كيف تصنع موقد ساونا من الأنبوب؟

في معظم الحالات ، بالكاد يمكن تسمية المواقد المعدنية من الأنبوب بقطعة أثاث جمالية ، لأنه بعد كل شيء ، فإن الغرض الوظيفي الرئيسي لها هو التسخين السريع والعالي الجودة لغرفة البخار. ومع ذلك ، فإن السمة المميزة لمثل هذا الموقد هي إمكانية إنتاجه ، مما يقلل بشكل كبير من التكاليف عند تركيب الحمام..

ميزات الاختيار

يعتبر موقد حمام الأنابيب هو خيار السخان الأكثر شيوعًا لغرفة البخار من أي حجم. يؤدي هذا الفرن وظائفه بجودة عالية ، فهو آمن أثناء مرحلة البناء وأثناء التشغيل. الميزة الرئيسية هي القدرة على بناء مثل هذا الموقد بشكل مستقل..

عند اختيار مشروع سخان معين ، يجب أن تأخذ في الاعتبار حجم وتصميم الغرفة المزدوجة ، بالإضافة إلى التفضيلات الشخصية.. بالنسبة لغرفة بخار صغيرة ، يوصى عادةً بتركيب موقد عمودي من الأنبوب. هذا خيار أكثر إحكاما ولا يشغل مساحة داخلية كبيرة. يفترض تصميم مثل هذا التثبيت وجود ليس فقط غرفة احتراق ، ولكن أيضًا مساحة إضافية لوضع الحجارة ، بالإضافة إلى خزان مياه للتدفئة. خارجيًا ، يشبه الموقد موقدًا كلاسيكيًا.

إذا وقع الاختيار على هذا التنوع ، فيجب أن نتذكر أن الخيار المعروض به صفات حرارية أقل ، ويتم وضع أبواب الفرن ومنافض السجائر في غرفة مزدوجة.

إذا سمحت المساحة ، فيجب إعطاء المزيد من الأفضلية للصنف الأفقي. كما توجد مناطق لوضع الحجارة ووعاء لتسخين المياه ، ولكن الأبواب وحوض الرماد توجد في نهاية التركيب ، وبالتالي يمكن وضعها خارج غرفة البخار ، على سبيل المثال ، في غرفة الملابس أو خارجها. حمام ، مما يبسط إلى حد كبير عملية إشعال.

تزداد مساحة تسخين الحجارة كثيرًا نظرًا لطول هذا الخيار ، ويزداد الحمل الحراري الطبيعي للهواء الدافئ في غرفة البخار.

من بين المزايا الرئيسية للأنابيب الفولاذية المستخدمة في موقد الساونا ، يجدر إبراز ما يلي:

• استقرار الطلاء تحت الضغط الميكانيكي ؛
• تبديد موثوق للحرارة
• معامل تمدد منخفض عند تسخينه ؛
• القدرة على الاحتفاظ بالحرارة حتى بعد حرق الأخشاب ؛
• القدرة على استخدام أي نوع من الوقود ؛
• الحد الأدنى من طبقات اللحام ؛
• إحماء سريع لغرفة البخار.

لا يمكن تجاهل اثنين من عيوب الهياكل المعدنية:

• يسخن المعدن بسرعة ، لكنه يبرد بنفس السرعة ، أي أنك تحتاج إلى إضافة الوقود في كثير من الأحيان للحفاظ على درجة حرارة الهواء المطلوبة ؛
• تنتشر الحرارة عبر مساحة الغرفة بشكل غير متساو.

إذا قارنا موقدًا من المعدن والطوب للاستحمام ، فإن الأخير يفقد معايير مثل معدل التسخين ، واحتمال التسمم بأول أكسيد الكربون ، وسهولة التصنيع.

