سكريد الأرضية DIY: توصيات للمبتدئين

هناك العديد من الأسباب التي تجعل ذراع التسوية الأرضية يجب أن يتم في الداخل. هذه العملية معقدة للغاية وتتطلب مهارات خاصة ، خاصة في الحالات التي يتم فيها تنفيذ ذراع التسوية على مساحات كبيرة. ولكن في الغرف الصغيرة نسبيًا ، مثل شقة أو منزل خاص ، يمكنك التعامل مع كل الأعمال بيديك..

يكفي اتباع التكنولوجيا بدقة ، بعد أن درست مسبقًا التوصيات التفصيلية للمبتدئين.

الخصائص

الغرض الرئيسي من ذراع التسوية هو جعل القاعدة الخرسانية أسفل غطاء الأرضية حتى قدر الإمكان. يتم ذلك لأسباب جمالية وعملية على حد سواء: لن يتأرجح الأثاث على سطح مستو ، وستستمر الأرضيات الزخرفية لفترة أطول ولن تتشوه..

ذراع التسوية مطلوب في الحالات التالية:

• على أرض ترابية في منزل خاص ، ومرآب وأماكن أخرى ؛

• للباركيه ، والصفح ، والمشمع والطلاءات الحديثة الأخرى ، وفقًا لتقنية التمديد ، التي تتطلب سطح طبقة أساسية مسطحة تمامًا ؛

• عندما يكون من الضروري عمل العزل المائي أو العزل الحراري لأرضية الغرفة ، بما في ذلك عند تركيب نظام الماء الدافئ أو الأرضيات الكهربائية.

تعتمد ميزات تقنية التمديد واختيار المواد على العديد من العوامل. من الضروري مراعاة خصائص المبنى مثل حالة الطلاء القديم وارتفاع الأسقف والأرضية ووجود الطابق السفلي. بناءً على هذه البيانات ، يتم حساب سماكة ذراع التسوية المطلوبة واختيار المواد اللازمة..

يتم وضع خيارات الميزانية التي تم اختبارها على مدار الوقت – الرمل الأسمنتي أو الخلائط الخرسانية ، على الأرض في منزل خاص ومرآب. يمكن استخدامها أيضًا في شقة بالطابق الأرضي..

بالنسبة للشقق في الطابق الثاني وما فوق ، من الأفضل ملء الأرضية بمخاليط أغلى ثمناً ، ولكن خفيفة ، ذاتية التسوية أو قدد التسوية الجافة..

يتم تمييز ثلاثة أنواع من قدد التسوية حسب طريقة التمديد:

• ذراع التسوية الجافة أو الجاهزة. هذا هيكل مصنوع من ألواح بناء متينة من اللوح الجصي أو الخشب الرقائقي ، مغطى بمركب مانع لتسرب المياه. سماكة الألواح 15-30 ملم. يتم التمدد على طبقة من البوليسترين الجاف أو الطين الموسع مع تداخل الصفائح مع بعضها البعض بحيث يتم إغلاق المفاصل تمامًا. الطريقة الجاهزة هي الأبسط ولا تتطلب التجفيف قبل الانتهاء. ممكن فقط في الغرف ذات الرطوبة المنخفضة. في الحالات التي لا يكون فيها الطلاء كافياً ، يتم سكبه بخليط سائل ذاتي التسوية..

• ذراع التسوية شبه الجافة عبارة عن خليط من الخرسانة أو الرمل الأسمنتي مع الحد الأدنى من الماء. يتطلب جهاز مثل هذه الأرضية خبرة كبيرة والعديد من الأجهزة الخاصة ، لذلك يستخدم المحترفون هذه الطريقة بشكل أساسي..

اعتمادًا على طريقة التثبيت ، يمكن عمل ذراع التسوية إما بطبقة واحدة أو متعددة الطبقات. يتكون ذراع التسوية متعدد الطبقات من خرسانة خشنة وطبقة تشطيب ناعمة. يتم استخدام طبقة التخشين لتصحيح عيوب الأرضية الكبيرة وإعطاء الصلابة اللازمة للهيكل. يجب ألا يقل سمكها عن 2 سم ، وتكون طبقة التشطيب التي يتراوح سمكها من 3 إلى 15 مم ضرورية حتى يصبح السطح مستويًا وناعمًا تمامًا.

هناك أيضًا ثلاث طرق لذراع التسوية وفقًا لطبيعة الالتصاق بالقاعدة:

• ذراع التسوية المربوط أو الصلب. في هذه الحالة ، يوجد التصاق مباشر للمادة بطبقة القاعدة. من المهم ضمان التصاق وتوحيد ذراع التسوية جيدًا.

يمكن استخدام هذه الطريقة فقط على قاعدة جافة لا تقل عن الطابق الثاني من المبنى..

• سكريد على طبقة فاصلة. يمكن أن تكون هذه الطبقة مواد مانعة لتسرب المياه ، وفي حالات نادرة ورق مزيت. يتم الحصول على طبقات القاعدة وذراع التسوية بشكل مستقل عن بعضهما البعض. وفقًا لتقنية التمديد ، تكون الطبقة الدنيا 30 مم ، وقد تكون هناك حاجة إلى التعزيز.

• ذراع التسوية العائم يتم تنفيذه على مواد معدة للعزل الحراري والمائي والضوضاء مع السماح للجدران بحوالي 15 سم ، وبالتالي فإن الطبقة الخرسانية والأرض نفسها غير متصلة بالقاعدة. الحد الأدنى لسمك الطبقة 5 سم ، مطلوب تقوية. تم وضعه في الطوابق الأولى من الغرف السكنية والمرافق على قاعدة خرسانية وتربة.

