Цименто-пясъчна смес: характеристики и технически характеристики

По време на изграждането на всяка структура, след изготвяне на проекта, те пристъпват към избора на необходимите материали. За да се избегнат пукнатини и други дефекти при полагане, бетониране и издигане на стени, се препоръчва използването на сухи цименто-пясъчни смеси.

За да се спестят пари, е необходимо предварително да се изчисли оптималното количество материал, за което се изчислява разходът на сместа на 1 m².

Особености

Пясъчно-циментовата смес е сух строителен компонент, който съдържа еднакво количество цимент и пясък с добавяне на различни добавки, които подобряват характеристиките на продукта. Например, те могат да увеличат времето за втвърдяване, устойчивост на износване.

Всяка цименто-пясъчна смес е маркирана, например, M300, където числото показва максималното издържане на натоварване 1 cm³ от готовата смес след втвърдяване.

Съгласно държавния стандарт GOST 28013 “Строителни смеси”, строителните смеси включват:

• Портланд цимент пресято, без бучки. Най -оптималната плътност на циментовата суспензия преди втвърдяване е не повече от 25%. Има възможност за смесване на материали от различни марки по отношение на времето за производство. В някои случаи съставът на цимента включва минерални добавки, които повишават ефективността на цименто-пясъчните смеси до 10%.
• Пясък с фракционен състав 1 – 1,5 мм. Най -често се използва речен или кариерен пясък.
• Вода в състава трябва да има температура най -малко 10 и не повече от 30 градуса.

Използването на цименто-пясъчни смеси позволява:

• намалете броя на операциите, за да придадете на продукта завършен вид;
• увеличаване на производителността чрез подобряване на експлоатационните свойства на готовия материал;
• подобряване на качеството на строителството;
• съхранявайте състава за дълъг период дори при минусови температури, без да променяте първоначалните му характеристики.

Сухите пясъчно-циментови смеси осигуряват следните предимства на крайния продукт:

• устойчивост на температурни крайности и замръзване;
• висока якост;
• водоустойчив за използване в аквариум;
• добра адхезия към всякакви повърхности (свойството на разтвора да образува здрави връзки с различни материали);
• устойчивост на високи нива на влажност;
• дълъг експлоатационен живот (дори на фасадата на сградата те ще издържат повече от 20 години);
• допълнителни компоненти, съдържащи се в състава на цименто-пясъчни смеси, които правят разтвора по-надежден и с високо качество;
• богат асортимент, благодарение на който можете да изберете оптималния състав за строителство.

От недостатъците на цименто-пясъчните смеси могат да се отбележат следните признаци:

• Бързо залепване на материала. Поради това се препоръчва разтворът да се приготвя в малки количества, за да се използва до момента, в който циментът започне да се втвърдява..
• Готовите за употреба формулировки са по-скъпи от отделните компоненти, които съдържат.
• Самостоятелното приготвяне на разтвора ще бъде по-евтино, но това ще бъде трудоемка процедура. Освен това е необходимо да се спазват точните пропорции на компонентите, за да се получи ефективна и висококачествена смес..
• Тази смес има лошо сцепление с дърво и боядисани повърхности..
• С вискозни разтвори е трудно да се работи, защото е трудно да се изравнят..

Не се препоръчва нанасянето на материала върху гипсова основа, тъй като много плътен и тежък слой ще повреди или разкъса гипса.

Спецификации

Цименто-пясъчната смес има следните технически характеристики:

• Плътността е основното свойство, от което зависи здравината и топлопроводимостта на слоя. В чист вид цименто-пясъчните смеси са доста тежки и имат показатели за висока плътност. В твърдо състояние плътността на разтвора е 1500-1800 kg / m³.
• Топлопроводимостта поддържа стаята при комфортна температура. Този ефект е малко вероятно да се постигне при използване на гипс, който има пореста структура. Топлопроводимост на DSP – 0,3 W.
• Паропропускливостта е много важна за всеки довършителен материал, тъй като без нея помещението ще бъде влажно, което ще доведе до появата на мухъл и плесен. Коефициентът на паропропускливост на разтворите е 0,09 mg / mhPa.
• Мобилността показва способността на пясъчно-циментовата смес да се разпространява под собственото си тегло и да запълва пукнатини по повърхността..