عند اختيار أنبوب معدني لتسخين الحمام ، انتبه للنقاط التالية:

• تحقق من قوة الهيكل ؛
• تأكد من عدم وجود ضرر أو تآكل على السطح ؛
• في حالة وجود عيوب ، يجب إجراء تقوية برقع معدنية ملحومة ؛
• يمكن عمل ثقوب وظيفية في المناطق المسببة للتآكل.

لا تستخدم الفولاذ عالي الكربون أو سبائك الصلب. ليست مناسبة لصنع الفرن. يفضل اختيار الفولاذ الذي يحتوي على نسبة كربون تصل إلى 2٪. يمكنك حساب مادة عالية الكربون من خلال حالة الشرر عند حك السطح بورق الصنفرة. لها شرارات بيضاء على شكل نجوم متناثرة في اتجاهات مختلفة ، في حين أن شرارات الفولاذ الطري صفراء ومستقيمة. سيكون لسبائك الفولاذ شرارات حمراء أو برتقالية أو بيضاء ناصعة إذا تم اختبارها بنفس الطريقة..

مواقد الساونا مصنوعة ليس فقط من الأنابيب المعدنية ، ولكن أيضًا من الصفائح الفولاذية. في أغلب الأحيان ، يخرج شكل مستطيل من هذه المادة..

بالمقارنة مع مثل هذا التثبيت ، فإن الأنبوب الدائري له المزايا التالية:

• الأنبوب المعدني أسهل بكثير من حيث التصنيع – في الواقع ، إنه بالفعل صندوق نيران جاهز ، على عكس الألواح التي يجب قطعها وتقطيعها وتجميعها ولحامها ؛
• الأنابيب هي الخيار الأكثر اقتصادا ؛
• تكون عملية التبادل الحراري مع الهواء المحيط في وجود موقد حمام دائري أكثر كفاءة ؛
• من وجهة نظر حركة غازات المداخن ، فإن الأنبوب الدائري النهائي هو أيضًا أكثر انتقائية ؛
• يكون عمر خدمة الفرن الدائري أطول ، حتى عند مقارنة الأنابيب المستطيلة والأسطوانية المصنوعة من نفس المادة.

مخطط وأبعاد

عند اختيار خيار الأنبوب الأكثر تفضيلاً ، يجب أن تأخذ في الاعتبار القسم الداخلي وسمك الفولاذ. للقيام بذلك ، انظر إلى العلامة: على سبيل المثال ، تقول “400 * 7” ، مما يعني 400 مم – القطر ، 7 مم – سمك جدار الأنبوب الجانبي. بالنسبة لمواقد الساونا ، يوصى باستخدام أنابيب بقطر 500-600 مم وسماكة 7-13 مم ، لكن هذا ليس ضروريًا ، يعتمد اختيار حجم الأنبوب المعدني على مساحة غرفة البخار والحجم المطلوب من الماء.

حجم الأنبوب الأكثر شيوعًا للحمام هو 530 مم ، وتعتبر هذه التركيبات مثالية لغرف البخار القياسية. لا يمكن أن تفتخر بعض حمامات البخار بغرف بخار واسعة ، فهي تستخدم ، بدلاً من ذلك ، للغسيل ، وليس للراحة الطويلة ، ثم يتم وضع مواقد صغيرة هنا ، على سبيل المثال ، بقطر 426 ملم. إذا سمحت مساحة غرفة البخار ، فإن الأنبوب الذي يبلغ قطره 630 مم مناسب أيضًا..

عمودي

عادة ما تكون الأفران العمودية مضغوطة الحجم. تقع الشبكة والموقد تحت بعضهما البعض ، وبالتالي فإن قطر الموقد هو قطر الأنبوب. صنع هذا التنوع ليس بالأمر الصعب..

أفقي

يتطلب تجميع الإصدار الأفقي مزيدًا من العمل الشاق. بالنسبة لغرف البخار ، يتم استخدام أفران الأنابيب ، وتتميز بمؤشرات قوة عالية وتهيئة الظروف لنقل الحرارة بشكل فعال إلى هواء غرفة الاستحمام.