خصائص أغطية الأرضيات

يعد اختيار الأرضيات المزخرفة في السوق الحديث واسعًا جدًا ويقتصر فقط على خيال المالك والخصائص التشغيلية للغرفة. تحت أي من الطلاءات ، يجب عمل ذراع تسوية الأرضية بشكل صحيح. ونظرًا لاختلاف متطلبات المواد والتساوي بالنسبة لها ، فمن الضروري الاقتراب بعناية من اختيار مركب التسوية.

لذلك ، من أجل وضع أرضيات الباركيه والصفائح والبوليمر السائبة ، فأنت بحاجة إلى سطح أملس تمامًا ومستوٍ أفقيًا. لجهاز مثل ذراع التسوية ، يتم استخدام مخاليط سائلة ذاتية التسوية. في نفس الوقت ، لأرضية التسوية الذاتية للبوليمر يجب أن يعتمد خليط التسوية الذاتية على نفس البوليمرات.

لوضع مشمع أو سجاد أو بلاط في الحمام ، سيكون ذراع التسوية الخرساني أو الأسمنتي كافياً.

في المباني الجديدة ، قد لا تكون هناك حاجة إلى ذراع تسوية الأرضية ، ولكن لسوء الحظ ، هذا لا يحدث دائمًا. حسنًا ، إذا تم شراء الشقة بنهاية تقريبية ، فيمكنك عمل حد أدنى من ذراع التسوية والمضي قدمًا في إصلاحات أخرى. يكون الأمر أسوأ عندما تكون الشقة جاهزة للاستخدام ، ونوعية الطلاء النهائي تترك الكثير مما هو مرغوب فيه. ثم يجب إعادة بنائه ، وتفكيك الطبقة منخفضة الجودة تمامًا..

في منزل خاص ، لتوفير المال ، يمكنك عمل ذراع تسوية من الخرسانة أو الأسمنت. في التربة الترابية ، من الضروري عمل قاعدة خرسانية على وسادة متعددة الطبقات من الحصى والحجر المكسر والطين الموسع ومواد العزل المائي. قد تكون هناك حاجة إلى مخاليط خفيفة الوزن فقط في الطابقين الثاني والثالث..

يمكن تنفيذ جهاز الأرضيات على أي سطح تقريبًا ، ما عليك سوى اختيار التركيب الصحيح. الاستثناء هو الأرضيات الخشبية. على مثل هذه الأسطح ، يمكن للطلاء النهائي أن يتشوه ويتشقق بسرعة ، ويمكن أن تتعفن الشجرة نفسها تحته. بالطبع ، هناك خلطات خاصة ، لكنها قد تكون باهظة الثمن. لذلك ، إذا كانت هناك إمكانية للتفكيك إلى قاعدة خرسانية أو على الأرض ، فمن الأفضل القيام بذلك..

إذا لم يكن من الممكن إزالة الأرضية الخشبية ، فيجب تحضيرها بعناية فائقة. للقيام بذلك ، من الضروري استبدال جميع العناصر الفاسدة والتالفة ، وتدوير سطح الشجرة وتغطيته بطبقة أولية خاصة..

يوصى باستخدام ذراع التسوية القائم على الجبس ، ولكنه غير مناسب للغرف ذات الرطوبة العالية..

من أين نبدأ?

لإكمال العمل في وقت قصير ، يتم إعداد المباني والمواد والأدوات. تم وضع جميع الاتصالات ، مثل الأسلاك الكهربائية وإمدادات المياه والصرف الصحي والتدفئة ، ويتم إصلاح الغرفة بأكملها. هناك أيضًا متطلبات للمناخ المحلي للغرفة: درجة حرارة الهواء – في حدود 5-25 درجة مئوية ، الرطوبة – 60٪ ، بدون تغييرات مفاجئة. يعد غياب المسودات أمرًا مهمًا ولا يُسمح بأشعة الشمس المباشرة..

الأصعب هو إعداد الرتبة. بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى إزالة الطبقة العليا من التربة ، والتي يمكن أن يصل سمكها إلى 40 سم. في الحالات التي تكون فيها المسافة من التربة إلى علامة التسوية أكثر من 35-40 سم ، تكون طبقة من الرمل يسكب السماكة المطلوبة. بعد ذلك ، يتم ضغط السطح بالكامل بعناية باستخدام آلة اهتزاز خاصة أو جذع ثقيل يبلغ طوله مترًا واحدًا. يعتبر السطح مدكًا بدرجة كافية في حالة عدم ترك آثار أقدام عليه..

لحساب المواد اللازمة لذراع التسوية على قاعدة خرسانية ، يتم تحديد أعلى نقطة في الأرضية. هذه هي العلامة المطلوبة حتى يكون الطلاء النهائي ناعمًا. يقع عادة في أحد الزوايا أو مقابل أحد الجدران. يتم تعريفه على النحو التالي:

• من عتبة الغرفة عموديًا على طول الجدار ، تحتاج إلى قياس متر واحد وتدوين ملاحظة بقلم رصاص. باستخدام مبنى أو مستوى الليزر على الحائط ، ارسم خطًا أفقيًا مستقيمًا ؛

• باستخدام شريط قياس ، قم بالقياس من الخط المرسوم إلى الأرض لكل 10-15 سم ، والنقطة التي ستكون أصغر مسافة لها هي أعلى نقطة على الأرض ؛

• ضع علامة على القياسات التي تم الحصول عليها على السكة بقدر أقل من ارتفاع الأرضية ؛

• باستخدام نفس السكة ، حدد أعلى نقطة في الأرضية حول محيط الجدران بالكامل وارسم خطًا مرجعيًا على طولها. نظف الجدار من الجص 0.2-0.3 سم فوق العلامات المصنوعة.

