Свойства на епоксидно лепило и правила за неговото използване

Свойства на епоксидно лепило и правила за неговото използване

Едно от най -използваните лепила с право може да се нарече епоксидно. Той се използва широко както в ежедневието, така и в промишлеността. Ключът към популярността му се крие в високата му адхезия с по -голямата част от строителните материали, дълготрайността на адхезията и специалната здравина на втвърдения състав..

Особености

Епоксидното лепило е съединение, което е много търсено сред индустриалните работници и домашни любимци. Въпреки факта, че съвременният строителен пазар постоянно предлага на потребителите възможности за по -здрави фуги, търсенето на епоксидна смола не намалява – тя все още се използва широко там, където се изисква свързване на твърди материали..

Както подсказва името, основният компонент на веществото е епоксидна смола, към която се добавя втвърдител. За първи път епоксидната смола се появява на пазара през 40 -те години на миналия век. Оттогава технологията за производство на лепило претърпя значителни промени, разработени са съвременни техники на залепване и наистина уникални материали..

В строителния сегмент можете да намерите разнообразни опции за епоксидни състави, които работят в значителен температурен диапазон и ви позволяват да постигнете връзка с повишена здравина и издръжливост..

И двата компонента са класифицирани като полимери с ниско молекулно тегло, когато се комбинират, започва процесът на пълна полимеризация, с други думи малките молекули се комбинират в по -големи. В този случай полимеризацията протича едновременно в целия състав, така че можем спокойно да кажем, че лепилото в втвърдено състояние е една огромна полимерна молекула. В този случай смолата действа като вещество, образуващо маса, а втвърдителят е отговорен за преминаването на полимерната реакция.

Много е важно двете вещества да реагират стриктно преди производството на лепилото, тъй като втвърдяването на епоксидната смола е необратим процес, който не може да бъде спрян и смолата не може да се върне в първоначалното си състояние..

В промишлеността полимеризацията може да се ускори или забави. В първия случай температурата се повишава, а във втория, напротив, се понижава, а също така се намалява концентрацията на втвърдителя..

Обикновено като основен втвърдител се използват ди- и полиамини и аминоамиди., в допълнение, желаният ефект може да бъде постигнат чрез добавяне на модификатори (каучуци или силициеви силициеви смоли), анхидриди на различни органични киселини, някои технологии предвиждат свързването на смолата с комплекси от разтвори на киселина на Луис с етери, както и амини.

Съдържанието на първични или вторични амини в структурата на лепилото обикновено не надвишава 7-20% от общия обем смола, а делът на третичните амини е много по -нисък – не повече от 5%. Ако използвате по -високи концентрации на тези компоненти, това може да предизвика химическа реакция, в резултат на която от епоксидната смола се образуват полиестери..

Характеристиките, необходими за използване като ефективен адхезивен състав, могат да бъдат получени чрез използване на малеинов или фталов анхидрид, всички останали реактиви се въвеждат в лепилото в количество, което не надвишава 0,85 mol за всеки мол епоксидна смола.

Понякога към лепилото се добавят багрила.

Епоксидното лепило е подобрило адхезията към повечето видове повърхности. Прилепва перфектно към повърхности от метал, пластмаса, порцелан, както и гипс, стъкло, дърво и керамика. Поради втечнената консистенция и еднакъв вид втвърдяване, този състав често се използва за импрегниране на всякакви пълнители (дървени стърготини, метални стърготини, стъклени платове, хартия и др.), Както и за ремонти в ежедневието, автомобилостроенето и самолетостроенето , моделиране и други индустрии..

Отличителна черта на епоксидното лепило е неговата водоустойчивост, така че разтворът се използва широко в хидроизолацията.

Лепилото се счита за отличен диелектрик, което води до използването му в електротехниката.. Прави впечатление, че в края на втвърдяването, лепилото може да бъде подложено на по -нататъшна обработка, а именно: смилане и боядисване, може да се пробива и дори да се нарязва. Ако е необходимо, пигментите се вкарват в лепилото преди втвърдяване, което дава възможност да се придаде на втвърдения слой необходимите свойства. Производството на епоксидни съединения се извършва в съответствие с установения ГОСТ 10587-84.

Предимства и недостатъци

Комбинацията от всички компоненти, включени в лепилото, води до състав с изключително високи параметри на изпълнение..