الفروق بين أنواع الأفران العمودية والأفقية:

• ينتقل اللهب الموجود في أنبوب عمودي في مسار قصير إلى المدخنة في الجزء العلوي من الهيكل ، ولا تكاد الغازات المتوهجة تلامس جوانب الجسم ، وتقع في الغالب في المنتصف ؛
• يسمح الإصدار الأفقي بتدفق الغاز الساخن إلى الجزء العلوي من التركيب ، وبعد ذلك يدخل الغاز إلى المدخنة بسبب خلخلة الهواء ؛
• تصميم الموقد العمودي يسخن جدران غرفة البخار بجودة عالية ، لكن الأرضية والهواء في الجزء العلوي من الغرفة غير قادرين على الاحماء بشكل فعال ؛
• تعمل النسخة الأفقية على تسخين جميع أجزاء المساحة ، باستثناء المنطقة المجاورة للأرض والمكان الموجود أسفل صندوق الاحتراق.

قبل إنشاء فرن من أي نوع ، وخاصة الفرن الأفقي ، من الضروري عمل رسم كفء للجهاز المستقبلي. ارسم رسمًا تخطيطيًا للمنتج ، ووضح جميع الأبعاد الموجودة عليه ، واتبع هذه التعليمات بوضوح. يمكن أن تؤثر الأخطاء التي تحدث في مرحلة تصنيع الموقد ليس فقط على أداء التثبيت ، ولكن أيضًا تهدد صحة الباقي. بالإضافة إلى ذلك ، سوف يبسط عملية التثبيت بشكل كبير..

بالنسبة للسيد ، الذي قرر أولاً القيام بهذا العمل ، من الأفضل استخدام رسم جاهز أو تثبيت نموذج نموذجي.

كيف تفعل ذلك بنفسك?

بعد اختيار خيار الأنبوب ، ورسم المخطط بالحجم ، ننتقل إلى التجميع الذاتي للموقد.

المتطلبات الرئيسية لتركيب موقد ساونا محلي الصنع:

• يتم تثبيت الأنبوب على الأساس بمسافة بادئة 200 مم من الحائط ، حتى لو كان الفرن العلوي خفيف الوزن ؛
• في المنطقة التي يخرج فيها الأنبوب المعدني ، من الضروري عمل سماكة 120 مم ؛
• 500 مم – الحد الأدنى من عبء الأنبوب فوق السطح ؛
• يتم التعامل مع جميع الأجزاء الخشبية بمواد عازلة بطبقة من الطين ؛
• يمر سطح المدخنة في المنطقة الواقعة بين السقف والسقف بمراحل التجصيص ، ويتم تطبيق ملاط ​​الجير على المادة ؛
• يجب وضع الأرفف بجوار الحائط حيث يوجد الفرن.

للعمل سوف تحتاج إلى المواد والأدوات التالية:

• قطعة من الأنابيب لجسم موقد الساونا ؛
• قطعة من الأنابيب لتصريف الغاز ؛
• صفائح معدنية بسمك 10-12 مم ؛
• عناصر الفرن ، يمكنك شرائها أو صنعها بنفسك: صر ، أبواب لفصل صندوق الاحتراق ومنفاخ ، مقلاة رماد ؛
• البلغارية؛
• آلة لحام.

كما هو مذكور أعلاه ، يمكنك صنع ملحقات الموقد بيديك ، لكن الأجزاء المشتراة ، على الرغم من أنها ستكلف فلسًا واحدًا ، ستستمر في تسريع العمل ، وستكون النتيجة أكثر جمالية.

تعتمد تقنية التجميع العمودي على قطع مواسير بطول متر ونصف.

يتم تجميع الإصدار الرأسي في مراحل معينة..