أيضًا ، لحساب ارتفاع ذراع التسوية ، يجب أن تأخذ في الاعتبار أنه عند مفاصل الغرف المختلفة بعد وضع الأرضيات ، يجب ألا تكون هناك اختلافات في مستوى الأرضية. الاستثناءات هي الحمام والمرحاض ، حيث يجب أن يكون المستوى أقل لتجنب التسرب في حالة حدوث أعطال غير متوقعة في إمدادات المياه وأنابيب الصرف الصحي ، وبعض حلول التصميم. في هذه الحالة ، يتم أخذ سمك الطلاء في الاعتبار ، ويتم تعويض الفرق بمستويات ذراع التسوية..

المواد

اعتمادًا على خصائص الغرفة وأغطية الأرضية المختارة ، يمكنك اختيار واحد أو أكثر من الخيارات الممكنة لتركيبات ذراع تسوية الأرضية, التي قد تكون هناك حاجة إلى مواد إضافية:

• الممله ملموسة: يستخدم الاسمنت M400 مع أحمال ثقيلة على الأرض – M500. اعتمادًا على الحشو ، هناك عدة وصفات لتحضير الخليط. الأكثر شيوعًا هو 3 أجزاء من الرمل إلى جزء واحد من الأسمنت ، ويضاف 2 لتر من الماء إلى 10 كجم من الخليط الناتج. مع استخدام شوائب كبيرة ، مثل الحجر المسحوق أو الطين الممتد أو الحصى – جزء واحد من الأسمنت ، و 4 أجزاء من الحشو الخشن ، وجزءان من الرمل ، و 0.4 جزء من الماء. للقوة ، تضاف ألياف البولي بروبلين إلى هذه الخلائط بمعدل 50 جم لكل 100 كجم من الخليط. بالنسبة إلى اللدونة ، يتم استخدام الملدنات ، والتي يشار إلى الكمية المطلوبة منها في التعليمات.

الحد الأدنى لطبقة ذراع التسوية هذا هو 4-5 سم ؛ يوصى بوضع شبكة تقوية أو هيكل تقوية. سرعة التجفيف – حوالي شهر واحد.

• سكريد الأسمنت والرمل: جزء واحد من الأسمنت ، 4 أجزاء من البيرلايت ، جزءان من الرمل ، 13 جزء من الماء. يتم تحضير الخليط على عدة مراحل ، يجب اتباع ترتيبها بدقة. قد تحتاج أيضًا إلى تغيير كمية الماء لتحقيق الاتساق المطلوب. يمكن إضافة الملدنات. طبقة من هذه الأرضية مصنوعة من 2 سم ، يوصى بعمل تقوية فقط بطبقة 4 سم أو أكثر. يجف في غضون 3-7 أيام.

• مخاليط التسوية الذاتية تباع جاهزة ومخففة بالكمية المطلوبة من الماء المحددة في التعليمات. هناك مخاليط تعتمد على الأسمنت أو الجبس أو مزيج من الاثنين وكذلك استخدام البوليمرات. يحظر استخدام ذراع التسوية القائم على الجبس في الغرف ذات الرطوبة العالية ، لأنه إذا تبلل الجبس فإنه يكتسب قوام العجين اللزج. يمكن أن يتراوح سمك المخاليط من 0.3 إلى 30 سم ، وهو ما يُشار إليه في تعليمات الشركة الصانعة ، ولكن مع مراعاة تكلفتها العالية ، يُنصح بعمل طبقة تصل إلى 3 سم ، وفي هذه الحالة يكون سمك الخام الطبقة 5-25 مم ، و 1-2 تكفي لسطح التشطيب مم. وقت التجفيف – من 10 ساعات إلى 3 أيام ، حسب التركيب.

• سكريد جاف – هذه صفائح كبيرة من الحوائط الجافة أو الخشب الرقائقي التي توضع على طبقة من المواد السائبة مثل البوليسترين أو الطين الممتد. يمكن بدء العمل الإضافي على ذراع التسوية هذا فور تثبيته..

عند العمل مع أي نوع من ذراع التسوية ، ستكون هناك حاجة إلى مادة أولية ومعجون. بالنسبة لقدد التسوية الخرسانية والرملية الأسمنتية ، يكون التمهيدي العام أو الاتصال الخرساني مناسبًا. يشار إلى أنواع البرايمر المناسبة لأرضيات التسوية الذاتية على عبوة الخلطات.

يجب اختيار المعجون على قاعدة من الراتنج أو الغراء.

ستحتاج أيضًا إلى رغوة البولي يوريثان لملء الفجوات الكبيرة بالقرب من أنابيب التدفئة. من أجل وضع طبقة التعزيز ، فإن أسهل طريقة هي استخدام سلك شبكي خاص أو شبكة بلاستيكية. بالنسبة للأرضيات ذات الضغط المتزايد ، يلزم وجود شبكة فولاذية ملحومة أو هيكل تقوية ملحوم في الموقع. لإصلاح هيكل التعزيز ، تحتاج إلى إعداد دعامات خاصة يمكن أن تكون مصنوعة من البلاستيك أو الأسلاك أو المعدن. بمساحة 1 متر مربع. م تحتاج من 3 إلى 5 وحدات من هذه المشابك.

في الحالات التي يكون فيها من الضروري وضع طبقة من مواد العزل المائي ، يكون الاختيار مقيدًا بحالة القاعدة وطريقة ذراع التسوية المختارة. من حيث التركيب ، هناك 4 أنواع من العزل المائي:

• بوليمر.

• بيتومين.

• البوليمر البيتوميني.

• المعدنية.