Сред предимствата на лепилото могат да се отбележат няколко.

  • Устойчивост на висока температура – лепилото може да издържи нагряване до 250 градуса, без да променя персонализираните си характеристики.
  • Устойчивост на замръзване – съставът не губи своите потребителски свойства по време на редовни студове до -20 градуса. Адхезията също може да издържи еднократни кратки спадове на температурата до по-ниско ниво, поради което лепилото се използва широко за ремонт и монтаж на външни конструкции..
  • Лепилният шев не се срутва под въздействието на неблагоприятни метеорологични условия, запазва силата си в контакт с агресивни вещества от гамата бензин и масло.
  • Устойчивост на влага – лепенето осигурява максимално запечатване и в същото време не губи своите физически и технически характеристики под въздействието на влага.
  • Висока адхезия към по -голямата част от материалите, използвани в строителните и довършителните работи и в ежедневието. Епоксидната смола дори може да свързва желязо с цимент, да не говорим за такива “неизискващи” повърхности като шперплат, пластмаса, стъкло и т.н..
  • Лепилото не се разлага при редовно излагане на всякакви почистващи препарати и други домакински химикали.
  • В замръзнало състояние съставът все пак е донякъде еластичен, поради което в случай на изместване на частите връзката не се прекъсва..
  • Лепилото е устойчиво на пукнатини и повърхностно свиване.
  Негасена вар: плюсове и минуси

    Списъкът обаче има и своите недостатъци..

    • Като начало трябва да запомните, че епоксидното лепило е категорично неприемливо да се използва за създаване и ремонт на неща, които по всякакъв начин могат да влязат в контакт с храната, тъй като дори малко количество вещества при поглъщане може да доведе до отравяне.
    • Епоксидната смола не се прилепва към полиетилен, тефлон и силикон, освен това съставът действа върху тези вещества по разрушителен начин, променяйки неговата структура, форма и размер.
    • Лепилото се втвърдява много бързо – мнозина смятат това за предимство, но в някои ситуации такова свойство се разглежда по -скоро като дефект, тъй като в случай на деформации и грешки при свързването на части, вече няма да е възможно да се правят промени . Следователно, специалист с богат опит трябва да работи с лепило, който е в състояние да направи всичко според изискванията за първи път..
    • Ако лепилото попадне върху кожата, измиването му ще бъде доста проблематично. Затова се препоръчва използването на защитни ръкавици при работа със смолата – тази мярка ще сведе до минимум риска от контакт на смолата с външните обвивки на човешките ръце..

    Изгледи

    Лепилото на епоксидна основа може да се класифицира според три основни параметъра: неговия състав, крайна консистенция и опция за втвърдяване..

    По структура

    Според този параметър лепилото е разделено на едно- и двукомпонентно:

    • Еднокомпонентен епоксид има прозрачна структура, съдържа течна смола или смолист разтворител. Сместа е опакована в малки епруветки и не изисква специална подготовка преди употреба. Еднокомпонентното лепило се използва широко за ефективно свързване на малки части, както и за надеждно уплътняване на фуги на водопроводи и всякакви пролуки.

    Повечето видове лепила не изискват предварително загряване, за да се втвърдят ефективно, но някои марки се „настройват“ само при излагане на високи температури.

    • Двукомпонентно лепило – Това е най -често срещаният вид лепило. Това лепило се продава под формата на пакет от две тръби – първата съдържа самата смола, а втората съдържа втвърдител в течно или прахообразно състояние. Преди употреба двата компонента се изсипват заедно и се смесват с малка шпатула – приготвеният състав трябва да се нанесе върху повърхността за 60-120 секунди, в противен случай съставът ще се втвърди и необходимите адхезивни свойства ще бъдат напълно загубени.

    По последователност

    Епоксидното лепило се продава под формата на паста или в течно състояние:

    • Течно лепило, като правило, тя се изстисква от тръба, нейното предимство е икономичността и възможността за нанасяне в точка, това ви позволява да лепите малки части. Такъв състав може да се произвежда и в спринцовки..

    В допълнение, съставът се продава готов за употреба, което означава, че не изисква никакви предварителни подготвителни работи, това спестява както време, така и усилия на капитана..