• نقوم بتطوير القوالب لأساس مربع. لتحديد الحجم ، أضف مترًا ونصف المتر لقطر الجانب. للتعزيز ، من الضروري وضع التعزيز في الخرسانة. الحد الأدنى لسمك الأساس 200 مم. بعد أن تتماسك الخرسانة ، نضع الطوب على السطح.
• نأخذ قطعة من الأنبوب بطول متر ، ونقطع فتحة 50 × 200 مم من الأسفل ؛ أثناء التشغيل ، سيكون هذا القسم بمثابة رماد. تأكد من أن الجزء السفلي من قطعة العمل مسطح تمامًا.
• نقوم بتقوية الجزء السفلي من صندوق الاحتراق فوق باب المنفاخ. نقطع دائرة معدنية بسمك 12 مم وأكثر ، وننظم شبكة في وسط الصفيحة ، وهي عبارة عن شبكة بأبعاد عرض القضبان المقابلة للمسافة بينهما.
• نتراجع من القاع حوالي 50 مم ونقطع حفرة لصندوق الاحتراق. معلمات الباب – 250 × 300 مم. نحن نلحم المفصلات ونجهز الوشاح.

• في الجزء العلوي من صندوق الاحتراق ، نقوم بتركيب منصة مستطيلة الشكل مصنوعة من المعدن ، ملحومة في زوايا الأنبوب ، تعمل كجهاز قطع. سيؤدي الهواء الذي سينتشر بين جدران الأنبوب وحواف هذه الورقة إلى تسخين جدران الجهاز بشكل أفضل.
• ضع السخان فوق الهيكل. نقوم بتطوير الجزء السفلي من شعرية بقضبان 12-16 مم. نتراجع لأعلى من 50 إلى 100 مم ونلحمه. الباب مصنوع وفقًا لمبادئ باب الاحتراق.
• يمكن صنع خزان المياه من الصفيحة المتبقية بطول 1.5 متر ، ويغطي قاعها الجزء العلوي من السخان. في منتصف القرص ، والذي يجب استخدامه للحام الجزء السفلي ، نقوم بحفر ثقب للأنبوب. ننظم غطاءًا قابلًا للإزالة ، ونشكل صنبورًا في الأسفل.

الفرن الرأسي للحمام جاهز. ليست هناك حاجة لمواد باهظة الثمن وأدوات حديثة عالية التقنية للتصنيع. ولكن لا يزال السيد يجب أن يكون لديه ممارسة ملحومة.

للحصول على عرض أفقي للفرن ، ستحتاج إلى قطعة من الأنابيب بطول 0.8 متر. عادةً ما يتم تثبيت الباب في غرفة تبديل الملابس ؛ ومن المستحيل تركيب خزان مياه في الأنبوب بهذا التصميم.

تتضمن مبادئ التجميع عدة مراحل..

• المرحلة الأولى هي مرة أخرى ترتيب الأساس. نقوم بذلك بنفس الطريقة التي يتم بها تثبيت الخيار الرأسي..
• قم بقطع مستطيل بمعلمات 400×800 مم من المعدن بسمك 100-120 مم ، قم بلحام الشبكة في المركز.
• نحن نلحم قطعة العمل المقطوعة داخل السخان المستقبلي. تأكد من أن اللحامات على الشبكة في الأعلى وليس في الأسفل. ثم يقل الضغط عليهم..
• قم بقطع طائرة معدنية مستطيلة الشكل مدورة من الأعلى بعرض 600 مم وارتفاع 700 مم. سيكون هذا هو الجدار الأمامي للموقد..

• في المقدمة نصنع ثقوبًا لصندوق النار وحوض الرماد ، ونركب الأبواب.
• للجدار الخلفي ، نصنع مستطيلًا من المعدن. معلمات الشغل – 700 × 900 مم.
• قم بإنشاء فتحة مقاس 150 × 150 مم في الجزء العلوي من العلبة في الخلف. ننظم قبو من الصفائح المعدنية ونجهزها من الأعلى. اقطع قسمًا في الخزنة لمكان اللحام اللاحق للأنبوب ، وحركه للأمام بمقدار 100 مم.
• نحن لحام على الأنبوب. القبو هو الجزء السفلي من المدفأة. نصنع جدارًا في المقدمة.
• خزان مياه ، تم شراؤه أو ملحومًا يدويًا ، مركب على ظهر الهيكل.