هناك أيضًا اختلافات في طريقة وضع المادة:

• لفة أو فيلم. هذه هي الطريقة الأكثر طلبًا للعزل المائي باستخدام فيلم البولي إيثيلين أو مواد التسقيف. تتميز الأنواع الحديثة من الأغشية البوليمرية متعددة الطبقات أيضًا بخصائص العزل الحراري. تستخدم هذه المواد للوضع على الأرض الترابية والطوابق الأولى من المباني السكنية. لا يتم استخدام مخاليط التسوية الذاتية وذراع التسوية الرملية الأسمنتية التي يقل سمكها عن 2 سم في هذا النوع من العزل المائي بسبب ضعف الالتصاق وخطر تشوه السطح ؛

• سائل. هذه تركيبات خاصة تختلف في درجات مختلفة من اللزوجة ولها خصائص مقاومة للماء ؛

• ماستيك ومسحوق. هذه الأخيرة عبارة عن تركيبات قابلة للتفتيت تعتمد على مواد ملدنة ومواد رابطة مختلفة ، والتي يتم تخفيفها بالماء وفقًا للتعليمات قبل الاستخدام مباشرة..

في بعض الحالات ، يتم وضع مواد ذات تأثير عازل للحرارة فوق طبقة العزل المائي. هذا إجراء إلزامي عند تثبيت ذراع التسوية على الأرض وهياكل أنظمة التدفئة تحت الأرضية. يمكنك الاختيار من بين المواد السائبة المألوفة مثل البيرلايت أو الطين الموسع أو الحجر المسحوق أو الرمل الخشن. يفضل بعض الناس السخانات على شكل ألواح ، والتي يمكن أن تكون مصنوعة من الصوف المعدني أو رغوة البولي يوريثان أو البوليسترين الممدد المبثوق – penoplex.

الادوات

تعتمد قائمة الأدوات اللازمة على الطريقة المختارة لجهاز ذراع التسوية وبعض العوامل الأخرى:

• ساندر. ستكون هناك حاجة لمعالجة القاعدة الخرسانية قبل العمل. إذا كانت مساحة الغرفة صغيرة ، فيمكن استخدام فرشاة معدنية بدلاً من ذلك في هذه المرحلة. ومن الضروري طحن ذراع التسوية الخرساني بمطحنة بعد أن يصلب تمامًا..

• المنزلية الصناعية أو القوية مكنسة كهربائية.

• منارات. من الممكن استخدام مقطع من الألومنيوم على شكل حرف T ، وأنابيب فولاذية مستديرة أو مستطيلة يصل قطرها إلى 70 مم ، وعوارض خشبية ، ومسامير وتد. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه يتم تفكيك الأنابيب والشرائح من محلول مجمد جزئيًا. إذا كان ذراع التسوية مصنوعًا من مخاليط ذاتية التسوية ، فقد لا تكون هناك حاجة إلى منارات ، أو يتم استخدام منارات خاصة بعلامات مقاعد البدلاء.

• مستوى البناء. مطلوب مستوى بناء الفقاعة دون فشل ، والطول الموصى به هو من 2 متر ، ولراحة أكبر ، يمكنك أيضًا استخدام مستوى الليزر ، بمساعدته ، يكون تثبيت المنارات أسهل بكثير.

• روليت. الطول الأدنى – 8 أمتار.

• ملاعق ، مجرفة.

• حكم وبناء خلاط أو حفر مع خلاط مرفق. هذا الأخير ضروري لخلط مكونات المخاليط. بالنسبة إلى ذراع التسوية الخرساني ، سيكون استخدام خلاطة الخرسانة أكثر ملاءمة.

• بكرات وفرش لتطبيق البرايمر ومركبات العزل المائي.

• إبرة أسطوانة, طلاء الأحذية والممسحة والمنارات المرجعية للعمل مع المسواة.

• بناء قفازات ، جهاز تنفس ، نظارات واقية. لحماية الجلد والجهاز التنفسي والعينين.

• القدرات للخلط.

كيف تحسب الاستهلاك?

بالنسبة للخلائط السائبة ، فإن متوسط ​​قيم الاستهلاك لعامل التسوية الخشن هو 2-5 كجم لكل 1 متر مربع. م المباني بسمك طبقة 1 مم. لمستوى التشطيب – 1.5-1.7 كجم لكل 1 متر مربع. م لكل طبقة 1 مم. كل ما تبقى القيام به هو حساب الرقم.

مثال: يتم ضرب استهلاك عامل تسوية خشن يبلغ 5 كجم في طبقة بسمك 3 مم ، ثم يتم ضربه في مساحة الغرفة بالمتر المربع. اتضح ما يلي: 5x3x10 = 150

في المجموع ، ستحتاج إلى 150 كجم من خليط التسوية الذاتية لغرفة بمساحة 10 أمتار مربعة. م مع الأخذ في الاعتبار حقيقة أن العبوة تحتوي على 25 كجم من الخلطة الجافة ، فهذه 6 أكياس من المسواة. تتم حسابات طبقة التشطيب وفقًا لنفس المخطط..

للحصول على ذراع تسوية الخرسانة الكلاسيكي لمساحة 1 متر مربع. م وطبقة بسمك 5 سم ، ستحتاج إلى 22.5 كجم من الأسمنت والرمل 47.5 دلاء بحجم 10 لترات وماء 10 لترات. بالنسبة لذراع التسوية ، يتم استخدام شوائب كبيرة على شكل حجر مكسر لكل 1 متر مربع. م وسماكة الطبقة ستحتاج 8.5-9.2 كجم من الأسمنت ، 40.7-46.1 كجم من الأنقاض ، 22.8-26 كجم من الرمل.

هذه الحسابات تقريبية ، تحتاج إلى إجراء حسابات دقيقة بنفسك بناءً على توصيات الشركات المصنعة لمواد البناء.

الفروق الدقيقة المهمة

إذا تجاوز الاختلاف في الارتفاع في الغرفة 4 سم ، فمن الضروري تحديد جهاز تسوية البداية لطبقة الأرضية السفلية. يتم وضع تركيبة الأسمنت والرمل والخرسانة دائمًا على طول المنارات. في الغرف ذات الرطوبة العالية ، مثل الحمام والمرحاض والمطبخ ، يعملون مع الحلول القائمة على الأسمنت. في غرف المعيشة ، من الممكن استخدام ذراع التسوية باستخدام الجبس.

