден, в запечатана оригинална опаковка, на сухо и топло място..

Полезни съвети от професионалистите

Въпреки факта, че производителите на готови смеси посочват необходимото количество вода, нейният обем също зависи от стайната температура. При повишена стайна температура се изисква малко повече вода, а при ниска температура (в нормалните граници, но не по -ниски от +10 градуса), малко по -малко. Опитните производители на печки понякога добавят трапезна сол към огнеупорна смес, което прави възможно да се постигне увеличаване на здравината на шева. За 10 кг сух състав се вземат 150 грама сол. Вместо сол, към същия обем разтвор може да се добави 1 кг цимент – клас М400 ще бъде достатъчен.

Препоръчително е да изберете различни композиции за камината, поради разликата в техния дизайн и работа.. Елементите на камината се нагряват по -малко (всъщност само пещната част е изложена на високи температури), поради което тук не е необходима повишена топлоустойчивост, но здравината и устойчивостта на влага са важни. В тази връзка експертите препоръчват да се разрежда варо-циментова замазка за камини, а глинесто-шамотен състав за камината..

3-4 дни след поставянето на фурната с помощта на сухи смеси можете да започнете да загрявате устройството. Това трябва да се прави активно още 3-4 седмици, след което фурнирът може да бъде направен. Ако след пробно нагряване на фурната се е образувало ефлоресценция в областта на шевовете (което се счита за нормално), те могат да бъдат отстранени с влажна кърпа, след като фурната се охлади..

За информация как да приготвите смес за полагане на тухли, вижте следващото видео..