    • Поставете е пластмасова маса, която наподобява обикновен пластилин по текстура. За да го използвате в работата, трябва да отрежете малко парче, да го омесите и да го навлажнете малко с обикновена вода при стайна температура, като го разредете до консистенцията на гъста заквасена сметана. Приготвеният състав трябва да се нанесе върху основата, която да се залепи..
      Мазилка: плюсове и минуси

    По вид втвърдяване

    Според този параметър всички видове лепила се различават в три варианта – тяхната разлика се дължи на параметрите на основния втвърдител в структурата на лепилото:

    • Смесите, които включват разредена смола, алифатен полиамид и различни пластификатори, могат да достигнат пълно втвърдяване доста бързо, те могат да бъдат изсушени в рамките на 1-3 дни при температура от около 20 градуса. В същото време структурирането на такива композиции отнема много повече време. За да се увеличат параметрите на якост, такива марки лепила се съветват допълнително да ги подлагат на лека термична обработка. Между другото, точките на сцепление, които замръзват без влиянието на температурите, се отличават с повишена устойчивост на въздействието на киселинно-алкални разтвори..

    Тяхната здравина обаче се влошава значително при продължително излагане на влага, това е особено вярно, когато става въпрос за залепване на дърво и други хидрофилни материали..

        • Модифицираните версии на епоксидна смола имат температурен диапазон на втвърдяване от +60 до 120 градуса, те се използват за свързване на метали, характеризират се с якост на удар, а също и с повишена устойчивост на масла, бензин, течни горива и други органични разтворители.
        • Високотемпературен, устойчив на топлина, изключително здрав състав-тази категория включва лепила, за които са необходими максимални температури за втвърдяване: от +140 до 300 градуса. Такива съединения се отличават с електрически изолационни и топлоустойчиви параметри..

        Производители

        Сред най -популярните марки епоксидни лепила, които са в голямо търсене сред потребителите, има някои.

        Момент

        “Момент” – това епоксидно лепило може да се намери във всеки магазин за хардуер и хардуер на много достъпна цена. Такъв състав се реализира в малки епруветки, чието тегло не надвишава 50 ml, както и в насипни опаковки – такива лепила могат да се използват многократно.

        Моментното лепило може да се използва за залепване на голямо разнообразие от основи., той се реализира в няколко варианта: “втори” – мигновено действие и “стандарт” – периодът на втвърдяване на който е около ден. И всъщност, и в друг случай, захващането е силно и издръжливо.

        След отваряне на тръбата, лепилото трябва да се съхранява при температура не по -висока от 25 градуса.

        Контакт

        Лепилото “Контакт” е вторият най -популярен епоксиден състав, който е оптимален за ремонт на продукти, работещи при условия на висока влажност – например за надеждно запечатване на фуги на канализационни и водопроводни тръби в баня или кухня, както и за фиксиране на леки рафтове в душ кабина.

        Такова лепило се втвърдява доста бързо – само за няколко минути..

        Студено заваряване

        Студено заваряване – този подтип епоксидно лепило залепва метални повърхности само за няколко секунди, а степента на свързване по своята надеждност по никакъв начин не отстъпва на здравината на термичната обработка. При контакт с лепило ъглите на металните листове не са обект на деформация, освен това благодарение на лепилото е възможно да се съединят такива сплави, които не подлежат на заваряване.

        EPD

        EDP ​​е друг популярен епоксиден клас, който се използва върху голямо разнообразие от повърхности, от порцелан до метал. Отзивите на потребителите недвусмислено отличават този вид лепило като оптимално по отношение на цена – качество и универсално по отношение на обхвата. Това лепило е намерило приложение в ежедневието, както и за ремонт на превозни средства, отстраняване на пукнатини във всички видове водопровод, моделиране и други подобни..

        Потребителите също така отбелязват високото качество на епоксидните съединения Klass и Ultima..

        Обхват на приложение

        Универсалността на епоксидните лепила изключителна адхезия към голямо разнообразие от основи го причинява използване в голямо разнообразие от индустрии и индустриални сегменти.