بعد تجميع أي نوع من الأفران ، من الضروري تنظيفه من الحجم والصدأ..

دعونا نلقي نظرة فاحصة على بعض جوانب تركيب موقد محلي الصنع..

المؤسسة

المرحلة الأولى لبناء الفرن. يجب أن يتم تنفيذها وفقًا لجميع القواعد والمتطلبات..

للإنشاء ، نقوم بالإجراءات التالية:

• ندق صندقة مربعة بارتفاع 200 مم ؛
• بالتساوي في مربعات 200 × 200 مم ، ضع التعزيز طوليًا وعرضيًا في طبقة واحدة ؛
• نربط عناصر التعزيز بأسلاك الحياكة في مناطق التوصيل ؛
• قم بالقيادة في أربع قطع من التعزيز على طول حواف الشبكة ، اربط الشبكة بها.

بعد أسبوعين من الصب ، من الضروري فتح النوافذ والأبواب في الغرفة وتغطية الأساس بخرق مبلل. هذا سيمنع تشقق السطح. يوصى بترطيب الخرق لمدة أسبوعين.

صر

الشبكة عبارة عن شبكة خاصة مصممة لتوفير الجر.

يعد جمع الشبكة مهمة سهلة أيضًا. من أجل هذا:

• نقطع مستطيلًا من المعلمة المطلوبة من المعدن ، أي بحيث يتوافق تمامًا مع الأبعاد الداخلية للأنبوب ؛
• قطع المركز في اللوحة المعدة بحيث توجد مناطق للحام عند الحواف ؛
• لحام قضبان معدنية أفقيا أو رأسيا.

نصائح حول الصياغة

قبل البدء في تجميع موقد الساونا بيديك, استخدم نصيحة المتخصصين.

• حاول الحصول على قصاصات أنابيب لولبية ، فهي أكثر دقة وليست بيضاوية الشكل ومصنوعة من فولاذ أكثر ملاءمة. يمكنك أيضًا شرائها بسعر الخردة المعدنية. يمكنك استخدام الأنابيب غير الملحومة ، ولكن فقط لتصنيع العناصر الصغيرة.
• يفضل الكثير من الناس استخدام المعدن المدلفن بالفولاذ المقاوم للصدأ لتجميع صندوق النار وخزان المياه والمدخنة. يعد هذا خيارًا جيدًا ، لكن تذكر أن اللحام سيتطلب استخدام أقطاب كهربائية من الفولاذ المقاوم للصدأ أو سلك لحام خاص..
• أثناء عملية العمل ، يوصى بلحام دعامات الأنبوب حتى لا تتدحرج وتعقد العمل.
• عند تثبيت نموذج عمودي ، يجب ترك ما لا يقل عن 1/3 من قطر الموقد ، وفتحات لدخول الدخان إلى المدخنة.
• يوصى بوضع الباب الحجري الخارجي بحيث يتم توجيهه أثناء التشغيل في الاتجاه المعاكس للمكان الذي يستريح فيه الناس. سيحمي هذا زوار الحمام من الاحتراق بالبخار الساخن إذا وصلت الرطوبة إلى الأحجار الساخنة مع الحفاظ على الحرارة..