Времето за сушене зависи от дебелината на нанесения слой. Колкото по -дебел е, толкова по -дълго ще отнеме да изсъхне. Препоръчително е да не докосвате завършената повърхност за един ден, за да избегнете повреда на прясно нанесения слой цименто-пясъчен разтвор.

Ако на пазара има няколко сухи смеси за строителни материали със сходни характеристики, е необходимо да се сравни съотношението на двата най -важни показателя: разход и дебелина. Най -често консумацията на по -скъпи смеси в крайна сметка се оказва много по -икономична..

Потреблението, посочено от производителя, е насочено към професионални работници, следователно всъщност тази цифра ще бъде с 10-15% повече..

Изгледи

Цименто-пясъчните състави са класифицирани в няколко разновидности:

• M100 използвани при приготвянето на пясъчно-циментови разтвори. В допълнение към основните компоненти, към състава се добавя вар, поради което процентът на цимента се намалява. Следователно този тип има ниска цена. M100 се използва за шпакловане, изравняване на повърхности, премахване на пукнатини, пукнатини и вдлъбнатини.
• M150 – универсална марка, използвана в различни технологични работи. Той е отличен както за шпакловка, така и за зидария. Също така разумната цена на такива композиции влияе върху тяхното търсене..

В ежедневието M150 може лесно да замени всеки друг пясъчно-циментов разтвор.

M-150 има следните технически характеристики:

• дебелина на нанесения слой – 5-50 мм;
• разход – 17 кг на 1 м²;
• време за втвърдяване – 2 часа;
• втвърдяване – 24 часа.

При закупуване е важно да се проучи съставът на сместа от клас 150, както и съответствието с изискванията за устойчивост на замръзване и дебелина на слоя.

• M 200 направени на циментова основа. Цименто -пясъчната смес на марката M200 се предлага в няколко версии, всяка от които е предназначена за използване при различни условия – производство на зидана смес, мазилка, за фундамент или замазка. Бързосъхнещият разтвор е изключително издръжлив. Разход за 1 м² е около 8 кг.

• M300 или пясъчният бетон има висока цена и тесен обхват, в сравнение с други видове смеси. M300 обикновено се използва при тези видове работа, където здравината на конструкцията е важна: за зидани смеси по време на монтажа на блокови конструкции, почвено покритие и монтаж на замазки. Тази смес не е подходяща за мазилки. Разход за 1 м² е около 20 кг.

• M400 използва се за носещи конструкции, основи. Наличието на пластификатори в сместа на марката M400 позволява увеличаване на якостта и плътността, както и увеличаване на съдържанието на цимент в състава.

Видове готовност

Когато са готови, съставите се класифицират, както следва:

• Сухи цименто-пясъчни разтвори се произвеждат в специализирани предприятия в суха форма. Те трябва да бъдат смесени с вода или водни разтвори на добавки непосредствено преди употреба..
• Готови цименто-пясъчни смеси се произвеждат в готова за употреба форма.

Консумация

Консумацията на пясъчно-циментовата смес зависи от дебелината на нанесения слой. Така че за 1 м² от основата с дебелина на слоя 1 мм ще са необходими до 1,8 кг хоросан, с дебелина 2 мм – до 3,5 кг, а за подреждане на замазка с дебелина 100 мм, ще са необходими около 23 кг хоросан.

При подова замазка разходът на сместа ще бъде до 21 kg / m². За приготвяне на разтвора се използват цимент и пясък в обемно съотношение 1 към 3.

При измазване на основата ще се изразходват 17 кг материал на 1 м². За да приготвите сместа, използвайте съотношение 1: 3.

Консумацията на цименто-пясъчен разтвор при полагане на стени е 0,05 m³. В този случай пропорциите достигат 1: 3 и 1: 6.

