التفاصيل الدقيقة لاختيار الاسمنت

التفاصيل الدقيقة لاختيار الاسمنت

لا يكتمل أي موقع بناء بدون الأسمنت ، بغض النظر عن نوع المنزل الذي يتم بناؤه – من الطوب أو الخشب. الاختلاف الوحيد هو مقدار الخليط المطلوب. تم استخدام مواد البناء هذه بنجاح لأكثر من قرن بسبب جودتها العالية وخصائص الأداء الممتازة..

ميزات الإنتاج

بمجرد أن بدأ الناس في بناء المنازل ، كانوا بحاجة إلى مثل هذا التكوين الذي يمكن أن يجمع الأحجار ومواد البناء الأخرى معًا. في البداية كان من الطين العادي ، لكن هذه المساكن لم تدم طويلاً ، وبدا المبنى نفسه غير قابل للتمثيل.

بعد ذلك بقليل ، اكتشف البناؤون أن ملاط ​​الجير له أيضًا بعض خصائص الربط – وقد تم هذا الاكتشاف بواسطة الإغريق والرومان القدماء ، ولاحظ الأخير أنه إذا تمت إضافة الرماد البركاني إلى الجير ، فإن البناء يصبح متماسكًا حقًا..

تم استخدام الجير أيضًا في روسيا ، حيث تمزج مع الطين والماء. في بداية القرن التاسع عشر ، تم إنشاء خليط بناء تجريبيًا ، والذي في معاييره قريب من التراكيب الحديثة.

لذلك ، الاسمنت هو تعريف مادة تتكون من مكونات الطين والحجر الجيري. يتم خلطها مع بعضها البعض وتعريضها لمعاملة حرارية مطولة ، وبعد ذلك يتم طحن الكتلة الناتجة إلى حالة مسحوق..

يحتوي الخليط على صبغة رمادية ، وعند التفاعل مع الماء ، فإنه يشكل محلولًا ، عندما يجف ، يصبح صلبًا مثل الحجر. ميزتها الحصرية هي أن تصلب الكتلة فقط في ظروف الرطوبة العالية, علاوة على ذلك ، يمكن أن تحدث هذه العملية حتى تحت الماء. هذا ، بالمناسبة ، هو الفرق الرئيسي بين الأسمنت والعديد من المواد اللاصقة الأخرى..

على سبيل المثال ، يكتسب الجبس والجير الجوي قوة في الهواء فقط. وفي تكوين الخرسانة ، لا تتصلب كثيرًا بسبب تبخر الماء ، ولكن بسبب تفاعلها مع المسحوق: في هذه اللحظة تنطلق الحرارة وتتكون المواد الصلبة أو البلورية. هذا هو السبب في أن عملية تقليب الخليط نفسها تسمى في كثير من الأحيان بوابة ، وليس الانحلال على الإطلاق..

تتشكل كتلة متجانسة بسبب ترطيب الأسمنت ، ولا ينبغي تجفيف الخرسانة في الشمس الحارقة – سوف “تنكسر” ببساطة ، وسوف تتشقق وتبدأ في الانهيار بسرعة كبيرة.

لتجنب مثل هذه المواقف غير السارة وتوفير المال ، يوصى بترطيب المحلول الخرساني حتى يجف تمامًا..

دعنا نتحدث أكثر قليلاً عن ميزات الإنتاج.

في المرحلة الأولى ، يتم حصاد الحجر الجيري ، وتعتبر الطباشير ، والمارل ، وكذلك التوف من الحجر الجيري الأفضل ، ولكن لا ينصح باستخدام جميع أنواع الجبس والدولوميت – قوة الأسمنت القائمة عليها تترك الكثير مما هو مرغوب فيه. ثم يتم خلط المادة الخام مع الطين بنسبة 3: 1 ويتم إرسال الخليط الناتج إلى فرن دوار مسخن إلى 1400-1500 درجة.

هذه هي درجة الحرارة التي تضمن أقصى تلبيد ، حيث تذوب مكونات الطين والحجر الجيري وتنتشر فيما بينها.

بعد 3-4 ساعات ، تترك التركيبة الفرن ، في هذه اللحظة هي عبارة عن مجموعة من الكتل ذات الأحجام المختلفة – هذا هو الكلنكر الأسمنتي ، ثم يتم سحقه إلى جزيئات يقل حجمها عن 100 ميكرون ، في هذه المرحلة يكون الجبس 6٪ يضاف إلى التركيبة – وهذا ضروري لأن الأسمنت لا يمتص الرطوبة من الهواء.