عند تثبيت ذراع التسوية متعدد الطبقات ، فأنت بحاجة إلى اختيار مثل هذه الحلول ذات الوزن الأقل. سيكون من الأفضل اختيار التراكيب باستخدام الطين الموسع أو الخرسانة البوليسترين.

إذا كانت الاختلافات في مستوى سطح الأرض صغيرة ، فمن الأفضل ملء مخاليط التسوية الذاتية. يمكن أن تعتمد على الأسمنت والجبس والرمل مع إضافات اللدونة وتقصير أو زيادة وقت التجفيف. تتميز الأرضيات البوليمرية ذاتية التسوية القائمة على البولي يوريثين أو راتنجات الايبوكسي أو ميثيل ميثاكريلات ، على الرغم من التكلفة العالية ، بعدد كبير من المزايا.

نظرًا لطبقة الحشو الرقيقة ، فهي مثالية للشقق ذات الأسقف المنخفضة. يتميز السطح النهائي بخصائص مقاومة جيدة للماء وقوة خاصة ، ولا يخضع لتغيرات درجة الحرارة والتشوهات والبيئات العدوانية.

للتسوية النهائية للسطح ، عادة ما يتم استخدام مخاليط التسوية الذاتية ذاتية التسوية. يمكن إجراء مثل هذا التكوين كطلاء زخرفي مستقل باستخدام أصباغ لإنشاء خلفية ملونة أو نقش. عن طريق إضافة رقائق معدنية أو شوائب أخرى إلى ملاط ​​أسمنتي قياسي ثم الصنفرة بعد تثبيت الملاط ، يمكن الحصول على سطح مشابه للحجر الطبيعي..

إذا كانت مساحة الغرفة كبيرة جدًا وسيستغرق العمل أكثر من يوم في الوقت المحدد ، يتم تقسيم السطح إلى عدة أقسام باستخدام منارات أو أقسام مغلقة.

العمل التحضيري

يبدأ إعداد الغرفة عند تثبيت ذراع التسوية على الأرض بوضع وسادة من الحرارة والعزل المائي. يمكنك اختيار المواد وفقًا لتقديرك ، ولكن هناك بعض التوصيات العامة. يمكن تبديل الطبقات أو استخدام حشوات مختلفة أو تغيير السماكة.

تُسكب طبقة من الحصى أو الحجر المكسر بسمك 5-15 سم على السطح المُعد مسبقًا ، وتُسكب الطبقة التالية من 10-15 سم من الرمل ، والتي يمكن ترطيبها ، وطبقة من 10-15 سم من الحجر المسحوق أو الطين الموسع. يتم ضغط كل طبقة بعناية باستخدام هزاز أو سجل ثقيل. يجب اختيار الحجر المكسر بجزء 40-50 مم.

يوصى برش طبقات من الحجر المسحوق أو الطين الموسع بالحجر المكسر أو الرمل. الطبقة الأخيرة مستوية جيدًا وتحقق من عدم وجود زوايا حادة على الأنقاض. إذا بقيت أحجار حادة ، فقد تتمزق مادة العزل المائي. لتحسين الالتصاق ، يوصى بسكب الطبقة العلوية بالأسمنت السائل والانتظار حتى يجف..

للعزل المائي على الأرض ، يمكن استخدام مواد اللف أو الفيلم بكثافة 200 ميكرون أو أكثر. يجب وضع المادة على القاعدة مع تداخل فوق بعضها البعض ، ويجب رفع الحواف فوق مستوى ذراع التسوية المستقبلي بمقدار 15 سم وإرفاقها بشريط لاصق على الجدران. قم بإرفاق شريط مثبط على مستوى ذراع التسوية بهامش ارتفاع صغير. إنه يعوض تقلص وتمدد ذراع التسوية ، وبالتالي يمنع تشوه الجدران والأرضية بسبب التغيرات في درجة الحرارة والرطوبة..

يتم وضع طبقة تقوية أعلى العزل المائي. الشبكة الفولاذية الملحومة ذات الشبكة الدقيقة ، والتي تتمتع بالصلابة المطلوبة ، هي الأنسب. يتم تثبيت شبكة فولاذية على ارتفاع 1/3 من سماكة ذراع التسوية باستخدام وسادات – كراسي خاصة. إذا تم استخدام هيكل التعزيز, ستحتاج الخرسانة بعد صبها إلى ضغطها بمعدات اهتزاز خاصة.

يمكن تقسيم الغرفة الكبيرة جدًا إلى قطع مربعة أو مستطيلة ، تسمى أيضًا الخرائط. يجب ملء بطاقة واحدة في يوم واحد ويعتمد حجمها فقط على إنتاجية العمال.

الخريطة مسورة بصندقة مصنوعة من الخشب الرطب أو الخشب الرقائقي الرقائقي بارتفاع مستوى ذراع التسوية ، بعد تثبيت الأسمنت ، يجب إزالة القوالب.

لتحضير غرفة ذراع التسوية ، يبدأ العمل بتفكيك الطلاء القديم. يتم تمزيق الألواح المشمع والأرضيات الخشبية بسهولة تامة ، ولكن يجب التغلب على البلاط باستخدام أداة ثقب. يجب أيضًا إزالة الألواح والأبواب جنبًا إلى جنب مع المنحدرات..