За да спестите цименто-пясъчен разтвор, можете да добавите допълнителни компоненти.

Консумацията на 1 m² ще бъде по -малка при определени условия:

• добавяне на варов разтвор за измазване или увеличаване на пластичните свойства;
• засипване в процеса на изливане на основата и други конструкции с ниско натоварване;
• добавяне на експандирана глина за образуване на топла замазка;
• използването на висококачествен цимент при производството на бетон (благодарение на това съдържанието на пълнителя (чакъл, натрошен камък) може да се увеличи).

Област на приложение

Пясъчно-циментовите смеси се използват в различни сектори на строителството:

• За мазилка на стени и външна употреба. В процеса на производство на смеси за мазилка, вар, пластификатори се въвеждат в състава, способни да дадат на сместа специфични свойства..

Много е удобно да се използва готов разтвор с добавки. Такъв състав лесно се изравнява и не се изплъзва от основата..

Цименто-пясъчната смес за мазилка се приготвя в съотношение цимент и пясък 1 към 3, което е най-оптималното съотношение в строителството. За да увеличите пластичността и адхезията на хоросана, можете да добавите малко вар или глина. Можете да си купите готови смеси в магазина, ако обемът на работа е малък. В този случай решението ще струва няколко пъти повече от всички компоненти поотделно..

• За зидария хоросан. Тази смес има най -голяма якост. Можете да го приготвите сами, ако имате цимент от клас M200. При минусови температури в сместа се въвеждат специални компоненти, за да се гарантира устойчивостта на замръзване на материала. Ако натрошен камък се отстрани от състава, тогава съотношението на цимент и пясък ще бъде 1 към 3. В този случай обемът на течността за получаване на готовия разтвор ще бъде половината от обема на цимента.

За да се получи висококачествена зидана смес, пясъкът и циментът първо се смесват без добавяне на течност до гладкост. След това просто добавете вода, докато се образува необходимата плътност. Разтворът за зидария не трябва да бъде течен, в противен случай основната му част просто ще се отцеди от повърхността, което ще доведе до загуба на материали.

В случай, че разтворът се окаже твърде дебел, той бързо ще се втвърди и ще бъде много трудно да се работи с такъв разтвор, тъй като адхезионният му капацитет ще бъде много намален. Например, ще бъде трудно да поправите тухлите, като ги изравните, ще трябва да положите повече усилия..

• За подова замазка. Замазката се извършва с цел изравняване на подовата повърхност. Обикновено в многоетажни сгради се случва една бетонна плоча за пода да бъде положена малко по-високо от втората, в резултат на което се образуват неравности на кръстовището им.

Пропорцията за приготвяне на разтвора е същата като за мазилката. Но обемът на течността в този случай ще бъде малко по -голям, тъй като сместа се излива върху пода, в резултат на което е по -лесно да се поддържа нулевото ниво на подовата повърхност. При излишък от вода най -често се появява напукване на повърхността на замазката. Кремообразната консистенция е най -правилният вариант.

Сместа може да се приготви както самостоятелно, така и да се купи в железария. В заводите към състава на разтвора обикновено се добавят пълнители: фин натрошен камък или чакъл. Благодарение на тези компоненти покритието придобива по -висока якост и нисък капацитет на свиване..

Съвети и трикове

Строителната смес се продава в хартиени торби с обем от 5 до 50 кг. Разтворът се приготвя чрез разреждане на сместа с вода в необходимите пропорции, препоръчани от производителя..