بالإضافة إلى الجبس ، يتم إدخال مكونات نشطة أخرى في التركيبة ، مما يحسن خصائص أداء الأسمنت ويسمح باستخدامه في مجموعة متنوعة من صناعات البناء: جميع الإضافات تعطي الأسمنت معايير معينة ، على سبيل المثال ، طارد للماء أو سريع – تصلب مواد البناء وتنتج الخرسانة بالاشتراك مع ASG.

الخصائص والخصائص

النظر في الخصائص الرئيسية للأسمنت.

صفاء الطحن

تحدد هذه المعلمة سرعة تصلب ملاط ​​الأسمنت وقوة الحجر الناتج. الاعتماد هنا هو عكس ذلك – كلما كان الطحن أصغر ، كانت عملية التصلب أسرع وكلما كانت الكتلة المتراصة أقوى. وعليه ، فإن أسعار الأسمنت دقيق الحبيبات أعلى.

يتم تحديد صفاء الطحن باستخدام مؤشر مساحة السطح المحددة وتكوين الحبوب ، لذلك يتم غربلة المادة من خلال منخل فائق الدقة ، لا يصل حجم شبكته حتى إلى 8 ميكرون ، في حين أن الجزء الأكبر من الأسمنت يجب نخلها بسهولة.

على الجانب الآخر, كلما كان الطحن أصغر ، كلما تطلب الأمر المزيد من الماء لتخفيف الأسمنت. هذا هو السبب في أنه من الأفضل إدخال الجزيئات الكبيرة والصغيرة في الهيكل ، والتي يتم تقديمها في النطاق من 40 إلى 80 ميكرون..

لصنع نوع من الأسمنت سريع التصلب ، يجب إضافة ما يصل إلى 25٪ من الجسيمات ؛ طحن متناهي الصغر – يزيد بشكل كبير من قوته ويقلل من خطر التآكل.

المقاومة للتآكل

أثناء التشغيل ، يتأثر حجر الأسمنت باستمرار بمحلول الماء والقاعدة الحمضية ، مما يؤدي إلى تآكل الهياكل الخرسانية المسلحة. لتجنب ذلك ، يتم إدخال مواد خاصة مائيًا في التركيبة ، مما يؤدي إلى إبطاء نشاط الأملاح الكيميائية بشكل كبير ، أو حتى تحييده تمامًا ، كما يساهم في عزل البضائع الخرسانية ضد الماء..

كقاعدة عامة ، يتم استخدام الإضافات القائمة على البوليمرات بهذه السعة ، مما يقلل بشكل كبير من مسامية المادة ويزيد من مقاومتها للعوامل الخارجية غير المواتية..

بفضل إدخال هذه المكونات ، يصبح الأسمنت مادة متينة وموثوقة حقًا..

مقاومة الصقيع

لصنع خرسانة عالية الجودة ، من الضروري استخدام الأسمنت عالي الجودة فقط ، لأن أي تركيبة تمتص الرطوبة من الهواء بجرعات صغيرة أثناء التخزين. في حالة الصقيع ، يتجمد ويزيد في الحجم بنسبة 7-10٪ ، ومع التكرار المتكرر يسبب تدميرًا خطيرًا للخرسانة في المستقبل.

  مميزات وخصائص الاسمنت البورتلاندي بدرجة 400

في سياق الأسعار المتزايدة باستمرار لمواد البناء ، تكتسب خاصية الحفاظ على خصائص أدائها تحت تأثير درجات الحرارة المنخفضة قيمة خاصة..

تم تصميم تركيبات الأسمنت الحديثة بطريقة تجعلها تتحمل بشكل متكرر دورة التجميد والذوبان.

لتحقيق مقاومة جيدة للصقيع ، يتم إدخال أبيتات الصوديوم وقار الخشب والمكونات الأخرى في الأسمنت النقي., التي تحدد مقاومة التركيبة لدرجات الحرارة القصوى وتزيد من متانة الخرسانة ككل.

يتم أيضًا إدخال إضافات خاصة لحبس الهواء في الهيكل ، وبفضل ذلك يتم إثراء الهيكل بفقاعات الهواء ، فهم هم الذين يحلون بشكل فعال مشاكل تمدد السائل أثناء التصلب.