• ينصح العديد من الحرفيين بوضع اللحام تحت الشبكة ، لأن طبقات التوصيل تتلف بالدرجة الأولى بسبب درجة الحرارة..
• يوصى بعزل الجدران الخارجية للمدخنة بطبقة سميكة من الصوف المعدني أو البازلت لتقليل احتمالية التآكل داخل الهيكل..
• من الضروري ملء الخزان بالماء قبل إشعاله – يمكن أن تؤدي الرطوبة التي تحصل على السطح المعدني إلى حروق من صدمة البخار.
• لأغراض الديكور ، يوصى بتغطية الفرن المعدني بطلاء مقاوم للصهر..
• إذا كان الموقد مغطى بالطلاء ، فمن الأفضل تسخينه في الهواء النقي قبل أعمال التركيب. وبالتالي ، فإن الطلاء الزائد سوف يحترق دون الإضرار بجسم الإنسان..
• قم بتغطية الموقد بحاجز من الطوب. سيوفر ذلك توزيعًا متساويًا للهواء الساخن ، فضلاً عن حماية المصطافين من الحروق الشديدة..

أمثلة ناجحة

ادرس خيارات الأفران الرأسية والأفقية من الصورة على الإنترنت. من بينها نماذج جمالية مطلية ، وأصناف أبسط ، لكن تصميم التصنيع والتركيب لا يختلفان بشكل خاص. ليس عليك أن تكون محترفًا لهذا ، الشيء الرئيسي هو اتباع المخطط والأبعاد المشار إليها..

7 صور

بطانة من الطوب

من أجل جعل الموقد المعدني أكثر جمالية ، يوصى بتغطيته بالطوب..

قد تختلف أمثلة التصميم.

• الكسوة الصلبة. يوفر نقلًا سريعًا للحرارة ، مما يقلل إلى حد ما من أداء جهاز التسخين. يؤدي وظيفة زخرفية حصرية.
• الدرع الواقي من الحرارة. إنه سياج حجري صغير. يزيد من نقل الحرارة ويخلق ظروفًا مريحة لقضاء العطلات في المنطقة المجاورة مباشرة للموقد.
• مواجهة المسخن بفتحات تهوية. الخيار الأكثر تنوعًا. مناسبة لتزيين أي هيكل معدني ، بغض النظر عن مساحة الغرفة.

زرقة

مثال جيد آخر لتزيين هيكل معدني هو اللون الأزرق. هذه الطريقة عبارة عن معالجة سطحية باستخدام مركبات كيميائية لا تمنح الجهاز الخصائص الجمالية فحسب ، بل تحمي أيضًا من التآكل لفترة طويلة..

ستستمر الطبقة المطبقة لفترة أطول إذا تم تنظيف السطح المعدني جيدًا مسبقًا. للقيام بذلك ، ليس من الضروري شراء تركيبات احترافية ، يمكنك تحضير محلول بشكل مستقل من كحول البوتيل (4 جرام) وحمض الفوسفوريك (150 جرامًا) والماء (1 لتر).

بعد تنظيف وإزالة الأحماض المتبقية ، من الضروري إذابة الفرن إلى 150 درجة وتغطية المعدن بطبقة من الصودا الكاوية لمدة ساعة. سيكون أكثر ملاءمة لرش التركيبة.

تلوين

يمكن الآن العثور على دهانات خاصة مقاومة للحرارة لطلاء أفران المعادن. عند اختيار نوع الطلاء ، عليك أن تتذكر أن السطح الأكثر نعومة ولمعانًا يعطي حرارة أقل بكثير ، وأن الأنبوب الخشن ، المطلي بلون داكن ، ينشر الحرارة إلى أقصى حد. لا ينصح باستخدام طلاء الألمنيوم لهذا الغرض..

موقد الساونا الذي يعمل بنفسك ليس فقط بديلاً ممتازًا لإصدار المصنع ، ولكنه أيضًا فرصة لتنفيذ مشروع يتوافق مع الظروف الفردية – مساحة غرفة البخار ، وتفضيلات جودة البخار (جاف أو رطب )، الاحتياجات الشخصية.

دروس فيديو رئيسية حول صنع موقد حمام من أنبوب ، انظر أدناه.