При избора на оптималната цименто-пясъчна смес е необходимо да се придържате към някои препоръки:

• При подово замазка изборът трябва да се спре на марката M150. Съотношението при добавяне на портланд цимент клас M500 е 1 към 3. За да се увеличи здравината, към основата могат да се добавят влакна. Същите пропорции се избират при производството на пясъчен бетон от марката M300, само в този случай пълнителят трябва да е груб.
• При производството на зидани разтвори акцентът е върху използването на висококачествени компоненти; не трябва да се допускат различни примеси в пясъка. Пропорциите на компонентите в крайния разтвор зависят от вида на строителните смеси, те варират от 11: 3 до 1: 6. Консумацията на натрошен камък и цимент се изчислява от съотношението 4 към 1.
• За довършителни решения по -строги изисквания се налагат към пластичността и адхезията. При нанасяне на състава е важно да се вземе предвид препоръчаната от производителя дебелина на слоя и да се нанесе приготвеният разтвор възможно най -бързо, за да се избегне образуването на твърди фракции..

Най -оптималната пропорция за приготвяне на цименто -пясъчна мазилка – 1 до 3.

• Качеството на цименто-пясъчните смеси директно зависи от свързващо вещество и размер на зърното на пълнителя. Смесите с нискоалуминатен цимент са подходящи за изливане на замазки, с варовикови примеси – за измазване, с хомогенни фракции – за стени, с едрозърнести пълнители – за бетониране на основи. Много производители са специализирани само в производството на DSP за конкретна цел. Въпреки това, при спазване на всички условия на смесване и инсталиране, такива смеси могат лесно да бъдат превърнати в универсални композиции, които са оптимални както за вътрешна, така и за външна декорация..

При самостоятелно приготвяне на разтвора се вземат 800-900 мл вода на 1 кг свързващо вещество. Ако това правило не се спазва, силата на връзката може да се влоши и процесът на хидратация може да се увеличи, което обикновено отнема не повече от 4 седмици..

Ако е необходимо да се извърши следващ етап на ремонт, можете да закупите смеси в комбинация с пластификатори. Цената им обаче ще бъде много по -висока..

• Избор на свързващ елемент. Основата на всички цименто-пясъчни смеси е цимент, чието качество определя якостта на бетонната конструкция. Ето защо е необходимо да се избере цимент с високи якостни характеристики, тоест да се обърне специално внимание на класа и марката. Последното зависи от качеството и съотношението на всички компоненти на сместа.

Когато се съхранява дълго време, свързващата способност на цимента е значително намалена. Така че, когато се съхранява в продължение на 6 месеца, стягащите свойства на цимента ще намалят с 60%. В резултат на това консумацията на цимент в сместа ще бъде висока..

• Използване на заместители. Най -известният инерт е пясъкът. Когато избирате пясък, трябва да обърнете внимание на неговата фракция – тя трябва да бъде достатъчно голяма. Използването на такъв агрегат ще доведе до образуване на пукнатини по цялата повърхност на покритието поради излагане на неблагоприятни температури на околната среда. Това води до преждевременно разрушаване на цялата структура. Следователно най -рационално е да се използва чакъл или натрошен камък като пълнители. Натрошеният камък трябва да бъде избран от два вида фракции: големи (около 40 мм) и малки (не повече от 20 мм). Това ще ви позволи плътно да запълните кухините с натрошен камък..

• Самостоятелно приготвяне на разтвора. Много е важно да приготвите всички съставки преди смесване. При използване на бетонобъркачка към течността се добавят пясък и цимент, а при месене на ръка или с помощта на бормашина с бормашина към сухия концентрат се добавя вода, докато течността се инжектира на порции. Смесването на готови фабрични смеси става по подобен начин..

Модификаторите и багрилата, въведени в разтвора, трябва да са в прахообразно състояние, но може да има изключения по време на работа на бетонобъркачка..

Полученият разтвор се оставя за известно време, след което се разбърква добре. След около 1 час трябва да използвате целия приготвен обем от разтвора. Втвърденият състав вече не може да се нанася. Също така не се препоръчва предварително смесване на свързващото вещество с пясък..

Повърхностното довършване не трябва да започва по-рано от 4 седмици след нанасянето на цименто-пясъчната смес.. През това време е необходимо да се осигури подходяща грижа за повърхността: овлажнява, предпазва от ултравиолетови лъчи.

За това как да работите с цименто-пясъчна смес, вижте следващото видео.