الطلب على المياه

الكثافة الفيزيائية لحبيبات الأسمنت أعلى بعدة مرات من كثافة الماء ، لذلك ، مع تشبعها المفرط ، تحتفظ القوى الشعرية بجزء فقط من الرطوبة بالداخل ، ويتم إزالة الباقي إلى سطح الخليط. يؤدي هذا إلى ترسب الجزيئات ، والذي بدوره له تأثير على تقليل قوة الهيكل الخرساني بأكمله ويساهم في تدميره السريع..

يتم تحديد قدرة الأسمنت على الطلب على المياه من خلال كمية السائل المطلوبة لإعداد حل العمل. يتم قياسه كنسبة مئوية ، على سبيل المثال ، في أسمنت بورتلاند هذا الرقم هو 22-28٪. إذا كان الطلب على المياه منخفضًا ، فسيتم الحصول على خرسانة أكثر متانة ومقاومة للصقيع من هذه المادة., وإذا تم المبالغة في تقدير هذا المؤشر ، فسيتم تمييز المواد التي تم الحصول عليها من التركيبة بمسامية خاصة ولن تدوم طويلاً.

ضبط السرعة

من الناحية المثالية ، يجب أن يتم تثبيت الهاون وليس بسرعة ولا ببطء. علاوة على ذلك ، فإن المواد المضافة ، وكذلك حجم درجة حرارة السائل والهواء ، لها تأثير على الوقت. يشير المعيار المقبول إلى أن التصلب يجب أن يبدأ بعد 35-40 دقيقة من تحضير ملاط ​​الأسمنت.

للحصول على تصلب كامل ، يستغرق حوالي 10 ساعات.

معلمات القوة

يتم حساب مؤشر قوة الأسمنت بواسطة طريقة ضغط العينة ، والتي تتم لمدة 28 يومًا. عند اختبار أنواع مختلفة من الأسمنت ، تختلف قوة الضغط أيضًا. تنتج الصناعة الحديثة أسمنتاً يبلغ هذا الرقم 300 و 600 و 700 و 1000.

يعتقد العديد من المستهلكين أن القوة هي السمة الرئيسية للأسمنت ، والتي يجب الانتباه إليها أولاً وقبل كل شيء. هذا ليس كذلك – كل معلمات التركيب لها نفس المعنى وتؤثر بشكل متساوٍ على قوة ومتانة الهياكل الخرسانية..

الآراء

لا يوجد تصنيف رسمي للأسمنت. بعبارات عامة ، يمكن التمييز بين عدة مجموعات من المؤلفات ، والتي تعتمد معاييرها على معايير مختلفة.

لذلك ، اعتمادًا على الغرض من التكوين ، يتم تمييز البناء العام والتركيبات الخاصة. إذا تم أخذ التركيبة كأساس ، فيمكنك تعيين الخيارات بـ min. المضافات والاسمنت النقي.

إذا قمت بتصنيف الأسمنت اعتمادًا على معدل التصلب ، فإن الخيارات التالية هي الأكثر شيوعًا:

  • مخاليط سريعة الإعداد – تلك التي تكون سرعة المعالجة فيها أقل من 45 دقيقة ؛
  • عادة الإعداد – تصلب في غضون 45-120 دقيقة ؛
  • تصلب ببطء – تجمد لأكثر من ساعتين.

تتميز أيضًا الأسمنت المجهد والحراري والتوسع الذاتي والعديد من الأنواع الأخرى..

دعنا نتحدث عن الأنواع الأكثر شيوعًا:

  • اسمنت ابيض – هذه مادة مصنوعة من الكلنكر منخفض الحديد ، والتي تخضع للتبييض. إنها مادة ذات خصائص فريدة ، ويمكن استخدامها ليس فقط لأسطح الترابط ، ولكن أيضًا لتصنيع العناصر والأعمدة النحتية ، وكذلك لتكسية واجهة المبنى. بسبب لونه ، يمكن أن يؤدي استخدام الأسمنت الأبيض إلى تحسين المكون الجمالي للسطح. مع إضافة أصباغ معينة ، يمكن الحصول على الأسمنت الملون..
  • الاسمنت المتوسع المقاوم للماء هي مادة ذات إعداد عالٍ ومعدل تصلب. يتم إنتاجه في عملية الطحن المتزامن للأسمنت والجبس وهيدروالمينات الكالسيوم. يبدأ هذا الأسمنت في التماسك بعد 4 دقائق من لحظة الخلط ، ويجف أخيرًا بعد 10 دقائق.