تحت الطبقة المفككة ، قد يكون هناك كلا من ألواح الأرضية ، مما يبسط المهمة إلى حد كبير ، وذراع التسوية القديم. في الحالة الثانية ، يجب فحص الخرسانة بعناية. إذا انهارت أو كان هناك عدد كبير من العيوب في شكل تشققات ورقائق ، فيجب التغلب على الطبقة بأكملها باستخدام ثقب. إذا كان ذراع التسوية القديم في حالة جيدة ، فيمكن فقط سكب خليط خفيف من الطبقة الرقيقة عليه..

بعد تنظيف الحطام ، تحتاج إلى تنظيف السطح بمطحنة أو فرشاة. إزالة الخرسانة المتهالكة وبقايا الصمغ والمخاليط والبقع. نظف بالمكنسة الكهربائية وقم بإزالة الشحوم بالماء والصابون أو المذيب. يجب توسيع الشقوق الصغيرة والرقائق والحفر والمفاصل بين الأرضية والجدران حتى 5 مم ، وتجهيزها وتغطيتها بطبقة رقيقة من المعجون على أساس الراتنج أو المادة اللاصقة. لتصحيح العيوب الكبيرة ، يُنصح باستخدام ملاط ​​رمل أسمنتي أو خليط ذاتي التسوية.

الخطوة التالية هي معالجة السطح باستخدام برايمر باستخدام بكرة أو فرشاة طلاء. أي مادة أولية عامة أو ملامسة خرسانية مناسبة لخرسانة أو ذراع التسوية الرملية الأسمنتية ؛ لأرضيات التسوية الذاتية ذاتية التسوية ، تحتاج إلى استخدام أساس بوليمر خاص. مع ذراع التسوية متعدد الطبقات ، يكون تحضير السطح إلزاميًا قبل كل طبقة.. متوسط ​​وقت تجفيف السطح ساعتين. إذا لزم الأمر ، يمكنك وضع طبقة ثانية من البرايمر بعد أن تجف الطبقة الأولى تمامًا..

بمساعدة رغوة البولي يوريثان ، من الضروري إغلاق جميع الثقوب التي يمكن أن يتدفق من خلالها خليط ذراع التسوية إلى غرفة أخرى أو إلى الجيران أدناه. في أغلب الأحيان ، تقع هذه الأماكن بالقرب من أنابيب التدفئة..

تحتاج إلى الانتظار حتى تجف الرغوة تمامًا ، وقطع الفائض البارز وفقط بعد ذلك انتقل إلى بقية العمل.

يتم وضع طبقة من العزل المائي على السطح المُجهز. يجب أن يتم ذلك في الحالات التالية:

• إذا كانت هناك فجوات كبيرة عند مفاصل الأرضية والجدران ؛

• في الحمام والمطبخ

• في الطابق الأول من المنزل.

• عند ترتيب أنظمة التدفئة تحت الأرضية.

في هذه الحالات الأربع ، من الأفضل استخدام مواد اللفائف أو الأفلام. يجب أن يتم وضعها متداخلة مع بعضها البعض ، وإحضار حواف المادة إلى الجدران بهامش يصل إلى 15 سم وربطها بشريط لاصق. في بعض الحالات ، يمكنك استخدام العزل المائي السائل ، والذي يتم تطبيقه بدقة وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة. في الجزء العلوي من طبقة العزل المائي ، يوصى بإرفاق شريط مانع لتسرب الماء بالجدران ، حيث يتم قطع الجزء البارز منه بعد انتهاء العمل..

في هذه المرحلة ، يتم تركيب نظام من الماء الدافئ أو الأرضيات الكهربائية. يجب وضع عازل حراري على شكل ألواح تحتها لتقليل فقد الطاقة. يتم تثبيت شبكة التسليح على كراسي خاصة ، يجب أن يكون ارتفاعها على الأقل 1/3 من سمك ذراع التسوية. أثناء عملية التثبيت ، يجب عدم السماح بإتلاف طبقة العزل المائي.

كيف تصنع?

عند اكتمال جميع الأعمال التحضيرية ، يمكنك المتابعة مباشرة إلى جهاز ذراع التسوية. تحتوي جميع الطرق على الفروق الدقيقة الخاصة بها ، لذلك من المنطقي النظر في كل منها على مراحل والتعرف على الإرشادات التفصيلية خطوة بخطوة حول كيفية إنشاء ذراع تسوية الأرضية بشكل صحيح بأيديكم.

بالنسبة إلى ذراع التسوية المصنوع من خليط الخرسانة أو الرمل الأسمنتي بسمك 3 سم أو أكثر ، من الضروري تثبيت منارات يتم على طولها تسوية المونة. في الشقة ، من الأنسب استخدام ملف الألومنيوم على شكل حرف T كمنارات.. لا يحتاج إلى تفكيك ولا يثقل كاهل هيكل الأرضية. العيب الوحيد لهذه المواد هو ما إذا كانت واقية أثناء تثبيت ملف التعريف ووضع ذراع التسوية معفي حالة تلف الألومنيوم ، قد يتطور الصدأ بمرور الوقت.

يجب إزالة المنارات المصنوعة من شرائح خشبية وأنابيب فولاذية من ذراع التسوية المجمد جزئيًا ، ويجب تغطية الأخاديد الناتجة بنفس المحلول. عند استخدام ذراع التسوية على الأرض ، يتم استخدام أنابيب فولاذية بقطر يصل إلى 70 مم. بدلاً من الأنابيب ، يمكنك استخدام ملف تعريف مستطيل من الصلب.

ترتبط المنارات بمزيج من الجبس أو ملاط ​​رمل أسمنتي ، موضوعة في شرائح صغيرة على مسافة 15-20 سم من بعضها البعض. يجف الجبس بشكل أسرع دون التأثير على قوة الطلاء ، لذلك من الأنسب استخدامه في المباني السكنية.

في الغرف ذات الرطوبة العالية ، لا يُسمح بتركيب الجبس. إذا لم يتم وضع طبقة مانعة لتسرب المياه على القاعدة ، فيمكن تثبيت المنارات على براغي ذاتية التنصت.