        • В строителството този състав се използва за фиксиране на стоманобетонни мостове, както и трислойни панели, лепилото се използва за фиксиране на керамични панели, свързване на бетон с различни метали и други подобни..
        • В машиностроенето лепилото служи като задължителен участник в технологичния цикъл при производството на абразивни инструменти, както и за техническо оборудване, фиксиране на спирачни накладки и производство на пластмасови елементи за метални покрития. Лепилото се използва широко за ремонт на резервоар за газ, както и за извършване на каросерия, премахване на дефекти в скоростната кутия и всякакви кожи.
        • В авиационната индустрия – с помощта на лепило, става възможно да се образуват лепило -заварени фуги при създаването на самолети, както и за създаване на слънчеви панели и формиране на външна и вътрешна термична защита.
        • В корабостроенето лепилата се използват за сглобяване на плувни устройства от фибростъкло, както и за оформяне на армировъчни възли с повишени натоварвания и създаване на водоустойчива бариера. Лепилата се използват за направата на покрития за корпуси на лодки и яхти с армировка от фибростъкло.
        • В допълнение, епоксидната смола се използва в радио и електротехниката, в производството на стъкло и други индустрии като средство за импрегниране. Използването на смоли значително повишава здравината на материала и качеството на сцепление, а също така създава защита от влага.
          Характеристики на избора на външна изолация за стените на къщата за сайдинг

        Смолите с висока точка на топене се използват като надеждна хидроизолация на стени и подове в помещения с висока влажност, като басейни, бани и душове, както и в мазета и мазета.

        Лепилото е наистина незаменимо за обновяване и декорация, Тъй като смолите получават релеф и поддържат перфектно формата си, когато се втвърдят, те могат да бъдат шлайфани, нарязани и нарязани, така че можете да придадете на състава желаната форма и текстура. Използвам и лепило в ръкоделието.

        Причината за такава популярност на епоксидната смола е очевидна – тя е следствие от универсалността на лепилото, неговата наличност при употреба, лекота на използване и висока ефективност..

        Колко изсъхва?

        Отделно си струва да се спрем на температурния режим, който издържа на епоксидно лепило и запазва своите физически и технически характеристики. Дори за нормална работа с материала, той трябва да се нагрява, температурата на използване е около 70 градуса.

        Максимално допустимата температура за епоксидно лепило е 250 градуса, а минимумът е при -20. Подобна устойчивост на топлина и замръзване се превърна в една от основните причини съставът на основата на епоксидни смоли да се използва не само в ежедневието, но и в строителството, промишлеността, самолетостроенето и корабното моделиране..

        Обикновено епоксидът изсъхва за около един ден, но скоростта на втвърдяване до голяма степен зависи от правилността на технологията за приготвяне на лепило. Преди започване на работа е много важно да разберете добре как да разреждате смолата и всички допълнителни компоненти, налични в нейната структура, така че полученият състав да отговаря на всички необходими технически стандарти.

        По правило смолата е доста дебела, така че не е лесно да се смесва с втвърдителя., първо поставете тръбата в съд с гореща вода, като същевременно се уверите, че течността не влиза в контакт със смолата. След нагряване можете да започнете да разтваряте лепилото – докато пропорциите на използваната смола и втвърдител обикновено са посочени на опаковката и са 5 към 1 за някои продукти и 10 до 1 за други.

        Ако не се спазват препоръчаните пропорции, тогава периодът на втвърдяване се увеличава значително, а силата на сцепление, напротив, намалява..

        Съвети

        Всеки контакт с епоксидни смоли трябва да спазва правилата за безопасност. Стандартните предпазни мерки ще бъдат използването на защитни маски с филтри с въглен за предпазване от опасни пари..

        Хората с повишена чувствителност на кожата се съветват да носят гумени ръкавици, но те могат да се носят във всеки случай, тъй като лепилото, попадащо върху кожата, се почиства с големи трудности.

        Цялата работа трябва да се извършва на открито или в добре проветриво помещение..

          Не оставяйте лепилото отворено, тъй като отделя летливи вещества, които могат да навредят на здравето на деца и възрастни..

          Избягвайте попадането на лепило в очите. Ако това се случи, потърсете квалифицирана медицинска помощ, тъй като е невъзможно да измиете лепилото от окото сами..

          Лепилото не трябва да се използва за ремонт на продукти, които ще влязат в контакт с храната, в противен случай смолите и разтворителите ще влязат в тялото, което често води до отравяне.

          Следващото видео ще ви разкаже повече за използването на епоксидно лепило..