تستخدم هذه المواد على نطاق واسع في وصلات العزل المائي والسد..

  • اسمنت مقاوم للماء – التركيب الرئيسي لمكونات هذا الأسمنت هو نفسه ، ومع ذلك ، فإن تكنولوجيا المعالجة والإنتاج تجعل معدل التصلب أكبر – لا يستغرق الأمر أكثر من 5 دقائق حتى يجف التكوين تمامًا. يستخدم هذا التكوين لتشكيل غلاف عازل للماء للسلع الخرسانية..
  • أسمنت بورتلاند سريع التصلب هو اسمنت مطحون ناعماً ، مما يجعله أكثر كثافة من الأسمنت البورتلاندي القياسي. تكتسب المادة قوة خاصة في المرحلة الأولية من التصلب – بعد 1-3 أيام. غالبًا ما يتم استخدامه عند إجراء أعمال الإصلاح..
  • الأسمنت البورتلاندي الملدن – تركيبة ، أثناء عملية الإنتاج ، يتم إدخال 0.25٪ منها على أساس الكبريتيت والكحول في طحن الكلنكر ، مما يؤدي إلى زيادة مقاومة الصقيع للخليط وتلدنه بشكل كبير.

  • الاسمنت المضاد للماء – يتم تصنيعها عن طريق الطحن المشترك لكلنكر الأسمنت البورتلاندي والجبس ، وكذلك عن طريق إدخال أكسيلول أو مادة مضافة أخرى طاردة للماء في التركيبة. امتصاص الماء لهذا الأسمنت منخفض ، وبالتالي يمكن تخزينه لفترة طويلة حتى في ظروف الرطوبة العالية وهذا لن يؤدي بأي حال من الأحوال إلى تفاقم خصائصه الفيزيائية والتقنية. مثل هذا الخليط لا يشكل كتلًا ، والخرسانة القائمة عليها لا تتكسر بمرور الوقت ولا تتشقق.
  • أسمنت الألومينا – مادة هيدروليكية رابطة ، وهي مصنوعة من مواد خام غنية بالألومينا ، وعادة ما تكون الحجر الجيري أو البوكسيت. تتصلب المادة في درجات حرارة منخفضة ، لذلك فهي تستخدم على نطاق واسع لأعمال الإصلاح في فصل الشتاء..
  • الاسمنت المغنيسيا – مستخلص من مواد خام غنية بأكسيد المغنيسيوم. وقد وجد تطبيقًا في ترتيب أرضيات المغنيسيا..
  كيفية تنظيف مسدس رغوة البولي يوريثان؟

  • الاسمنت البورتلاندي – يتم الحصول عليها عن طريق طحن خبث الأسمنت البورتلاندي بالجبس والإضافات الخاصة ، وقد تم بناء تقنية الحرق بطريقة تجعل المنتج الناتج يحتفظ بمحتوى عالٍ من سيليكات الكالسيوم.
  • الأسمنت البوزولاني البورتلاندي – تشتمل مواد البناء هذه على مكونات من أصل بركاني في هيكلها. تصلب هذه التركيبة بسرعة في الهواء الطلق وفي الماء ، في حين أن الخلائط القائمة على هذا الأسمنت لا تعطي أي إزهار وتكون شديدة الرطوبة. كقاعدة عامة ، يتم استخدام هذه المواد في معدات حمامات السباحة..
  • أسمنت مقاوم للأحماض يستخدم في صناعة رمل الكوارتز وفلوروسيليكات الصوديوم ، مثل هذه التركيبة مقاومة لمعظم الأحماض المعدنية والعضوية ، ولا تغير خصائصها في الماء. ومع ذلك ، عند التفاعل مع القلويات ، تبدأ في الانهيار.

العلامات

تتميز جميع أنواع الأسمنت بتسميات خاصة تعكس نطاق استخدامها. يتكون التأشير من أحرف وأرقام.