من الضروري وضع منارات على طول أحد جدران الغرفة بحيث لا تزيد المسافة من المنارة إلى الحائط عن 10 سم ، وتكون المسافة بينهما أقل من ربع طول القاعدة. بعد وضعه على سطح الأرض ، يجب تسوية المظهر الجانبي باستخدام الليزر أو مستوى المبنى وفقًا لعلامات أعلى نقطة في الأرضية. عند التسوية ، يتم الضغط على المنارات بالقرب من الأرض أو رفعها بقطع من الطوب.

بعد انكشاف المنارات ، تحتاج إلى التحقق من التوازن مع المستوى مرة أخرى وتصحيحه إذا لزم الأمر. يوصى بتقسيم غرفة كبيرة إلى عدة أقسام بإشارات صلبة حتى تتمكن من أخذ قسط من الراحة أثناء العمل. يجب تركيب منارة صلبة أو سياج على عتبة الغرفة. يجب وضع مواد العزل الحراري بين المنارات, وبعد أن تجف مشابك المنارات ، يمكنك البدء في صب ذراع التسوية.

يُعجن خليط الأسمنت والرمل في خلاطة الخرسانة أو خلاط البناء. للحصول على أساس متين ، يجب أن تتبع بدقة تسلسل الخلط. ضع جزأين من الماء و 4 أجزاء من البيرلايت في وعاء مُجهز ، واخلطها جيدًا حتى يصبح قوامها متجانسًا. ثم أضف جزءًا من الماء وجزءًا واحدًا من الأسمنت ، واخلط مرة أخرى. في النهاية ، أضف 10 أجزاء من الماء وجزئين من الرمل واخلطهم حتى يتماسك البلاستيك.

أثناء عملية الخلط ، يجب مراقبة تناسق المحلول باستمرار. إذا تم استخدام الرمل الرطب ، يجب تقليل كمية الماء. في الشكل النهائي ، يجب أن ينتشر المحلول بسهولة ، ولا ينتشر ، ويشبه العجينة في التناسق. إذا لزم الأمر ، يمكن إضافة الملدنات إلى الخليط. يجب وضع ذراع التسوية هذا في غضون ساعة.. يستغرق التجفيف الكامل 2-3 أيام..

يكون المحلول الخرساني أكثر كثافة من ملاط ​​الرمل الأسمنتي ، لذلك يصعب عجنه بخلاط البناء. إذا سمحت الفرص ، فمن الأفضل استئجار خلاطة خرسانة صغيرة. يتكون أبسط تركيبة من الرمل والأسمنت على النحو التالي: 10 كجم من خليط من 3 أجزاء من الرمل وجزء واحد من الأسمنت ، أضف 2 لتر من الماء واخلط. لزيادة القوة ، يمكن إضافة 50 جم من الألياف لكل 100 كجم من الخليط. من الضروري استخدام المحلول في غضون 1-1.5 ساعة ، وسيصل إلى التصلب الكامل في غضون 28 يومًا.

كيفية المواءمة?

بدءًا من الجدار الأبعد عن المدخل ، ينتشر الحل بين المنارات ويتم تسويته بالقاعدة. يجب أن يكون مسطحًا تمامًا ، دون تقطيع أو تشقق من جانب العمل. عند الضغط برفق ، يجب سحب الكتلة نحوك ، وإجراء حركات تسوية إلى اليسار واليمين. لإزالة فقاعات الهواء ، يجب ثقب المحلول بمجرفة أو قضيب معدني. يمكنك استخدام هزاز عميق خاص. يعالجون السطح حتى يظهر الحليب الأسمنتي عليه..

على الجدران وفي الأماكن التي يصعب الوصول إليها ، يتم تسوية ذراع التسوية بملعقة. لا يمكن إيقاف العمل إلا عند الانتهاء من الغرفة بأكملها أو المنطقة المسيجة. عندما تتماسك الخرسانة وتتحمل وزن الإنسان (بعد حوالي 12-20 ساعة) ، تحتاج إلى إزالة جميع المخالفات الموجودة على سطح ذراع التسوية والمنارات.

تتضمن تقنية جهاز ذراع تسوية الأرضية الجافة أيضًا طبقة من العزل المائي ، ولصق شريط مثبط وتركيب منارات. يتم سكب خليط جاف من المواد وتسويته بين المنارات. في كثير من الأحيان ، يوصى باستخدام رمل طيني موسع. ثم يتم تثبيت الألواح على مسامير ملولبة وغراء. بمجرد أن يجف الغراء ، يمكنك وضع أرضية التسوية الذاتية أو البدء في وضع الأرضية على الفور. املأ الأخاديد المتبقية بنفس المركب والمستوى بملعقة..

ملء التشطيب

إذا كانت الاختلافات في ارتفاع الأرضية في حدود 3 سم ، فيمكنك البدء في ملء الخلائط السائلة ذاتية التسوية. مبادئ جهاز التشطيب وأرضية التسوية الذاتية الخشنة متطابقة ، والفرق يكمن فقط في سمك الطبقة المصبوبة. لجعل الأرضية ناعمة تمامًا, يجب أن تسترشد بالعلامات الموجودة على الحائط حتى يصل الخليط إليهم ، لكن لا يغطيها تمامًا.

على الأسطح التي بها عدد كبير من المخالفات والقطرات كمنارات ، يمكنك تثبيت مسامير وتد أو إشارات مرجعية خاصة.

تبدو هذه المنارات مثل حوامل ثلاثية ويتم تعديلها وفقًا لمستوى المبنى. من الضروري تخفيف أرضية التسوية الذاتية بدقة وفقًا للتعليمات. أيضًا ، تشير التعليمات إلى الحد الأدنى والحد الأقصى للطبقة التي يجب الالتزام بها بدقة. يُسكب الماء في وعاء مُعد خصيصًا ويُسكب المزيج تدريجيًا ويُقلب بخلاط بناء بسرعات منخفضة. تحتاج إلى استخدام الخليط الجاهز في غضون 15-20 دقيقة..