  • BOC – الاسمنت البورتلاندي.
  • SS – اسمنت مقاوم للكبريتات.
  • SHPC – الاسمنت البورتلاندي الخبث.
  • GF – تكوين مسعور.
  • قبل الميلاد – أبيض.
  • PL – أسمنت ملدن.
  • VRC – ضد للماء.

يشار إلى درجة قوة الرابط بالحرف “M” ورقم ، على سبيل المثال ، M500 – وهذا يعني أن مثل هذه المادة يمكنها تحمل حمولة تصل إلى 50 كجم / متر مربع. انظر يحدث أن هذه الخاصية يشار إليها ببساطة برقم – 22.5 أو 42.5 أو 52.5 – هذه ليست علامة تجارية ، ولكنها فئة. إنه يوضح أن المادة يمكن أن تتحمل ضغطًا يساوي ، على سبيل المثال ، 22.5 ميجا باسكال.

يشير الحرفان A و B إلى عدد المكونات الإضافية: A تعني أن نسبتها تتراوح من 6 إلى 20٪ ، و B – من 21 إلى 35٪.

نطاق التطبيق

الأسمنت هو أكثر مواد البناء طلبًا وشعبية ، ونطاق تطبيقه عمليا غير محدود.. يتم استخدامه أثناء أعمال البناء في جميع المراحل: بناء الأساس ، ووضع الطابق السفلي ، ووضع الجدران ، وترتيب الأسقف ، وتركيب تركيبات السباكة ، وتركيب هياكل الأرضيات الأسمنتية. يتم إنتاج الكتل باستخدام المادة.

تتمثل الوظيفة الرئيسية للأسمنت في ربط العناصر الهيكلية للمباني قيد الإنشاء ، وكذلك تسوية الأسطح من جميع الأنواع. لا يمكن لأي إصلاح واحد ، حتى أبسطها ، الاستغناء عن الأسمنت..

نطاق تطبيق الأسمنت المتخصصة يستحق دراسة منفصلة:

  • PC500 – يستخدم على نطاق واسع لإنتاج الخرسانة المسلحة ومنتجات الخرسانة ، وكذلك في البناء الصناعي والمدني – في هذه الصناعات يتم تشكيل أعلى متطلبات الرطوبة ومقاومة الصقيع ومتانة خلطات البناء. بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما يتم استخدام الأسمنت من هذه الفئة أثناء أعمال الطوارئ والإصلاح – ويرجع ذلك إلى القوة الأولية العالية للغاية للخرسانة..
  • PC500D20 – يستخدم هذا التركيب على نطاق واسع في جميع أنواع البناء: السكنية والصناعية والزراعية. يتم استخدام المواد لإنتاج الهياكل الخرسانية مسبقة الصب ، وجميع أنواع عناصر الحزم والأرضيات.

بالإضافة إلى ذلك ، فإن هذا الأسمنت هو المادة الأساسية لتخفيف الملاط الخرساني الذي يستخدم في أعمال التجصيص والبناء..

الصفات الاستهلاكية الرئيسية لهذا الأسمنت هي مقاومة الصقيع ومقاومة عالية للتآكل ، وهذا هو سبب تداول العلامة التجارية بشكل أكبر من الأسمنت البورتلاندي العادي..

  • PC400D0 – هذا النوع من تكوين المباني مطلوب في صناعة الهياكل الخرسانية المسلحة ، وكذلك لتركيب الهياكل تحت الماء والجوفية المحتملة التي تتأثر بشكل كبير بالمياه المالحة والعذبة.
  • PC400D20 – ضروري لإنتاج الهياكل والعوارض وألواح الجدران وغيرها من المواد اللازمة للبناء من الخرسانة المسلحة الجاهزة.

يستخدم الأسمنت لترتيب مسارات البلد ، وعزل الأقبية وإنشاء قبو مترابط والعديد من أنواع العمل الأخرى ، ونطاقه واسع.

ومع ذلك ، يتطلب كل منهم درجات وأنواع معينة من الأسمنت ، لذلك من الضروري توضيح جميع متطلبات المواد المستخدمة مسبقًا..

مدة الصلاحية

العمر الافتراضي لأي اسمنت هو عدة أشهر. مع مراعاة بعض القواعد ، يمكنك استخدام تركيبة منتهية الصلاحية. ومع ذلك ، ضع في اعتبارك أن هذا مسموح به فقط لترتيب الهياكل غير المسؤولة. يشتري العديد من البنائين ذوي الخبرة المهنية الصغيرة الأسمنت بكميات كبيرة لاستخدامه في المستقبل ، ولكن هذا ليس النهج الصحيح تمامًا..

وفقًا لـ GOST 10178-85 ، لكل نوع من أنواع الأسمنت مدة صلاحية معينة ، يجب أن تركز بشكل خاص على حقيقة أن هذه الفترة مسموح بها فقط عند إنشاء شروط معينة لتخزين المواد:

  • للمركبات سريعة التصلب المعبأة في أكياس أو حاويات بلاستيكية – 45 يومًا ؛
  • للأسمنت للاستخدام العام ، التعبئة في حاويات ناعمة – 60 يومًا ؛
  • للأسمنت سريع التصلب – 45 يومًا ؛
  • للأسمنت التقليدي السائب – 60 يومًا.

على الرغم من العمر الافتراضي القصير للأسمنت وفقًا لـ GOST ، فمن الممكن عمليًا زيادة العمر الافتراضي للصفوف M200 و M500 و M600 و M700 و M400 لمدة ستة أشهر أو حتى سنة. يكون هذا ممكنًا إذا تم استيفاء عدد من الشروط ، وهي تعبئة الأسمنت في عبوة ناعمة متكاملة وتخزينها في غرفة جافة..

يجب وضع المواد المعبأة على أكوام خشبية أو منصات بلاستيكية ، مع الحفاظ على مسافة لا تقل عن 10 سم من المنصات إلى مستوى الأرض ، ثم يتم تغطية عبوات الأسمنت بعناية بغلاف بلاستيكي ، أو حتى أفضل ، يجب أن تكون كل عبوة مسبقًا- معبأة في كيس بلاستيكي.

  أنواع وفروق اختيار مادة مانعة للتسرب من الأكريليك

في حالة استيفاء جميع الشروط ، يمكن زيادة العمر الافتراضي للأسمنت إلى عدة أشهر. من أجل فهم أفضل لعواقب التخزين غير السليم ، دعونا نتناول المزيد من التفاصيل حول ما يحدث للأسمنت في ظروف زيادة الرطوبة وثاني أكسيد الكربون ، الموجود في الغلاف الجوي..

كما ذكرنا سابقًا ، فإن أي رقائق ممعدنة وتركيب الأسمنت عبارة عن مواد استرطابية تمتص الرطوبة جيدًا ، وعندما يتم امتصاص الرطوبة من الهواء ، تبدأ عملية الترطيب ، حيث يتفاعل الأسمنت مع الماء ، ونتيجة لذلك ، تتشكل هيدرات بلورية. هذه المواد غير مناسبة تمامًا للاستخدام..

في صناعة الأسمنت ، يتم معالجة جميع المكونات الأساسية للكلنكر بالحرارة عند درجات حرارة تصل إلى 1000 درجة وما فوق ، بينما يحدث إزالة الكربونات ، أي يتم تقسيم مادة البداية إلى الجير وثاني أكسيد الكربون وأكسيد الكالسيوم. هذا الأخير ، بدوره ، يخضع لسلسلة من التحولات ، ونتيجة لذلك يتشكل الأسمنت القوي ، ويتسرب ثاني أكسيد الكربون إلى الهواء..

أثناء التخزين المطول ، يحدث تفاعل عكسي – يتم امتصاص ثاني أكسيد الكربون بواسطة المكونات الرئيسية للأسمنت ، ونتيجة لذلك ، انخفاض في القوة والمعايير التشغيلية للتكوين.

المصنّعين

من الصعب أن نقول بشكل لا لبس فيه ما هي العلامات التجارية التي تنتج خلطات الأسمنت عالية الجودة. يمتلئ سوق البناء بعروض من مجموعة متنوعة من الشركات المصنعة المحلية والأجنبية ، كل منها ينفذ تركيبات من علامات ومعايير مختلفة..

قبل بضع سنوات ، تم اعتبار القائد المطلق لسوق الأسمنت قلق هولربانك (سويسرا) ، وتضم شركات في 70 دولة في العالم ، ويزيد حجم إنتاج الأسمنت عن 100 مليون طن – وهذا الرقم يساوي نصف الإنتاج العالمي سنويًا. ينتج هولربانك أسمنت عالي الجودة باستخدام أحدث المعدات التكنولوجية. جميع المنتجات المباعة تتوافق مع المعايير الدولية EN 197-1.