يبدأ صب الأرضية من زاوية الغرفة الأبعد عن المدخل. يتم التنعيم باستخدام ممسحة أو مجرفة. بين صب الشرائط ، من الضروري الحفاظ على فترة زمنية لا تزيد عن 10 دقائق. لا يمكن المشي على الأرض المغمورة إلا بأحذية الطلاء. بعد ذلك ، تحتاج إلى إزالة الإشارات المرجعية ودحرجة السطح بالكامل باستخدام بكرة إبرة لإزالة جميع فقاعات الهواء.

يجب أن يكون هناك سياج على عتبة الغرفة حتى لا ينسكب الخليط منه. بعد سبعة أيام ، يمكنك البدء في وضع الأرضيات. يمكن صنع المعطف الخفيف المصبوب في غطاء أرضي قائم بذاته عن طريق إضافة أصباغ تلوين أو وضع نقش..

في هذه الحالة ، بعد التجفيف ، يجب تغطية السطح بورنيش خاص..

كيفية اصلاح الشقوق?

من أجل منع التشققات أو العيوب الأخرى من الظهور على ذراع التسوية الخرساني أثناء عملية التجفيف ، يجب أن تتبعها صيانة بسيطة ولكنها يومية خلال أول 7-10 أيام. للقيام بذلك ، يجب تسقي السطح بالماء مرتين في اليوم ومغطاة بغطاء بلاستيكي.. إذا كان الجو حارًا في الغرفة ، فمن المستحسن زيادة انتظام الري حتى 4 مرات في اليوم..

إذا ظهرت تشققات ومخالفات على سطح ذراع التسوية ، فيمكن إزالتها بمطحنة أو ملؤها بالمركب نفسه الذي تم استخدامه لصنع ذراع التسوية. يمكنك أيضًا استخدام عمليات المزج المجمّعة ذاتية التسوية. للقيام بذلك ، ضع خليطًا تمهيديًا على سطح الأرض ، وبعد أن يجف ، اسكب طبقة رقيقة من الصب النهائي.

نصيحة مفيدة من المتخصصين

إذا لم تكن لديك أي خبرة في إنشاء ذراع التسوية من قبل ، فمن المستحسن أن تتدرب أولاً في غرفة صغيرة ، على سبيل المثال ، مخزن. وحتى المحترفون ذوو الخبرة في هذا الأمر يحتاجون إلى مساعدين ، لذلك عليك أن تبدأ العمل معًا على الأقل.

عند اختيار مواد لذراع التسوية ، يجب الانتباه إلى النقاط التالية:

• يجب أن يكون لون الخليط رماديًا ، بدون شوائب غريبة ذات لون متسخ. يحدث هذا غالبًا مع الخلائط ذات الجودة الرديئة ، التي يتماشى فيها الطين مع الرمال. سوف يتكسر ذراع التسوية القائم على هذه المواد بسرعة ويصبح غير قابل للاستخدام ؛

• لا ينبغي بأي حال من الأحوال استخدام الخلائط التي يشار فيها إلى غراء PVA كملدن ؛

• يجب أن يكون رمل ذراع التسوية بحريًا ؛

• إذا كانت الطبقة الخرسانية بحاجة إلى أن تكون أكثر سمكًا ، فمن المستحسن إضافة الطين الموسع إلى تركيبة المحلول. لن يؤثر ذلك على قوة ذراع التسوية ، وسيكون الحمل على القاعدة واستهلاك المواد أقل.

لا تهمل استخدام الشريط المثبط. لن يكون لهذا تأثير كبير على التكاليف وسيتجنب تشوهات الجدران والأرضيات. من الضروري تثبيت مثل هذا الشريط ليس فقط على الجدران ، ولكن أيضًا على الأعمدة والهياكل الأخرى التي يتلامس معها ذراع التسوية..

يوصى بشطف خلاط البناء بعد كل استخدام في وضع التشغيل في وعاء منفصل بالماء. سيؤدي ذلك إلى تبسيط مهمة التنظيف الإضافي ، ولن تدخل التضمينات الأجنبية في الحلول..

لمنع تكسير ذراع التسوية ، يمكن قطع فواصل التمدد فيه. يجب أن يكون عمق هذه الوصلات مساويًا لثلث سمك الخرسانة. يتم القطع على المجموعة ، ولكن ليس الخرسانة الصلبة بالكامل. بعد أن يجف ذراع التسوية تمامًا ، تمتلئ المفاصل بمادة مانعة للتسرب. هناك ثلاثة أنواع من اللحامات:

• عازلة. مصنوعة من مفاصل أرضية خرسانية وهياكل أخرى.

• الهيكلي. قطع في مكان تصلب الخرسانة غير المستوية أثناء فترات الاستراحة في صب أكثر من 4 ساعات.

• إنكمش. من الضروري تجنب التشوه المحتمل أثناء انكماش ذراع التسوية أثناء عملية التجفيف.

لن يكون من الضروري التحقق من نتيجة العمل. يمكنك تقييم تساوي الطلاء باستخدام مستوى المبنى ، وتطبيقه على الأرضية في أجزاء مختلفة من الغرفة. حجم الفجوة المسموح به هو 4 مم. يتم التحقق من وجود فراغات داخل ذراع التسوية عن طريق النقر بقضيب خشبي. يجب أن يكون الصوت المحيط بمحيط الغرفة متماثلاً – صلبًا ورنينًا.

افعل ذلك بنفسك الطبقة الرئيسية لذراع التسوية الأرضية في الفيديو التالي.