ومع ذلك ، فقد تغير الزعيم مؤخرًا. الصناعة الفرنسية مجموعة لافارج, التي لها مصانع في أوروبا وآسيا وأمريكا ، وتغلق المراكز الثلاثة الأولى سيمكس (المكسيك).

من بين الشركات الروسية ، يكون الطلب الأكبر على منتجات ثلاث علامات تجارية:

  • “مجموعة Eurocement” هي الشركة الرائدة في القطاع المحلي ، وتشمل مرافق الإنتاج مصانع في 16 منطقة في بلادنا. يلاحظ المستخدمون أن اسمنت هذه العلامة التجارية هو الأفضل من حيث القيمة مقابل المال.
  • نوفوروسمنت هي ثاني أكبر مصنع محلي لخلطات الأسمنت من حيث المبيعات ، وتباع منتجاتها في أكبر محلات السوبر ماركت الإنشائية في مختلف المدن الروسية في عبوات 50 كجم.
  • “أسمنت سيبيريا” – شركة مصنعة أخرى معروفة أنشأت دورة كاملة من إنتاج الأسمنت ، وهي واحدة من ثلاث شركات روسية رائدة تنتج فقط المواد عالية الجودة والأكثر عملية في السوق.

النصيحة

في الآونة الأخيرة ، زاد حجم البناء بشكل حاد ، كما زاد الطلب على الأسمنت. أدى ذلك إلى ظهور عدد كبير من المصنعين عديمي الضمير الذين ينتجون الأسمنت مع إضافة مواد مضافة تزيد من سوء أداء خصائصه..

لكي لا تكون مخطئًا ، يجب أن تعرف بالضبط كيف يجب أن يبدو الأسمنت جيدًا وما يجب الانتباه إليه عند شرائه..

يقدم المحترفون العديد من التوصيات ذات الصلة:

  • كقاعدة عامة ، يباع الأسمنت في أكياس أو بكميات كبيرة. يفضل شراء الخليط في عبوات ، لأنه في مرحلة التخزين كان محميًا من التأثيرات الضارة للبيئة الخارجية ، وبالتالي احتفظ بخصائصه الاستهلاكية..
  • على العبوة ، وفقًا لمتطلبات التشريع ، معلومات حول الشركة المصنعة ، تاريخ الإصدار ، GOST إلزامي. يمكن إخفاء أي تركيبة تحت الأسمنت السائب.
  • إذا تم شراء الأسمنت بكميات كبيرة ، فيجب فحص كل عبوة لمعرفة تاريخ الإصدار ، حيث يمكن للبائعين عديمي الضمير خلط الأسمنت الذي لا معنى له في الحجم الإجمالي ، وكما ذكرنا سابقًا ، يتناقص نشاط التركيبة عدة مرات بعد ستة أشهر بعد الإصدار ..

  • يمكنك التحقق من نضارة الأسمنت بنفسك – لذلك تحتاج فقط إلى ضرب الكيس بيدك ، إذا كان الأسمنت جديدًا ، فإن الأحاسيس لا تشبه الضربة على الحجر. بالمناسبة ، أولاً وقبل كل شيء ، يتحول الأسمنت إلى حجر في زوايا العبوة ، لذا تأكد من فحص هذه المناطق..
  • إذا أمكن ، تأكد من تخزين الأسمنت في مناطق جافة ذات تهوية جيدة..
  • يوصي الخبراء بإجراء فحص “تجريبي” للأسمنت ، لذلك تحتاج إلى تناول ماء بيكربونات الصوديوم (على سبيل المثال ، “بورجومي” المعتاد) ، وإخراج كل الغاز منه وعجن عجينة الأسمنت ، والتي منها قالب كعكات صغيرة بحيث يكون سمكها في المنتصف حوالي 5 سم وعند الحواف – 1 سم ، ويجب أن يبدأ الأسمنت عالي الجودة في التصلب في موعد لا يتجاوز 10 دقائق ، ويجب أن يسخن الجزء السميك خلال هذا الوقت.

إذا لم يحدث أي منهما أو الآخر خلال نصف ساعة ، ارفض شراء هذا التكوين.

في الفيديو التالي يمكنك مشاهدة عملية إنتاج الأسمنت.